全文摘要
本实用新型公开了一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，涉及漆包线技术领域，该漆包线涂漆烘焙后冷却装置包括安装架和冷却辊，冷却辊的两端分别接通有转动水管，相邻的冷却辊上的一端的转动水管通过连接管接通，且转动水管与连接管转动安装，位于最外侧的两个冷却辊上的一端的转动水管分别通过输入管和输出管与冷却液体供给装置接通，相邻的冷却辊上的转动水管通过同步传动机构连接；本实用新型中从下至上的冷却辊的温度逐渐降低，从而形成了温度差，使牵引方向为从下至上的漆包线经过最下侧的冷却辊时先经过预冷，然后使漆包线依次经过其他冷却辊时，受到的温度逐渐降低，使漆包线的冷却过程具有一个逐渐冷却的缓冲过程。
主设计要求
1.一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，包括安装架(1)和冷却辊(2)，其特征是，所述冷却辊(2)呈空心筒状且冷却辊(2)平行设置有若干个，冷却辊(2)的两端分别接通有转动水管(3)，相邻的冷却辊(2)上的一端的转动水管(3)通过连接管(6)接通，且转动水管(3)与连接管(6)转动安装，位于最外侧的两个冷却辊(2)上的一端的转动水管(3)分别通过输入管(4)和输出管(9)与冷却液体供给装置(5)接通，相邻的冷却辊(2)上的转动水管(3)通过同步传动机构(7)连接，其中一个的转动水管(3)与转动驱动机构(8)的输出端连接。
设计方案
1.一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，包括安装架(1)和冷却辊(2)，其特征是，所述冷却辊(2)呈空心筒状且冷却辊(2)平行设置有若干个，冷却辊(2)的两端分别接通有转动水管(3)，相邻的冷却辊(2)上的一端的转动水管(3)通过连接管(6)接通，且转动水管(3)与连接管(6)转动安装，位于最外侧的两个冷却辊(2)上的一端的转动水管(3)分别通过输入管(4)和输出管(9)与冷却液体供给装置(5)接通，相邻的冷却辊(2)上的转动水管(3)通过同步传动机构(7)连接，其中一个的转动水管(3)与转动驱动机构(8)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的漆包线涂漆烘焙后冷却装置，其特征是，所述冷却液体供给装置(5)包括冷却箱(501)，冷却箱(501)内安装有制冷器(502)，所述输入管(4)与冷却箱(501)接通，且输入管(4)与输出泵(503)接通。
3.根据权利要求2所述的漆包线涂漆烘焙后冷却装置，其特征是，所述冷却箱(501)与散热箱(504)通过固定管(505)接通，所述输出管(9)与散热箱(504)接通。
4.根据权利要求3所述的漆包线涂漆烘焙后冷却装置，其特征是，所述散热箱(504)的表面连接有散热鳍(506)。
5.根据权利要求1所述的漆包线涂漆烘焙后冷却装置，其特征是，所述同步传动机构(7)包括安装在靠近转动驱动机构(8)处的转动水管(3)上的主动带轮(701)、安装在相邻的转动水管(3)上的从动带轮(702)和连接主动带轮(701)与从动带轮(702)的传动皮带(703)。
6.根据权利要求1所述的漆包线涂漆烘焙后冷却装置，其特征是，所述转动驱动机构(8)包括电机(801)，电机(801)的输出端与减速器(802)的输入端连接，减速器(802)的输出端与转动水管(3)连接。
7.根据权利要求1-6任一所述的漆包线涂漆烘焙后冷却装置，其特征是，所述连接管(6)、输入管(4)和输出管(9)的端部分别安装有密封轴承，所述转动水管(3)安装在密封轴承的安装孔内。
8.根据权利要求1-6任一所述的漆包线涂漆烘焙后冷却装置，其特征是，所述冷却辊(2)的表面沿其圆周方向开设有若干的辊槽(201)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及漆包线技术领域，具体是一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置。
背景技术
漆包线经过烘炉烘烤以后，表面温度高、漆膜较软、强度小，如果不及时冷却当漆包线经过导轮时其表面漆膜会受到损伤，严重影响漆包线的生产质量。当漆包线的行线速度较慢时，只要保证有一定长度的冷却段，漆包线就能自然冷却；当漆包线的行线速度较快时，自然冷却便达不到冷却要求，需要对漆包线进行强制冷却。
在授权公告号为CN206991839U的中国专利中公开了一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，包括沿漆包线行线方向安装于漆包机烘烤炉的上方的风箱，漆包线从风箱内穿过，所述风箱一侧设有吸风通道和吹风通道；所述风箱与烘烤炉之间的漆包线一侧设有水槽，水槽面向漆包线的前侧板低于其他侧板，水槽内装有由调速电机驱动的冷却辊筒，冷却辊筒的下侧浸入水中、前侧辊面与漆包线接触，调速电机配有调速器。
在上述技术方案中，刚经过烘干后的漆包线直接与温度较低的冷却辊筒接触，使漆包线外层的绝缘漆成型质量不稳定，并且通过使漆包线沾上水来使其冷却，从而造成了漆包线上的水蒸发后留下水垢等附着在漆包线上，容易使水垢等在漆包线缠绕的过程中划伤绝缘漆。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，解决了现有技术中刚经过烘干后的漆包线直接与温度较低的冷却辊筒接触，使漆包线外层的绝缘漆成型质量不稳定，并且通过使漆包线沾上水来使其冷却，从而造成了漆包线上的水蒸发后留下水垢等附着在漆包线上，容易使水垢等在漆包线缠绕的过程中划伤绝缘漆的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，包括安装架和冷却辊，所述冷却辊呈空心筒状且冷却辊平行设置有若干个，冷却辊的两端分别接通有转动水管，相邻的冷却辊上的一端的转动水管通过连接管接通，且转动水管与连接管转动安装，位于最外侧的两个冷却辊上的一端的转动水管分别通过输入管和输出管与冷却液体供给装置接通，相邻的冷却辊上的转动水管通过同步传动机构连接，其中一个的转动水管与转动驱动机构的输出端连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却液体供给装置包括冷却箱，冷却箱内安装有制冷器，所述输出管与冷却箱接通，且输出管与输出泵接通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱与散热箱通过固定管接通，所述输出管与散热箱接通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热箱的表面连接有散热鳍。
作为本实用新型再进一步的方案：所述同步传动机构包括安装在靠近转动驱动机构处的转动水管上的主动带轮、安装在相邻的转动水管上的从动带轮和连接主动带轮与从动带轮的传动皮带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动驱动机构包括电机，电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与转动水管连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管、输入管和输出管的端部分别安装有密封轴承，所述转动水管安装在密封轴承的安装孔内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却辊的表面沿其圆周方向开设有若干的辊槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：从下至上的冷却辊的温度逐渐降低，从而形成了温度差，使牵引方向为从下至上的漆包线经过最下侧的冷却辊时先经过预冷，然后使漆包线依次经过其他冷却辊时，受到的温度逐渐降低，使漆包线的冷却过程具有一个逐渐冷却的缓冲过程，避免刚经过烘干的漆包线就与现有的温度较低的冷却辊接触，影响漆包线外层的绝缘漆的成型质量，并且也避免了现有技术中使漆包线沾染水进行冷却，从而造成了漆包线上的水蒸发后留下水垢等附着在漆包线上，容易使水垢等在漆包线缠绕的过程中划伤绝缘漆。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型中冷却辊的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种漆包线涂漆烘焙后冷却装置，如图1所示，包括安装架1和冷却辊2，所述冷却辊2呈空心筒状且冷却辊2平行设置有三个，冷却辊2的两端分别接通有转动水管3，相邻的冷却辊2上的一端的转动水管3通过连接管6接通，且转动水管3与连接管6转动安装，位于最外侧的两个冷却辊2上的一端的转动水管3分别通过输入管4和输出管9与冷却液体供给装置5接通，相邻的冷却辊2上的转动水管3通过同步传动机构7连接，其中一个的转动水管3与转动驱动机构8的输出端连接；
如图1所示，冷却液体供给装置5将冷却液通过输入管4输入到位于最上侧的冷却辊 2内，位于最上侧的冷却辊2通过连接管6使冷却液进入到位于中间的冷却辊2内，同样的过程，使冷却液再进入到位于下侧的冷却辊2内，此时的漆包线是从下往上的牵引方向依次经过三个冷却辊2，由于位于最上侧的冷却辊2是直接与冷却液体供给装置5接通的，则位于最上侧的冷却辊2的温度最低，位于最上侧的冷却辊2吸收经过其的漆包线上的热量，然后其内的冷却液再进入到位于中间的冷却辊2内，此时的位于中间的冷却辊2的内冷却液的温度要高于位于上侧的冷却辊2内的冷却液的温度，同样的过程，位于最下侧的冷却辊2内的冷却液温度最高，因此从下至上的冷却辊2的温度逐渐降低，从而形成了温度差，使牵引方向为从下至上的漆包线经过最下侧的冷却辊2时先经过预冷，然后使漆包线依次经过其他冷却辊2时，受到的温度逐渐降低，使漆包线的冷却过程具有一个逐渐冷却的缓冲过程，避免刚经过烘干的漆包线就与现有的冷却辊接触，影响漆包线外层的绝缘漆的成型质量，并且也避免了现有技术中使漆包线沾染水进行冷却，从而造成了漆包线上的水蒸发后留下水垢等附着在漆包线上，容易使水垢等在漆包线缠绕的过程中划伤绝缘漆。
具体的，所述冷却液体供给装置5包括冷却箱501，冷却箱501内安装有制冷器502，所述输入管4与冷却箱501接通，且输入管4与输出泵503接通；通过制冷器502的作用，保证了冷却箱501的冷却液的温度。
进一步的，所述冷却箱501与散热箱504通过固定管505接通，所述输出管9与散热箱504接通，使通过若干的冷却辊2后的冷却液先流回到散热箱504内，使冷却液先被自然冷却，然后在通过固定管505进入到冷却箱501内，使制冷器502节省能耗。
优选的，所述散热箱504的表面连接有散热鳍506，提高散热箱504的散热效果。
具体的，所述同步传动机构7包括安装在靠近转动驱动机构8处的转动水管3上的主动带轮701、安装在相邻的转动水管3上的从动带轮702和连接主动带轮701与从动带轮702的传动皮带703，通过主动带轮701和从动带轮702的传动作用使冷却辊2实现同步转动。
具体的，所述转动驱动机构8包括电机801，电机801的输出端与减速器802的输入端连接，减速器802的输出端与转动水管3连接，电机801提供动力源，通过减速器802 的传动作用，则其中一个冷却辊2开始转动。
优选的，所述连接管6、输入管4和输出管9的端部分别安装有密封轴承，所述转动水管3安装在密封轴承的安装孔内，提高连接管6、输入管4和输出管9与转动水管3的动态连接处的密封效果。
优选的，如图2所示，所述冷却辊2的表面沿其圆周方向开设有若干的辊槽201，使经过冷却辊2的漆包线分别经过辊槽201，避免漆包线之间的相互接触。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920093130.2
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209471781U
授权时间:20191008
主分类号:H01B 13/00
专利分类号:H01B13/00;H01B13/06
范畴分类:38A;
申请人:东莞荣星电子有限公司
第一申请人:东莞荣星电子有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市塘厦镇清湖头村
发明人:陈如君
第一发明人:陈如君
当前权利人:东莞荣星电子有限公司
代理人:田小红
代理机构:44424
代理机构编号:东莞市奥丰知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：漆包线论文;