全文摘要
本实用新型公开了一种生产管道防腐粉末涂料的设备，包括工作台，所述工作台的上端外表面中部位置设置有混料灌，所述工作台的上端外表面四角处固定连接有机架，所述机架的一端固定连接混料灌，所述混料灌的上端外表面设置有上罐体，所述混料灌与上罐体外表面连接处设置有开关，所述上罐体的一侧设置有进料口，所述上罐体的上端外表面另一侧设置有出气孔，所述上罐体的上端外表面固定连接有固定座。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中使用者可以根据物料的灌入量选择搅拌叶片的数量，并利用连接杆与套筒的螺纹连接，便于使用者拆装搅拌叶片，从而充分搅拌物料，避免安装多余搅拌叶，损失搅拌电机的动能。
主设计要求
1.一种生产管道防腐粉末涂料的设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端外表面中部位置设置有混料灌（3），所述工作台（1）的上端外表面四角处固定连接有机架（2），所述机架（2）的一端固定连接混料灌（3），所述混料灌（3）的上端外表面设置有上罐体（4），所述混料灌（3）与上罐体（4）外表面连接处设置有开关（9），所述上罐体（4）的一侧设置有进料口（8），所述上罐体（4）的上端外表面另一侧设置有出气孔（5），所述上罐体（4）的上端外表面固定连接有固定座（6），所述固定座（6）的上端外表面设置有搅拌电机（7），所述混料灌（3）的外表面设置有钢化玻璃（10），所述混料灌（3）的下端外表面设置有出料口（11），所述出料口（11）的下端外表面设置有出料盖（17），所述出料口（11）的上端外表面贯穿有螺栓（16），所述出料口（11）与出料盖（17）之间设置有弧形过滤网（15），所述搅拌电机（7）的下端外表面设置有搅拌杆（18），所述搅拌杆（18）的外表面固定连接有套筒（14），所述套筒（14）的内部设置有连接杆（13），所述连接杆（13）的一端固定连接有搅拌叶片（12）。
设计方案
1.一种生产管道防腐粉末涂料的设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端外表面中部位置设置有混料灌（3），所述工作台（1）的上端外表面四角处固定连接有机架（2），所述机架（2）的一端固定连接混料灌（3），所述混料灌（3）的上端外表面设置有上罐体（4），所述混料灌（3）与上罐体（4）外表面连接处设置有开关（9），所述上罐体（4）的一侧设置有进料口（8），所述上罐体（4）的上端外表面另一侧设置有出气孔（5），所述上罐体（4）的上端外表面固定连接有固定座（6），所述固定座（6）的上端外表面设置有搅拌电机（7），所述混料灌（3）的外表面设置有钢化玻璃（10），所述混料灌（3）的下端外表面设置有出料口（11），所述出料口（11）的下端外表面设置有出料盖（17），所述出料口（11）的上端外表面贯穿有螺栓（16），所述出料口（11）与出料盖（17）之间设置有弧形过滤网（15），所述搅拌电机（7）的下端外表面设置有搅拌杆（18），所述搅拌杆（18）的外表面固定连接有套筒（14），所述套筒（14）的内部设置有连接杆（13），所述连接杆（13）的一端固定连接有搅拌叶片（12）。
2.根据权利要求1所述的一种生产管道防腐粉末涂料的设备，其特征在于：所述出料口（11）的上端外表面靠近螺栓（16）的位置设置有螺纹孔，所述螺栓（16）与螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产管道防腐粉末涂料的设备，其特征在于：所述弧形过滤网（15）的横截面积小于出料口（11）的横截面积，且弧形过滤网（15）与出料口（11）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产管道防腐粉末涂料的设备，其特征在于：所述搅拌电机（7）的下端外表面设置有转轴，所述搅拌电机（7）通过转轴与搅拌杆（18）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产管道防腐粉末涂料的设备，其特征在于：所述套筒（14）的数量为八个，且其等距离固定安装在搅拌杆（18）的外表面，所述套筒（14）的内部设置有螺纹，所述套筒（14）与连接杆（13）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产管道防腐粉末涂料的设备，其特征在于：所述钢化玻璃（10）的前端外表面设置有刻度线，所述电机的上端外表面设置有导线，导线的输出端电性连接搅拌电机（7）的输入端。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种生产管道防腐粉末涂料的设备。
背景技术
防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料，能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用10年以上，防腐涂料的生产过程中，原料的混合均匀对涂料最后的防腐效果至关重要，此外，需要保证防腐涂料中无杂质和团聚物，避免后期喷涂使用时，堵塞喷枪的出料孔，传统防腐涂料搅拌装置，在对原料混合搅拌时，混料灌内较大的固体物料被搅拌叶片切割搅拌，但是在出料口进行过滤出料时，一些大于网眼的固定物料会堵塞过滤网，影响出料效率，同时在混料灌在搅拌时，使用者无法从外部之间观察混料灌内部搅拌进度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生产管道防腐粉末涂料的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产管道防腐粉末涂料的设备，包括工作台，所述工作台的上端外表面中部位置设置有混料灌，所述工作台的上端外表面四角处固定连接有机架，所述机架的一端固定连接混料灌，所述混料灌的上端外表面设置有上罐体，所述混料灌与上罐体外表面连接处设置有开关，所述上罐体的一侧设置有进料口，所述上罐体的上端外表面另一侧设置有出气孔，所述上罐体的上端外表面固定连接有固定座，所述固定座的上端外表面设置有搅拌电机，所述混料灌的外表面设置有钢化玻璃，所述混料灌的下端外表面设置有出料口，所述出料口的下端外表面设置有出料盖，所述出料口的上端外表面贯穿有螺栓，所述出料口与出料盖之间设置有弧形过滤网，所述搅拌电机的下端外表面设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有搅拌叶片。
通过采用上述技术方案，使用时，使用者可以根据物料的灌入量选择搅拌叶片的数量，并利用连接杆与套筒的螺纹连接，便于使用者拆装搅拌叶片，从而充分搅拌物料，避免安装多余搅拌叶片，损失搅拌电机的动能，降低搅拌速度，更好的充分发挥搅拌电机的动能与搅拌速率，同时由于混料灌的前端外表固定安装钢化玻璃，便于使用者在搅拌电机工作时，从外部直接观察混料灌内部的搅拌情况，便于使用者根据特殊情况，及时处理。
优选的，所述出料口的上端外表面靠近螺栓的位置设置有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案，利用螺栓与螺纹孔螺纹连接，便于使用者拆卸弧形过滤网。
优选的，所述弧形过滤网的横截面积小于出料口的横截面积，且弧形过滤网与出料口活动连接。
通过采用上述技术方案，弧形过滤网的横截面积小于出料口的横截面积，便于使用者将弧形过滤网从出料口内取出，清理散落在弧形过滤网两边的固体物料。
优选的，所述搅拌电机的下端外表面设置有转轴，所述搅拌电机通过转轴与搅拌杆固定连接。
通过采用上述技术方案，利用电机导电运行，转轴带动搅拌杆转动，从而使搅拌叶片搅拌物料。
优选的，所述套筒的数量为八个，且其等距离固定安装在搅拌杆的外表面，所述套筒的内部设置有螺纹，所述套筒与连接杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，使用者可以根据物料的灌入量选择搅拌叶片的数量，从而充分搅拌物料，避免安装多余搅拌叶片，充分发挥搅拌电机的动能。
优选的，所述钢化玻璃的前端外表面设置有刻度线，所述电机的上端外表面设置有导线，导线的输出端电性连接搅拌电机的输入端。
通过采用上述技术方案，钢化玻璃便于使用者在混料灌搅拌原料过程中直接观察内部原料搅拌进度，同时刻度线便于使用者按照比例往混料灌内灌注一定量的物料。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在混料灌的下端外表面设置出料口，出料口的下端外表面设置出料盖，出料口的上端外表面贯穿螺栓，出料口与出料盖之间设置有弧形过滤网，利用出料口上端外表面设置有螺栓与螺纹孔螺纹连接，物料搅拌完成后，将螺栓向上旋转，拆卸出料盖，在物料从出料口流出时，物料内一些未被切割的大于过滤网网眼的块状物料接触弧形过滤网时，由于过滤网呈一定弧度，块状固体物料由自身重力从弧形过滤网顶端向两边滚落，避免物料堵塞网眼，影响出料口的出料进度，从而降低工作，同时弧形过滤网与出料口活动连接，便于使用者拆卸弧形过滤网及时清理混料灌内的固体物料；
2、通过在搅拌电机的下端外表面设置搅拌杆，搅拌杆的外表面固定连接套筒，套筒的内部设置连接杆，连接杆的一端固定连接搅拌叶片，套筒的数量为八个，且其等距离固定安装在搅拌杆的外表面，套筒的内部设置螺纹，套筒与连接杆螺纹连接，使用时，使用者可以根据物料的灌入量选择搅拌叶片的数量，并利用连接杆与套筒的螺纹连接，便于使用者拆装搅拌叶片，从而充分搅拌物料，避免安装多余搅拌叶片，损失搅拌电机的动能，降低搅拌速度，更好的充分发挥搅拌电机的动能与搅拌速率，同时由于混料灌的前端外表固定安装钢化玻璃，便于使用者在搅拌电机工作时，从外部直接观察混料灌内部的搅拌情况，便于使用者根据特殊情况，及时处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌杆与套筒的相配合视图；
图3为本实用新型的混料灌与弧形过滤网的相配合视图；
图4为本实用新型的连接杆与搅拌叶片的相配合视图。
图中：1、工作台；2、机架；3、混料灌；4、上罐体；5、出气孔；6、固定座；7、搅拌电机；8、进料口；9、开关；10、钢化玻璃；11、出料口；12、搅拌叶片；13、连接杆；14、套筒；15、弧形过滤网；16、螺栓；17、出料盖；18、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生产管道防腐粉末涂料的设备，包括工作台1，工作台1的上端外表面中部位置设置有混料灌3，工作台1的上端外表面四角处固定连接有机架2，机架2的一端固定连接混料灌3，混料灌3的上端外表面设置有上罐体4，混料灌3与上罐体4外表面连接处设置有开关9，上罐体4的一侧设置有进料口8，上罐体4的上端外表面另一侧设置有出气孔5，上罐体4的上端外表面固定连接有固定座6，固定座6的上端外表面设置有搅拌电机7，混料灌3的外表面设置有钢化玻璃10，混料灌3的下端外表面设置有出料口11，出料口11的上端外表面靠近螺栓16的位置设置有螺纹孔，螺栓16与螺纹孔螺纹连接，利用螺栓16与螺纹孔螺纹连接，便于使用者拆卸弧形过滤网15，出料口11的下端外表面设置有出料盖17，出料口11的上端外表面贯穿有螺栓16，出料口11与出料盖17之间设置有弧形过滤网15，弧形过滤网15的横截面积小于出料口11的横截面积，且弧形过滤网15与出料口11活动连接，弧形过滤网15的横截面积小于出料口11的横截面积，便于使用者将弧形过滤网15从出料口11内取出，清理散落在弧形过滤网15两边的固体物料，搅拌电机7的下端外表面设置有搅拌杆18，搅拌杆18的外表面固定连接有套筒14，套筒14的数量为八个，且其等距离固定安装在搅拌杆18的外表面，套筒14的内部设置有螺纹，套筒14与连接杆13螺纹连接，使用者可以根据物料的灌入量选择搅拌叶片12的数量，从而充分搅拌物料，避免安装多余搅拌叶片12，充分发挥搅拌电机7的动能，套筒14的内部设置有连接杆13，连接杆13的一端固定连接有搅拌叶片12。
进一步，出料口11的上端外表面靠近螺栓16的位置设置有螺纹孔，螺栓16与螺纹孔螺纹连接，利用螺栓16与螺纹孔螺纹连接，便于使用者拆卸弧形过滤网15。
进一步，弧形过滤网15的横截面积小于出料口11的横截面积，且弧形过滤网15与出料口11活动连接，弧形过滤网15的横截面积小于出料口11的横截面积，便于使用者将弧形过滤网15从出料口11内取出，清理散落在弧形过滤网15两边的固体物料。
进一步，搅拌电机7的下端外表面设置有转轴，搅拌电机7通过转轴与搅拌杆18固定连接，利用电机导电运行，转轴带动搅拌杆18转动，从而使搅拌叶片12搅拌物料。
进一步，套筒14的数量为八个，且其等距离固定安装在搅拌杆18的外表面，套筒14的内部设置有螺纹，套筒14与连接杆13螺纹连接，使用者可以根据物料的灌入量选择搅拌叶片12的数量，从而充分搅拌物料，避免安装多余搅拌叶片12，充分发挥搅拌电机7的动能。
进一步，钢化玻璃10的前端外表面设置有刻度线，电机的上端外表面设置有导线，导线的输出端电性连接搅拌电机7的输入端，钢化玻璃10便于使用者在混料灌3搅拌原料过程中直接观察内部原料搅拌进度，同时刻度线便于使用者按照比例往混料灌3内灌注一定量的物料。
需要说明的是，本实用新型为一种生产管道防腐粉末涂料的设备，该装置中搅拌电机7的型号为BL\/XL，使用时，首先使用者将装置放置在指定位置，然后通过钢化玻璃10上的刻度线观察原料灌入量的高度，然后使用者通过开关9使上罐体4与混料灌3分离，此时使用者根据所观察灌入量的高度，选择搅拌叶片12的位置，并通过连接杆13与套筒14螺纹连接固定，安装完毕后，同样利用开关9使上罐体4与混料灌3闭合，同时使用从进料口8向混料灌3内灌注原料，灌注完毕后，利用导线与电源相接，搅拌电机7通电运转，利用搅拌电机7下端转轴带动搅拌杆18，从而带动搅拌叶片12转动对混料灌3内的原料进行搅拌，搅拌过程中产生的气体从出气孔5中流出，同时使用者可以通过钢化玻璃10直接观察混料灌3内部原料搅拌的情况以及搅拌进度，防止意外发生，使用者可以第一时间做出对应的措施，搅拌工作结束后，使用者利用出料口11上端外表面螺栓16与螺纹孔螺纹连接，使用将螺栓16向上缓慢拧动，当螺栓16拧出出料盖17上开设的螺纹孔时，出料盖17掉落，此时混料灌3内部原料经过弧形过滤网15从出料口11流出，在内部原料经过弧形过滤网15时，搅拌叶片12在对物料搅拌粉碎时，一些未被切割且大于过滤网网眼的块状物料接触弧形过滤网15时，由于弧形过滤网15呈一定弧度，块状固体物料由自身重力从弧形过滤网15顶端向两边滚落，避免物料堵塞网眼，影响出料口11的出料速度，从而降低工作效率，同时弧形过滤网15与出料口11活动连接，便于使用者拆卸弧形过滤网15及时清理混料灌3内的固体物料，有效增加其自身的功能性，提高装置的使用效率，提高搅拌速率，较为实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920285670.0
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209917696U
授权时间:20200110
主分类号:B01F7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F3/22;B01F15/02;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:浙江昌明新材料科技有限公司
第一申请人:浙江昌明新材料科技有限公司
申请人地址:317200 浙江省台州市天台县平桥镇友谊西路
发明人:朱明辉
第一发明人:朱明辉
当前权利人:浙江昌明新材料科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计