一种点火针热电偶内藏式燃烧器论文和设计-余劲松

全文摘要

一种点火针热电偶内藏式燃烧器，包括燃烧器本体、连接件、火盖座、外环火盖座、外环火盖和内环火盖；燃烧器本体内设有第一进气腔和第二进气腔；燃烧器本体上设有点火针和热电偶；点火针和热电偶的工作端位于外环火盖的下方；火盖座安装在燃烧器本体的上端；火盖座的上端面通过连接件连接外环火盖座；外环火盖安装在外环火盖座的端；内环火盖设于外环火盖的环内，且连接外环火盖座；内环火盖上均匀设有第一火孔；第一进气腔的进气口连接第一引射管；第二进气腔的进气口连接第二引射管。本实用新型将点火针和热电偶隐藏在外环火盖的下方提高了燃烧器的美观性，且避免了汤汁直接洒落在点火针和热电偶上造成其失效，提高其使用寿命。

主设计要求

1.一种点火针热电偶内藏式燃烧器，其特征在于，包括燃烧器本体（1）、点火针（2）、热电偶（3）、连接件（4）、火盖座（7）、外环火盖座（8）、外环火盖（9）和内环火盖（10）；燃烧器本体（1）内设有第一进气腔（12）和第二进气腔（13）；燃烧器本体（1）上设有两个第三螺纹孔；燃烧器本体（1）的上方设有火盖座（7）；火盖座（7）的上方设有外环火盖座（8）；外环火盖座（8）的上方设有外环火盖（9）；内环火盖（10）设于外环火盖座（8）的环内部；火盖座（7）连接燃烧器本体（1）；火盖座（7）包括第一板体（72）和第二板体（75）；第二板体（75）的投影为圆形；第二板体（75）的圆心处设有第一通孔（71）；第一板体（72）连接第二板体（75），且第一板体（72）呈圆周等间距设置；第一板体（72）上设有竖直的第一螺纹孔（76），第一板体（72）沿着朝向第一通孔（71）的方向上在第一板体（72）和第二板体（75）上开设有第一凹槽（73）；第一凹槽（73）底部设有第二通孔（74）；第二通孔（74）位于第二板体（75）上；外环火盖座（8）的投影为圆形；外环火盖座（8）的上端圆心处设有第一环槽（17）；第一环槽（17）的中心设有第四通孔（87）；外环火盖座（8）的上端边缘处设有第二环槽（84）；第二环槽（84）外侧壁上均匀设有第二火孔（82）；第二环槽（84）外侧壁的上端设有第一火槽（83），且第二环槽（84）内侧壁的上端设有第二火槽（85）；第二环槽（84）的底部设有第二螺纹孔（89）和第五通孔（88）；第二环槽（84）和第一环槽（17）之间设有第三通孔（86）；第三通孔（86）以第四通孔（87）的圆心为中心呈圆周均匀设置；其中任意一个第三通孔（86）内设有用于安装点火针（2）的点火针放置槽（15）和用于放置热电偶（3）的热电偶放置槽（16）；靠近点火针放置槽（15）一侧的第二环槽（84）的内壁上设有用于输送燃气的燃气出口（14）；沿着点火针放置槽（15）朝向外环火盖座（8）外壁在外环火盖座（8）的上端面开设第二凹槽（81）；连接件（4）依次螺纹旋入第二螺纹孔（89）和第一螺纹孔（76），用于连接火盖座（7）和外环火盖座（8）；外环火盖（9）安装在外环火盖座（8）的上端；外环火盖（9）的投影为环形；内环火盖（10）的下端面与第一环槽（17）连接；内环火盖（10）上均匀设有第一火孔（11）；第一进气腔（12）的进气口连接第一引射管（5）；第一引射管（5）输送的混合燃气进入第一进气腔（12），混合燃气依次经过第一通孔（71）、第四通孔（87）和第一火孔（11）；第二进气腔（13）的进气口连接第二引射管（6）；第二引射管（6）输送的气体进入第二进气腔（13），气体经过第二通孔（74）进入第一凹槽（73）；气体再由第一凹槽（73）从第三通孔（86）进入第二环槽（84）；第二环槽（84）内的气体从第二火孔（82）喷出；点火针（2）和热电偶（3）分别螺纹安装在燃烧器本体（1）上的两个第三螺纹孔内；点火针（2）和热电偶（3）的工作端朝向火盖座（7），且点火针（2）和热电偶（3）位于外环火盖（9）的下方。

设计方案

1.一种点火针热电偶内藏式燃烧器，其特征在于，包括燃烧器本体（1）、点火针（2）、热电偶（3）、连接件（4）、火盖座（7）、外环火盖座（8）、外环火盖（9）和内环火盖（10）；

燃烧器本体（1）内设有第一进气腔（12）和第二进气腔（13）；燃烧器本体（1）上设有两个第三螺纹孔；燃烧器本体（1）的上方设有火盖座（7）；火盖座（7）的上方设有外环火盖座（8）；外环火盖座（8）的上方设有外环火盖（9）；内环火盖（10）设于外环火盖座（8）的环内部；

火盖座（7）连接燃烧器本体（1）；火盖座（7）包括第一板体（72）和第二板体（75）；第二板体（75）的投影为圆形；第二板体（75）的圆心处设有第一通孔（71）；第一板体（72）连接第二板体（75），且第一板体（72）呈圆周等间距设置；第一板体（72）上设有竖直的第一螺纹孔（76），第一板体（72）沿着朝向第一通孔（71）的方向上在第一板体（72）和第二板体（75）上开设有第一凹槽（73）；第一凹槽（73）底部设有第二通孔（74）；第二通孔（74）位于第二板体（75）上；

外环火盖座（8）的投影为圆形；外环火盖座（8）的上端圆心处设有第一环槽（17）；第一环槽（17）的中心设有第四通孔（87）；外环火盖座（8）的上端边缘处设有第二环槽（84）；第二环槽（84）外侧壁上均匀设有第二火孔（82）；第二环槽（84）外侧壁的上端设有第一火槽（83），且第二环槽（84）内侧壁的上端设有第二火槽（85）；第二环槽（84）的底部设有第二螺纹孔（89）和第五通孔（88）；第二环槽（84）和第一环槽（17）之间设有第三通孔（86）；第三通孔（86）以第四通孔（87）的圆心为中心呈圆周均匀设置；其中任意一个第三通孔（86）内设有用于安装点火针（2）的点火针放置槽（15）和用于放置热电偶（3）的热电偶放置槽（16）；靠近点火针放置槽（15）一侧的第二环槽（84）的内壁上设有用于输送燃气的燃气出口（14）；沿着点火针放置槽（15）朝向外环火盖座（8）外壁在外环火盖座（8）的上端面开设第二凹槽（81）；

连接件（4）依次螺纹旋入第二螺纹孔（89）和第一螺纹孔（76），用于连接火盖座（7）和外环火盖座（8）；外环火盖（9）安装在外环火盖座（8）的上端；

外环火盖（9）的投影为环形；内环火盖（10）的下端面与第一环槽（17）连接；内环火盖（10）上均匀设有第一火孔（11）；

第一进气腔（12）的进气口连接第一引射管（5）；第一引射管（5）输送的混合燃气进入第一进气腔（12），混合燃气依次经过第一通孔（71）、第四通孔（87）和第一火孔（11）；

第二进气腔（13）的进气口连接第二引射管（6）；第二引射管（6）输送的气体进入第二进气腔（13），气体经过第二通孔（74）进入第一凹槽（73）；气体再由第一凹槽（73）从第三通孔（86）进入第二环槽（84）；第二环槽（84）内的气体从第二火孔（82）喷出；

点火针（2）和热电偶（3）分别螺纹安装在燃烧器本体（1）上的两个第三螺纹孔内；点火针（2）和热电偶（3）的工作端朝向火盖座（7），且点火针（2）和热电偶（3）位于外环火盖（9）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种点火针热电偶内藏式燃烧器，其特征在于，第一螺纹孔（76）以第一通孔（71）的中心为圆心呈圆周均匀设置，且第一螺纹孔（76）的数量不多于第二螺纹孔（89）的数量。

3.根据权利要求1所述的一种点火针热电偶内藏式燃烧器，其特征在于，第五通孔（88）为四边形孔，且第五通孔（88）以第四通孔（87）为圆心呈圆周均匀设置。

4.根据权利要求1所述的一种点火针热电偶内藏式燃烧器，其特征在于，第一火槽（83）和第二火槽（85）都为斜槽形火槽。

5.根据权利要求1所述的一种点火针热电偶内藏式燃烧器，其特征在于，第二凹槽（81）和第二环槽（84）不连通。

6.根据权利要求1所述的一种点火针热电偶内藏式燃烧器，其特征在于，第一火孔（11）和第二火孔（82）都为圆形孔。

7.根据权利要求1所述的一种点火针热电偶内藏式燃烧器，其特征在于，外环火盖（9）的上端面为倾斜面，且外环火盖（9）的上端面从外侧边缘处向下延伸。

8.根据权利要求1所述的一种点火针热电偶内藏式燃烧器，其特征在于，第一板体（72）设有四个。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及灶具燃烧器技术领域，尤其涉及一种点火针热电偶内藏式燃烧器。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气（液态）、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫炉盘。燃气灶在工作时，燃气从进气管进入灶内，经过燃气阀的调节（使用者通过旋钮进行调节）进入炉头中，同时混合一部分空气（这部分空气称之为一次空气），这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰（燃烧时所需的空气称之为二次空气），这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具。

现有的燃烧器中的点火针和热电偶通常直接位于炊具的下方，且点火针和热电偶直接暴露在外部；当炊具中的汤汁等溢出后会直接与点火针和热电偶接触，从而造成点火针和热电偶的失效；并存在安全隐患，且将点火针和热电偶直接暴露于燃烧器的外部显得不够美观。

为解决上述问题，本申请中提出一种点火针热电偶内藏式燃烧器。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种点火针热电偶内藏式燃烧器，本实用新型将点火针和热电偶隐藏在外环火盖的下方提高了燃烧器的美观性，且避免了汤汁直接洒落在点火针和热电偶上造成点火针和热电偶的失效，大大提高了点火针和热电偶的使用寿命。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种点火针热电偶内藏式燃烧器，包括燃烧器本体、点火针、热电偶、连接件、火盖座、外环火盖座、外环火盖和内环火盖；燃烧器本体内设有第一进气腔和第二进气腔；燃烧器本体上设有两个第三螺纹孔；燃烧器本体的上方设有火盖座；火盖座的上方设有外环火盖座；外环火盖座的上方设有外环火盖；内环火盖设于外环火盖座的环内部；火盖座连接燃烧器本体；火盖座包括第一板体和第二板体；第二板体的投影为圆形；第二板体的圆心处设有第一通孔；第一板体连接第二板体，且第一板体呈圆周等间距设置；第一板体上设有竖直的第一螺纹孔，第一板体沿着朝向第一通孔的方向上在第一板体和第二板体上开设有第一凹槽；第一凹槽底部设有第二通孔；第二通孔位于第二板体上；外环火盖座的投影为圆形；外环火盖座的上端圆心处设有第一环槽；第一环槽的中心设有第四通孔；外环火盖座的上端边缘处设有第二环槽；第二环槽外侧壁上均匀设有第二火孔；第二环槽外侧壁的上端设有第一火槽，且第二环槽内侧壁的上端设有第二火槽；第二环槽的底部设有第二螺纹孔和第五通孔；第二环槽和第一环槽之间设有第三通孔；第三通孔以第四通孔的圆心为中心呈圆周均匀设置；其中任意一个第三通孔内设有用于安装点火针的点火针放置槽和用于放置热电偶的热电偶放置槽；靠近点火针放置槽一侧的第二环槽的内壁上设有用于输送燃气的燃气出口；沿着点火针放置槽朝向外环火盖座外壁在外环火盖座的上端面开设第二凹槽；连接件依次螺纹旋入第二螺纹孔和第一螺纹孔，用于连接火盖座和外环火盖座；外环火盖安装在外环火盖座的上端；外环火盖的投影为环形；内环火盖的下端面与第一环槽连接；内环火盖上均匀设有第一火孔；第一进气腔的进气口连接第一引射管；第一引射管输送的混合燃气进入第一进气腔，混合燃气依次经过第一通孔、第四通孔和第一火孔；第二进气腔的进气口连接第二引射管；第二引射管输送的气体进入第二进气腔，气体经过第二通孔进入第一凹槽；气体再由第一凹槽从第三通孔进入第二环槽；第二环槽内的气体从第二火孔喷出；

点火针和热电偶分别螺纹安装在燃烧器本体上的两个第三螺纹孔内；点火针和热电偶的工作端朝向火盖座，且点火针和热电偶位于外环火盖的下方。

优选的，第一螺纹孔以第一通孔的中心为圆心呈圆周均匀设置，且第一螺纹孔的数量不多于第二螺纹孔的数量。

优选的，第五通孔为四边形孔，且第五通孔以第四通孔为圆心呈圆周均匀设置。

优选的，第一火槽和第二火槽都为斜槽形火槽。

优选的，第二凹槽和第二环槽不连通。

优选的，第一火孔和第二火孔都为圆形孔。

优选的，外环火盖的上端面为倾斜面，且外环火盖的上端面从外侧边缘处向下延伸。

优选的，第一板体设有四个。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：点火针和热电偶分别螺纹安装在燃烧器本体且点火针和热电偶位于外环火盖的下方；使用燃烧器进行烹饪时，从炊具上溢出的汤汁掉落在外环火盖上，汤汁从设有倾斜端面的外环火盖上快速滑落并被高温火焰处理掉；从而避免了汤汁直接洒落在点火针和热电偶上造成点火针和热电偶的失效，从而大大提高了点火针和热电偶的使用寿命；且将点火针和热电偶隐藏在外环火盖的下方提高了燃烧器的美观性；在进行烹饪时，第一引射管输送的混合燃气进入第一进气腔，气体依次经过第一通孔、第四通孔和第一火孔，被点燃的混合燃气从燃烧器的中心处的内环火盖内喷出对炊具进行加热；将主力火力全部集中在炊具的底部；第二引射管输送的气体进入第二进气腔，气体依次经过第二通孔、第一凹槽、第三通孔、第二环槽和第二火孔，用于对燃气补充空气使得燃气充分燃烧，其中第二环槽内流入的燃气被点燃后从第二火孔喷出对炊具的外侧进行加热。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种点火针热电偶内藏式燃烧器的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种点火针热电偶内藏式燃烧器的爆炸图。

图3为本实用新型提出的一种点火针热电偶内藏式燃烧器中火盖座的立体结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种点火针热电偶内藏式燃烧器中火盖座的俯视。

图5为本实用新型提出的一种点火针热电偶内藏式燃烧器中外环火盖座的立体结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种点火针热电偶内藏式燃烧器中外环火盖座的俯视。

附图标记：

1、燃烧器本体；2、点火针；3、热电偶；4、连接件；5、第一引射管；6、第二引射管；7、火盖座；71、第一通孔；72、第一板体；73、第一凹槽；74、第二通孔；75、第二板体；76、第一螺纹孔；8、外环火盖座；81、第二凹槽；82、第二火孔；83、第一火槽；84、第二环槽；85、第二火槽；86、第三通孔；87、第四通孔；88、第五通孔；89、第二螺纹孔；9、外环火盖；10、内环火盖；11、第一火孔；12、第一进气腔；13、第二进气腔；14、燃气出口；15、点火针放置槽；16、热电偶放置槽；17、第一环槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的一种点火针热电偶内藏式燃烧器的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种点火针热电偶内藏式燃烧器的爆炸图。

图3为本实用新型提出的一种点火针热电偶内藏式燃烧器中火盖座的立体结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种点火针热电偶内藏式燃烧器中火盖座的俯视。

图5为本实用新型提出的一种点火针热电偶内藏式燃烧器中外环火盖座的立体结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种点火针热电偶内藏式燃烧器中外环火盖座的俯视。

如图1-6所示，本实用新型提出的一种点火针热电偶内藏式燃烧器，包括燃烧器本体1、点火针2、热电偶3、连接件4、火盖座7、外环火盖座8、外环火盖9和内环火盖10；

燃烧器本体1内设有第一进气腔12和第二进气腔13；燃烧器本体1上设有两个第三螺纹孔；燃烧器本体1的上方设有火盖座7；火盖座7的上方设有外环火盖座8；外环火盖座8的上方设有外环火盖9；内环火盖10设于外环火盖座8的环内部；火盖座7连接燃烧器本体1；火盖座7包括第一板体72和第二板体75；第二板体75的投影为圆形；第二板体75的圆心处设有第一通孔71；第一板体72连接第二板体75，且第一板体72呈圆周等间距设置；第一板体72上设有竖直的第一螺纹孔76，第一板体72沿着朝向第一通孔71的方向上在第一板体72和第二板体75上开设有第一凹槽73；第一凹槽73底部设有第二通孔74；第二通孔74位于第二板体75上；外环火盖座8的投影为圆形；外环火盖座8的上端圆心处设有第一环槽17；第一环槽17的中心设有第四通孔87，第四通孔87的与第一通孔71的中心同轴设置；外环火盖座8的上端边缘处设有第二环槽84；第二环槽84外侧壁上均匀设有第二火孔82，燃烧的燃气从第二火孔82喷出对炊具的边缘处进行加热，保证燃烧的燃气对炊具进行均匀加热；第二环槽84外侧壁的上端设有第一火槽83，且第二环槽84内侧壁的上端设有第二火槽85；第二环槽84的底部设有第二螺纹孔89和第五通孔88；第二环槽84和第一环槽17之间设有第三通孔86；通过第三通孔86进行空气补充，实现高效燃烧的同时，再次优化火焰高温区，大大降CO 的产生；第三通孔86以第四通孔87的圆心为中心呈圆周均匀设置；其中任意一个第三通孔86内设有用于安装点火针2的点火针放置槽15和用于放置热电偶3的热电偶放置槽16；靠近点火针放置槽15一侧的第二环槽84的内壁上设有用于输送燃气的燃气出口14；沿着点火针放置槽15朝向外环火盖座8外壁在外环火盖座8的上端面开设第二凹槽81；从第二凹槽81可以方便查看点火针2和热电偶3的使用情况；连接件4依次螺纹旋入第二螺纹孔89和第一螺纹孔76，用于连接火盖座7和外环火盖座8；外环火盖9安装在外环火盖座8的上端；

外环火盖9的投影为环形；内环火盖10的下端面与第一环槽17连接；内环火盖10上均匀设有第一火孔11；第一进气腔12的进气口连接第一引射管5；第一引射管5输送的混合燃气进入第一进气腔12，混合燃气依次经过第一通孔71、第四通孔87和第一火孔11；第二进气腔13的进气口连接第二引射管6；第二引射管6输送的气体进入第二进气腔13，气体经过第二通孔74进入第一凹槽73；气体再由第一凹槽73从第三通孔86进入第二环槽84；第二环槽84内的气体从第二火孔82喷出；点火针2和热电偶3分别螺纹安装在燃烧器本体1上的两个第三螺纹孔内；点火针2和热电偶3的工作端朝向火盖座7，且点火针2和热电偶3位于外环火盖9的下方。

在一个可选的实施例中，第一螺纹孔76以第一通孔71的中心为圆心呈圆周均匀设置，且第一螺纹孔76的数量不多于第二螺纹孔89的数量。

在一个可选的实施例中，第五通孔88为四边形孔，且第五通孔88以第四通孔87为圆心呈圆周均匀设置。

在一个可选的实施例中，第一火槽83和第二火槽85都为斜槽形火槽。

需要说明的是，在第二环槽84的两侧设有第一火槽83和第二火槽85，避免发生回火现象。

在一个可选的实施例中，第二凹槽81和第二环槽84不连通。

在一个可选的实施例中，第一火孔11和第二火孔82都为圆形孔。

在一个可选的实施例中，外环火盖9的上端面为倾斜面，且外环火盖9的上端面从外侧边缘处向下延伸，外环火盖9设有向内部凹陷的倾斜面，可以将从炊具上掉落的汤汁从倾斜面上快速滑落。

在一个可选的实施例中，第一板体72设有四个。

本实用新型中，点火针2和热电偶3分别螺纹安装在燃烧器本体1且点火针2和热电偶3位于外环火盖9的下方；使用燃烧器进行烹饪时，从炊具上溢出的汤汁掉落在外环火盖9上，汤汁从设有倾斜端面的外环火盖9上快速滑落并被高温火焰处理掉；从而避免了汤汁直接洒落在点火针2和热电偶3上造成点火针2和热电偶3的失效，从而大大提高了点火针2和热电偶3的使用寿命；且将点火针2和热电偶3隐藏在外环火盖9的下方提高了燃烧器的美观性；在进行烹饪时，第一引射管5输送的混合燃气进入第一进气腔12，气体依次经过第一通孔71、第四通孔87和第一火孔11，被点燃的混合燃气从燃烧器的中心处的内环火盖10内喷出对炊具进行加热；将主力火力全部集中在炊具的底部；第二引射管6输送的气体进入第二进气腔13，气体依次经过第二通孔74、第一凹槽73、第三通孔86、第二环槽84和第二火孔82，用于对燃气补充空气使得燃气充分燃烧，其中第二环槽84内流入的燃气被点燃后从第二火孔82喷出对炊具的外侧进行加热。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

设计图

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