导读:本文包含了不溶阳极论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:阳极,溶性,电铸,镀锡,利用率,喹啉,性能。
不溶阳极论文文献综述
徐磊军[1]（2018）在《阜康冶炼厂电镍的不溶阳极电积过程的特点》一文中研究指出通过对镍的不溶阳极电积过程的分析和研究,找出其特有的规律,从而采取有效措施,降低直流电消耗,提高物理品级率。(本文来源于《新疆有色金属》期刊2018年S1期）
杨晓峰[2]（2017）在《煤沥青喹啉不溶物对铝用炭阳极性能的影响》一文中研究指出由于铝工业的飞速发展,大型铝电解槽扩大推广应用,对铝用炭阳极提出了更高的质量要求。作为主要组成原料之一,煤沥青质量优劣直接影响着炭阳极的性能。目前我国用于铝用炭阳极生产的煤沥青正在从中温沥青过渡到高温改质沥青。相较与中温沥青,高温改质沥青中的喹啉不溶物(QI)含量逐渐增加。煤沥青中喹啉不溶物含量改变对沥青性能、炭阳极制备过程,以及最终炭阳极性能都有很大的影响。本文针对相同的软化点的煤沥青,研究了喹啉不溶物含量改变对沥青性能和最终炭阳极性能的影响。主要结论如下:(1)当煤沥青存在相近的软化点时,随着Ql含量增加,煤沥青灰分和S含量几乎不受影响;随着QI含量增加,甲苯不溶物(TI)含量增加,β含量减小;随着QI含量增加,煤沥青结焦值提高,挥发份降低;(2)随着QI含量增加,煤沥青在相同温度下的粘度增大,在加热过程中,开始失重温度、最大失重温度和失重结束温度均延后,最大失重率和总失重率减小;(3)当混捏温度相同时,随着QI含量增大,阳极生坯密度、体积密度、抗压强度和抗折强度减小,阳极显气孔率和电阻率增大;(4)当沥青粘度相同时,随着QI含量增大,沥青对锻后焦的浸润性减弱,混捏效果减弱,阳极生坯密度减小;随着QI含量增大,沥青结焦值增大;阳极显气孔率随着QI含量增大而降低;阳极电阻率随QI含量增大而减小;阳极抗压和抗折强度随着QI含量增大先增加后减小,当TI含量为8.58%时,出现最佳值。(本文来源于《湖南大学》期刊2017-03-03）
刘涛,朱增伟,任建华,沈春健,唐小聪[3]（2016）在《不溶性阳极电铸中镍离子浓度变化及其对电铸镍的影响》一文中研究指出研究了不溶性阳极电铸中镍离子浓度变化及其对电铸镍的影响。利用EDTA配位滴定法、扫描电子显微镜、法拉第定律和硬度计等手段,对溶液中镍离子的浓度及电铸镍层的性能进行了检测。结果表明:采用不溶性阳极电铸镍,在4A/dm2、8A/dm2、12A/dm2的电流密度下电铸12h后,镍离子的浓度分别降低了19.0%、33.6%、54.2%,电流效率分别降至59.7%、51.0%、35.9%;在8A/dm2和12A/dm2的电流密度下,电铸镍层的晶粒得到细化,硬度增大。(本文来源于《电镀与环保》期刊2016年05期）
陈远洪,张诚,乔培培,高群超,郭亚荣[4]（2016）在《不溶性阳极镀锡时两种镀锡量不均情况的探讨》一文中研究指出焊接质量差而造成的板型不良,或原本基板头尾板型较差,均可导致降速焊接段镀锡量偏低。而不溶性阳极板安装不当易导致全宽方向镀锡量不均匀。前一种情况可根据带钢运行速率对电镀电流进行补偿,后一种情况则建议每次停机维修时检查阳极板的安装情况。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2016年08期）
王春霞,张贝贝,吴光辉,胡小萍,林茜[5]（2016）在《不溶性阳极材料对电解镍始极片的影响》一文中研究指出实验分别研究了铅板、石墨及钛基二氧化铅作为阳极材料时,其对电解镍始极片的槽电压、电流及槽液p H的影响。通过扫描电子显微镜及电化学工作站,观察和测试了叁种阳极材料获取的始极片的微观形貌及极化曲线。结果表明,钛基二氧化铅作为阳极时,其槽电压、电流及槽液p H较为稳定,获取的始极片外观均匀、组织紧密,溶解性能好,优于其他两种阳极材料。(本文来源于《电镀与精饰》期刊2016年03期）
何丹,秦宗慧,孙悦庆,唐薇,王清[6]（2016）在《不溶性阳极镀锡中工艺参数对锡溶解效率的影响》一文中研究指出根据某钢厂电镀锡生产线的锡溶解系统设计了锡溶解的实验装置,并用此装置进行溶锡试验,以研究通氧量、温度、压力、镀液循环量等工艺参数对溶锡量和锡粒利用率的影响。结果表明:溶锡速率主要由通氧量决定,较适宜的通氧量为24 L/h;在1.6~3.5m~3/h范围内,提高镀液循环量可提高溶锡量和锡粒利用率。随温度和压力增大,溶锡量逐渐增大,锡粒利用率先升后降,较适宜的溶锡温度和压力分别为40~45℃和0.6MPa。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2016年01期）
刘军梅,李璐[7]（2015）在《不溶性阳极电镀锡溶液中补充Sn~(2+)的方法》一文中研究指出回顾了电镀锡工艺所应用的两种阳极板即可溶性阳极和不溶性阳极,对比了可溶性阳极和不溶性阳极电镀锡工艺的优缺点。针对不溶性阳极电镀锡生产线镀液中锡浓度的迅速减少和自由酸含量的不断增加的问题,综述了Sn2+补充方法,化学溶锡法、置换法、溶氧法以及电解法。由于传统的化学反应溶锡法已被淘汰,置换法不利于工业化以及溶氧法产生锡泥造成锡损失等问题,对电解法的发展方向进行了展望。(本文来源于《电镀与精饰》期刊2015年09期）
刘涛[8]（2015）在《不溶性阳极电鋳基础研究与机床设计》一文中研究指出电铸是以电沉积原理为基础的精密特种加工技术,利用金属离子在阴极表面沉积,从而可以加工出精密零件,主要用于制备传统工艺难以加工的金属零件。目前的电铸设备通常将电铸芯模和阳极通过挂具与钛篮等悬挂在电铸槽中电铸,这种槽式电铸不能满足阴极平动要求,并且安装难保证精确定位,针对大型回转结构件需要设计专用的电铸设备。在电铸过程中,采用不溶性阳极可以保证阳极几何尺寸一直保持不变,维持阴极表面电流分布,但主盐溶液中金属离子被大量消耗,设计离子补充装置维持电铸液离子浓度稳定。完成的主要工作如下:1、进行不溶性阳极电铸镍试验研究,研究溶液中镍离子浓度变化及其对电铸镍的影响。研究表明:采用不溶性阳极电铸镍,溶液中镍离子浓度持续降低,电铸电流效率随镍离子浓度的降低而降低。在电流密度4 A/dm2、8 A/dm2、12 A/dm2条件下,经过12小时电铸镍试验过程后,镍离子浓度分别降低了19%、33.6%、54.2%,电流效率降至59.2%、51%、35.9%。在8A/dm2、12A/dm2电流密度下,镍离子浓度降低,镍层晶粒得到细化,显微硬度分别增大了26.5%、18.6%。2、针对使用不溶性阳极电铸过程中溶液中金属离子浓度不断降低的问题,采用离子交换膜技术,设计一种新型的离子补充装置,用以补充溶液中损失的金属离子。研究表明:可以实现不溶性阳极电铸镍中消耗离子的补充。3、根据大型回转结构件本身结构特点,设计了一套针对大型回转结构件的电铸设备。整台设备包括前处理装置、储液槽、电铸主槽、机械运动系统和电铸液循环过滤系统等部分。(本文来源于《南京航空航天大学》期刊2015-03-01）
田京雷,龚志强,黄世平,李立业[9]（2015）在《不溶性阳极镀锡工艺典型污染物控制技术》一文中研究指出分析了目前不溶性阳极镀锡生产过程中典型污染物的产生及分类。结合现场生产实际提出了针对典型污染物产生的控制技术,包括电镀液中有害金属离子的去除、油类污染物的控制,含锡泥液的资源化利用,镀锡过程清洁生产对策等。(本文来源于《河北冶金》期刊2015年01期）
陈远洪,张诚,乔培培[10]（2015）在《不溶性阳极镀锡氧气流量控制及应用》一文中研究指出利用溶锡系统一段时间内镀液中二价锡离子质量浓度的变化量,结合产品理论耗锡量及实际使用总量,计算出氧气利用率,再依据该理论氧气利用率得到产品实际需氧量。介绍了通过调整吹氧量来控制二价锡离子质量浓度的方法,并给出了计算实例。实践证明,通过人工控制氧气流量也能准确控制循环槽中二价锡离子的质量浓度,达到生产稳定的效果。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2015年01期）
不溶阳极论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
由于铝工业的飞速发展,大型铝电解槽扩大推广应用,对铝用炭阳极提出了更高的质量要求。作为主要组成原料之一,煤沥青质量优劣直接影响着炭阳极的性能。目前我国用于铝用炭阳极生产的煤沥青正在从中温沥青过渡到高温改质沥青。相较与中温沥青,高温改质沥青中的喹啉不溶物(QI)含量逐渐增加。煤沥青中喹啉不溶物含量改变对沥青性能、炭阳极制备过程,以及最终炭阳极性能都有很大的影响。本文针对相同的软化点的煤沥青,研究了喹啉不溶物含量改变对沥青性能和最终炭阳极性能的影响。主要结论如下:(1)当煤沥青存在相近的软化点时,随着Ql含量增加,煤沥青灰分和S含量几乎不受影响;随着QI含量增加,甲苯不溶物(TI)含量增加,β含量减小;随着QI含量增加,煤沥青结焦值提高,挥发份降低;(2)随着QI含量增加,煤沥青在相同温度下的粘度增大,在加热过程中,开始失重温度、最大失重温度和失重结束温度均延后,最大失重率和总失重率减小;(3)当混捏温度相同时,随着QI含量增大,阳极生坯密度、体积密度、抗压强度和抗折强度减小,阳极显气孔率和电阻率增大;(4)当沥青粘度相同时,随着QI含量增大,沥青对锻后焦的浸润性减弱,混捏效果减弱,阳极生坯密度减小;随着QI含量增大,沥青结焦值增大;阳极显气孔率随着QI含量增大而降低;阳极电阻率随QI含量增大而减小;阳极抗压和抗折强度随着QI含量增大先增加后减小,当TI含量为8.58%时,出现最佳值。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
不溶阳极论文参考文献
[1].徐磊军.阜康冶炼厂电镍的不溶阳极电积过程的特点[J].新疆有色金属.2018
[2].杨晓峰.煤沥青喹啉不溶物对铝用炭阳极性能的影响[D].湖南大学.2017
[3].刘涛,朱增伟,任建华,沈春健,唐小聪.不溶性阳极电铸中镍离子浓度变化及其对电铸镍的影响[J].电镀与环保.2016
[4].陈远洪,张诚,乔培培,高群超,郭亚荣.不溶性阳极镀锡时两种镀锡量不均情况的探讨[J].电镀与涂饰.2016
[5].王春霞,张贝贝,吴光辉,胡小萍,林茜.不溶性阳极材料对电解镍始极片的影响[J].电镀与精饰.2016
[6].何丹,秦宗慧,孙悦庆,唐薇,王清.不溶性阳极镀锡中工艺参数对锡溶解效率的影响[J].电镀与涂饰.2016
[7].刘军梅,李璐.不溶性阳极电镀锡溶液中补充Sn~(2+)的方法[J].电镀与精饰.2015
[8].刘涛.不溶性阳极电鋳基础研究与机床设计[D].南京航空航天大学.2015
[9].田京雷,龚志强,黄世平,李立业.不溶性阳极镀锡工艺典型污染物控制技术[J].河北冶金.2015
[10].陈远洪,张诚,乔培培.不溶性阳极镀锡氧气流量控制及应用[J].电镀与涂饰.2015
论文知识图
