流动消毒站论文和设计-徐炳达

全文摘要

本实用新型实施例公开了一种流动消毒站，包括驾驶室、车箱主体、供电电源和控制器，该流动消毒站还包括：消毒气体发生装置、充气泵、第一阀门、消毒舱、第二阀门、抽气泵和气体回收装置，消毒气体发生装置和消毒舱设置在车箱主体上，消毒气体发生装置的输出端与充气泵的输入端连接，充气泵的输出端与第一阀门的输入端连接，第一阀门的输出端与进气口连接，出气口与第二阀门的输入端连接，第二阀门的输出端与抽气泵的输入端连接，抽气泵的输出端与气体回收装置的输入端连接，充气泵和抽气泵分别与控制器电性连接，控制器用于分别控制充气泵和抽气泵执行预设动作。该流动消毒站可以运输消毒物件，实现流动消毒，且消毒空间大、使用方便。

主设计要求

1.一种流动消毒站，包括驾驶室、车箱主体、供电电源和控制器，所述驾驶室与所述车箱主体连接，其特征在于，所述流动消毒站还包括：消毒气体发生装置、充气泵、第一阀门、消毒舱、第二阀门、抽气泵和气体回收装置；所述消毒气体发生装置设置在所述车箱主体上，所述消毒气体发生装置用于产生消毒气体；所述车箱主体内设有第一放置平台和第二放置平台，所述充气泵设置在所述第一放置平台上，所述抽气泵和所述气体回收装置设置在所述第二放置平台上；所述消毒气体发生装置的输出端与所述充气泵的输入端连接；所述消毒舱设置在所车箱主体内，所述消毒舱设有进气口、出气口和开口，所述消毒舱在所述开口处设有舱门，所述舱门用于封闭所述开口；所述充气泵的输出端与所述第一阀门的输入端连接，所述第一阀门的输出端与所述进气口连接；所述第一阀门用于控制所述消毒气体发生装置和所述消毒舱之间的通断；所述出气口与所述第二阀门的输入端连接，所述第二阀门的输出端与所述抽气泵的输入端连接；所述抽气泵的输出端与所述气体回收装置的输入端连接，所述气体回收装置用于容纳回收气体；所述第二阀门用于控制所述消毒舱和所述气体回收装置之间的通断；所述充气泵和所述抽气泵分别与所述控制器电性连接；所述控制器用于分别控制所述充气泵和所述抽气泵启动和关闭。

设计方案

1.一种流动消毒站，包括驾驶室、车箱主体、供电电源和控制器，所述驾驶室与所述车箱主体连接，其特征在于，所述流动消毒站还包括：消毒气体发生装置、充气泵、第一阀门、消毒舱、第二阀门、抽气泵和气体回收装置；

所述消毒气体发生装置设置在所述车箱主体上，所述消毒气体发生装置用于产生消毒气体；

所述车箱主体内设有第一放置平台和第二放置平台，所述充气泵设置在所述第一放置平台上，所述抽气泵和所述气体回收装置设置在所述第二放置平台上；

所述消毒气体发生装置的输出端与所述充气泵的输入端连接；

所述消毒舱设置在所车箱主体内，所述消毒舱设有进气口、出气口和开口，所述消毒舱在所述开口处设有舱门，所述舱门用于封闭所述开口；

所述充气泵的输出端与所述第一阀门的输入端连接，所述第一阀门的输出端与所述进气口连接；所述第一阀门用于控制所述消毒气体发生装置和所述消毒舱之间的通断；

所述出气口与所述第二阀门的输入端连接，所述第二阀门的输出端与所述抽气泵的输入端连接；

所述抽气泵的输出端与所述气体回收装置的输入端连接，所述气体回收装置用于容纳回收气体；

所述第二阀门用于控制所述消毒舱和所述气体回收装置之间的通断；

所述充气泵和所述抽气泵分别与所述控制器电性连接；

所述控制器用于分别控制所述充气泵和所述抽气泵启动和关闭。

2.根据权利要求1所述的流动消毒站，其特征在于，所述消毒气体发生装置包括：固体储料室、液体储料室、搅拌装置和驱动装置；

所述液体储料室设置在所述固体储料室的上方，用于放置液体原料；

所述液体储料室通过阀门和所述固体储料室连接，所述阀门用于控制所述液体储料室和所述固体储料室的通断；

所述固体储料室用于放置固体原料；

所述固体储料室设有开口，所述消毒气体发生装置的输出端设置在所述开口处；

所述搅拌装置位于所述固体储料室内，用于搅拌所述液体原料和所述固体原料；

所述驱动装置用于带动所述搅拌装置旋转，所述驱动装置与所述供电电源电线接连。

3.根据权利要求2所述的流动消毒站，其特征在于，还包括：压力感应装置；

所述压力感应装置设置在所述消毒舱的内壁上；

所述压力感应装置与所述控制器无线连接；

所述压力感应器用于将感应到的所述消毒舱内的压力发送给所述控制器。

4.根据权利要求2所述的流动消毒站，其特征在于，还包括：计时器；

所述计时器、所述第一阀门和所述第二阀门分别与所述控制器电性连接；

所述控制器用于在所述计时器达到预设时间时，分别控制所述第一阀门和所述第二阀门执行预设动作。

5.根据权利要求3所述的流动消毒站，其特征在于，所述消毒气体发生装置的输出端设有第一输出管，所述充气泵的输入端设有第一输入管；

所述第一输入管的端部设有第一密封圈和第一卡扣，所述第一输出管上设有第一凸台，所述第一卡扣与所述第一凸台卡接，所述第一密封圈抵持在所述第一输入管和所述第一输出管之间，使所述第一输入管和所述第一输出管密封连接。

6.根据权利要求5所述的流动消毒站，其特征在于，所述气体回收装置的输入端设有第二输入管，所述抽气泵的输出端设有第二输出管；

所述第二输出管的端部设有第二密封圈和第二卡扣，所述第二输入管上设有第二凸台，所述第二卡扣与所述第二凸台卡接，所述第二密封圈抵持在所述第二输入管和所述第二输出管之间，使所述第二输入管和所述第二输出管密封连接。

7.根据权利要求5所述的流动消毒站，其特征在于，所述消毒气体发生装置为二氧化氯气体发生装置，用于产生二氧化氯气体。

8.根据权利要求6所述的流动消毒站，其特征在于，所述气体回收装置包括：回收主体箱和箱门；

所述回收主体箱的一侧设有开口，所述箱门用于盖合所述开口；

所述回收主体箱内从下到上依次设有第一回收层、第二回收层和第三回收层；

所述第一回收层的一端设有第一开口，所述第二输入管设置在所述第一开口处，所述第一回收层远离所述第一开口的一端设有第二开口，所述第二开口使所述第一回收层和所述第二回收层连通；

所述第二回收层远离所述第二开口的一端设有第三开口，所述第三开口使所述第二回收层和所述第三回收层连通；

所述第三回收层远离所述第三开口的一端设有第四开口，所述第四开口用于排出气体回收装置内的气体；

所述第一回收层、所述第二回收层和所述第三回收层依次用于盛装不同目数的活性炭。

9.根据权利要求8所述的流动消毒站，其特征在于，还包括：第一缓冲垫和第二缓冲垫；

所述第一缓冲垫设置在所述第一放置平台与所述充气泵之间；

所述第二缓冲垫设置在所述第二放置平台与所述抽气泵和气体回收装置之间。

设计说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及消毒用具技术领域，尤其涉及一种流动消毒站。

背景技术

随着人们对清洁卫生的要求越来越高，消毒设备在医院、酒店、民用等领域的应用越来越广泛。

本申请的发明人发现，现有技术中的消毒设备不能移动，只能在固定的地方使用，如果待消毒物件在距离较远的地方，往往需要工作人员远距离的搬运，这样不便于消毒物件的运输，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流动消毒站，便于运输消毒物件，实现流动消毒，且消毒空间大、使用方便。

本实用新型实施例提供了一种流动消毒站，包括驾驶室、车箱主体、供电电源和控制器，所述驾驶室与所述车箱主体连接，所述流动消毒站还包括：消毒气体发生装置、充气泵、第一阀门、消毒舱、第二阀门、抽气泵和气体回收装置；

所述消毒气体发生装置设置在所述车箱主体上，所述消毒气体发生装置用于产生消毒气体；

所述消毒气体发生装置的输出端与所述充气泵的输入端连接；

所述消毒舱设置在所车箱主体内，所述消毒舱设有进气口、出气口和开口，所述消毒舱在所述开口处设有舱门，所述舱门用于封闭所述开口；

所述出气口与所述第二阀门的输入端连接，所述第二阀门的输出端与所述抽气泵的输入端连接；

所述抽气泵的输出端与所述气体回收装置的输入端连接，所述气体回收装置用于容纳回收气体；

所述第二阀门用于控制所述消毒舱和所述气体回收装置之间的通断；

所述充气泵和所述抽气泵分别与所述控制器电性连接；

所述控制器用于分别控制所述充气泵和所述抽气泵启动和关闭；

消毒气体发生装置通过充气泵向消毒舱充入消毒气体，待消毒完成后，通过抽气泵将消毒舱内的气体抽入气体回收装置，从而完成流动消毒，实现流动消毒。

在一种可行的方案中，所述消毒气体发生装置包括：固体储料室、液体储料室、搅拌装置和驱动装置；

所述液体储料室设置在所述固体储料室的上方，用于放置液体原料；

所述液体储料室通过阀门和所述固体储料室连接，所述阀门用于控制所述液体储料室和所述固体储料室的通断；

所述固体储料室用于放置固体原料；

所述固体储料室设有开口，所述消毒气体发生装置的输出端设置在所述开口处；

所述搅拌装置位于所述固体储料室内，用于搅拌所述液体原料和所述固体原料；

所述驱动装置用于带动所述搅拌装置旋转，所述驱动装置与所述供电电源电线接连；

通过控制阀门打开，使液体原料流入固体储料室内，与固体原料发生化学反应，产生消毒气体从而进行消毒，通过搅拌从而使液体原料和固体原料充分反应。

在一种可行的方案中，所述的流动消毒站，还包括：压力感应装置；

所述压力感应装置设置在所述消毒舱的内壁上；

所述压力感应装置与所述控制器无线连接；

所述压力感应器用于将感应到的所述消毒舱内的压力发送给所述控制器；

设置压力感应装置的目的在于方便操作工人观察监控消毒舱内的压力，防止意外事故发生。

在一种可行的方案中，所述的流动消毒站，还包括：计时器；

所述计时器、所述第一阀门和所述第二阀门分别与所述控制器电性连接；

所述控制器用于在所述计时器达到预设时间时，分别控制所述第一阀门和所述第二阀门执行预设动作；

设置计时器的目的在于便于操作工人及时观察设备运行状态，从而提高工作效率。

在一种可行的方案中，所述消毒气体发生装置的输出端设有第一输出管，所述充气泵的输入端设有第一输入管；

所述第一输入管的端部设有第一密封圈和第一卡扣，所述第一输出管上设有第一凸台，所述第一卡扣与所述第一凸台卡接，所述第一密封圈抵持在所述第一输入管和所述第一输出管之间，使所述第一输入管和所述第一输出管密封连接；

设置第一密封圈的目的在于使第一输出管和第一输入管密封连接，设置第一卡扣和第一凸台目的在于使第一输出管和第一输入管实现可拆卸固定连接，便于更换和清洁管路。

在一种可行的方案中，所述气体回收装置的输入端设有第二输入管，所述抽气泵的输出端设有第二输出管；

所述第二输出管的端部设有第二密封圈和第二卡扣，所述第二输入管上设有第二凸台，所述第二卡扣与所述第二凸台卡接，所述第二密封圈抵持在所述第二输入管和所述第二输出管之间，使所述第二输入管和所述第二输出管密封连接；

设置第二密封圈的目的在于使第二输出管和第二输入管密封连接，设置第二卡扣和第二凸台目的在于使第一输出管和第一输入管实现可拆卸固定连接，便于更换和清洁管路。

在一种可行的方案中，所述消毒气体发生装置为二氧化氯气体发生装置，用于产生二氧化氯气体；

二氧化氯气体发生装置设备成本低，且消毒更彻底，消毒效果更好。

在一种可行的方案中，所述气体回收装置包括：回收主体箱和箱门；

所述回收主体箱的一侧设有开口，所述箱门用于盖合所述开口；

所述回收主体箱内从下到上依次设有第一回收层、第二回收层和第三回收层；

所述第二回收层远离所述第二开口的一端设有第三开口，所述第三开口使所述第二回收层和所述第三回收层连通；

所述第三回收层远离所述第三开口的一端设有第四开口，所述第四开口用于排出气体回收装置内的气体；

所述第一回收层、所述第二回收层和所述第三回收层依次用于盛装不同目数的活性炭；

通过不同目数的活性炭从而依次将气体回收装内的二氧化氯气体吸收，从而避免二氧化氯气体直接排放污染空气。

在一种可行的方案中，所述的流动消毒站，还包括：第一缓冲垫和第二缓冲垫；

所述第一缓冲垫设置在所述第一放置平台与所述充气泵之间；

所述第二缓冲垫设置在所述第二放置平台与所述抽气泵和气体回收装置之间；

设置第一缓冲垫和第二缓冲垫的目的在于防止运输过程中发生颠簸造成充气泵、抽气泵和气体回收装置的损坏。

基于上述方案可知，本实用新型提供的流动消毒站，包括驾驶室、车箱主体、供电电源和控制器，驾驶室与车箱主体连接，流动消毒站还包括：消毒气体发生装置、充气泵、第一阀门、消毒舱、第二阀门、抽气泵和气体回收装置。消毒气体发生装置通过充气泵向消毒舱充入消毒气体，待消毒完成后，通过抽气泵将消毒舱内的气体抽入气体回收装置，这样便于运输消毒物件，实现流动消毒，且消毒空间大、使用方便。具体来说，车箱主体用于放置待消毒物体，驾驶室便于工作人员操控，从而实现流动消毒，便于运输待消毒物体且不会造成二次污染，使用方便。消毒气体发生装置设置在车箱主体上，消毒气体发生装置用于产生消毒气体。车箱主体内设有第一放置平台和第二放置平台，充气泵设置在第一放置平台上，抽气泵和气体回收装置设置在第二放置平台上。消毒气体发生装置的输出端与充气泵的输入端连接。设置充气泵的目的在于更快的将消毒气体发生装置内的消毒气体充入消毒舱内，从而提高工作效率。消毒舱设置在所车箱主体内，消毒舱设有进气口、出气口和开口，消毒舱在开口处设有舱门，舱门用于封闭开口。充气泵的输出端与第一阀门的输入端连接，第一阀门的输出端与进气口连接；第一阀门用于控制消毒气体发生装置和消毒舱之间的通断。出气口与第二阀门的输入端连接，第二阀门的输出端与抽气泵的输入端连接。抽气泵的输出端与气体回收装置的输入端连接，气体回收装置用于容纳回收气体，第二阀门用于控制消毒舱和气体回收装置之间的通断。充气泵和抽气泵分别与控制器电性连接，控制器用于分别控制充气泵和抽气泵启动和关闭。本领域技术人员应当知晓，在待消毒物体放进消毒舱后，关闭舱门，通过控制器控制抽气泵开始运行，抽出消毒舱内的空气，待抽气完成后，通过控制器控制抽气泵停止运行，控制充气泵开始运行，充气完成后，通过控制器控制充气泵停止运行，待消毒完成后，再通过控制器控制抽气泵开始运行，待抽气完成后，通过控制器控制抽气泵停止运行，从而完成流动消毒。首先将消毒舱内的空气抽出的目的在于防止空气稀释消毒气体，从而影响消毒效果。设置抽气泵的目的在于将消毒舱内的气体快速的抽出，从而提高工作效率。通过气体回收装置处理消毒气体，避免直接排放对环境造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的流动消毒站的主视图；

图2为本实用新型实施例一中的流动消毒站的后视图；

图3为本实用新型实施例一中的流动消毒站的俯视图；

图4为本实用新型实施例一中的第一输出管和第一输入管断开连接时的关系示意图；

图5为本实用新型实施例一中的第一输出管和第一输入管连接后的关系示意图；

图6为本实用新型实施例一中的第二输出管和第二输入管断开连接时的关系示意图；

图7为本实用新型实施例一中的第二输出管和第二输入管连接后的关系示意图；

图中编号：

1、驾驶室；2、车箱主体；21、车门；3、消毒气体发生装置；31、固体储料室；32、液体储料室；33、搅拌装置；34、第一输出管；35、第一凸台；36、阀门；4、充气泵；41、第一输入管；42、第一密封圈；43、第一卡扣；5、第一阀门；6、消毒舱；61、舱门；62、放置架；7、第二阀门；8、抽气泵；81、第二输出管；82、第二密封圈；83、第二卡扣；9、气体回收装置；91、第二输入管；92、第二凸台；93、第一回收层；931、第一开口；932、第二开口；94、第二回收层；941、第三开口；95、第三回收层；951、第四开口；10、第一放置平台；11、第二放置平台；12、第一缓冲垫；13、第二缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例一中的流动消毒站的主视图，图2为本实用新型实施例一中的流动消毒站的后视图，图3为本实用新型实施例一中的流动消毒站的俯视图，图4为本实用新型实施例一中的第一输出管和第一输入管断开连接时的关系示意图，图5为本实用新型实施例一中的第一输出管和第一输入管连接后的关系示意图，图6为本实用新型实施例一中的第二输出管和第二输入管断开连接时的关系示意图，图7为本实用新型实施例一中的第二输出管和第二输入管连接后的关系示意图。如图1、图2、图3、图4及图6所示，本实施例中的流动消毒站，包括驾驶室1、车箱主体2、供电电源(图中未示)和控制器(图中未示)，驾驶室1与车箱主体2连接，供电电源用于给驾驶室1提供电源，流动消毒站还包括：消毒气体发生装置3、充气泵4、第一阀门5、消毒舱6、第二阀门7、抽气泵8和气体回收装置9。

其中，驾驶室1与车箱主体2连接，例如，驾驶室1可以设有容纳2～3人的容置空间。车箱主体2可以为长方体状，具有可以容纳物体的容置空间。启动供电电源，即可启动消毒流动站。

本实施例中，消毒气体发生装置3设置在车箱主体2上，消毒气体发生装置3用于产生消毒气体。车箱主体2内设有第一放置平台10和第二放置平台11，充气泵4设置在第一放置平台10上，抽气泵8和气体回收装置9设置在第二放置平台11上。消毒气体发生装置3的输出端与充气泵4的输入端连接。举例来说，消毒气体发生装置3用于产生消毒气体，可以为釜式反应器，采用两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更彻底，反应后的残液可达标排放。消毒气体发生装置3设置在靠近驾驶室1的一端，第一放置平台10和第二放置平台11依次设置在消毒气体发生装置3的一侧。充气泵4是通过马达的运转来工作，是一种充气工具，用于将消毒气体发生装置3产生的气体充入消毒舱6内。

另外，消毒舱6设置在所车箱主体2内，消毒舱6设有进气口、出气口和开口，消毒舱6在开口处设有舱门61，舱门61用于封闭开口。充气泵4的输出端与第一阀门5的输入端连接，第一阀门5的输出端与进气口连接；第一阀门5用于控制消毒气体发生装置3和消毒舱6之间的通断。本领域技术人员应当知晓，舱门61设置在远离驾驶室1的一端，靠近车箱主体2的车门21，从而便于放进或者取出待消毒物体。消毒舱6内的容置空间较大，可以容纳更多的物体，消毒空间大。舱门61的边缘可设有环形凹槽的密封垫，开口的边缘设有与环形凹槽适配的凸起，凸起嵌入环形凹槽内，舱门61闭合时使消毒舱6内形成密闭的空间。进气口和出气口分别设置在消毒舱6的两侧。举例来说，第一阀门5可以为关断阀，例如闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。

本实施例中，出气口与第二阀门7的输入端连接，第二阀门7的输出端与抽气泵8的输入端连接。抽气泵8的输出端与气体回收装置9的输入端连接，气体回收装置9用于容纳回收气体，第二阀门7用于控制消毒舱6和气体回收装置9之间的通断。充气泵4和抽气泵8分别与控制器电性连接，控制器用于分别控制充气泵4和抽气泵8启动和关闭。举例来说，抽气泵8是通过马达的运转来工作，是一种抽气工具，用于在充入消毒气体之前，将消毒舱6内的空气抽出，另外，待消毒完成后，通过抽气泵8将消毒舱6内的气体抽入气体回收装置9内。例如，第二阀门7可以为关断阀，例如闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。气体回收装置9可以通过化学或者物理吸收剂将消毒气体吸收，待达到排放标准后将回收的气体排放。在待消毒物体放进消毒舱6后，关闭舱门61，通过控制器控制抽气泵8开始运行，抽气完成后，通过控制器控制抽气泵8停止运行，控制充气泵4开始运行，充气完成后，通过控制器控制充气泵4停止运行，待消毒完成后，再通过控制器控制抽气泵8开始运行，待抽气完成后，通过控制器控制抽气泵8停止运行。

通过上述内容不难发现，本实施例中的流动消毒站，包括驾驶室1、车箱主体2、供电电源和控制器，驾驶室1与车箱主体2连接，流动消毒站还包括：消毒气体发生装置3、充气泵4、第一阀门5、消毒舱6、第二阀门7、抽气泵8和气体回收装置9。消毒气体发生装置3通过充气泵4向消毒舱6充入消毒气体，待消毒完成后，通过抽气泵8将消毒舱6内的气体抽入气体回收装置9，从而完成流动消毒，使用方便、消毒效果好，且不会造成环境污染。具体来说，车箱主体2用于放置待消毒物体，驾驶室1便于工作人员操控，从而实现流动消毒，便于运输待消毒物体且不会造成二次污染，使用方便。消毒气体发生装置3设置在车箱主体2上，消毒气体发生装置3用于产生消毒气体。车箱主体2内设有第一放置平台10和第二放置平台11，充气泵4设置在第一放置平台10上，抽气泵8和气体回收装置9设置在第二放置平台11上。消毒气体发生装置3的输出端与充气泵4的输入端连接。设置充气泵4的目的在于更快的将消毒气体发生装置3内的消毒气体充入消毒舱6内，从而提高工作效率。消毒舱6设置在所车箱主体2内，消毒舱6设有进气口、出气口和开口，消毒舱6在开口处设有舱门61，舱门61用于封闭开口。充气泵4的输出端与第一阀门5的输入端连接，第一阀门5的输出端与进气口连接；第一阀门5用于控制消毒气体发生装置3和消毒舱6之间的通断。出气口与第二阀门7的输入端连接，第二阀门7的输出端与抽气泵8的输入端连接。抽气泵8的输出端与气体回收装置9的输入端连接，气体回收装置9用于容纳回收气体，第二阀门7用于控制消毒舱6和气体回收装置9之间的通断。充气泵4和抽气泵8分别与控制器电性连接，控制器用于用于分别控制充气泵4和抽气泵8启动和关闭。本领域技术人员应当知晓，在待消毒物体放进消毒舱6后，关闭舱门61，通过控制器控制抽气泵8开始运行，抽出消毒舱6内的空气，待抽气完成后，通过控制器控制抽气泵8停止运行，控制充气泵4开始运行，充气完成后，通过控制器控制充气泵4停止运行，待消毒完成后，再通过控制器控制抽气泵8开始运行，待抽气完成后，通过控制器控制抽气泵8停止运行，从而完成流动消毒。首先将消毒舱6内的空气抽出的目的在于防止空气稀释消毒气体，从而影响消毒效果。设置抽气泵8的目的在于将消毒舱6内的气体快速的抽出，从而提高工作效率。通过气体回收装置9处理消毒气体，避免直接排放对环境造成污染。

可选的，如图1、图2和图3所示，在本实施例中，消毒气体发生装置3包括：固体储料室31、液体储料室32、搅拌装置33和驱动装置(图中未示)。液体储料室32设置在固体储料室31的上方，用于放置液体原料，液体储料室32通过阀门36和固体储料室31连接，阀门36用于控制液体储料室32和固体储料室31的通断。固体储料室31用于放置固体原料，固体储料室31设有开口，消毒气体发生装置3的输出端设置在开口处。搅拌装置33位于固体储料室31内，用于搅拌液体原料和固体原料，驱动装置用于带动搅拌装置33旋转，驱动装置与供电电源电线接连。例如，搅拌装置33可以为电动搅拌棒，驱动装置可以为马达或电机，供电电源开启后驱动装置开始运行，带动搅拌装置33旋转，通过搅拌从而使液体原料和固体原料充分反应。

进一步地，本实施例中的流动消毒站，还包括：压力感应装置(图中未示)，压力感应装置设置在消毒舱6的内壁上，压力感应装置与控制器无线连接，压力感应器用于将感应到的消毒舱6内的压力发送给控制器。本领域技术人员应当知晓，可以在消毒舱6的内壁上设置放置架62，将压力感应器固定设置在放置架62上。压力感应装置与控制器采用无线连接的方式，从而避免有限连接造成的线路复杂，影响消毒舱6的密封性。设置压力感应装置的目的在于方便操作工人观察监控消毒舱6内的压力，防止意外事故发生。

优选地，本实施例中的流动消毒站，还包括：计时器(图中未示)。计时器、第一阀门5和第二阀门7分别与控制器电性连接，控制器用于在计时器达到预设时间时，分别控制第一阀门5和第二阀门7执行预设动作。具体来说，将待消毒物体放进消毒舱6后，通过控制器控制第一阀门5关闭，第二阀门7打开，待消毒舱6内的空气抽出后，在计时器计算时间到达预设的时间时，例如可以设置时间为1～2分钟，然后通过控制器控制第二阀门7关闭，第一阀门5打开。然后通过充气泵4将消毒气体发生装置3内的消毒气体充入消毒袋内，在计时器计算时间到达预设的时间时，例如可以设置时间为2～3分钟，通过控制器控制第一阀门5关闭，使消毒气体在消毒待内保持一定时间，在计时器计算时间到达预设的时间时，例如可以设置时间为30～60分钟，通过控制器控制第二阀门7打开，从而使抽气泵8将消毒待内的气体抽入气体回收装置9。设置计时器从而便于操作工人及时观察设备运行状态，提高工作效率。

值得指出的是，如图1、图4及图5所示，本实施例中，消毒气体发生装置3的输出端设有第一输出管34，充气泵4的输入端设有第一输入管41。第一输入管41的端部设有第一密封圈42和第一卡扣43，第一输出管34上设有第一凸台35，第一卡扣43与第一凸台35卡接，第一密封圈42抵持在第一输入管41和第一输出管34之间，使第一输入管41和第一输出管34密封连接。本领域技术人员应当知晓，第一输出管34设置在消毒气体发生装置3的输出端的开口处。第一密封圈42呈环状凹槽形，第一输出管34的端部设有与第一密封圈42的环状凹槽适配的环状凸起，环状凸起用于嵌入环状凹槽内，使第一输入管41和第一输出管34密封连接。第一卡扣43可上下翻折，在第一输入管41和第一输出管34连接后，翻折第一卡扣43，从而使第一卡扣43与第一凸台35卡接。设置第一密封圈42的目的在于使第一输出管34和第一输入管41密封连接，设置第一卡扣43和第一凸台35目的在于使第一输出管34和第一输入管41实现可拆卸固定连接，便于更换和清洁管路。

可选的，如图2、图6和图7所示，在本实施例中，气体回收装置9的输入端设有第二输入管91，抽气泵8的输出端设有第二输出管81，第二输出管81的端部设有第二密封圈82和第二卡扣83，第二输入管91上设有第二凸台92，第二卡扣83与第二凸台92卡接，第二密封圈82抵持在第二输入管91和第二输出管81之间，使第二输入管91和第二输出管81密封连接。本领域技术人员应当知晓，第二密封圈82呈环状凹槽形，第二输入管91的端部设有与第二密封圈82的环状凹槽适配的环状凸起，环状凸起用于嵌入环状凹槽内，使第二输入管91和第二输出管81密封连接。第二卡扣83可上下翻折，在第二输入管91和第二输出管81连接后，翻折第二卡扣83，从而使第二卡扣83和第二凸台92卡接。设置第二密封圈82的目的在于使第二输出管81和第二输入管91密封连接，设置第二卡扣83和第二凸台92目的在于使第一输出管34和第一输入管41实现可拆卸固定连接，便于更换和清洁管路。

进一步地，在本实施例中，消毒气体发生装置3为二氧化氯气体发生装置，用于产生二氧化氯气体。具体来说，液体储料室32内的液体原料可以为活化剂、调理剂和水组成，固体储料室31内的固体原料可以为亚氯酸盐、吸水树脂、稳定剂、分散剂组成，在此本实施例不做任何限定。通过控制阀门打开，使液体原料流入固体储料室31内，与固体原料发生化学反应产生二氧化氯气体，产生的二氧化氯气体通过消毒气体发生装置3的输出端，经过抽气泵8进入消毒舱6内。二氧化氯气体发生装置相对于臭氧气体发生装置，设备成本低，且消毒更彻底，消毒效果更好。

可选地，本实施例中的气体回收装置9包括：回收主体箱(图中未示)和箱门(图中未示)。如图2所示，回收主体箱的一侧设有开口，箱门用于盖合开口。回收主体箱内从下到上依次设有第一回收层93、第二回收层94和第三回收层95，第一回收层93的一端设有第一开口931，第二输入管91设置在第一开口931处，第一回收层93远离第一开口931的一端设有第二开口932，第二开口932使第一回收层93和第二回收层94连通，第二回收层94远离第二开口932的一端设有第三开口941，第三开口941使第二回收层94和第三回收层95连通，第三回收层95远离第三开口941的一端设有第四开口951，第四开口951用于排出气体回收装置9内的气体。第一回收层93、第二回收层94和第三回收层95依次用于盛装不同目数的活性炭。具体来说，第一回收层93、第二回收层94和第三回收层95依次填充有目数逐渐增加的的活性炭，第一回收层93内的活性炭目数最小，即活性炭的粒度最大，第三回收层95的活性炭目数最大，即活性炭的粒度最小。活性炭拥有多孔的表面，可以对二氧化氯气体进行吸附，从而达到除去二氧化氯气体的目的。通过不同目数的活性炭从而依次将气体回收装内的二氧化氯气体吸收，从而避免二氧化氯气体直接排放污染空气。

值得指出的是，如图1、图2和图3所示，本实施例中的流动消毒站，还包括：第一缓冲垫12和第二缓冲垫13。第一缓冲垫12设置在第一放置平台10与充气泵4之间，第二缓冲垫13设置在第二放置平台11与抽气泵8和气体回收装置9之间。具体来说，第一缓冲垫12和第二缓冲垫13可以是弹性材料组成的垫片，例如橡胶或者聚氨酯材料等，在此本实施例不做任何限定。第一缓冲垫12设置在第一放置平台10上，充气泵4设置在第一缓冲垫12上，第二缓冲垫13设置在第二放置平台11上，抽气泵8和气体回收装置9设置在第二缓冲垫13上。设置第一缓冲垫12和第二缓冲垫13的目的在于防止运输过程中发生颠簸造成充气泵4、抽气泵8和气体回收装置9的损坏。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

设计图

流动消毒站论文和设计

流动消毒站论文和设计-徐炳达

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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