全文摘要
本实用新型涉及饮水产品领域，公开了一种水杯盖与水杯，水杯盖包括面盖、外壳、下壳、PCB与电源，外壳的内部设有安装部，面盖、下壳分别位于安装部的两侧，面盖与外壳连接，并在面盖、安装部之间形成第一腔体，PCB位于该第一腔体内，下壳与外壳连接，并在下壳、安装部之间形成第二腔体，电源位于该第二腔体内。水杯盖一方面可实现元器件的规则放置，简化水杯盖的内部结构；另一方面，可充分利用杯身上部的空间，减小水杯盖突出于杯身之外部分的体积，实现水杯的小型化。该水杯包括杯身和上述的水杯盖，下壳的外侧壁与外壳的内侧壁之间具有间隙，杯身的端部可插入至该间隙内。该水杯减小了杯盖突出于杯身之外部分的体积，能实现水杯的小型化。
主设计要求
1.一种水杯盖，其特征在于，包括面盖、外壳、下壳、PCB与电源，所述外壳的内部设有安装部，所述面盖、下壳分别位于所述安装部的两侧，其中，所述面盖与所述外壳连接，并在所述面盖、安装部之间形成第一腔体，所述PCB位于该第一腔体内，所述下壳与所述外壳连接，并在所述下壳、安装部之间形成第二腔体，所述电源位于该第二腔体内。
设计方案
1.一种水杯盖，其特征在于，包括面盖、外壳、下壳、PCB与电源，所述外壳的内部设有安装部，所述面盖、下壳分别位于所述安装部的两侧，其中，所述面盖与所述外壳连接，并在所述面盖、安装部之间形成第一腔体，所述PCB位于该第一腔体内，所述下壳与所述外壳连接，并在所述下壳、安装部之间形成第二腔体，所述电源位于该第二腔体内。
2.根据权利要求1所述的水杯盖，其特征在于，所述外壳与所述下壳一体成型。
3.根据权利要求1所述的水杯盖，其特征在于，所述下壳包括底部和自所述底部的边缘伸出的侧部，所述下壳的内部设置有安装柱，所述安装柱内设置有开口朝向所述面盖的螺纹孔，所述安装部与所述外壳固接，所述安装部上对应所述螺纹孔设有通孔，螺纹紧固件穿过该通孔后旋入所述螺纹孔内，且所述螺纹紧固件的头部位于所述第一腔体内。
4.根据权利要求1所述的水杯盖，其特征在于，所述安装部的底面与所述下壳的上端面紧密连接，所述下壳的上端面设有密封槽，所述密封槽内填充有密封圈。
5.根据权利要求1所述的水杯盖，其特征在于，所述外壳上设有若干个插接部，所述下壳上设有与所述插接部对应的凹槽，所述插接部插入至所述凹槽内，当所述外壳与下壳之间具有沿周向的相对转动趋势时，所述插接部的侧壁与凹槽的侧壁相互抵持。
6.根据权利要求5所述的水杯盖，其特征在于，所述插接部的数量为两组以上，至少一个插接部的宽度窄于其他插接部。
7.根据权利要求3所述的水杯盖，其特征在于，所述下壳的内部还设有由所述底部、第三凹槽和第四凹槽共同围成的电源仓，所述第三凹槽和\/或所述第四凹槽由两片与所述侧部连接的加强筋及所述侧部共同形成。
8.根据权利要求7所述的水杯盖，其特征在于，所述电源通过泡棉胶粘固定在所述电源仓内。
9.根据权利要求1所述的水杯盖，其特征在于，所述外壳与所述面盖通过防水胶粘接固定。
10.根据权利要求1所述的水杯盖，其特征在于，所述面盖与所述外壳之间通过卡扣固定连接。
11.根据权利要求1所述的水杯盖，其特征在于，还包括卡环，所述卡环包括压紧部和卡接部，所述压紧部压紧在所述面盖上，所述卡接部与所述外壳通过卡扣固定连接。
12.根据权利要求1所述的水杯盖，其特征在于，所述面盖将PCB压接在所述安装部上，且所述PCB与安装部之间还设置有支撑该PCB的缓冲件。
13.根据权利要求1所述的水杯盖，其特征在于，所述PCB上还电连接有电容感应单元，所述PCB与所述面盖之间还设有与所述电容感应单元电连接的导电层。
14.根据权利要求13所述的水杯盖，其特征在于，所述导电层为贴附在所述面盖的内侧面上的导电布或者铜箔纸。
15.一种水杯，包括杯身，其特征在于，还包括权利要求1至14中任意一项所述的水杯盖，所述下壳的外侧壁与外壳的内侧壁之间具有间隙，所述杯身的端部可插入至该间隙内，以使下壳的至少部分伸入至杯身内部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及饮水产品领域，尤其是涉及一种水杯盖，以及应用该水杯盖的水杯。
背景技术
随着技术的发展，以及生活水平的提高，消费者对于水杯的要求也越来越高，比如水杯可以更加智能的满足用户的饮水需求，为应对上述发展趋势，目前市面上已经出现一批具有监控水温、显示水温等功能的智能水杯，上述功能需要通过显示模块、电源等电器元件实现，由于水杯杯身空间受限，因此电器元件多数安装在杯盖中，现有技术中的杯盖结构复杂，生产成本高，而且体积较大，难以满足水杯小型化的需要。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种水杯盖，用于解决现有技术中杯盖结构复杂，生产成本高，而且体积较大，难以满足水杯小型化需要的问题。
本实用新型还提供一种水杯。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种水杯盖，包括面盖、外壳、下壳、PCB与电源，所述外壳的内部设有安装部，所述面盖、下壳分别位于所述安装部的两侧，其中，所述面盖与所述外壳连接，并在所述面盖、安装部之间形成第一腔体，所述PCB位于该第一腔体内，所述下壳与所述外壳连接，并在所述下壳、安装部之间形成第二腔体，所述电源位于该第二腔体内。
作为上述方案的进一步改进，所述外壳与所述下壳一体成型。
作为上述方案的进一步改进，所述下壳包括底部和自所述底部的边缘伸出的侧部，所述下壳的内部设置有安装柱，所述安装柱内设置有开口朝向所述面盖的螺纹孔，所述安装部与所述外壳固接，所述安装部上对应所述螺纹孔设有通孔，螺纹紧固件穿过该通孔后旋入所述螺纹孔内，且所述螺纹紧固件的头部位于所述第一腔体内。
作为上述方案的进一步改进，所述安装部的底面与所述下壳的上端面紧密连接，所述下壳的上端面设有密封槽，所述密封槽内填充有密封圈。
作为上述方案的进一步改进，所述外壳上设有若干个插接部，所述下壳上设有与所述插接部对应的凹槽，所述插接部插入至所述凹槽内，当所述外壳与下壳之间具有沿周向的相对转动趋势时，所述插接部的侧壁与凹槽的侧壁相互抵持。
作为上述方案的进一步改进，所述插接部的数量为两组以上，至少一个插接部的宽度窄于其他插接部。
作为上述方案的进一步改进，所述下壳的内部还设有由所述底部、第三凹槽和第四凹槽共同围成的电源仓，所述第三凹槽和\/或所述第四凹槽由两片与所述侧部连接的加强筋及所述侧部共同形成。
作为上述方案的进一步改进，所述电源通过泡棉胶粘固定在所述电源仓内。
作为上述方案的进一步改进，所述外壳与所述面盖通过防水胶粘接固定。
作为上述方案的进一步改进，所述面盖与所述外壳之间通过卡扣固定连接。
作为上述方案的进一步改进，还包括卡环，所述卡环包括压紧部和插接部，所述压紧部压紧在所述面盖上，所述插接部与所述外壳通过卡扣固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述面盖将PCB压接在所述安装部上，且所述PCB与安装部之间还设置有支撑该PCB的缓冲件。
作为上述方案的进一步改进，所述PCB上还电连接有电容感应单元，所述PCB与所述面盖之间还设有与所述电容感应单元电连接的导电层。
作为上述方案的进一步改进，所述导电层为贴附在所述面盖的内侧面上的导电布或者铜箔纸。
一种水杯，包括杯身，还包括上述的水杯盖，所述水杯盖的外侧壁与外壳的内侧壁之间具有间隙，所述杯身的端部可插入至该间隙内，以使下壳的至少部分伸入至杯身内部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的水杯盖一方面可以实现元器件的规则放置，简化水杯盖的内部结构，降低生产成本；另一方面，可以充分利用杯身上部的空间，减小水杯盖突出于杯身之外部分的体积，实现水杯的小型化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一种水杯盖的立体示意图。
图2是图1中水杯盖的剖切意图。
图3是图1中水杯盖的分解示意图。
图4是另一种水杯盖的分解示意图。
图5是图4中水杯盖的剖切意图。
图6是另一种水杯盖的分解示意图。
图7是图6中水杯盖的剖切意图。
图8是图6中水杯盖的外壳的一个方向的立体示意图。
图9是图6中水杯盖的外壳的一个方向的立体示意图。
图10是图6中水杯盖的面盖的立体示意图。
图11是图6中水杯盖的下壳的立体示意图。
图12是图6中水杯盖的下壳的俯视图。
图13是图6中水杯盖的下壳安装有电源的剖切示意图。
图14是图6中水杯盖的导光件的立体示意图。
图15是另一种水杯盖的分解示意图。
图16是图15中水杯盖的面盖的立体示意图。
图17是图15中水杯盖的卡环的立体示意图。
图18是一种水杯的剖切示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
参照图1至图3，分别示出了本实用新型水杯盖一个实施例的立体示意图、剖面示意图与分解示意图。如图所示，水杯盖包括面盖110、外壳120、下壳130、PCB140与电源150。
本实用新型中，外壳120的内部设有安装部121，面盖110、下壳130分别位于安装部121的两侧，面盖110与外壳120连接，并在面盖110、安装部121之间形成第一腔体111，PCB140位于该第一腔体内。下壳130与外壳120连接，并在下壳、安装部之间形成第二腔体131，电源150位于该第二腔体内。本实用新型将体积较大的元器件如电源150等放置在可以伸入至杯身的下壳130内，将体积较小的元器件如PCB140放置在水杯盖上端的第一腔体111内，如此，一方面可以实现元器件的规则放置，简化水杯盖的内部结构，另一方面，可以充分利用杯身上部的空间，减小水杯盖突出于杯身之外部分的体积，实现水杯的小型化。
上述实施例的外壳与下壳之间是分体设计，单独注塑成型的，基于上述发明构思，图4和图5示出了另一种杯盖设计的技术方案。
具体的，参照图4、图5，分别示出了该杯盖的分解示意图和剖面示意图。该杯盖包括面盖210、外壳220、下壳230、PCB240与电源250。该杯盖与第一个实施例的主要的不同在于：第一实施例中的外壳与下壳采用分体设计，利用螺丝等连接件进行连接固定；而第二个实施例中杯盖的外壳与下壳采用一体成型设计，一次性在模具中注塑成型。
第二实施例相比第一实施例，具有减少了注塑模具以降低生产成本、减少外壳与下壳之间的组装工序以及提升防水性能的优点。
而第一实施例中下壳内腔较浅，方便电源的安装；同时分体式的设计，有利于实现产品的多样化，即可基于同一下壳快速开发不同形状结构的外壳产品，使消费者具有更多的可选性。此外，第一实施例中的安装部可支持面积更小的PCB板，有益于节省PCB板材成本及其安装成本。
请参照图6和图7，分别示出了另一种杯盖的分解示意图和剖切示意图。具体的，本杯盖包括面盖310、外壳320、下壳330、PCB340与电源350。
请参照图6至图9，本实施例中，外壳320的内部设有安装部321，面盖310、下壳330分别位于安装部321的两侧，面盖310与外壳320连接，并在面盖310、安装部321之间形成第一腔体3101，PCB340位于该第一腔体内。下壳330与外壳320连接，并在下壳330、安装部321之间形成第二腔体3301，电源350位于该第二腔体内。
外壳320整体近似为圆柱状，内部具有空腔，该空腔分别在外壳320的上下端面形成开口。安装部321为一体成型在外壳320内侧壁上的环形凸缘，其上端面上设有定位凸块3212。安装部321的中心设有第一通孔3213，第一通孔3213的周边均匀分布有若干第二通孔3214。安装部321的边缘垂直向上延伸出环形薄壁3215，环形薄壁3215的圆周面上设有若干个第一卡槽3218，优选的，若干第一卡槽3218绕外壳轴线呈圆周阵列。
安装部321的下端面上设有两个间隔的插接部，具体的，包括第一插接部3216和第二插接部3217，第二插接部3217的宽度窄于第一插接部3216。优选的，插接部平行安装部方向的截面为扇环形，其宽度自外壳的外壁向轴线方向逐渐收缩。进一步的，安装部321的下端面还设有环形凸边3211。
结合图6、图7，本实施例中PCB340通过缓冲件360固定在安装部321上，具体的，缓冲件360为EVA泡棉垫，缓冲件360通过其上的第一定位槽361与定位凸块3212配合以进行定位安装。PCB340则放置在缓冲件360上，并通过开设在PCB340上的第二定位槽(未示出)与定位凸块3212配合以进行定位安装。本实施例通过增加缓冲件360，可以使得PCB340可以在一定距离内上下浮动，避免其他结构施加在PCB340上的作用力过大而损坏PCB340；同时，还可利用缓冲的弹力，将PCB板上的显示器件等与面盖贴紧。
参照图10，示出了本实用新型面盖的立体示意图。如图所示，面盖310的周边上对应地设有与第一卡槽3218数量对应相等的第一卡扣311，第一卡扣311与外壳320上的第一卡槽3218配合，从而实现面盖310与外壳320的连接。由于缓冲件360的设置，面盖310能紧密贴紧在PCB上边的显示器件，避免了因配合公差导致显示效果差的弊端。另外，为了实现水杯盖的防水，面盖310与外壳320的连接处还涂覆有防水胶。
应当理解，第一卡扣与第一卡槽的的位置可以互相置换，即在面盖上设置卡槽，相应的在外壳上设置卡扣。
参照图11和图12，示出了本实施例下壳的立体示意图和俯视图。如图所示，下壳330近似为中空的圆柱状，其包括底部和自底部的边缘伸出的侧部，即可视为下壳330的一端封闭，另一端具有开口，该开口朝向面盖310。下壳330内部设有与第二通孔3214对应的安装柱331，安装柱331上设有螺纹孔3311，螺纹孔3311与第二通孔3214一一对应。下壳330的侧部上端面还设有密封槽332，密封槽332内设有未示出的密封圈。
安装柱331的两侧均设有L形加强筋333，加强筋333的一端与安装柱331连接，另一端与侧部连接。后方的两个安装柱331之间的两片加强筋与侧部共同形成楔形的第一凹槽334，前方的两个安装柱331之间的两片加强筋与侧部共同形成楔形的第二凹槽335。第一凹槽334、第二凹槽335的位置形状分别与第一插接部、第二插接部对应，第二凹槽335窄于第一凹槽334。
进一步的，左方的两个安装柱331之间的两片加强筋与侧部共同形成的第三凹槽；右方的两个安装柱331之间的两片加强筋与侧部共同形成的第四凹槽；优选的，第三凹槽、第四凹槽和底部共同围成近似长方体状的电源仓。
将下壳330的上端面与安装部321的下端面贴合，使得凸边3211插接至密封槽332内以挤压密封圈，再将螺纹紧固件穿过第二通孔3214并旋在螺纹孔3311内，即可实现下壳330与外壳320的防水连接。优选的，螺纹紧固件为螺柱。
本实施例中，螺柱从面盖310至朝下壳330的方向旋紧，螺柱的头部位于第一腔体3101内，故下壳330的底部、侧部上均无需开设供螺柱通过的孔，从而也减少了需要密封的部位；其次，螺柱的头部隐藏在水杯盖的内部，该面盖110与外壳120连接后，整个水杯盖没有外露的螺纹紧固件。
下壳330的外侧壁上设有螺纹，当水杯盖与杯身连接时，该螺纹将与杯身上的螺纹配合，即该水杯盖通过旋转的方式实现与杯身的连接和分离。由于用户的施力部位为外壳320，而水杯盖与杯身之间的摩擦力作用在下壳330上，外壳320与下壳330在旋转过程中将会存在相对运动的趋势，如果使用时间过长，或者使用次数过于频繁，外壳320与下壳330连接部位(也即螺柱与螺纹孔3311的连接部位)的连接强度将会受到影响，严重时甚至会导致连接失效。为解决上述问题，在装配外壳320与下壳330连接时，第一插接部3216插接在第一凹槽334内与其配合，第二插接部3217插接在第二凹槽335内与其配合。当外壳320与下壳330存在相对转动的趋势时，插接部的侧壁与凹槽的侧部抵持，承担外壳320与下壳330之间的沿旋转方向的作用力，使得螺柱与螺纹孔3311只需承担连接外壳320与下壳130的功能，避免外壳320与下壳330长期承受转动作用力而发生失效。
请参照图13，下壳330的内部用于安装电源350，本实施例中的电源350包括电池351与电源PCB352，电源整体依靠EVA泡棉胶粘固定安装于上述电源仓内。为了实现对电池的充电，下壳330的壳壁(本实施例中具体为下端的壳壁)上设有若干安装孔，安装孔内嵌有与电源PCB电连接的充电触点3521。
本实施例中，至少一个安装孔内还嵌有探头336，探头336内固设有与PCB340电连接的热敏电阻337，热敏电阻337用于检测水杯内的温度。为了实现探头336、充电触点3521处的防水，探头336和充电触点3521可作为嵌件与下壳一同注塑成型。此外，当电源为不可充电的纽扣电池时，该纽扣电池还可以安装在第一通孔3213。
为了将检测温度以可视的方式呈现给用户，本实施例中还设置了LED显示模组，LED显示模组具体包括电连接在PCB340上的LED光源，以及如图14所示的导光件370，导光件370由不透光的材料制成，其上设置有若干的导光槽371，导光槽371沿LED光源的出光方向贯穿导光件370，为了实现数字显示功能，部分导光槽371按照“8”字排布。安装时，导光件370的下端面与PCB340紧密贴合，保证贴合处不透光，上端面朝向面盖310，并使得每一导光槽371内均对应设有一个LED光源，从而使得LED光源所发出的光线仅能沿导光槽371的方向射出，PCB340控制各LED光源明灭便能实现数字显示。
为了便于用户直接观看水壶盖便能获知温度数值，面盖310上至少在对应导光件370的区域设置有透光区域，LED光源发出的光线可由透光区域射出面盖。本实施例中的面盖310整体均由可透光的材料制成。
请结合图6，进一步的，LED显示模组还包括遮光层380，遮光层380覆盖在导光槽的出光口所在的端面(本实施例中即导光件370的上端面)上。该遮光层上对应各导光槽的位置分别设有透光孔组(未示出，本实施例中竖向的导光槽以三个透光孔为一组，即一条竖向的导光槽371对应三个透光孔；一条横向的导光槽以两个透光孔为一组，即横向的导光槽371对应两个透光孔)，遮光层在透光孔组处透光，在区别透光孔组的其他区域不透光，从而可将条状的发光区域转换为点阵发光。除此之外，透光孔组的设置还能起到匀光的技术效果，使透出的光线更均匀、柔和。
为了提高续航时间，LED显示模组仅在获得用户的指令后进行数值显示。本实施例中指令的触发依靠电连接在PCB340上的电容感应单元，以及电连接在电容感应单元上的导电层390实现。本实施例中的导电层为环状的导电布或者铜箔纸，其中心开设有用于透光的通光孔。当用户的手指接触面盖310或者靠近面盖310的附近时，电容感应单元被触发，进而触发PCB340控制LED光源进行数值显示。导电层390的设置目的在于扩大触发感应的范围，使得用户无需触发特定区域即可实现电容感应单元的触发。
由于本实施例采用电容感应触发的方式，用户无需直接接触导电层390，故导电层可以隐藏在水杯盖的内部，优选是安装在第一腔体3101内，以提高触发敏感度。具体的，导电层390贴附在面盖310的内侧面上。作为导电层390的另一种固定方式，导电层也可以粘接在导光件的顶部。
参照图15，示出了又一种水杯盖的分解示意图，其包括面盖410、外壳420、下壳430、PCB440、电源450和卡环460。
该水杯盖与第三个实施例的主要不同在于：该水杯盖还包括卡环460，面盖410是通过卡环460卡紧固定在外壳420上的。
具体的，请参照图15至图17，面盖410包括圆柱形的透光部411和同轴设于透光部底面的承压部412，承压部412的外径大于透光部411的外径。
卡环460包括空心圆柱状的压紧部461和自压紧部边缘向下延伸形成的空心圆柱状的卡接部462。外壳环形薄壁上设有若干第二卡槽，该第二卡槽的结构与第三个实施例中的第一卡槽相同；卡接部462的内壁设有与第二卡槽对应的第二卡扣463，第二卡槽与第二卡扣配合以使外壳、面盖和卡环相对固定。
无论是第一个实施例还是第二、第三或第四实施例，面盖与外壳之间都需要点防水胶密封以实现防水，而胶水在固化之后体积会有一定的膨胀。为避免面盖被动地向外侧移动，第一和第二实施例采用外部的治具或其他工具压合面盖进行保压。一般的，保压时间长达24小时。而第三、第四实施例的面盖、外壳还通过卡接固定，不需用治具另外固定，就可以保证面盖与外壳之间在点入防水胶之后，持续压紧面盖以实现保压的效果，极大的方便了保压过程。
应当理解，面盖可以是任何的有色透明材料，而不局限于黑色透明材料；面盖还可以是在无色透明材料的基础上，在其内表面喷涂有透光有色漆料；插接部也可以设置在下壳内，相应的，在下壳对应的位置设有可匹配的凹槽；插接部与凹槽的数量也可以多个，在此不一一限定。
参照图18，本实用新型还公开了一种水杯，其包括杯身500与水杯盖600，具体的，该水杯盖为第三个实施例中的水杯盖。杯身500的端部可插入至下壳与外壳之间的间隙内，并与下壳螺纹连接。如图所示，下壳伸入至杯身的瓶口部分，可以充分利用瓶身内部该部分空间放置电源等元器件，从而可以缩小水杯盖突出于杯身之外部分的体积，实现水杯的小型化。
应当理解，还可以是在外壳的内壁上设置内螺纹，杯身设置外螺纹，所述内、外螺纹配合以使杯身与外壳固定连接。
以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822267190.X
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209610710U
授权时间:20191112
主分类号:A47G 19/22
专利分类号:A47G19/22
范畴分类:15F;
申请人:深圳麦开网络技术有限公司
第一申请人:深圳麦开网络技术有限公司
申请人地址:518000广东省深圳市宝安区西乡街道劳动社区西乡大道296号劳动大厦4层413.415
发明人:李晓亮
第一发明人:李晓亮
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类型名称:外观设计