一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置论文和设计-曹渊东

全文摘要

本实用新型公开了一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置，包括金属外壳，所述金属外壳的两侧均安装有支撑脚架,支撑脚架有两个，所述支撑脚架的一侧安装有液压管固定件，所述金属外壳的下端面安装有转轴固定件，所述转轴固定件的下方安装有钻头夹具，所述金属外壳的上方安装有金属扶手，所述金属扶手的外表面只有安装有防滑橡胶扶手，防滑橡胶扶手有两个，所述防滑橡胶扶手的一侧安装有控制按钮，所述金属扶手的两端均安装有扶手加固件，所述金属外壳的前端面安装有散热口。本实用新型通过支撑脚架的内部安装了液压臂，液压臂会进行平衡角度调整，可以很好的在不平整的钢管或地面上进行钻孔，且可以换钻头对钻好的孔进行攻丝。

主设计要求

1.一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置，包括金属外壳(5)，其特征在于：所述金属外壳(5)的两侧均安装有支撑脚架(7),支撑脚架(7)有两个，所述支撑脚架(7)的一侧安装有液压管固定件(10)，所述金属外壳(5)的下端面安装有转轴固定件(8)，所述转轴固定件(8)的下方安装有钻头夹具(9)，所述金属外壳(5)的上方安装有金属扶手(3)，所述金属扶手(3)的外表面只有安装有防滑橡胶扶手(2)，防滑橡胶扶手(2)有两个，所述防滑橡胶扶手(2)的一侧安装有控制按钮(1)，所述金属扶手(3)的两端均安装有扶手加固件(4)，所述金属外壳(5)的前端面安装有散热口(6)，所述金属外壳(5)的内壁安装有蓄电池(11)，所述蓄电池(11)的下方安装有蓄电池固定件(16)，所述蓄电池固定件(16)的下方安装有液压机(12)，所述液压机(12)的下方安装有电机固定件甲(17)，所述电机固定件甲(17)的下方安装有电机(13)，所述电机(13)外表面安装有电机固定件乙(18)，所述电机(13)的下方安装有散热扇(14)，所述散热扇(14)的下方安装有固定轴承甲(19)，所述固定轴承甲(19)的下方安装有固定轴承乙(20)，所述固定轴承乙(20)的额你比安装有转轴乙(21)，所述转轴乙(21)的上方安装有转轴甲(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置，其特征在于：所述钻头夹具(9)的下端面安装有夹具活动外壳(29)，所述夹具活动外壳(29)的上方安装有转轴衔接件(28)，所述转轴衔接件(28)的上端面安装有轴套(22)，所述夹具活动外壳(29)的内壁安装有钻头夹片移动件(26)，所述钻头夹片移动件(26)的内壁安装有钻头夹片(30)，钻头夹片(30)有三个，所述钻头夹片(30)的上方安装有转轴丙(23)，所述转轴丙(23)的外表面安装有卡件甲(24)，所述卡件甲(24)的下方安装有卡件乙(25)，所述转轴丙(23)的上方安装有固定轴承丙(27)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置，其特征在于：所述支撑脚架(7)的下端面安装有强磁铁(43)，所述强磁铁(43)的上端面安装有衔接板(38)，所述衔接板(38)的上方安装有液压臂(36)，所述液压臂(36)的两侧均安装有固定扣件(37)，所述液压臂(36)的一端安装有限位环(41)，所述限位环(41)的下方安装有固定插销(42),固定插销(42)有两个，所述液压臂(36)的另一端安装有液压臂活动关节固定件(39)，所述液压臂活动关节固定件(39)的两侧安装有液压臂限位件(35)，所述液压臂活动关节固定件(39)的内壁安装有螺杆(34)，所述螺杆(34)的一端安装有垫片(40)，所述螺杆(34)的另一端安装有螺杆套(33)，所述螺杆套(33)的一侧安装有固定轴承丁(32)，所述螺杆套(33)的另一侧安装有液压臂活动关节保护壳(31)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置，其特征在于：所述转轴固定件(8)的上端面设置有孔，所述金属外壳(5)的下端面设置有螺纹孔，所述转轴固定件(8)与金属外壳(5)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置，其特征在于：所述金属扶手(3)与扶手加固件(4)通过气保焊连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置，其特征在于：所述控制按钮(1)、蓄电池(11)、液压机(12)和电机(13)通过电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置，其特征在于：所述电机(13)的上端面设置有孔，所述电机固定件甲(17)的端面设置有螺纹孔，所述电机(13)与电机固定件甲(17)通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置，其特征在于：所述扶手加固件(4)的端面设置有孔，所述金属外壳(5)的两侧设置有螺纹孔，所述扶手加固件(4)与金属外壳(5)通过螺栓连接。

9.根据权利要求2所述的一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置，其特征在于：所述夹具活动外壳(29)的内壁设置有凹槽，所述夹具活动外壳(29)与钻头夹片移动件(26)通过凹槽连接，所述钻头夹片移动件(26)和钻头夹片(30)的表面均设置有螺纹，所述钻头夹片移动件(26)与钻头夹片(30)通过螺纹连接，所述卡件乙(25)的上端面和卡件甲(24)的下端面均设置有齿，所述卡件乙(25)与卡件甲(24)通过齿连接，所述轴套(22)与转轴衔接件(28)通过激光焊连接。

10.根据权利要求3所述的一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置，其特征在于：所述液压臂活动关节固定件(39)与液压臂限位件(35)通过激光焊连接，且液压臂活动关节固定件(39)与液压臂限位件(35)的端面均设置有孔，所述螺杆(34)的表面设置有钢制护套，所述螺杆(34)和钢制护套贯穿于液压臂活动关节固定件(39)和液压臂限位件(35)，所述衔接板(38)的下端面设置有螺纹孔，所述强磁铁(43)的端面设置有孔，所述衔接板(38)与强磁铁(43)通过螺栓连接，所述衔接板(38)的上端面与固定扣件(37)通过气保焊连接，且衔接板(38)与液压臂(36)通过铰链结构连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铁路桥梁维修的钢材钻孔技术领域，具体为一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，运用范围也越加广泛，对铁路桥梁维修时需要对比较厚的钢材进行钻孔，一般小型的手动钻孔机无法无法适应大号的钻头，而大型的钻孔机只能让钢材在车间进行钻孔并出厂组装，对于已经安装好比较厚的钢材，无法进行有效的打孔(包括冲螺纹)，现在急需一种可以对比较厚的钢材进行打孔，且可以很好的适应环境的变化和钢材厚度的变化，同时也能给打好的孔进行攻丝处理。

但是，现有的铁路桥梁维修的钢材钻孔装置无法有效的适应钻孔环境，且缺乏多元化的应用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的无法有效的适应钻孔环境，且缺乏多元化的应用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置，包括金属外壳，所述金属外壳的两侧均安装有支撑脚架,支撑脚架有两个，所述支撑脚架的一侧安装有液压管固定件，所述金属外壳的下端面安装有转轴固定件，所述转轴固定件的下方安装有钻头夹具，所述金属外壳的上方安装有金属扶手，所述金属扶手的外表面只有安装有防滑橡胶扶手，防滑橡胶扶手有两个，所述防滑橡胶扶手的一侧安装有控制按钮，所述金属扶手的两端均安装有扶手加固件，所述金属外壳的前端面安装有散热口，所述金属外壳的内壁安装有蓄电池，所述蓄电池的下方安装有蓄电池固定件，所述蓄电池固定件的下方安装有液压机，所述液压机的下方安装有电机固定件甲，所述电机固定件甲的下方安装有电机，所述电机外表面安装有电机固定件乙，所述电机的下方安装有散热扇，所述散热扇的下方安装有固定轴承甲，所述固定轴承甲的下方安装有固定轴承乙，所述固定轴承乙的额你比安装有转轴乙，所述转轴乙的上方安装有转轴甲。

优选的，所述钻头夹具的下端面安装有夹具活动外壳，所述夹具活动外壳的上方安装有转轴衔接件，所述转轴衔接件的上端面安装有轴套，所述夹具活动外壳的内壁安装有钻头夹片移动件，所述钻头夹片移动件的内壁安装有钻头夹片，钻头夹片有三个，所述钻头夹片的上方安装有转轴丙，所述转轴丙的外表面安装有卡件甲，所述卡件甲的下方安装有卡件乙，所述转轴丙的上方安装有固定轴承丙。

优选的，所述支撑脚架的下端面安装有强磁铁，所述强磁铁的上端面安装有衔接板，所述衔接板的上方安装有液压臂，所述液压臂的两侧均安装有固定扣件，所述液压臂的一端安装有限位环，所述限位环的下方安装有固定插销,固定插销有两个，所述液压臂的另一端安装有液压臂活动关节固定件，所述液压臂活动关节固定件的两侧安装有液压臂限位件，所述液压臂活动关节固定件的内壁安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有垫片，所述螺杆的另一端安装有螺杆套，所述螺杆套的一侧安装有固定轴承丁，所述螺杆套的另一侧安装有液压臂活动关节保护壳。

优选的，所述转轴固定件的上端面设置有孔，所述金属外壳的下端面设置有螺纹孔，所述转轴固定件与金属外壳通过螺栓连接。

优选的，所述金属扶手与扶手加固件通过气保焊连接。

优选的，所述控制按钮、蓄电池、液压机和电机通过电性连接。

优选的，所述电机的上端面设置有孔，所述电机固定件甲的端面设置有螺纹孔，所述电机与电机固定件甲通过螺栓连接。

优选的，所述扶手加固件的端面设置有孔，所述金属外壳的两侧设置有螺纹孔，所述扶手加固件与金属外壳通过螺栓连接。

优选的，所述夹具活动外壳的内壁设置有凹槽，所述夹具活动外壳与钻头夹片移动件通过凹槽连接，所述钻头夹片移动件和钻头夹片的表面均设置有螺纹，所述钻头夹片移动件与钻头夹片通过螺纹连接，所述卡件乙的上端面和卡件甲的下端面均设置有齿，所述卡件乙与卡件甲通过齿连接，所述轴套与转轴衔接件通过激光焊连接。

优选的，所述液压臂活动关节固定件与液压臂限位件通过激光焊连接，且液压臂活动关节固定件与液压臂限位件的端面均设置有孔，所述螺杆的表面设置有钢制护套，所述螺杆和钢制护套贯穿于液压臂活动关节固定件和液压臂限位件，所述衔接板的下端面设置有螺纹孔，所述强磁铁的端面设置有孔，所述衔接板与强磁铁通过螺栓连接，所述衔接板的上端面与固定扣件通过气保焊连接，且衔接板与液压臂通过铰链结构连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过两个支撑脚架可以很好让钻头夹具夹住的钻头进行平衡钻孔，不需要操作人员费力的调整钻孔角度；

2、本实用新型通过支撑脚架的内部安装了液压臂，液压臂会进行平衡角度调整，可以很好的在不平整的钢管或地面上进行钻孔；

3、本实用新型通过强磁铁可以牢牢的吸住钢板作为固定，同时让液压机对液压臂内部的压力根据工作内容进行调整，可以很好的节省操作人员的体力；

4、本实用新型通过防滑橡胶扶手可以很好的避免操作人员在抓住金属扶手时因为手套或其他原因导致手滑，从而产生意外；

5、本实用新型通过电机可以正反转，可以再钻头夹具内安装攻丝钻头对装好的孔进行攻丝，且很好根据参数让液压机控制液压臂内部的压力对固定好的钻孔机进行自动攻丝。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置整体主视图；

图2为本实用新型的一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置整体侧视图；

图3为本实用新型的一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置整体主剖视图；

图4为本实用新型的钻头夹具局部结构示意图；

图5为本实用新型的支撑脚架局部结构示意图。

图中：1、控制按钮；2、防滑橡胶扶手；3、金属扶手；4、扶手加固件；5、金属外壳；6、散热口；7、支撑脚架；8、转轴固定件；9、钻头夹具；10、液压管固定件；11、蓄电池；12、液压机；13、电机；14、散热扇；15、转轴甲；16、蓄电池固定件；17、电机固定件甲；18、电机固定件乙；19、固定轴承甲；20、固定轴承乙；21、转轴乙；22、轴套；23、转轴丙；24、卡件甲；25、卡件乙；26、钻头夹片移动件；27、固定轴承丙；28、转轴衔接件；29、夹具活动外壳；30、钻头夹片；31、液压臂活动关节保护壳；32、固定轴承丁；33、螺杆套；34、螺杆；35、液压臂限位件；36、液压臂；37、固定扣件；38、衔接板；39、液压臂活动关节固定件；40、垫片；41、限位环；42、固定插销；43、强磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铁路桥梁维修的钢材钻孔装置，包括金属外壳5，金属外壳5的两侧均安装有支撑脚架7,支撑脚架7有两个，支撑脚架7的一侧安装有液压管固定件10，金属外壳5的下端面安装有转轴固定件8，转轴固定件8的下方安装有钻头夹具9，金属外壳5的上方安装有金属扶手3，金属扶手3的外表面只有安装有防滑橡胶扶手2，防滑橡胶扶手2有两个，避免操作人员手滑导致意外发生，防滑橡胶扶手2的一侧安装有控制按钮1，金属扶手3的两端均安装有扶手加固件4，金属外壳5的前端面安装有散热口6，金属外壳5的内壁安装有蓄电池11，避免没有电源的情况下也可以让钻孔机运转，蓄电池11的下方安装有蓄电池固定件16，蓄电池固定件16的下方安装有液压机12，液压机12的下方安装有电机固定件甲17，电机固定件甲17的下方安装有电机13，电机13外表面安装有电机固定件乙18，电机13的下方安装有散热扇14，散热扇14的下方安装有固定轴承甲19，固定轴承甲19的下方安装有固定轴承乙20，固定轴承乙20的额你比安装有转轴乙21，转轴乙21的上方安装有转轴甲15。

进一步，钻头夹具9的下端面安装有夹具活动外壳29，夹具活动外壳29的上方安装有转轴衔接件28，转轴衔接件28的上端面安装有轴套22，夹具活动外壳29的内壁安装有钻头夹片移动件26，钻头夹片移动件26的内壁安装有钻头夹片30，钻头夹片30有三个，钻头夹片30的上方安装有转轴丙23，转轴丙23的外表面安装有卡件甲24，卡件甲24的下方安装有卡件乙25，转轴丙23的上方安装有固定轴承丙27。

进一步，支撑脚架7的下端面安装有强磁铁43，强磁铁43的上端面安装有衔接板38，衔接板38的上方安装有液压臂36，液压臂36的两侧均安装有固定扣件37，液压臂36的一端安装有限位环41，限位环41的下方安装有固定插销42,固定插销42有两个，液压臂36的另一端安装有液压臂活动关节固定件39，液压臂活动关节固定件39的两侧安装有液压臂限位件35，液压臂活动关节固定件39的内壁安装有螺杆34，螺杆34的一端安装有垫片40，螺杆34的另一端安装有螺杆套33，螺杆套33的一侧安装有固定轴承丁32，螺杆套33的另一侧安装有液压臂活动关节保护壳31。

进一步，转轴固定件8的上端面设置有孔，金属外壳5的下端面设置有螺纹孔，转轴固定件8与金属外壳5通过螺栓连接，便于安装和拆卸。

进一步，金属扶手3与扶手加固件4通过气保焊连接，增加连接点的牢固性。

进一步，控制按钮1、蓄电池11、液压机12和电机13通过电性连接，更好的让控制按钮1控制蓄电池11、液压机12和电机13。

进一步，电机13的上端面设置有孔，电机固定件甲17的端面设置有螺纹孔，电机13与电机固定件甲17通过螺栓连接，便于安装和拆卸。

进一步，扶手加固件4的端面设置有孔，金属外壳5的两侧设置有螺纹孔，扶手加固件4与金属外壳5通过螺栓连接，便于安装和拆卸。

进一步，夹具活动外壳29的内壁设置有凹槽，夹具活动外壳29与钻头夹片移动件26通过凹槽连接，便于安装和拆卸，钻头夹片移动件26和钻头夹片30的表面均设置有螺纹，钻头夹片移动件26与钻头夹片30通过螺纹连接，钻头夹片30可以上下移动，卡件乙25的上端面和卡件甲24的下端面均设置有齿，卡件乙25与卡件甲24通过齿连接，轴套22与转轴衔接件28通过激光焊连接，增加连接点的牢固性。

进一步，液压臂活动关节固定件39与液压臂限位件35通过激光焊连接，且液压臂活动关节固定件39与液压臂限位件35的端面均设置有孔，螺杆34的表面设置有钢制护套，螺杆34和钢制护套贯穿于液压臂活动关节固定件39和液压臂限位件35，衔接板38的下端面设置有螺纹孔，强磁铁43的端面设置有孔，衔接板38与强磁铁43通过螺栓连接，便于安装和拆卸，衔接板38的上端面与固定扣件37通过气保焊连接，增加连接点的牢固性，且衔接板38与液压臂36通过铰链结构连接，使钻孔机可以有角度的钻孔。

工作原理：使用时，将讲个钻孔机通电或使用蓄电池11来给液压机12和电机13供电，当电机13通电后可以进行按下固定轴承甲19侧转向，并调节成自己工作需要的转向，并把夹具活动外壳29向转轴衔接件28推之后开始旋转，使钻头夹片移动件26旋转来调节钻头夹片30的上下，同时观察钻头夹片30的之间的间距，并放入钻头，直至整个钻头夹具9的底部，并反方向的旋转夹具活动外壳29，直至完全的将钻头锁紧后将夹具活动外壳29向下拉，通过卡件甲24和卡件乙25便面的齿进行咬合，让钻头夹片30不会在钻孔震动后出现松动，这是将金属外壳5两侧的支撑脚架7下方的强磁铁43通过吸力牢牢的固定在需要钻孔的钢板上，如果是垂直向下的话就要将液压臂36下方的固定插销42贯穿固定扣件37和液压臂36，有角度的钻孔就不需要固定插销42，之后操作人员抓住防滑橡胶扶手2并按下控制按钮1让液压机12和电机13进行运转，液压机12通过液压让操作人员只需要控制钻孔的位置，而电机13会带动散热扇14和转轴甲15，让散热扇14对高速旋转的电机13进行散热，转轴甲15带动转轴乙21和钻头夹具9，使钻头夹具9固定的钻头进行旋转，操作人员只要向下压就会让钻头夹具9固定的钻头在钢板上打孔，如果遇到比较厚的钢管，操作人员可以设置数值后，就完全不需要对钻孔装置进行操作，液压机12会对液压臂36进行伸缩处理，达到预设值就会自行退出，攻丝只要换个攻丝的钻头，并设置电机13的旋转速度，之后就和打孔同理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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主设计要求

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