一种偏光片运输盒论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种偏光片运输盒，包括注塑上盖和注塑底，注塑上盖与注塑底之间密封设置，注塑上盖和注塑底之间还设置有中衬板，中衬板与注塑底之间卡合设置；注塑上盖转动连接有锁扣把，注塑底上设置有与锁扣把配合的锁定柱，锁扣把上延伸设置有把手；中衬板上设置有多组活动长槽，活动长槽中滑移设置有活动挡块，活动长槽为T字型，活动挡块包括竖直设置的挡边以及与挡边固定连接的滑移块，中衬板四角设置有定位板，通过注塑上盖和注塑底，以及雕刻加工后的中衬板组成，结构简单，在满足使用要求的情况下，此种方式成型简单，且价格便宜，成型周期短。

主设计要求

1.一种偏光片运输盒，包括注塑上盖（1）和注塑底（3），其特征在于：所述注塑上盖（1）与所述注塑底（3）之间密封设置，所述注塑上盖（1）和所述注塑底（3）之间还设置有中衬板（4），所述中衬板（4）与所述注塑底（3）之间卡合设置；所述注塑上盖（1）转动连接有锁扣把（2），所述注塑底（3）上设置有与所述锁扣把（2）配合的锁定柱（31），所述锁扣把（2）上延伸设置有把手（21）；所述中衬板（4）上设置有多组活动长槽（41），所述活动长槽（41）中滑移设置有活动挡块（42），所述活动长槽（41）为T字型，所述活动挡块（42）包括竖直设置的挡边（421）以及与所述挡边（421）固定连接的滑移块（422），所述中衬板（4）四角设置有定位板（43）；所述注塑底（3）中开设有容纳所述中衬板（4）的容纳腔（32），所述容纳腔（32）中设置有多个支撑条（33），所述容纳腔（32）中还设置有多个限位架（34）；所述中衬板（4）上设置有多个贯通孔（44），所述贯通孔（44）与所述限位架（34）对应，所述贯通孔（44）与所述限位架（34）之间采用螺栓固定。

设计方案

1.一种偏光片运输盒，包括注塑上盖（1）和注塑底（3），其特征在于：所述注塑上盖（1）与所述注塑底（3）之间密封设置，所述注塑上盖（1）和所述注塑底（3）之间还设置有中衬板（4），所述中衬板（4）与所述注塑底（3）之间卡合设置；

所述注塑上盖（1）转动连接有锁扣把（2），所述注塑底（3）上设置有与所述锁扣把（2）配合的锁定柱（31），所述锁扣把（2）上延伸设置有把手（21）；

所述中衬板（4）上设置有多组活动长槽（41），所述活动长槽（41）中滑移设置有活动挡块（42），所述活动长槽（41）为T字型，所述活动挡块（42）包括竖直设置的挡边（421）以及与所述挡边（421）固定连接的滑移块（422），所述中衬板（4）四角设置有定位板（43）；

所述注塑底（3）中开设有容纳所述中衬板（4）的容纳腔（32），所述容纳腔（32）中设置有多个支撑条（33），所述容纳腔（32）中还设置有多个限位架（34）；

所述中衬板（4）上设置有多个贯通孔（44），所述贯通孔（44）与所述限位架（34）对应，所述贯通孔（44）与所述限位架（34）之间采用螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片运输盒，其特征在于：所述注塑底（3）顶面四周开设有环状槽（35），所述注塑上盖（1）底部设置有环状卡（11），所述环状卡（11）与所述环状槽（35）配合设置。

3.根据权利要求2所述的一种偏光片运输盒，其特征在于：所述注塑上盖（1）侧壁设置有卡住所述锁扣把（2）转动轴的卡紧柱（12），所述注塑上盖（1）侧壁还设置有承托所述锁扣把（2）转动轴的承接座（13）。

4.根据权利要求3所述的一种偏光片运输盒，其特征在于：所述注塑上盖（1）内部端面上分布有静电吸附丝，所述静电吸附丝贴附在所述注塑上盖（1）内端面。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，更具体地说，它涉及一种偏光片运输盒。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。偏光片是液晶显示的基础零件，偏光片是高精度产品，很容易受到冲击、污染、刮擦、灰尘及温度湿度的变化而损坏，所以在运输过程中需要格外注意，传统的运输设备存在运输过程中容易损坏的问题，所以需要一种新的偏光片运输盒来解决上述问题，减少因为包装结构不良，造成易受振动而次品率较高的问题

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种偏光片运输盒，其具有运输安全的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种偏光片运输盒，包括注塑上盖和注塑底，所述注塑上盖与所述注塑底之间密封设置，所述注塑上盖和所述注塑底之间还设置有中衬板，所述中衬板与所述注塑底之间卡合设置；所述注塑上盖转动连接有锁扣把，所述注塑底上设置有与所述锁扣把配合的锁定柱，所述锁扣把上延伸设置有把手；所述中衬板上设置有多组活动长槽，所述活动长槽中滑移设置有活动挡块，所述活动长槽为T字型，所述活动挡块包括竖直设置的挡边以及与所述挡边固定连接的滑移块，所述中衬板四角设置有定位板。

通过采用上述技术方案，注塑上盖、注塑底以及中衬板的存在保证了整个偏光片运输盒在运输转移过程中外部的密封性，减少外部水汽的进入，造成内部的潮湿，活动长槽和活动挡扣的存在保证了偏光片运输盒内部的稳定性，减少运输过程中的振动从而减少偏光片运输的次品率，锁扣结构的存在便于整个放置盒的紧固和拆装。

进一步地，所述注塑底中开设有容纳所述中衬板的容纳腔，所述容纳腔中设置有多个支撑条，所述容纳腔中还设置有多个限位架。

通过采用上述技术方案，直接受力的中衬板与注塑底之间具有容纳腔，可以达到减震的效果，同时防止积水和潮湿对偏光片的影响，支撑条的存在提高更好的机械支撑，限位架能够为中衬板进行定位。

进一步地，所述中衬板上设置有多个贯通孔，所述贯通孔与所述限位架对应，所述贯通孔与所述限位架之间采用螺栓固定。

通过采用上述技术方案，贯通孔与限位架的配合设计，能够实现中衬板与注塑底之间的相对固定，减少运输过程中内部的晃动，保证运输转移过程的稳定。

进一步地，所述注塑底顶面四周开设有环状槽，所述注塑上盖底部设置有环状卡，所述环状卡与所述环状槽配合设置。

通过采用上述技术方案，注塑上盖插入注塑底，环状卡与环状槽的相配合，再加上锁扣把进行固定，能够在实现两者的扣和的同时起到更加牢固的效果，并且形成运输盒与外部的隔离，起到很好的密封效果。

进一步地，所述注塑上盖侧壁设置有卡住所述锁扣把转动轴的卡紧柱，所述注塑上盖侧壁还设置有承托所述锁扣把转动轴的承接座。

通过采用上述技术方案，卡紧柱和承接座的存在保证了锁扣把的稳定性，减少意外脱落的可能性，提高开合效率，更适合手部操作。

进一步地，所述注塑上盖内部端面上分布有静电吸附丝，所述静电吸附丝贴附在所述注塑上盖内端面。

通过采用上述技术方案，静电吸附丝实现对内部灰尘的吸附，保证内部空间的整洁，从而防止灰尘粘在偏光片上。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的一种偏光片运输盒的整体结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施方式的一种偏光片运输盒的爆炸结构示意图；

图4为图3中B部的放大结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种实施方式的中衬板的部分爆炸结构示意图。

图中：1、注塑上盖；11、环状卡；12、卡紧柱；13、承接座；2、锁扣把；21、把手；3、注塑底；31、锁定柱；32、容纳腔；33、支撑条；34、限位架；35、环状槽；4、中衬板；41、活动长槽；42、活动挡块；421、挡边；422、滑移块；43、定位板；44、贯通孔。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

一种偏光片运输盒，如图1所示，包括注塑上盖1和注塑底3，注塑上盖1与注塑底3之间密封设置，注塑上盖1转动连接有锁扣把2，注塑底3上固定设置有与锁扣把2配合的锁定柱31，锁扣把2上延伸设置有把手21，注塑上盖1和注塑底3的存在保证了整个偏光片运输盒在运输转移过程中外部的密封性，减少外部水汽的进入，造成内部的潮湿，锁扣结构的存在便于整个放置盒的紧固和拆装。

如图2所示，注塑上盖1侧壁固定设置有卡住锁扣把2转动轴的卡紧柱12，注塑上盖1侧壁还固定设置有承托锁扣把2转动轴的承接座13，卡紧柱12和承接座13的存在保证了锁扣把2的稳定性，减少意外脱落的可能性，提高开合效率，更适合手部操作。

如图3所示，注塑上盖1和所述注塑底3之间还卡接有中衬板4，中衬板4与注塑底3之间卡合设置，注塑底3中开设有容纳中衬板4的容纳腔32，容纳腔32中交错设置有多个支撑条33，直接受力的中衬板4与注塑底3之间具有容纳腔32，可以达到减震的效果，同时防止积水和潮湿对偏光片的影响，支撑条33的存在提高更好的机械支撑，注塑底3顶面四周开设有环状槽35，注塑上盖1底部固定设置有环状卡11，环状卡11与环状槽35配合设置，注塑上盖1插入注塑底3，环状卡11与环状槽35的相配合，再加上锁扣把2进行固定，能够在实现两者的扣和的同时起到更加牢固的效果，并且形成运输盒与外部的隔离，起到很好的密封效果，注塑上盖1内部端面上分布有静电吸附丝，静电吸附丝贴附在注塑上盖1内端面，静电吸附丝实现对内部灰尘的吸附，保证内部空间的整洁，从而防止灰尘粘在偏光片上。

如图4和图5所示，容纳腔32中还固定设置有多个限位架34，中衬板4上开设有多个贯通孔44，贯通孔44与限位架34对应，贯通孔44与限位架34之间采用螺栓固定，贯通孔44与限位架34的配合设计，能够实现中衬板4与注塑底3之间的相对固定，减少运输过程中内部的晃动，保证运输转移过程的稳定；中衬板4上开设有多组活动长槽41，活动长槽41中滑移设置有活动挡块42，活动长槽41为T字型，本实施例中活动长槽41横向对称设置有两组，纵向在一侧设置有四个，活动挡块42包括竖直设置的挡边421以及与挡边421固定连接的滑移块422，中衬板4四角设置有定位板43，活动长槽41和活动挡扣的存在保证了偏光片运输盒内部的稳定性，减少运输过程中的振动从而减少偏光片运输的次品率。

工艺流程：该偏光片运输盒是由注塑上盖1及注塑底3，以及雕刻加工后的中衬板4组成，结构简单，成型简单，且价格便宜，成型周期短。

一、消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求,了解塑料的塑化及成型工艺参数。

二、消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求,成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。

三、确定成型方法：采用注射法。

四、选择成型设备：根据成型设备的种类来进行模具，采用注射模。

工作原理：使用前，根据偏光片的尺寸，沿着活动长槽41调节活动挡块42，调节完成后将偏光片放入活动挡块42当中固定，偏光片放置完成之后，将注塑上盖1扣在注塑底3上，环状卡11与环状槽35对应，锁扣把2卡住锁定柱31，从而运输放置盒闭合完成，该运输放置盒可以上下叠放设置，同时适用于流水线机械操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：注塑上盖、注塑底以及中衬板的存在保证了整个偏光片运输盒在运输转移过程中外部的密封性，减少外部水汽的进入，造成内部的潮湿，活动长槽和活动挡扣的存在保证了偏光片运输盒内部的稳定性，减少运输过程中的振动从而减少偏光片运输的次品率，锁扣结构的存在便于整个放置盒的紧固和拆装；直接受力的中衬板与注塑底之间具有容纳腔，可以达到减震的效果，同时防止积水和潮湿对偏光片的影响，支撑条的存在提高更好的机械支撑，限位架能够为中衬板进行定位；贯通孔与限位架的配合设计，能够实现中衬板与注塑底之间的相对固定，减少运输过程中内部的晃动，保证运输转移过程的稳定；注塑上盖插入注塑底，环状卡与环状槽的相配合，再加上锁扣把进行固定，能够在实现两者的扣和的同时起到更加牢固的效果，并且形成运输盒与外部的隔离，起到很好的密封效果；卡紧柱和承接座的存在保证了锁扣把的稳定性，减少意外脱落的可能性，提高开合效率，更适合手部操作；静电吸附丝实现对内部灰尘的吸附，保证内部空间的整洁，从而防止灰尘粘在偏光片上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

一种偏光片运输盒论文和设计

一种偏光片运输盒论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢