导读:本文包含了多孔氧化铝论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:多孔,氧化铝,阳极,硅烷,陶瓷,疏水,氧化铬。
多孔氧化铝论文文献综述
刘坤,高帅波,孟凡兴,庄艳歆,闫姝[1](2019)在《阳极氧化法制备多孔氧化铝研究进展》一文中研究指出多孔氧化铝由于具有硬度高、耐高温、耐磨、电绝缘、耐侵蚀、力学性能良好,以及制备多孔氧化铝陶瓷原料来源广泛、价格低廉等优点,被广泛应用于净化分离、固定化酶载体、吸声减震和传感器材料等众多领域。阳极氧化法制备的多孔氧化铝由于具有规则的纳米多孔结构,且分布均匀,纵横比大是制备各种纳米材料的良好模板。文章综述了阳极氧化法制备多孔氧化铝研究进展,包括基本试验方法和最新的研究进展。(本文来源于《铁合金》期刊2019年04期)
王小锋,谢雨洲,彭超群,王日初,张斗[2](2019)在《采用基于甲基丙烯酸羟乙酯-叔丁醇的凝胶注模体系制备多孔氧化铝陶瓷(英文)》一文中研究指出为了获得高强度的多孔氧化铝陶瓷,研发一种基于甲基丙烯酸羟乙酯-叔丁醇(HEMA-TBA)的新型凝胶注模体系。采用流变仪、TG-DSC、SEM和弯曲强度测试等手段分别研究HEMA-TBA凝胶注模体系的聚合、坯体的热分解行为、烧结体的显微组织和力学性能。结果表明:(1)25℃时,适合该体系聚合的引发剂(过氧苯甲酰)的优化加入量为10 mg/mL;(2)含HEMA-TBA凝胶注模体系的氧化铝悬浮液表现为剪切变稀流变行为,且其黏度足够低至凝胶注模工艺要求;(3)多孔氧化铝试样的孔隙度为42%~56%,其相应的弯曲强度为(8±0.5)~(91±4.5)MPa。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2019年08期)
程喆,张木,刘振华[3](2019)在《基于有限元法分析多孔氧化铝陶瓷支架的抗压性能》一文中研究指出对人体股骨进行生物力学分析,并采用有限元分析多孔氧化铝陶瓷支架的抗压性能。结果表明,对于体重为65 kg的人体,其单足站立时股骨受到静应力为7.2 MPa。以7.2 MPa作为植入人体股骨的外载荷,并进行有限元分析,通过与不同孔径、孔隙率单孔排布模型的压缩性能对比分析,获得孔径为620μm,孔隙率为69.7%的A33模型,其压缩性能为最优模型。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年06期)
陈伟文[4](2019)在《一种多孔氧化铝膜层及其制备方法》一文中研究指出专利申请号:2016112437297公布号:CN108251877A申请日:2016.12.29公开日:2018.07.06申请人:北京有色金属研究总院本发明公开了一种多孔氧化铝膜层及其制备方法。该多孔氧化铝膜层的孔径范围为5~100 nm,厚度为5~100μm。其制备方法包括以下步骤:(1)采用物理气相沉积方法在多孔金属基材表面沉(本文来源于《有色金属材料与工程》期刊2019年03期)
李亚男[5](2019)在《多孔氧化铝基无机膜制备和性能研究》一文中研究指出膜技术在生物医药、食品、能源、电子器件制造、环境保护等领域有着广泛的应用。相比于高分子膜,无机膜具有优异的热稳定性和化学稳定性,可以在更为苛刻的环境下使用。采用相转化技术制备的多孔氧化铝具有开放直孔结构,是理想的无机膜支撑体。本论文研究多孔氧化铝支撑的分子筛膜的制备方法和气体输运性能,研究多孔氧化铝膜的表面疏水改性及其膜蒸馏海水淡化性能。同时,论文还研究了玻璃、致密陶瓷和金属的陶瓷涂层表面疏水改性。第一章首先介绍无机陶瓷膜材料的结构、制备工艺和应用等,接着介绍了金属有机骨架材料(Metal organic frameworks,MOFs)的合成方法及其潜在应用,然后介绍了无机材料的表面疏水改性及其在膜蒸馏海水淡化中的应用,最后提出了本论文的研究思路和主要内容。第二章研究多孔氧化铝支撑的类沸石咪唑骨架(Zeolitic imidazolate framework-8,ZIF-8)膜的制备方法和性能。采用双层流延相转化技术制备具有开放直孔结构的多孔氧化铝基底,采用抽滤技术在其表面均匀沉积ZIF-8/碳纳米管(Carbon nano-tube,CNT)籽晶,然后采用对流法在室温生长ZIF-8膜。SEM观察显示,ZIF-8膜的厚度为~400nm,厚度均匀,膜与基底结合紧密,没有观察到裂纹的存在。XPS分析表明,ZIF-8膜在基底表面生长良好。渗透测试显示,H2/CO2渗透率比值达12.9,高于文献报道。在高温(150℃)连续测试90h后,H2/CO2渗透率比值无明显衰减,表明制备的ZIF-8膜的具有良好的热稳定性。第叁章则研究ZIF-8膜的无晶种法合成。将多孔氧化铝基底在盐酸多巴胺溶液中浸泡,在表面引入儿茶酚胺基团,以增强其与ZIF-8晶体的结合。研究反应温度和时间对ZIF-8膜生长的影响,发现将合成温度从室温提高到50℃,反应时间为12h,可以制备出生长均匀、无裂纹的ZIF-8膜,膜的厚度为~700nm。膜的渗透性测试显示,H2/CO2气体渗透率比值高达21,显着高于上一章的籽晶法制备的膜,其H2/N2气体渗透率比值也高达13。第四章研究(多孔)氧化铝表面的超疏水陶瓷涂层制备和自清洁性能。人造超疏水表面具有自清洁、抗结冰等功能,在诸多领域有应用价值。制约人造超疏水表面得到实际应用的主要因素是其耐久性。通过在无机基底上涂敷有机涂层制得的超疏水表面,由于其无机/有机界面的结合强度差,尤其不稳定。本论文首次提出并成功制备了全无机超疏水表面。首先,采用水热法在多孔氧化铝表面生长一层γ-Al2O3。SEM观察显示,γ-Al2O3层的厚度为~53μm,呈花瓣状,由长300-400nm、宽40-50nm的细针构成。然后采用浸渍提拉法将聚二甲基硅氧烷(PDMS)涂覆在氧化铝表面,在400℃和非氧化气氛中热解。TEM和EDS分析表明,PDMS热解后转化为非晶态SixCyOz陶瓷涂层,与晶态氧化铝纳米针紧密结合。FTIR表征揭示,PDMS衍生的陶瓷涂层仍保留有部分甲基。PDMS修饰的氧化铝显示出超疏水性,静态接触角高达170°,动态滚动角5°。超疏水一方面归结于表面陶瓷涂层含有甲基,其表面自由能低,另一方面归结于氧化铝表面的微纳结构,其粗糙度高。将样品浸泡于强酸、强碱以及沸水中48h后,接触角并无明显变化,仍保持超疏水性。测试其自清洁性能,发现该膜具有抗污染和抗水渍的性能。第五章研究超疏水多孔氧化铝膜的膜蒸馏海水淡化性能。采用前一章介绍的PDMS热解法修饰多孔氧化铝膜。未经PDMS修饰的氧化铝膜,其氮气渗透率为1.89×105 Lm-2h-1bar-1,修饰后渗透率略有下降,为1.77×105 Lm-2h-1bar-1;前者呈亲水性,纯水渗透率4.4×104 Lm-2h-1bar1,后者具有超疏水性,液态水无法通过,可以用于膜蒸馏。将膜的一侧通入盐浓度为2、4、8和12 wt.%的NaCl热溶液(70℃),渗透的水蒸气用氮气吹扫至冷凝管,冷凝后称重,测得水渗透通量分别为2.65、2.21、2.04和1.85 Lm-2h-1,截盐率高达99.9%。随着测试时间的增加,NaCl晶体在膜表面析出堵塞部分膜孔,导致水渗透通量有所下降。经更换热料液和水冲洗膜表面后,水渗透通量仍能恢复。第六章研究玻璃、陶瓷和金属等致密材料的表面疏水改性。利用提拉浸渍法将PDMS涂覆在材料表面,然后在450℃和非氧化气中热解,转化为无机涂层。采用该方法处理的毛玻璃和刚玉,其水接触角分别为151°和163°,均为超疏水。采用同样方法处理的黄铜(Cu64Zn36)也显示出疏水性,其接触角为137°。本论文发展的无机材料表面疏水改性方法工艺简单,成本较低,有良好的应用前景。第七章是对全文作了总结,并对后续的研究工作提出了建议和展望。(本文来源于《中国科学技术大学》期刊2019-05-01)
华富强,刘艳涛,杨粮铭,杨光军,韦凝思[6](2019)在《用于隔热保温的多孔氧化铝陶瓷的制备与研究》一文中研究指出多孔氧化铝陶瓷具有耐高温、低热导率等特点,是工业窑炉的隔热保温的首选材料。实验以α-Al_2O_3、煅烧铝矾土、苏州土为主要原料,采用物理发泡和注浆成型结合的方法制备了具有高气孔率、低热导率的多孔氧化铝陶瓷样品。通过正交实验确定了发泡剂的最佳配方为SDS添加量为0. 5 g·L~(-1)、CTAB添加量为0. 3 g·L~(-1)及水质量分数为50wt%。并探究了烧成温度对多孔氧化铝陶瓷样品的物理性能、相组成、热导率的影响,结果表明,经1500℃烧成后的最佳配方样品吸水率为13. 71%,气孔率为33. 14%,体积密度为2. 42 g·cm~(-3),在300℃下测得热导率为0. 83 W·m~(-1)·K~(-1)。本实验制备的多孔氧化铝陶瓷样品的相组成为莫来石和刚玉,由于具有大量的气孔,相同能量下气体激发出的声子数量远少于固体,热导率远远低于固体,导致热导率低。(本文来源于《硅酸盐通报》期刊2019年04期)
陈新华,陈峥,王豫宁[7](2019)在《氢氧化钠刻蚀多孔氧化铝表面形貌与疏水性能相关关系》一文中研究指出以多孔阳极氧化铝(AAO)膜为基材,用氢氧化钠溶液进行化学腐蚀,控制适当的条件,得到了不同形貌的AAO基氧化铝表面.采用氟硅烷修饰后,对其进行了接触角测试、X射线光电子能谱(XPS)分析和扫描电子显微镜(SEM)形貌表征.结果表明:刻蚀过程中,AAO膜多孔表面层及多孔本体层中孔壁较薄的部分首先被溶断,样品干燥过程中,在水的表面张力的作用下形成了沟壑状微米级狭长裂缝.当AAO膜本体层大部分孔壁被溶断后,就形成了氧化铝纳米线.在其自身重力及水的表面张力的作用下,氧化铝纳米线聚积成微米级簇状结构,从而形成蜂巢状微米纳米相结合的双尺度阶层结构.这种蜂巢状结构修饰氟硅烷后,其对水的静态接触角(151.7°)远远高于氟硅烷修饰的纳米孔洞结构表面(138.3°)和光滑表面(101°).(本文来源于《信阳师范学院学报(自然科学版)》期刊2019年02期)
王帅[8](2019)在《多孔氧化铝陶瓷微观结构的调控及热冲击性能研究》一文中研究指出氧化铝陶瓷因其耐高温、耐腐蚀、化学稳定性优异等特性,在熔融金属过滤器、高温气体净化过滤器等高温工程领域具有广泛应用。在高温领域应用中陶瓷材料不可避免受到热冲击的影响,而陶瓷材料较差的热冲击性能可能使其在使用过程中发生灾难性破坏,因此提高陶瓷材料的热冲击性能具有重要意义。在此背景下,本文采用凝胶注模-添加造孔剂法将孔引入氧化铝陶瓷,通过调节陶瓷材料微观结构来实现材料力学性能与热冲击性能的改善。首先研究了不同种类分散剂、pH、分散剂含量、球磨时间及固相含量对凝胶注模陶瓷浆料粘度的影响,当以六偏磷酸钠为分散剂、pH为13、分散剂含量为0.6%及球磨时间为5 h时制备了本实验最佳陶瓷浆料。并采用此浆料,通过调节固相含量(30-50 vol%)、淀粉造孔剂添加量(0-62 vol%)制备了孔隙率为30-70%的多孔氧化铝陶瓷,详细分析了固相含量及造孔剂添加量对多孔氧化铝陶瓷孔隙率的影响。同时,通过控制交联聚乙烯微球造孔剂颗粒尺寸(3.41、13.14、39.36及69.86μm)制备了相同孔隙率孔径大小分别为4、10、30及62μm的多孔氧化铝陶瓷。除此之外,研究了不同种类造孔剂所制备的多孔氧化铝陶瓷的孔形状,酵母造孔剂得到椭球形孔形状,碳粉造孔剂得到层状、柱状、多边形状多种形状并存的孔形状,交联聚乙烯微球造孔剂得到球形孔形状,棒状微米晶造孔剂得到棒状孔形状。研究了孔隙率对多孔氧化铝陶瓷力学性能及热冲击性能的影响。其中抗压强度、抗弯强度、断裂韧性及弹性模量均随着多孔氧化铝陶瓷孔隙率的增加而降低,并且外来孔的引入影响了各力学性能和孔隙率之间的变化趋势。与临界裂纹尺寸随着气孔率的增加而增加的趋势一致,多孔氧化铝陶瓷的残余强度保持率随着孔隙率的增加而增加,即热冲击损伤抗性随着气孔率的增加逐渐增强。多孔氧化铝陶瓷的临界温差随着孔隙率的增加呈现出先增加后降低的趋势,即热冲击断裂抗性随着孔隙率的增加呈现出先增强后减弱。当孔隙率为55%时,多孔氧化铝陶瓷具有匹配较好的热冲击损伤抗性和热冲击断裂抗性。研究了不同孔径大小对多孔氧化铝陶瓷力学性能及热冲击性能的影响。其中在孔径大小为4-30μm区间内,线性收缩率、抗弯强度及弹性模量随着孔径的增加基本无变化,断裂韧性随着孔径的增加有着小幅度的增加。临界裂纹尺寸、残余强度保持率及临界温差均随着孔径大小的增加而增加,即热冲击损伤抗性和热冲击断裂抗性随着孔径的增加达到了同时增强的效果。当孔径大小达到62μm时,由于材料的微观结构的改变,造成了抗弯强度、断裂韧性及弹性模量均出现了骤增,但也出现了热冲击损伤抗性和热冲击断裂抗性同时降低的情况。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2019-03-01)
高新芊,陆文多,户守昭,李文翠,陆安慧[9](2019)在《棒状多孔氧化铝负载氧化铬催化丙烷脱氢反应性能(英文)》一文中研究指出丙烯是一种重要的化工原料,目前工业上主要来自石脑油、轻质油以及其他石油副产物的蒸汽裂解和催化裂解.这些过程能耗巨大,碳排放严重.丙烷直接脱氢制丙烯原料利用率高,副产物少,是一条更加经济环保的丙烯生产路线.Cr_2O_3-Al_2O_3催化剂因其出色的性能和低廉的价格已在工业中应用,但氧化铝表面酸位点易催化副反应及积碳的形成,从而造成催化剂失活.因此,调控载体氧化铝结构具有重要的意义.氧化铝的结构性质取决于合成条件以及焙烧过程表面羟基和水分的逐步脱除.我们课题组通过水热法合成了一系列表面粗糙的棒状氧化铝和富含五配位铝离子的片状氧化铝,以这些氧化铝为载体制备的负载型贵金属催化剂在催化反应中表现出优异的活性和稳定性.本文在前期工作基础上研究了不同焙烧温度对棒状氧化铝表面结构的影响,采用X射线衍射(XRD)、氮吸附、电镜(SEM/TEM)、氨气程序升温脱附(NH3-TPD)和紫外-可见光谱(UV-Vis)等手段表征了氧化铝结构,并探究了其对负载氧化铬催化剂上丙烷脱氢反应的影响.XRD结果表明,低温焙烧所得主要为γ相氧化铝,提高焙烧温度至900oC时出现δ相氧化铝.氧化铝氮气吸附-脱附表现出IV型等温线,随焙烧温度升高,介孔结构保持,但比表面积和孔体积呈减小趋势.电镜观察显示氧化铝为棒状结构,表面粗糙.NH_3-TPD结果表明自制氧化铝酸量低于商业氧化铝,且随焙烧温度升高酸量下降.以上结果表明焙烧温度在氧化铝性质调控过程中起重要作用.以不同焙烧温度下制得的氧化铝等体积浸渍氧化铬制得氧化铬催化剂.丙烷脱氢反应结果表明,催化剂表现出优异的稳定性和再生性能.氮吸附等温线表明新鲜催化剂为介孔结构,这有利于反应物接触活性位点,并提供抗积碳阻塞能力.对比氧化铝负载氧化铬前后的电镜照片可知,催化剂表面粗糙度降低,说明活性组分均匀分散于氧化铝粗糙表面;反应前后催化剂形貌保持不变,催化剂在反应中表现出优异的结构稳定性.UV-Vis和H_2-TPR结果表明,自制氧化铝和参比氧化铝表面的铬物种以相似配位状态存在,但铬物种在自制氧化铝表面更难还原,表现出更强的金属与载体相互作用.NH_3-TPD结果表明,自制催化剂表面酸量(64μmol NH_3 g~(–1))远低于参比催化剂(140μmol NH_3 g~(–1)).热重分析证实反应后自制催化剂积碳量明显低于参比催化剂.自制棒状氧化铝作为载体制备的氧化铬低酸催化剂可抑制积碳形成,提高丙烯选择性,在丙烷脱氢反应中表现出优异的活性和抗积碳能力.(本文来源于《催化学报》期刊2019年02期)
郑金玉,罗一斌,舒兴田[10](2018)在《孔结构与酸性质对多孔氧化铝材料催化性能的影响研究》一文中研究指出选用2种自制氧化铝材料和3种工业氧化铝材料,采用XRD,XRF,BET,FT-IR,NH_3-TPD等方法对水热老化前后的氧化铝材料进行结构表征,并使用重油微反评价装置进行裂化性能评价。结果表明:5种氧化铝材料均具有拟薄水铝石结构,平均孔径介于5~16nm,均属于介孔范围,且仅含有L酸中心;制备方法的不同导致氧化铝材料的结晶程度、孔结构参数以及酸性质均有所不同,水热稳定性及裂化活性也存在较大差异;转化能力及产品分布同时与孔结构参数和酸性质(水热老化后)密切相关,在不同的孔径范围内两者的作用程度不同,对于平均孔径约10nm的氧化铝材料,孔道性质对裂化性能的影响程度更大,平均孔径为13~25nm时,总酸量对裂化性能的影响相对强于孔道性质的影响。(本文来源于《石油炼制与化工》期刊2018年12期)
多孔氧化铝论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
为了获得高强度的多孔氧化铝陶瓷,研发一种基于甲基丙烯酸羟乙酯-叔丁醇(HEMA-TBA)的新型凝胶注模体系。采用流变仪、TG-DSC、SEM和弯曲强度测试等手段分别研究HEMA-TBA凝胶注模体系的聚合、坯体的热分解行为、烧结体的显微组织和力学性能。结果表明:(1)25℃时,适合该体系聚合的引发剂(过氧苯甲酰)的优化加入量为10 mg/mL;(2)含HEMA-TBA凝胶注模体系的氧化铝悬浮液表现为剪切变稀流变行为,且其黏度足够低至凝胶注模工艺要求;(3)多孔氧化铝试样的孔隙度为42%~56%,其相应的弯曲强度为(8±0.5)~(91±4.5)MPa。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
多孔氧化铝论文参考文献
[1].刘坤,高帅波,孟凡兴,庄艳歆,闫姝.阳极氧化法制备多孔氧化铝研究进展[J].铁合金.2019
[2].王小锋,谢雨洲,彭超群,王日初,张斗.采用基于甲基丙烯酸羟乙酯-叔丁醇的凝胶注模体系制备多孔氧化铝陶瓷(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2019
[3].程喆,张木,刘振华.基于有限元法分析多孔氧化铝陶瓷支架的抗压性能[J].铸造技术.2019
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[5].李亚男.多孔氧化铝基无机膜制备和性能研究[D].中国科学技术大学.2019
[6].华富强,刘艳涛,杨粮铭,杨光军,韦凝思.用于隔热保温的多孔氧化铝陶瓷的制备与研究[J].硅酸盐通报.2019
[7].陈新华,陈峥,王豫宁.氢氧化钠刻蚀多孔氧化铝表面形貌与疏水性能相关关系[J].信阳师范学院学报(自然科学版).2019
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[9].高新芊,陆文多,户守昭,李文翠,陆安慧.棒状多孔氧化铝负载氧化铬催化丙烷脱氢反应性能(英文)[J].催化学报.2019
[10].郑金玉,罗一斌,舒兴田.孔结构与酸性质对多孔氧化铝材料催化性能的影响研究[J].石油炼制与化工.2018