全文摘要
本实用新型公开了一种钢模板拼缝调节装置，所述装置包括支撑座，所述支撑座中间设有一个通孔，所述通孔两侧分别设置一个长槽；所述支撑座中间通孔内固定有顶丝螺帽，所述顶丝螺帽内固定一根顶丝；所述支撑座两侧长槽上分别设置一根拉杆；所述钢模板拼缝调节装置还包括紧固凸螺母、定位锥度螺母和锥度螺杆以及固定在钢模板上的法兰。本实用新型所述钢模板拼缝调节装置只需一人操作即可完成拼缝调平工作，简单实用；一次调整完成后，再次使用时只需将锥度螺杆拧紧钢模板拼缝即可随之调平；解决了以往模板拼缝调平工作需多人配合以及每次拼装都需要调整的现象。
主设计要求
1.一种钢模板拼缝调节装置，其特征在于，所述装置包括支撑座，所述支撑座中间设有一个通孔，所述通孔两侧分别设置一个长槽；所述支撑座中间通孔内固定有顶丝螺帽，所述顶丝螺帽内固定一根顶丝；所述支撑座两侧长槽内分别设置一根拉杆；所述钢模板拼缝调节装置还包括紧固凸螺母、定位锥度螺母和锥度螺杆以及固定在钢模板上的法兰。
设计方案
1.一种钢模板拼缝调节装置，其特征在于，所述装置包括支撑座，所述支撑座中间设有一个通孔，所述通孔两侧分别设置一个长槽；所述支撑座中间通孔内固定有顶丝螺帽，所述顶丝螺帽内固定一根顶丝；所述支撑座两侧长槽内分别设置一根拉杆；所述钢模板拼缝调节装置还包括紧固凸螺母、定位锥度螺母和锥度螺杆以及固定在钢模板上的法兰。
2.根据权利要求1所述的钢模板拼缝调节装置，其特征在于，所述顶丝螺帽焊接于支撑座中间通孔内。
3.根据权利要求1所述的钢模板拼缝调节装置，其特征在于，所述拉杆的下端部是一根带有螺纹的竖杆，所述竖杆上套有拉杆螺母，竖杆上端设置一圆形的拉杆套。
4.根据权利要求1所述的钢模板拼缝调节装置，其特征在于，所述拉杆的上端穿出支撑座，所述拉杆可沿支撑座横向移动。
5.根据权利要求1所述的钢模板拼缝调节装置，其特征在于，所述紧固凸螺母和定位锥度螺母前端均设有凸台，所述定位锥度螺母内设有与锥度螺杆相配合的锥度。
6.根据权利要求1所述的钢模板拼缝调节装置，其特征在于，拼缝调整完成后，所述紧固凸螺母和定位锥度螺母焊接于钢模板法兰上，再次使用时只需要将锥度螺杆拧紧即可。
7.根据权利要求1所述的钢模板拼缝调节装置，其特征在于，在应用时，所述法兰焊接在需要拼接的钢模板上，所述紧固凸螺母和定位锥度螺母的凸台穿进法兰孔，所述顶丝顶住两块法兰之间的缝，所述拉杆上端的拉杆套穿出支撑座并分别套在紧固凸螺母和定位锥度螺母上。
设计说明书
【技术领域】
本实用新型涉及建筑施工领域模板装置，具体涉及一种钢模板拼缝调节装置。
【背景技术】
近年来国家在基础建设方面发展越来越快，随着“一带一路”及国家四横四纵的发展战略，我国的桥梁建设愈加广泛，钢模板的使用量也越来越多，同时对钢模板的质量提出了更高的要求。现有技术中钢模板拼缝的普遍做法是通过多人配合，利用撬棍等将模板拼缝调平后，再通过螺栓紧固。这种方案最为普遍，其最大缺点是每次拼装都需要调整，拼装效果良莠不齐。还有的钢模板会设置定位销将钢模板定位后再通过螺栓紧固，此方案的缺点是需要提前进行拼装，拼装定位后方可设置定位销，定位销只有调平的作用，无法对模板进行紧固，而且定位销在施工过程中容易受震动掉落，具有安全隐患。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种简单实用的钢模板拼缝调节装置，所述装置只需一人操作即可调整钢模板拼缝，一次调整完成后，再次使用只需用锥度螺杆紧固即可。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢模板拼缝调节装置，所述装置包括支撑座，所述支撑座中间设有一个通孔，所述通孔两侧分别设置一个长槽；所述支撑座中间通孔内固定有顶丝螺帽，所述顶丝螺帽内固定一根顶丝；所述支撑座两侧长槽内分别设置一根拉杆；所述钢模板拼缝调节装置还包括紧固凸螺母、定位锥度螺母和锥度螺杆以及固定在钢模板上的法兰。
优选地，所述顶丝螺帽焊接在支撑座中间的通孔内。
优选地，所述拉杆的下端部是一根带有螺纹的竖杆，所述竖杆上套有拉杆螺母，竖杆上端设置一圆形的拉杆套。
优选地，所述拉杆的上端穿出支撑座，所述拉杆可沿支撑座横向移动，满足不同厚度法兰的使用。
优选地，所述紧固凸螺母和定位锥度螺母前端均设有凸台，定位锥度螺母内设有与锥度螺杆相配合的锥度；在应用时，所述紧固凸螺母和定位锥度螺母的凸台穿进法兰孔。
优选地，拼缝调整完成后，所述紧固凸螺母和定位锥度螺母焊接于钢模板法兰上，再次使用时只需要将锥度螺杆紧固，钢模板拼缝即可调平。
在应用时，所述法兰焊接在需要拼接的钢模板上，所述紧固凸螺母和定位锥度螺母的凸台穿进法兰孔，所述顶丝顶住两块法兰之间的缝，所述拉杆上端的拉杆套穿出支撑座并分别套在紧固凸螺母和定位锥度螺母上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述钢模板拼缝调节装置只需一人操作即可完成拼缝调平工作，简单实用；一次调整完成后，再次使用时只需将锥度螺杆拧紧钢模板拼缝即可随之调平；解决了以往模板拼缝调平工作需多人配合以及每次拼装都需要调整的现象。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述钢模板拼缝调节装置应用状态示意图；
图2是本实用新型所述钢模板拼缝调节装置所述支撑座、拉杆和顶丝配合的主视图；
图3是图2的俯视图；
图4是本实用新型所述钢模板拼缝调节装置所述拉杆的示意图；
图5是图4的侧视图；
图6是本实用新型所述钢模板拼缝调节装置所述紧固凸螺母示意图；
图7是本实用新型所述钢模板拼缝调节装置所述定位锥度螺母示意图；
图8是本实用新型所述钢模板拼缝调节装置所述锥度螺杆示意图；
其中：1-支撑座；2-拉杆；3-顶丝；4-锥度螺杆；5-紧固凸螺母；6-定位锥度螺母；7-法兰；8-钢模板拼缝；11-立板；12-限位条；13-通孔；14-长槽；21-竖杆；22-拉杆套；23-拉杆螺母；31-顶丝螺帽。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种钢模板拼缝调节装置，如图1所示，所述钢模板拼缝调节装置包括支撑座1、拉杆2、顶丝3、锥度螺杆4、紧固凸螺母5、定位锥度螺母6以及固定在钢模板上的法兰7。
如图3所示，所述支撑座1由两块立板11和四根限位条12组成，所述两块立板11平行对称设置，所述限位条12垂直固定在两块立板11之间；所述限位条12在立板11之间沿立板11中心对称设置，限位条12将立板11之间的空心部位分为中间通孔13和两侧的长槽14三部分；如图2和图3所示，所述通孔13内焊接有一个顶丝螺帽31，所述顶丝螺帽31内固定一根顶丝3；每个长槽14内设置一个拉杆2，所述拉杆2的上端穿过支撑座1，拉杆2可沿支撑座1横向移动。
如图4和5所示，所述拉杆2的下端部是一根带有螺纹的竖杆21，所述竖杆21上套有拉杆螺母23，竖杆21上端设置一圆形的拉杆套22。
如图6所示，所述紧固凸螺母5前端设有凸台，所述凸台用于穿进法兰孔；如图7所示，所述定位锥度螺母6前端设有凸台，内部设有锥度，所述凸台用于穿进法兰孔，所述锥度用于与如图8所示的锥度螺杆4相配合。
如图1所示，在应用时，在两块需要拼接的钢模板上分别固定法兰7，所述紧固凸螺母5和定位锥度螺母6的凸台穿进法兰孔，将支撑座1固定，顶丝3顶住两块法兰7之间的缝，并将拉杆2上的拉杆套22分别套在紧固凸螺母5和定位锥度螺母6上，然后查看钢模板拼缝8是否平整，如果不平则调整拉杆螺母23；如当左侧钢模板相对高时，拧紧左侧拉杆螺母，左侧拉杆会带动紧固凸螺母5和左侧法兰向下移动，从而带动左侧钢模板下降，直到钢模板拼缝8调平；当右侧钢模板相对高时，拧紧右侧拉杆螺母右侧拉杆会带动定位锥度螺母6和右侧法兰向下移动，从而带动右侧钢模板下降，直到钢模板拼缝8调平。钢模板拼缝8调平后，将紧固凸螺母5和定位锥度螺母6焊接于钢模板法兰7上，再次使用时只需要将锥度螺杆4拧紧，钢模板拼缝8即可随之调平。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920018525.6
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209477681U
授权时间:20191011
主分类号:B23P 19/10
专利分类号:B23P19/10
范畴分类:26H;
申请人:泰安昌业机械设备有限公司
第一申请人:泰安昌业机械设备有限公司
申请人地址:271000 山东省泰安市岱岳区满庄镇工业园开发区
发明人:刘学深;梁海斌;杨明波
第一发明人:刘学深
当前权利人:泰安昌业机械设备有限公司
代理人:赵妍
代理机构:37221
代理机构编号:济南圣达知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计