全文摘要
本实用新型公开了一种便于拉拔的陶瓷瓶塞，包括瓶塞和顶板，所述瓶塞内开设有第二空腔，所述瓶塞的竖向中心线处开设有输气管道，所述瓶塞内部横向开设有通气管道，所述瓶塞的外侧粘结有橡胶袋，所述瓶塞的上表面粘结有瓶盖，所述瓶盖上表面的中心处粘结有气囊，所述瓶盖的竖向中心线处开设有出气管道，所述瓶盖的上表面嵌入有支架，所述支架上开设有第一空腔，所述顶板放置在第一空腔内，所述顶板下表面的两侧焊接有支杆，所述支杆与瓶盖的贯穿处粘结有密封板，所述支杆内焊接有支撑板，所述支撑板位于第一空腔内，且支撑板的下表面焊接有复位弹簧，所述支杆的底端焊接有底板，本实用新型操作简单便捷，能够进行多次使用。
主设计要求
1.一种便于拉拔的陶瓷瓶塞，包括瓶塞(1)和顶板(7)，其特征在于：所述瓶塞(1)内开设有第二空腔(12)，所述第二空腔(12)与瓶塞(1)的上表面贯通，所述瓶塞(1)的竖向中心线处开设有输气管道(16)，所述输气管道(16)的上端与第二空腔(12)贯通，所述瓶塞(1)内部横向开设有通气管道(17)，所述通气管道(17)与输气管道(16)贯通，所述瓶塞(1)的外侧粘结有橡胶袋(5)，所述通气管道(17)的另一端与橡胶袋(5)贯通，所述瓶塞(1)的上表面粘结有瓶盖(2)，所述瓶盖(2)上表面的中心处粘结有气囊(3)，所述瓶盖(2)的竖向中心线处开设有出气管道(15)，所述瓶盖(2)的上表面嵌入有支架(4)，所述支架(4)上开设有第一空腔(6)，所述顶板(7)放置在第一空腔(6)内，所述顶板(7)下表面的两侧焊接有支杆(8)，所述支杆(8)贯穿瓶盖(2)至第二空腔(12)内，所述支杆(8)与瓶盖(2)的贯穿处粘结有密封板(11)，所述支杆(8)内焊接有支撑板(9)，所述支撑板(9)位于第一空腔(6)内，且支撑板(9)的下表面焊接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)套接在支杆(8)上，且复位弹簧(10)的底端焊接在瓶盖(2)的上表面，所述支杆(8)的底端焊接有底板(13)，所述底板(13)的中心处粘结有凸起(14)。
设计方案
1.一种便于拉拔的陶瓷瓶塞，包括瓶塞(1)和顶板(7)，其特征在于：所述瓶塞(1)内开设有第二空腔(12)，所述第二空腔(12)与瓶塞(1)的上表面贯通，所述瓶塞(1)的竖向中心线处开设有输气管道(16)，所述输气管道(16)的上端与第二空腔(12)贯通，所述瓶塞(1)内部横向开设有通气管道(17)，所述通气管道(17)与输气管道(16)贯通，所述瓶塞(1)的外侧粘结有橡胶袋(5)，所述通气管道(17)的另一端与橡胶袋(5)贯通，所述瓶塞(1)的上表面粘结有瓶盖(2)，所述瓶盖(2)上表面的中心处粘结有气囊(3)，所述瓶盖(2)的竖向中心线处开设有出气管道(15)，所述瓶盖(2)的上表面嵌入有支架(4)，所述支架(4)上开设有第一空腔(6)，所述顶板(7)放置在第一空腔(6)内，所述顶板(7)下表面的两侧焊接有支杆(8)，所述支杆(8)贯穿瓶盖(2)至第二空腔(12)内，所述支杆(8)与瓶盖(2)的贯穿处粘结有密封板(11)，所述支杆(8)内焊接有支撑板(9)，所述支撑板(9)位于第一空腔(6)内，且支撑板(9)的下表面焊接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)套接在支杆(8)上，且复位弹簧(10)的底端焊接在瓶盖(2)的上表面，所述支杆(8)的底端焊接有底板(13)，所述底板(13)的中心处粘结有凸起(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拉拔的陶瓷瓶塞，其特征在于：所述气囊(3)位于支架(4)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种便于拉拔的陶瓷瓶塞，其特征在于：所述气囊(3)的输出端与出气管道(15)的上端边缘处粘结固定。
4.根据权利要求1所述的一种便于拉拔的陶瓷瓶塞，其特征在于：所述支架(4)的上表面开设有凹槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拉拔的陶瓷瓶塞，其特征在于：所述凸起(14)位于出气管道(15)的正下方，且凸起(14)为橡胶材质构件。
6.根据权利要求1所述的一种便于拉拔的陶瓷瓶塞，其特征在于：所述通气管道(17)设计为十字交叉型的两条，所述输气管道(16)的底端位于通气管道(17)的交叉点上。
7.根据权利要求4所述的一种便于拉拔的陶瓷瓶塞，其特征在于：所述凹槽(18)贯穿第一空腔(6)，且凹槽(18)设置在顶板(7)的两侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及陶瓷日用品技术领域，具体为一种便于拉拔的陶瓷瓶塞。
背景技术
陶瓷是陶器和瓷器的总称。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。陶瓷瓶广泛用于盛装酒类、药液类等液体物质，具有存放不变味，灌装容易等特点。陶瓷瓶则需要相应的瓶塞对其进行密封，从而能够杜绝瓶内的液体挥发。
现有的瓶塞虽然起到密封的作用，但是基本上是一次性的，一旦被开启，则无法继续使用，而且现有的瓶塞在开启的过程中需要特定的工具，导致开启时费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拉拔的陶瓷瓶塞，通过挤压气囊和顶板，在支杆的作用下，使得凸起离开出气管道，在挤压气囊的时候使得气囊内的气体排出，并进入到橡胶袋内，在气体的作用下，橡胶袋挤压陶瓷瓶，完成对瓶体的密封，若需要开启瓶塞，则需要将顶板向下挤压，并提起支架，在挤压的作用下，气体回到气囊内，并停止挤压顶板，从而能够快速的将瓶塞拔出，操作简单便捷，并且通过来回的操作，能够进行多次使用，符合使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拉拔的陶瓷瓶塞，包括瓶塞和顶板，所述瓶塞内开设有第二空腔，所述第二空腔与瓶塞的上表面贯通，所述瓶塞的竖向中心线处开设有输气管道，所述输气管道的上端与第二空腔贯通，所述瓶塞内部横向开设有通气管道，所述通气管道与输气管道贯通，所述瓶塞的外侧粘结有橡胶袋，所述通气管道的另一端与橡胶袋贯通，所述瓶塞的上表面粘结有瓶盖，所述瓶盖上表面的中心处粘结有气囊，所述瓶盖的竖向中心线处开设有出气管道，所述瓶盖的上表面嵌入有支架，所述支架上开设有第一空腔，所述顶板放置在第一空腔内，所述顶板下表面的两侧焊接有支杆，所述支杆贯穿瓶盖至第二空腔内，所述支杆与瓶盖的贯穿处粘结有密封板，所述支杆内焊接有支撑板，所述支撑板位于第一空腔内，且支撑板的下表面焊接有复位弹簧，所述复位弹簧套接在支杆上，且复位弹簧的底端焊接在瓶盖的上表面，所述支杆的底端焊接有底板，所述底板的中心处粘结有凸起。
优选的，所述气囊位于支架的正下方。
优选的，所述气囊的输出端与出气管道的上端边缘处粘结固定。
优选的，所述支架的上表面开设有凹槽。
优选的，所述凸起位于出气管道的正下方，且凸起为橡胶材质构件。
优选的，所述通气管道设计为十字交叉型的两条，所述输气管道的底端位于通气管道的交叉点上。
优选的，所述凹槽贯穿第一空腔，且凹槽设置在顶板的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过挤压气囊和顶板，在支杆的作用下，使得凸起离开出气管道，在挤压气囊的时候使得气囊内的气体排出，并进入到橡胶袋内，在气体的作用下，橡胶袋挤压陶瓷瓶，完成对瓶体的密封，若需要开启瓶塞，则需要将顶板向下挤压，并提起支架，在挤压的作用下，气体回到气囊内，并停止挤压顶板，从而能够快速的将瓶塞拔出，操作简单便捷，并且通过来回的操作，能够进行多次使用，符合使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、瓶塞；2、瓶盖；3、气囊；4、支架；5、橡胶袋；6、第一空腔；7、顶板；8、支杆；9、支撑板；10、复位弹簧；11、密封板；12、第二空腔；13、底板；14、凸起；15、出气管道；16、输气管道；17、通气管道；18、凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拉拔的陶瓷瓶塞，包括瓶塞1和顶板7，所述瓶塞1内开设有第二空腔12，所述第二空腔12与瓶塞1的上表面贯通，所述瓶塞1的竖向中心线处开设有输气管道16，所述输气管道16的上端与第二空腔12贯通，所述瓶塞1内部横向开设有通气管道17，所述通气管道17与输气管道16贯通，所述瓶塞1的外侧粘结有橡胶袋5，所述通气管道17的另一端与橡胶袋5贯通，所述瓶塞1的上表面粘结有瓶盖2，所述瓶盖2上表面的中心处粘结有气囊3，所述瓶盖2的竖向中心线处开设有出气管道15，所述瓶盖2的上表面嵌入有支架4，所述支架4上开设有第一空腔6，所述顶板7放置在第一空腔6内，所述顶板7下表面的两侧焊接有支杆8，所述支杆8贯穿瓶盖2至第二空腔12内，所述支杆8与瓶盖2的贯穿处粘结有密封板11，所述支杆8内焊接有支撑板9，所述支撑板9位于第一空腔6内，且支撑板9的下表面焊接有复位弹簧10，所述复位弹簧10套接在支杆8上，且复位弹簧10的底端焊接在瓶盖2的上表面，所述支杆8的底端焊接有底板13，所述底板13的中心处粘结有凸起14。
所述气囊3位于支架4的正下方。
所述气囊3的输出端与出气管道15的上端边缘处粘结固定，避免气囊3内气体逸出。
所述支架4的上表面开设有凹槽18。
所述凸起14位于出气管道15的正下方，且凸起14为橡胶材质构件，凸起14能够堵住出气管道15的下端。
所述通气管道17设计为十字交叉型的两条，所述输气管道16的底端位于通气管道17的交叉点上。
所述凹槽18贯穿第一空腔6，且凹槽18设置在顶板7的两侧。
工作原理：使用时，将瓶塞1塞入相应的陶瓷瓶内，在向下挤压顶板7使得凸起14脱离出气管道15，在对气囊3进行挤压，使得气囊3内的气体排出，气体通过输气管道16和通气管道17进入橡胶袋5内，从而将橡胶袋5充满，在挤压气囊3之后，停止挤压顶板7，则顶板7在复位弹簧10的作用下进行复位，而凸起14堵住出气管道15，从而彻底完成陶瓷瓶的密封，若需要将瓶塞1拔出，则将顶板7向下挤压，气体充满气囊3，则橡胶袋5干瘪，从而能够快速拔出瓶塞1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920110592.0
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209720356U
授权时间:20191203
主分类号:B65D39/12
专利分类号:B65D39/12
范畴分类:34B;
申请人:日照开富乐包装制品有限公司
第一申请人:日照开富乐包装制品有限公司
申请人地址:276800 山东省日照市东港区日照街道郭家村村西
发明人:邓洪华;邓洪利
第一发明人:邓洪华
当前权利人:日照开富乐包装制品有限公司
代理人:张艳梅
代理机构:44409
代理机构编号:佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：于拉论文;