四川610000
摘要：随着科技水平的不断提高，混凝土技术也取得了长足的进步。在选择原材料的过程中，首先确保了质量的可靠性，最终生产出性能更高的混凝土，在实际生产中得到了广泛的应用。
关键词：高性能混凝土、工程、施工
引言：在配置高性能混凝土的过程中，除了需要选择优质的水泥和骨料外，还需要采用低水胶比等技术措施，并且要添加足够的矿物细粉，外加剂和其他原料。高性能混凝土的主要特点是耐久性，而不是强度，如果盲目提高混凝土的强度会影响混凝土的良好耐久性，另外，选择低水胶比和添加矿物掺合料和外加剂可以有效提高混凝土的耐久性，要达到混凝土的最高性能是不可能的，其基本性能主要包括：硬化混凝土具有良好的耐久性，塑性混凝土具有良好的工作性能，人们有时会提出一些特殊要求，这也是为了达到这些要求必须采取的措施。
1高性能混凝土在设计的过程中需要注意的要点
1.1根据项目工程的各项功能和周边环境的实际情况，具体的施工应具有一定的目标。例如，对于露天混凝土池，设计过程要求混凝土应具有良好的抗冻性，室内游泳池不需要强调混凝土的抗冻性，例如，如果混凝土结构在一定程度上，在水位升降的环境中，要求混凝土在设计时应具有良好的抗碱集料反应性，并且对于干燥的环境，不需要混凝土具有良好的抗碱集料反应性能。
1.2在设计高性能混凝土的过程中，可以选择低水比的水泥，可以将水泥用量控制在合理的范围内，有效降低温升，进一步提高混凝土的稳定性，避免收缩产生裂缝。
1.3当添加矿物细掺料时，它不是水泥的完全替代品。相反，细矿物掺合料应根据实际需要仔细选择，以确定掺合料的具体用量，当堆叠两种或更多种混合物时，获得的效果应该大于单独混合获得的效果，这就是我们通常所说的超加性效应。
1.4在设计高性能混凝土时，必须添加的材料之一是超塑化剂，当两种萘以预言比率叠加时，所得到的效果应该大于单独掺入所产生的效果的总和。
2高性能的混凝土应采取的具体施工技术
2.1混凝土的生产加工技术。
2.1.1高性能混凝土在生产方法中的应用更加商品化，而不是简单的小规模生产，此外，预拌混凝土生产装置还应具有可实现自动化和精确现代化的自动化测量设备，同时还要实现其全部生产。该系统必须能够尽可能地对计算机进行智能控制，为其生产和加工工作提供良好的基础环境，而且，高性能混凝土对其配套材料的精度要求很高，例如，水泥和矿物外加剂必须控制在正负2％，而粗骨料和细骨料必须同时控制减少3％，水和外加剂必须控制在正负1％，只有具有必要精度的原材料才能进行特定混合。
2.1.2高性能混凝土具有更多的粘结剂，这导致混合物粘度较高。因此，施工单位应尽量使用双锥或强制式搅拌机进行搅拌，时间要适当延长，特别是在搅拌下加入硅灰时，搅拌时间应比普通混凝土高25％〜30％以上，以保证混凝土的搅拌过程中的流变性和均质性。而且，当施工人员混合高性能混凝土时，必须将水泥，沙子和石头添加到搅拌机中并加入适量的水进行搅拌，这可以有效地防止浆液流失。
2.2混凝土的运输浇筑。
2.2.1运输混凝土时，施工人员应充分注意运输距离，对于长距离混凝土，建议使用搅拌车进行运输，对于短距离，可以用皮带，混凝土泵或料斗进行运输。此外，施工人员还应尽可能减少运输时间和运输过程中的重装次数，并保证从搅拌机排出混凝土到浇注完成时的时间间隔不影响具体使用。与此同时，运输人员也应采取相应的保温措施，根据温差的变化保护混凝土，避免运输过程中出现局部冻结或温升。
2.2.2施工人员必须按照标准顺序要求浇筑混凝土，即事先确定浇筑过程，然后组织专门人员将钢筋加固层的位置和数量和紧固浇注前的间隔物的程度等，进行检查以确保没有问题。此外，从高处倾倒的混凝土必须保持自由落体高度小于2米，如果它必须高于2米，则需要使用滑道，连续管等来协助其下降。同时，混凝土浇筑应分层连续进行，间隔时间不应大于90分钟，泵送铺砌的混凝土厚度应小于600mm，不抽水的应小于400mm。
2.2.3施工人员浇注混凝土时，必须确保有效的振捣。振捣工作是确保混凝土密实性的有效手段，而高性能混凝土则适用于高频振动器或高频振动器的超声波振动器。频率设定为每分钟超过20，000次，另外，施工人员还必须保证与模板，嵌入式铁件，钢筋等不发生碰撞，同时及时检查模板支撑的接头的密封性和稳定性。
2.3混凝土的养护技术
2.3.1施工人员应加强现浇结构和部件混凝土的养护，即在初浇后尽快用塑料薄膜覆盖，以免表面水分蒸发。初始设定完成后，将胶卷卷起，翻转并按两次，然后再平放。最终凝固完成后，用膜继续湿固化，并根据混凝土的温度和湿度的变化控制温度。
2.3.2施工人员必须对预制梁和混凝土构件进行有效维护，即采用蒸汽养护的方法，通过静止停止，升温，恒温冷却四个阶段，确保混凝土在凝固过程中的温度；或使用自然维护方法基于现浇结构和部件的维护。
2.3.3施工人员应在脱模后对混凝土进行相应的养护，即用毡，土工布等具有良好吸湿性和保湿性的材料覆盖混凝土表面，以保证混凝土始终具有适当的湿度。另外，施工人员还必须根据具体的维护时间要求，在所有维护期间积极有效地开展维护工作。
3高性能混凝土通常在施工过程中出现的问题以及处理的措施
3.1假凝现象。如果混凝土在离开搅拌机5分钟到10分钟后逐渐失去滚动能力，并逐渐变硬，半小时后会失去流动性。混凝土形成后，表面有大量蜂窝，强度很低，这种情况是混凝土假凝结现象。在水泥浆的加工过程中，混凝土的混凝一般在10分钟内开始，15分钟后会使混凝土逐渐硬化，如果与佛石膏混合，会加速硬化速度，加入过多的三乙醇胺，导致混凝土的初凝时间过短，初始设定过程中的水泥失败，所用混合物的温度超过规定范围。
3.2离析现象。在选择混凝土原料时，必须确保砾石和河砂清洁，各项指标应符合施工规范的要求。一般来说，泥浆含量小于1％，应控制细度模数2.5至3.在0之间，确保水泥、外加剂、粉煤灰和其他原材料的所有指标都符合施工要求，否则会影响混凝土的性能。在混凝土开始混合之前，需要检查计量设备是否满足相关要求，并确保其他各种机械设备状况良好。在搅拌机开始运行之前，需要加入一些水来运行一段时间，然后清洁的水可以在混合工作开始前排出，需要泵送各种聚集体以控制各种材料剂量的允许偏差。通常水泥和外加剂的偏差小于1％，需要砾石材料的偏差，小于2％时，建议混合时间超过2分钟，坍落度应控制在14〜16cm，气体含量控制在2％〜4％，浇注前混凝土的温度控制在30℃以内°C，混凝土搅拌结束后，应立即运输。运输过程中应打开搅拌设备，以避免分离和下沉。运输时间和浇注时间不得超过初始设定时间。混凝土拌和物转移到施工现场后，应立即开启搅拌机，然后卸料。振动棒的插入深度应深入下一层混凝土的表面，并且不得使用振动棒来稳定材料或将其延迟到表面上，否则，可能会发生离析。
结束语
高性能混凝土是一种新型高科技混凝土，它是在现代混凝土技术基础上改进普通混凝土性能而制成的，其主要特点是耐用性好，适用性强，强度高，体积稳定，经济实惠。高性能混凝土具有普通混凝土难以达到的建筑优势，在使用它进行住宅建设的过程中，建筑工人必须积极采用基于混凝土自身性能特点和具体施工技术要求的必要技术，实施施工质量管理，确保施工顺利完成。
参考文献：
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[2]张锦华.刍议高性能混凝土施工技术[J].四川建材，2011（05）.
[3]罗守权.高性能耐久性混凝土施工技术[J].建筑结构，2010（01）.
作者简介：杨丽英；四川；身份证号：510603198109026385