一种调节宽度的机械加工固定装置论文和设计-钟清海

全文摘要

一种调节宽度的机械加工固定装置，其特征在于，包括两块相同的固定板与两块相同的夹板，所述固定板底部与所述夹板连接，所述固定板中间位置均设有第一固定槽，所述第一固定槽内部均设有第一螺纹，所述第一固定槽均连接第一螺旋杆，所述第一螺旋杆均设有与第一螺纹吻合的第二螺纹，所述第一螺旋杆靠近彼此的一端均设有连接杆，所述连接杆远离所述第一螺旋杆一端均设有转轴，所述夹板两端均设有第二固定槽，所述第二固定槽内部均设有第三螺纹，所述第二固定槽均连接第二螺旋杆，所述第二螺旋杆均设有与第三螺纹吻合的第四螺纹，可以通过旋转第二螺旋杆使夹板间距离与工作台宽度相同，使本装置固定于工作台。

主设计要求

1.一种调节宽度的机械加工固定装置，其特征在于，包括两块相同的固定板(1)与两块相同的夹板(2)，所述固定板(1)底部与所述夹板(2)连接，所述固定板(1)中间位置均设有第一固定槽(3)，所述第一固定槽(3)内部均设有第一螺纹(4)，所述第一固定槽(3)均连接第一螺旋杆(5)，所述第一螺旋杆(5)直径与所述第一固定槽(3)直径相同，所述第一螺旋杆(5)均设有与第一螺纹(4)吻合的第二螺纹(6)，所述第一螺旋杆(5)通过自转可以在所述第一固定槽(3)水平位置上左右移动，所述第一螺旋杆(5)远离彼此的一端均设有第一握把(7)，所述第一螺旋杆(5)靠近彼此的一端均设有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离所述第一螺旋杆(5)一端均设有转轴(9)，所述转轴(9)一端均连接所述连接杆(8)，所述转轴(9)另一端均连接有夹具(10)，所述夹板(2)两端均设有第二固定槽(11)，所述第二固定槽(11)内部均设有第三螺纹(12)，所述第二固定槽(11)均连接第二螺旋杆(13)，所述第二螺旋杆(13)直径与所述第二固定槽(11)直径相同，所述第二螺旋杆(13)均设有与第三螺纹(12)吻合的第四螺纹(14)，所述第二螺旋杆(13)通过自转缩短所述夹板(2)之间的距离，所述第二螺旋杆(13)一端均设有第二握把(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种调节宽度的机械加工固定装置，其特征在于，所述固定板(1)设有水平尺(16)，所述水平尺(16)嵌入所述固定板(1)，且可以检测所述固定板(1)是否水平。

3.根据权利要求1所述的一种调节宽度的机械加工固定装置，其特征在于，所述夹具(10)均设有橡胶垫(17)。

4.根据权利要求1所述的一种调节宽度的机械加工固定装置，其特征在于，所述固定板(1)设有水杯槽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种调节宽度的机械加工固定装置，其特征在于，所述固定板(1)一侧设有工具盘(19)。

6.根据权利要求1所述的一种调节宽度的机械加工固定装置，其特征在于，所述固定板(1)设有笔筒(20)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体来说，涉及一种调节宽度的机械加工固定装置。

背景技术

机械加工工艺是指利用传统机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工前所需要做的工作，避免因在加工过程中发生加工失误而造成经济损失的情况发生，目前，对于机械设备上的配件经常因为使用时间长而损坏，需要时常更换配件，但是常常出现配件的规格不符，因此，需要人工对配件进行加工后才可以使用，进行零件加工时，需要对零件进行固定。

但现有的机械加工固定装置基本为固定宽度，当工作台宽度与固定装置宽度不相同时，无法将固定装置安装固定在工作台上，这样无法使固定装置发挥固定机械配件的作用，工作也会因此无法继续下去，且现有固定装置大多占据整个工作台面，没有位置供人们放置工具，人们需要将工具放置在他处，当需要某样工具进行加工时，还需到特定地点才能拿取工具，这个过程十分浪费时间，会极大降低工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节宽度的机械加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节宽度的机械加工固定装置，其特征在于，包括两块相同的固定板与两块相同的夹板，所述固定板底部与所述夹板连接，所述固定板中间位置均设有第一固定槽，所述第一固定槽内部均设有第一螺纹，所述第一固定槽均连接第一螺旋杆，所述第一螺旋杆直径与所述第一固定槽直径相同，所述第一螺旋杆均设有与第一螺纹吻合的第二螺纹，所述第一螺旋杆通过自转可以在所述第一固定槽水平位置上左右移动，所述第一螺旋杆远离彼此的一端均设有第一握把，所述第一螺旋杆靠近彼此的一端均设有连接杆，所述连接杆远离所述第一螺旋杆一端均设有转轴，所述转轴一端均连接所述连接杆，所述转轴另一端均连接有夹具，所述夹板两端均设有第二固定槽，所述第二固定槽内部均设有第三螺纹，所述第二固定槽均连接第二螺旋杆，所述第二螺旋杆直径与所述第二固定槽直径相同，所述第二螺旋杆均设有与第三螺纹吻合的第四螺纹，所述第二螺旋杆通过自转缩短所述夹板之间的距离，所述第二螺旋杆一端均设有第二握把。

进一步的，所述固定板设有水平尺，所述水平尺嵌入所述固定板，且可以检测所述固定板是否水平。

进一步的，所述夹具均设有橡胶垫。

进一步的，所述固定板设有水杯槽。

进一步的，所述固定板一侧设有工具盘。

进一步的，所述固定板设有笔筒。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、可以通过旋转第二螺旋杆使夹板间距离与工作台宽度相同，使本装置固定于工作台。

(2)、橡胶垫可以起到保护机械配件被夹具磨损，同时增加摩擦力，防止机械配件掉落。

(3)、本装置方便安装于拆卸，可以适用于不同宽度的工作台。

(4)、工作盘可以放置一些常用工具，方便拿取。

(5)、结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种调节宽度的机械加工固定装置的结构示意图；

图2为图1种A处放大图，主要突出第二螺旋杆与第二握把之间的安装结构；

图3为图1中B处放大图，主要突出夹具与连接杆之间的安装结构；

图4为图1中C处放大图，主要突出第一固定槽与第一螺旋杆之间的安装结构；

图5为图1中D处放大图，主要突出第二固定槽与第二螺旋杆之间的安装关系；

附图标记：

1、固定板；2、夹板；3、第一固定槽；4、第一螺纹；5、第一螺旋杆；6、第二螺纹；7、第一握把；8、连接杆；9、转轴；10、夹具；11、第二固定槽；12、第三螺纹；13、第二螺旋杆；14、第四螺纹；15、第二握把；16、水平尺；17、橡胶垫；18、水杯槽；19、工具盘；20、笔筒。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种调节宽度的机械加工固定装置，其特征在于，包括两块相同的固定板1与两块相同的夹板2，所述固定板1底部与所述夹板2连接，所述固定板1中间位置均设有第一固定槽3，所述第一固定槽3内部均设有第一螺纹4，所述第一固定槽3均连接第一螺旋杆5，所述第一螺旋杆5直径与所述第一固定槽3直径相同，所述第一螺旋杆5均设有与第一螺纹4吻合的第二螺纹6，所述第一螺旋杆5通过自转可以在所述第一固定槽3水平位置上左右移动，所述第一螺旋杆5远离彼此的一端均设有第一握把7，所述第一螺旋杆5靠近彼此的一端均设有连接杆8，所述连接杆8远离所述第一螺旋杆5一端均设有转轴9，所述转轴9一端均连接所述连接杆8，所述转轴9另一端均连接有夹具10，所述夹板2两端均设有第二固定槽11，所述第二固定槽11内部均设有第三螺纹12，所述第二固定槽11均连接第二螺旋杆13，所述第二螺旋杆13直径与所述第二固定槽11直径相同，所述第二螺旋杆13均设有与第三螺纹12吻合的第四螺纹14，所述第二螺旋杆13通过自转缩短所述夹板2之间的距离，所述第二螺旋杆13一端均设有第二握把15。

通过本实用新型的上述方案，所述固定板1设有水平尺16，所述水平尺16嵌入所述固定板1，且可以检测所述固定板1是否水平，通过所述第二握把15旋转所述第二螺旋杆13，控制所述夹板2之间的距离，使所述夹板2之间距离与工作台宽度相同，所述夹板2与工作台连接后，通过旋转所述第二螺旋杆13，使所述夹板2固定于工作台，通过所述第一握把7旋转所述第一螺旋杆5，控制所述夹具10之间距离，固定所需加工的机械配件，所述夹具10均设有橡胶垫17，所述固定板1设有水杯槽18，所述固定板1一侧设有工具盘19，所述固定板1设有笔筒20。

在具体应用时，通过所述第二握把15旋转所述第二螺旋杆13，控制所述夹板2之间的距离，使所述夹板2之间距离与工作台宽度相同，所述夹板2与工作台连接后，通过旋转所述第二螺旋杆13，使所述夹板2固定于工作台，通过所述第一握把7旋转所述第一螺旋杆5，控制所述夹具10之间距离，固定所需加工的机械配件，所述橡胶垫17可以防止因夹具挤压而磨损机械配件的情况发生，水平尺可以检测本装置是否水平，当不处于水平位置时，通过调整所述夹板2高度，即可完成水平较准。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，可以达到的有益效果：可以通过旋转第二螺旋杆使夹板间距离与工作台宽度相同，使本装置固定于工作台，橡胶垫可以起到保护机械配件被夹具磨损，同时增加摩擦力，防止机械配件掉落，本装置方便安装于拆卸，可以适用于不同宽度的工作台，工作盘可以放置一些常用工具，方便拿取，结构简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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