全文摘要
本实用新型适用于镀锌板技术领域，提供了一种抗腐蚀抗压镀锌板，包括壳体组件、抗腐蚀组件和抗压组件，所述壳体组件包括板体、连接板和连接槽，所述板体与所述连接板固定连接，所述连接板位于所述板体的一端，所述板体远离所述连接板的一端开设有所述连接槽；通过设置树脂层和抗腐蚀层，从而使得板体与外界环境隔离，能够双重保护板体不会因接触外部环境产生污染，具有良好的密封性，极大地提高了板体的抗腐蚀性能，使得板体使用寿命更长；通过设置加强筋，从而使得板体整体结构强度更高，当板体受到外部压力时，能均匀地承受外部所带来的压力，不易发生变形，从而提高了板体的抗压性。
主设计要求
1.一种抗腐蚀抗压镀锌板，其特征在于：包括壳体组件(1)、抗腐蚀组件(2)和抗压组件(3)，所述壳体组件(1)包括板体(11)、连接板(12)和连接槽(13)，所述板体(11)与所述连接板(12)固定连接，所述连接板(12)位于所述板体(11)的一端，所述板体(11)远离所述连接板(12)的一端开设有所述连接槽(13)；所述抗腐蚀组件(2)包括镀锌层(21)、抗腐蚀层(22)和树脂层(23)，所述镀锌层(21)与所述板体(11)固定连接，所述镀锌层(21)位于所述板体(11)的上表面，所述抗腐蚀层(22)与所述镀锌层(21)固定连接，所述抗腐蚀层(22)位于所述镀锌层(21)的上方，所述树脂层(23)与所述抗腐蚀层(22)固定连接，所述树脂层(23)位于所述抗腐蚀层(22)的顶端；所述抗压组件(3)包括固定槽(31)、加强筋(32)、滑盖(33)和限位块(34)，所述板体(11)的前端开设有所述固定槽(31)，所述加强筋(32)通过所述固定槽(31)与所述板体(11)固定连接，所述加强筋(32)位于所述固定槽(31)的内部，所述滑盖(33)与所述板体(11)固定连接，所述滑盖(33)覆盖在所述固定槽(31)的外侧，所述限位块(34)与所述板体(11)固定连接，所述限位块(34)位于所述滑盖(33)的一端。
设计方案
1.一种抗腐蚀抗压镀锌板，其特征在于：包括壳体组件(1)、抗腐蚀组件(2)和抗压组件(3)，所述壳体组件(1)包括板体(11)、连接板(12)和连接槽(13)，所述板体(11)与所述连接板(12)固定连接，所述连接板(12)位于所述板体(11)的一端，所述板体(11)远离所述连接板(12)的一端开设有所述连接槽(13)；
所述抗腐蚀组件(2)包括镀锌层(21)、抗腐蚀层(22)和树脂层(23)，所述镀锌层(21)与所述板体(11)固定连接，所述镀锌层(21)位于所述板体(11)的上表面，所述抗腐蚀层(22)与所述镀锌层(21)固定连接，所述抗腐蚀层(22)位于所述镀锌层(21)的上方，所述树脂层(23)与所述抗腐蚀层(22)固定连接，所述树脂层(23)位于所述抗腐蚀层(22)的顶端；
所述抗压组件(3)包括固定槽(31)、加强筋(32)、滑盖(33)和限位块(34)，所述板体(11)的前端开设有所述固定槽(31)，所述加强筋(32)通过所述固定槽(31)与所述板体(11)固定连接，所述加强筋(32)位于所述固定槽(31)的内部，所述滑盖(33)与所述板体(11)固定连接，所述滑盖(33)覆盖在所述固定槽(31)的外侧，所述限位块(34)与所述板体(11)固定连接，所述限位块(34)位于所述滑盖(33)的一端。
2.如权利要求1所述的一种抗腐蚀抗压镀锌板，其特征在于：所述连接板(12)与所述连接槽(13)的开口直径相同，且相互适配。
3.如权利要求1所述的一种抗腐蚀抗压镀锌板，其特征在于：所述壳体组件(1)还包括滑槽(14)，所述板体(11)的前后两端开设有所述滑槽(14)，所述滑盖(33)通过所述滑槽(14)与所述板体(11)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种抗腐蚀抗压镀锌板，其特征在于：所述抗腐蚀组件(2)还包括耐磨层(24)，所述耐磨层(24)与所述树脂层(23)固定连接，所述耐磨层(24)位于所述树脂层(23)的上表面。
5.如权利要求1所述的一种抗腐蚀抗压镀锌板，其特征在于：所述固定槽(31)的数量为若干个，且相互间隔的分布在所述板体(11)的前后两端侧壁上。
6.如权利要求1所述的一种抗腐蚀抗压镀锌板，其特征在于：所述限位块(34)的数量为两个，相互对称分布在所述滑盖(33)的一端上。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于镀锌板技术领域，尤其涉及一种抗腐蚀抗压镀锌板。
背景技术
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。
原先的镀锌板由于抗腐蚀性能不强，导致其受用寿命大幅度降低，同时由于本身强度不够，当外部受到压力时，极易发生变形，抗压能力低。
实用新型内容
本实用新型提供一种抗腐蚀抗压镀锌板，旨在解决原先的镀锌板由于抗腐蚀性能不强，导致其受用寿命大幅度降低，同时由于本身强度不够，当外部受到压力时，极易发生变形，抗压能力低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种抗腐蚀抗压镀锌板，包括壳体组件、抗腐蚀组件和抗压组件，所述壳体组件包括板体、连接板和连接槽，所述板体与所述连接板固定连接，所述连接板位于所述板体的一端，所述板体远离所述连接板的一端开设有所述连接槽；所述抗腐蚀组件包括镀锌层、抗腐蚀层和树脂层，所述镀锌层与所述板体固定连接，所述镀锌层位于所述板体的上表面，所述抗腐蚀层与所述镀锌层固定连接，所述抗腐蚀层位于所述镀锌层的上方，所述树脂层与所述抗腐蚀层固定连接，所述树脂层位于所述抗腐蚀层的顶端；所述抗压组件包括固定槽、加强筋、滑盖和限位块，所述板体的前端开设有所述固定槽，所述加强筋通过所述固定槽与所述板体固定连接，所述加强筋位于所述固定槽的内部，所述滑盖与所述板体固定连接，所述滑盖覆盖在所述固定槽的外侧，所述限位块与所述板体固定连接，所述限位块位于所述滑盖的一端。
本实用新型还提供优选的，所述连接板与所述连接槽的开口直径相同，且相互适配。
本实用新型还提供优选的，所述壳体组件还包括滑槽，所述板体的前后两端开设有有所述滑槽，所述滑盖通过所述滑槽与所述板体滑动连接。
本实用新型还提供优选的，所述抗腐蚀组件还包括耐磨层，所述耐磨层与所述树脂层固定连接，所述耐磨层位于所述树脂层的上表面。
本实用新型还提供优选的，所述固定槽的数量为若干个，且相互间隔的分布在所述板体的前后两端侧壁上。
本实用新型还提供优选的，所述限位块的数量为两个，相互对称分布在所述滑盖的一端上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种抗腐蚀抗压镀锌板，通过设置树脂层和抗腐蚀层，从而使得板体与外界环境隔离，能够双重保护板体不会产生污染，具有良好的密封性，极大地提高了板体的抗腐蚀性能，使得板体使用寿命更长；通过设置加强筋，从而使得板体整体结构强度更高，当板体受到外部压力时，能均匀地承受外部所带来的压力，不易发生变形，从而提高了板体的抗压性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中板体俯视结构示意图；
图3为本实用新型中板体侧视结构示意图；
图中：1-壳体组件、11-板体、12-连接板、13-连接槽、14-滑槽、2-抗腐蚀组件、21-镀锌层、22-抗腐蚀层、23-树脂层、24-耐磨层、3-抗压组件、31-固定槽、32-加强筋、33-滑盖、34-限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗腐蚀抗压镀锌板，包括壳体组件1、抗腐蚀组件2和抗压组件3，壳体组件1包括板体11、连接板12和连接槽13，板体11与连接板12固定连接，连接板12位于板体11的一端，板体11远离连接板12的一端开设有连接槽13；抗腐蚀组件2包括镀锌层21、抗腐蚀层22和树脂层23，镀锌层21与板体11固定连接，镀锌层21位于板体11的上表面，抗腐蚀层22与镀锌层21固定连接，抗腐蚀层22位于镀锌层21的上方，树脂层23与抗腐蚀层22固定连接，树脂层23位于抗腐蚀层22的顶端；抗压组件3包括固定槽31、加强筋32、滑盖33和限位块34，板体11的前端开设有固定槽31，加强筋32通过固定槽31与板体11固定连接，加强筋32位于固定槽31的内部，滑盖33与板体11固定连接，滑盖33覆盖在固定槽31的外侧，限位块34与板体11固定连接，限位块34位于滑盖33的一端。
在本实施方式中，通过设置树脂层23和抗腐蚀层22，从而防止板体11与外界环境隔离，能够双重保护板体11不会产生污染，具有良好的密封性，极大地提高了板体11的抗腐蚀性能，使得板体11使用寿命更长；通过设置加强筋32，从而使得板体11整体结构强度更高，当板体11受到外部压力时，能均匀地承受外部所带来的压力，不易发生变形，从而提高了板体11的抗压性。
进一步的，连接板12与连接槽13的开口直径相同，且相互适配。
在本实施方式中，通过设置连接板12与连接槽13的开口直径相同，且相互适配，方便每块板体11可以进行独立安装。
进一步的，壳体组件1还包括滑槽14，板体11的前后两端开设有有滑槽14，滑盖33通过滑槽14与板体11滑动连接。
在本实施方式中，通过设置数量为两个的滑盖33分别与板体11前后两端的滑槽14滑动连接，避免加强筋32暴露在外部空气中，与其他的镀锌板发生摩擦。
进一步的，抗腐蚀组件2还包括耐磨层24，耐磨层24与树脂层23固定连接，耐磨层24位于树脂层23的上表面。
在本实施方式中，通过设置耐磨层24位于树脂层23的上表面，防止板体11在安装和搬运过程中表面收到磨损，影响美观。
进一步的，固定槽31的数量为若干个，且相互间隔的分布在板体11的前后两端侧壁上。
在本实施方式中，通过设置数量为若干个的加强筋43固定在相互间隔分布在板体11的前后两端侧壁上的固定槽31，方便加强筋43的安装与拆卸。
进一步的，限位块34的数量为两个，相互对称分布在滑盖33的一端上。
在本实施方式中，通过设置数量为两个的限位块34相互对称分布在滑盖33的一端上，防止滑盖33在安装过程中脱离滑槽14。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将数量为若干个的加强筋43通过相同数量的固定槽31安装到板体11的内部，从而加强了板体11整体结构的强度，再将两个滑盖通过板体11上的滑槽14安装到加强筋43的外部，保护加强筋43不受外部因素干扰，再分别在板体11的上表面一次涂抹锌层21、抗腐蚀层22、树脂层23和耐磨层24，防止板体11暴露在外部空气中受污染和摩擦，提高了板体11的使用寿命，这样就完成了一次抗腐蚀抗压镀锌板的使用流程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920092982.X
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209663677U
授权时间:20191122
主分类号:B05D 5/00
专利分类号:B05D5/00;B05D5/08;B05D7/14
范畴分类:23B;
申请人:山东冠县美安复合材料有限公司
第一申请人:山东冠县美安复合材料有限公司
申请人地址:252500 山东省聊城市冠县经济开发区苏州路中段
发明人:李冠波
第一发明人:李冠波
当前权利人:山东冠县美安复合材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计