全文摘要
本实用新型提供了一种数控铣床用刀具夹持结构，属于刀具装配技术领域，包括刀机接口、夹头套、刀具，刀机接口的一端设置有夹头套，夹头套的右侧设置夹头套固定孔，且夹头套固定孔与夹头套相连通，夹头套固定孔的右侧设置有接口，且接口与夹头套固定孔相连通，夹头套固定孔的内表面设有内侧连接螺纹面和连接面，本实用新型，夹头套固定孔和接口可以将刀具的接头完全嵌套住，通过双锁紧嵌套设置，使得刀具两段之间受力时可以相互牵制，在对刀具进行固定时更加的牢固，连接处的密封套将刀具与夹头套固定孔之间的连接缝完全封住，使得夹头套固定孔内部完全处于密封状态，防止刀具生锈，适用于多种使用环境。
主设计要求
1.一种数控铣床用刀具夹持结构，包括刀机接口(1)、夹头套(2)、刀具(5)，其特征在于，所述刀机接口(1)的一端设置有夹头套(2)，所述夹头套(2)的右侧设置夹头套固定孔(3)，且所述夹头套固定孔(3)与夹头套(2)相连通，所述夹头套固定孔(3)的右侧设置有接口(4)，且所述接口(4)与夹头套固定孔(3)相连通，所述夹头套固定孔(3)的内表面设有内侧连接螺纹面(301)和连接面(6)，且所述连接面(6)位于内侧连接螺纹面(301)的下方，所述接口(4)的内表面设有外侧连接螺纹面(401)和连接面(6)，且所述连接面(6)位于外侧连接螺纹面(401)的下方，所述刀具(5)穿插在夹头套(2)内部的夹头套固定孔(3)和接口(4)内，所述刀具(5)的上端外表面设置有第一螺纹连接面(501)，所述刀具(5)位于第一螺纹连接面(501)的下端外表面设置有第二螺纹连接面(502)，所述夹头套(2)与夹头套固定孔(3)的连接处设置有密封套(7)。
设计方案
1.一种数控铣床用刀具夹持结构，包括刀机接口(1)、夹头套(2)、刀具(5)，其特征在于，所述刀机接口(1)的一端设置有夹头套(2)，所述夹头套(2)的右侧设置夹头套固定孔(3)，且所述夹头套固定孔(3)与夹头套(2)相连通，所述夹头套固定孔(3)的右侧设置有接口(4)，且所述接口(4)与夹头套固定孔(3)相连通，所述夹头套固定孔(3)的内表面设有内侧连接螺纹面(301)和连接面(6)，且所述连接面(6)位于内侧连接螺纹面(301)的下方，所述接口(4)的内表面设有外侧连接螺纹面(401)和连接面(6)，且所述连接面(6)位于外侧连接螺纹面(401)的下方，所述刀具(5)穿插在夹头套(2)内部的夹头套固定孔(3)和接口(4)内，所述刀具(5)的上端外表面设置有第一螺纹连接面(501)，所述刀具(5)位于第一螺纹连接面(501)的下端外表面设置有第二螺纹连接面(502)，所述夹头套(2)与夹头套固定孔(3)的连接处设置有密封套(7)。
2.根据权利要求1所述的数控铣床用刀具夹持结构，其特征在于，所述接口(4)的空间与刀具(5)的第二螺纹连接面(502)整体大小相同。
3.根据权利要求1所述的数控铣床用刀具夹持结构，其特征在于，所述第一螺纹连接面(501)与内侧连接螺纹面(301)的大小相同，处于同一中轴线上，且为同向螺纹面。
4.根据权利要求1所述的数控铣床用刀具夹持结构，其特征在于，所述外侧连接螺纹面(401)与第二螺纹连接面(502)之间大小相同，且互相啮合。
5.根据权利要求1所述的数控铣床用刀具夹持结构，其特征在于，所述连接面(6)为硬塑料连接面(6)，密封套(7)为硅胶密封套(7)，且密封套(7)与内侧连接螺纹面(301)之间呈紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的数控铣床用刀具夹持结构，其特征在于，所述夹头套(2)与夹头套固定孔(3)的连接处，位于夹头套固定孔(3)的顶部设置有强力磁铁。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及刀具装配技术领域，具体是一种刀具夹持结构。
背景技术
在数控铣床加工件的过程中会经历较长时间的震动，传统的刀具夹持机构通过单个锁紧结构进行锁紧，但在加工过程，尤其是加工时间较长，进刀量较大的情况下，刀具夹持机构容易出现松动现象，一旦刀具松动会造成工件和刀具的损坏，此外刀具夹持机构的密封状态不够好，使刀具易出现生锈等情况，因此，需要在现有的刀具夹持结构上进行进一步研究，提供一种新的数控铣床用刀具夹持结构。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决刀具夹持机构通过单个锁紧结构进行锁紧刀具容易出现松动，刀具夹持机构的密封状态不够好，使刀具易出现生锈的问题，提供一种数控铣床用刀具夹持结构，通过设置夹头套固定孔、接口和密封套，夹头套固定孔和接口可以将刀具的接头完全嵌套住，双锁紧嵌套设置，使得刀具两段之间受力时可以相互牵制，在对刀具进行固定时更加的牢固，连接处的密封套将刀具与夹头套固定孔之间的连接缝完全封住，使得夹头套固定孔内部完全处于密封状态，防止刀具生锈，适用于多种使用环境。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床用刀具夹持结构，包括刀机接口、夹头套、刀具，其特征在于，所述刀机接口的一端设置有夹头套，所述夹头套的右侧设置夹头套固定孔，且所述夹头套固定孔与夹头套相连通，所述夹头套固定孔的右侧设置有接口，且所述接口与夹头套固定孔相连通，所述夹头套固定孔的内表面设有内侧连接螺纹面和连接面，且所述连接面位于内侧连接螺纹面的下方，所述接口的内表面设有外侧连接螺纹面和连接面，且所述连接面位于外侧连接螺纹面的下方，所述刀具穿插在夹头套内部的夹头套固定孔和接口内，所述刀具的上端外表面设置有第一螺纹连接面，所述刀具位于第一螺纹连接面的下端外表面设置有第二螺纹连接面，所述夹头套与夹头套固定孔的连接处设置有密封套。
优选的，所述接口的空间与刀具的第二螺纹连接面整体大小相同。
优选的，所述第一螺纹连接面与内侧连接螺纹面的大小相同，处于同一中轴线上，且为同向螺纹面。
优选的，所述外侧连接螺纹面与第二螺纹连接面之间大小相同，且互相啮合。
优选的，所述连接面为硬塑料连接面，密封套为硅胶密封套，且密封套与内侧连接螺纹面之间呈紧密贴合。
优选的，所述夹头套与夹头套固定孔的连接处，位于夹头套固定孔的顶部设置有强力磁铁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)该种数控铣床用刀具夹持结构，通过接口的空间与刀具的第二螺纹连接面整体大小相同，使得刀具可以嵌入安装入接口中，进行固定，第一螺纹连接面与内侧连接螺纹面的大小相同，处于同一中轴线上，且为同向螺纹面，使得刀具可以中心对准夹头套固定孔进行固定安装，第一螺纹连接面与内侧连接螺纹面的大小相同，处于同一中轴线上，且为同向螺纹面，使得刀具可以中心对准夹头套固定孔进行固定安装，夹头套固定孔和接口可以将刀具的接头完全嵌套住，双锁紧嵌套设置，使得刀具两段之间受力时可以相互牵制，在对刀具进行固定时更加的牢固，遇到震动时能够防止松动，解决了现有单锁紧设置易发生松动的问题。
(2)其次，通过设有连接面为硬塑料连接面，硬塑料连接面在进行连接时，硬塑料连接面会随着刀具转动被动形成螺纹面，增加了刀具与夹头套固定孔、刀具与接口之间的摩擦系数，配合双段锁紧的设计，使得刀具在进行连接时更加的稳定，解决了现有的夹持结构与刀具摩擦系数不够大的问题。
(3)最后，通过设有密封套与内侧连接螺纹面之间呈紧密贴合，连接处的密封套将刀具与夹头套固定孔之间的连接缝完全封住，使得夹头套固定孔内部完全处于密封状态，防止刀具生锈，更适用于多种使用环境，解决了现有夹持结构密封不够好的问题，此外通过在夹头套固定孔的顶部设置有强力磁铁，在安装时强力磁铁会吸引刀具对准夹头套固定孔，避免偏斜，并且强力磁铁与刀具产生的吸力，有力于增强安装的稳固性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体内部连接结构示意图。
图2为本实用新型的刀具连接结构示意图。
图3为本实用新型的夹头套侧剖面结构示意图。
图中：1-刀机接口；2-夹头套；3-夹头套固定孔；4-接口；5-刀具；6-连接面；7-密封套；301-内侧连接螺纹面；401-外侧连接螺纹面；501-第一螺纹连接面；502-第二螺纹连接面。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
如图所示1-3；
本实施例提供了一种数控铣床用刀具夹持结构，包括刀机接口1、夹头套2、刀具5，其特征在于，刀机接口1的一端设置有夹头套2，夹头套2的右侧设置夹头套固定孔3，且夹头套固定孔3与夹头套2相连通，夹头套固定孔3的右侧设置有接口4，且接口4与夹头套固定孔3相连通，夹头套固定孔3的内表面设有内侧连接螺纹面301和连接面6，且连接面6位于内侧连接螺纹面301的下方，接口4的内表面设有外侧连接螺纹面401和连接面6，且连接面6位于外侧连接螺纹面401的下方，刀具5穿插在夹头套2内部的夹头套固定孔3和接口4内，刀具5的上端外表面设置有第一螺纹连接面501，刀具5位于第一螺纹连接面501的下端外表面设置有第二螺纹连接面502，夹头套2与夹头套固定孔3的连接处设置有密封套7。
进一步的，接口4的空间与刀具5的第二螺纹连接面502整体大小相同，使得刀具5可以嵌入安装入接口4中，进行固定。
进一步的，第一螺纹连接面501与内侧连接螺纹面301的大小相同，处于同一中轴线上，且为同向螺纹面，使得刀具5可以中心对准夹头套固定孔3进行固定安装。
进一步的，外侧连接螺纹面401与第二螺纹连接面502之间大小相同，且互相啮合，通过外侧连接螺纹面401与第二螺纹连接面502互相啮合，使得刀具5的第二螺纹连接面502可以安装入接口4中。
进一步的，连接面6为硬塑料连接面6，密封套7为硅胶密封套7，且密封套7与内侧连接螺纹面301之间呈紧密贴合，硬塑料连接面6会随着刀具5转动被动形成螺纹面，增加了夹头套固定孔3与刀具5的第一螺纹连接面501、接口4与刀具5的第二螺纹连接面502之间的摩擦系数，最后，连接处的密封套7将刀具5与夹头套固定孔3之间的连接缝完全封住，使得夹头套固定孔3内部完全处于密封状态。
进一步的，夹头套2与夹头套固定孔3的连接处，位于夹头套固定孔3的顶部设置有强力磁铁，通过在夹头套固定孔3的顶部设置有强力磁铁，在安装时强力磁铁会吸引刀具5对准夹头套固定孔3，避免偏斜，并且强力磁铁与刀具5产生的吸力，有力于增强安装的稳固性。
工作原理：
在使用本实用新型提供的一种数控铣床用刀具夹持结构时，先检查夹具的各结构是否完好，检查完毕后，将刀机接口1与铣床主轴相连接，将刀具5对准夹头套2，将刀具5伸入夹头套2中，转动刀具5使得刀具5的第一螺纹连接面501与内侧连接螺纹面301相啮合，使得刀具5的一段固定在夹头套固定孔3中，再利用外侧连接螺纹面401与第二螺纹连接面502之间互相啮合，使得刀具5的一段固定在接口4中，完成刀具5的整体固定，夹头套固定孔3和接口4可以将刀具5的接头完全嵌套住，双锁紧嵌套设置，使得刀具5两段之间受力时可以相互牵制，在对刀具5进行固定时更加的牢固，遇到震动时能够防止松动，硬塑料连接面6会随着刀具5转动被动形成螺纹面，增加了夹头套固定孔3与刀具5的第一螺纹连接面501、接口4与刀具5的第二螺纹连接面502之间的摩擦系数，最后，连接处的密封套7将刀具5与夹头套固定孔3之间的连接缝完全封住，避免潮湿生锈。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920299892.8
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:89(沈阳)
授权编号:CN209681654U
授权时间:20191126
主分类号:B23Q3/00
专利分类号:B23Q3/00
范畴分类:26H;
申请人:沈阳飞羽精密数控机械制造有限公司
第一申请人:沈阳飞羽精密数控机械制造有限公司
申请人地址:110024 辽宁省沈阳市中国（辽宁）自由贸易试验区沈阳片区全运路109-1号（109-1号）2层247-5616室
发明人:冯立强
第一发明人:冯立强
当前权利人:沈阳飞羽精密数控机械制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计