全文摘要
本实用新型提供了一种低浓度瓦斯处理设备，包括井内管、井外管、气泵和阻燃部件，井内管固连在矿井内，井外管固连在矿井外，井内管与井外管相连，井外管远离井内管一端分别固连有泄压管与燃烧管，燃烧管末端与燃烧机相连，气泵与阻燃部件架设在燃烧管上，其中，阻燃部件包括壳体、锥管、电机和阀门，壳体固连在燃烧管上，锥管固连在壳体内，锥管口径小的一端指向燃烧机，电机固连在壳体外，电机与燃烧机相连，阀门转动连接在壳体内且位于锥管口径大的一端，阀门转动以使瓦斯通入锥管内或阻止瓦斯通入锥管内，本实用新型具有降低管道燃爆危险的优点。
主设计要求
1.一种低浓度瓦斯处理设备，其特征在于，包括井内管(1)、井外管(2)、气泵(3)和阻燃部件(4)，井内管(1)固连在矿井内，井外管(2)固连在矿井外，井内管(1)与井外管(2)相连，井外管(2)远离井内管(1)一端分别固连有泄压管(21)与燃烧管(22)，燃烧管(22)末端与燃烧机相连，气泵(3)与阻燃部件(4)架设在燃烧管(22)上，其中，阻燃部件(4)包括壳体(41)、锥管(42)、电机(43)和阀门(44)，壳体(41)固连在燃烧管(22)上，锥管(42)固连在壳体(41)内，锥管(42)口径小的一端指向燃烧机，电机(43)固连在壳体(41)外，电机(43)与燃烧机相连，阀门(44)转动连接在壳体(41)内且位于锥管(42)口径大的一端，阀门(44)转动以使瓦斯通入锥管(42)内或阻止瓦斯通入锥管(42)内。
设计方案
1.一种低浓度瓦斯处理设备，其特征在于，包括井内管(1)、井外管(2)、气泵(3)和阻燃部件(4)，井内管(1)固连在矿井内，井外管(2)固连在矿井外，井内管(1)与井外管(2)相连，井外管(2)远离井内管(1)一端分别固连有泄压管(21)与燃烧管(22)，燃烧管(22)末端与燃烧机相连，气泵(3)与阻燃部件(4)架设在燃烧管(22)上，其中，
阻燃部件(4)包括壳体(41)、锥管(42)、电机(43)和阀门(44)，壳体(41)固连在燃烧管(22)上，锥管(42)固连在壳体(41)内，锥管(42)口径小的一端指向燃烧机，电机(43)固连在壳体(41)外，电机(43)与燃烧机相连，阀门(44)转动连接在壳体(41)内且位于锥管(42)口径大的一端，阀门(44)转动以使瓦斯通入锥管(42)内或阻止瓦斯通入锥管(42)内。
2.根据权利要求1所述的一种低浓度瓦斯处理设备，其特征在于，锥管(42)口径最小的直径为8mm～20mm。
3.根据权利要求2所述的一种低浓度瓦斯处理设备，其特征在于，壳体(41)内填充有固体二氧化碳。
4.根据权利要求1所述的一种低浓度瓦斯处理设备，其特征在于，井内管(1)沿轴线方向间隔分布，相邻的井内管(1)之间外套接有吸气罩(11)，吸气罩(11)内的井内管(1)之间固连有支杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种低浓度瓦斯处理设备，其特征在于，吸气罩(11)为喇叭状且敞口端指向井下，吸气罩(11)外径大于井内管(1)外径，吸气罩(11)长度等于相邻的井内管(1)间隔距离。
6.根据权利要求1所述的一种低浓度瓦斯处理设备，其特征在于，泄压管(21)端口处架设有泄压部件(5)，泄压部件(5)包括筒体(51)、密封块(52)和弹簧(53)，筒体(51)一端与泄压管(21)固连，筒体(51)另一端开放或连接储气罐，密封块(52)滑动连接在筒体(51)内，弹簧(53)一端抵接在筒体(51)内，弹簧(53)另一端与密封块(52)抵接，以使密封块(52)阻断筒体(51)内通路。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及矿井设备领域，具体地说，涉及一种低浓度瓦斯处理设备。
背景技术
在瓦斯发电的过程中，主要是对煤矿抽采出的瓦斯进行充分利用，减少瓦斯对大气产生的室温效应，并把瓦斯气体中含有的热量进行利用，转化成电能，减少对大气的污染，利用了社会资源；但是难免因管道破损等问题，使氧气进入管道内，此时如果再遇到发电设备中的明火就会出现燃爆事故，十分危险。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种低浓度瓦斯处理设备，以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种低浓度瓦斯处理设备，包括井内管、井外管、气泵和阻燃部件，井内管固连在矿井内，井外管固连在矿井外，井内管与井外管相连，井外管远离井内管一端分别固连有泄压管与燃烧管，燃烧管末端与燃烧机相连，气泵与阻燃部件架设在燃烧管上，其中，阻燃部件包括壳体、锥管、电机和阀门，壳体固连在燃烧管上，锥管固连在壳体内，锥管口径小的一端指向燃烧机，电机固连在壳体外，电机与燃烧机相连，阀门转动连接在壳体内且位于锥管口径大的一端，阀门转动以使瓦斯通入锥管内或阻止瓦斯通入锥管内。
通过采用上述技术方案，利用气泵将低浓度瓦斯从矿井内抽入井内管中，经由井外管流向燃烧管，随后通过阀门和锥管流向发电设备，通过燃烧产生热量而进行发电；设置锥管，通过在出口端缩小口径，在燃烧管内的瓦斯产生明火时，阻挡氧气进入，使明火不向井外管移动，避免井外管和井内管中的瓦斯产生明火；同时设置电机和阀门在连接燃烧机的燃烧管产生明火时，电机启动控制阀门转动，切断气泵与锥管之间的通路，使瓦斯不继续向锥管流动，阻断燃烧原，使锥管外不再燃烧，降低燃爆事故造成的伤害。
作为对本实用新型的进一步说明，优选地，锥管口径最小的直径为8mm～20mm。
通过采用上述技术方案，既可使瓦斯穿过锥管，又能避免氧气从反方向进入，避免井外管和井内管燃烧。
作为对本实用新型的进一步说明，优选地，壳体内填充有固体二氧化碳。
通过采用上述技术方案，设置固体二氧化碳在发生燃爆事故时，壳体崩裂释放固体二氧化碳，以起到灭火的作用，进一步降低事故伤害。
作为对本实用新型的进一步说明，优选地，井内管沿轴线方向间隔分布，相邻的井内管之间外套接有吸气罩，吸气罩内的井内管之间固连有支杆。
通过采用上述技术方案，设置吸气罩增大井内管的吸气范围，配合供入矿井内的空气，可将矿井内的瓦斯大范围吸收，降低矿井内瓦斯含量，不仅能为发电提供足量的燃料，还能降低矿井内的危险性。
作为对本实用新型的进一步说明，优选地，吸气罩为喇叭状且敞口端指向井下，吸气罩外径大于井内管外径，吸气罩长度等于相邻的井内管间隔距离。
通过采用上述技术方案，避免在吸收瓦斯时将矿井内壁的土渣和岩石抽入井内管中，避免堵塞。
作为对本实用新型的进一步说明，优选地，泄压管端口处架设有泄压部件，泄压部件包括筒体、密封块和弹簧，筒体一端与泄压管固连，筒体另一端开放或连接储气罐，密封块滑动连接在筒体内，弹簧一端抵接在筒体内，弹簧另一端与密封块抵接，以使密封块阻断筒体内通路。
通过采用上述技术方案，当矿井内气压过高时，瓦斯气体流经井外管时将密封块顶开，此时瓦斯气体从筒体流出，减少高压气体对气泵和燃烧管的冲击，提高气泵和燃烧管的使用寿命。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置带有阀门和锥管的阻燃部件，避免氧气进入井内管和井外管，防止出现燃爆事故；
2、通过设置泄压部件，避免高压气体对气泵和燃烧管产生冲击，提高气泵与燃烧管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的总装效果图；
图2是本实用新型的仰视图；
图3是本实用新型的泄压部件剖面图；
图4是本实用新型的阻燃部件剖面图。
附图标记说明：
1、井内管；11、吸气罩；12、支杆；2、井外管；21、泄压管； 22、燃烧管；3、气泵；4、阻燃部件；41、壳体；42、锥管；43、电机；44、阀门；5、泄压部件；51、筒体；52、密封块；53、弹簧。
具体实施方式
为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
一种低浓度瓦斯处理设备，结合图1、图2，包括井内管1、井外管2、气泵3和阻燃部件4，井内管1固连在矿井内，井内管1沿轴线方向间隔分布，相邻的井内管1之间外套接有吸气罩11，吸气罩11为喇叭状且敞口端指向井下，吸气罩11外径大于井内管1外径，吸气罩11长度等于相邻的井内管1间隔距离，避免在吸收瓦斯时将矿井内壁的土渣和岩石抽入井内管1中，避免堵塞；吸气罩11内的井内管之间固连有支杆12，以连接相邻的井内管1；设置吸气罩11 增大井内管1的吸气范围，配合供入矿井内的空气，可将矿井内的瓦斯大范围吸收，降低矿井内瓦斯含量，不仅能为发电提供足量的燃料，还能降低矿井内的危险性。
结合图1、图2，井外管2固连在矿井外，井内管1与井外管2 相连，井外管2远离井内管1一端分别固连有泄压管21与燃烧管22，燃烧管22末端与燃烧机相连，气泵3与阻燃部件4架设在燃烧管22 上；泄压管21端口处架设有泄压部件5。
结合图1、图3，阻燃部件4包括壳体41、锥管42、电机43和阀门44，壳体41为2公分厚的方形壳，壳体41内填充有固体二氧化碳，设置固体二氧化碳在发生燃爆事故时，壳体41崩裂释放固体二氧化碳，以起到灭火的作用，降低事故伤害；壳体41固连在燃烧管22上，锥管42固连在壳体41内，锥管42口径最小的直径为8mm～ 20mm，锥管42口径最大的与燃烧管22内径相同。既可使瓦斯穿过锥管42，又能避免氧气从反方向进入，避免井外管2和井内管1燃烧；锥管42口径小的一端指向燃烧机，电机43固连在壳体41外，电机 43与燃烧机相连，阀门44转动连接在壳体41内且位于锥管42口径大的一端，阀门44转动以使瓦斯通入锥管42内或阻止瓦斯通入锥管 42内。
结合图1、图3，利用气泵3将低浓度瓦斯从矿井内抽入井内管 1中，经由井外管2流向燃烧管22，随后通过阀门44和锥管42流向发电设备，通过燃烧产生热量而进行发电；设置锥管42，通过在出口端缩小口径，在燃烧管22内的瓦斯产生明火时，阻挡氧气进入，使明火不向井外管2移动，避免井外管2和井内管1中的瓦斯产生明火；同时设置电机43和阀门44在连接燃烧机的燃烧管22产生明火时，电机43启动控制阀门44转动，切断气泵3与锥管42之间的通路，使瓦斯不继续向锥管42流动，阻断燃烧原，使锥管42外不再燃烧，降低燃爆事故造成的伤害。
结合图1、图4，泄压部件5包括筒体51、密封块52和弹簧53，筒体51一端与泄压管21固连，筒体51另一端开放或连接储气罐，密封块52滑动连接在筒体51内，弹簧53一端抵接在筒体51内，弹簧53另一端与密封块52抵接，以使密封块52阻断筒体51内通路，当矿井内气压过高时，且弹簧额定压缩的压力与管道额定承压力相同，瓦斯气体流经井外管2时将密封块52顶开，此时瓦斯气体从筒体51 流出，减少高压气体对气泵3和燃烧管22的冲击，提高气泵3和燃烧管22的使用寿命。
需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822262869.X
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209801162U
授权时间:20191217
主分类号:F17D3/01
专利分类号:F17D3/01;F17D5/00;E21F7/00
范畴分类:27G;
申请人:炬邦森业（天津）能源技术有限公司
第一申请人:炬邦森业（天津）能源技术有限公司
申请人地址:300541 天津市滨海新区自贸试验区（中心商务区）迎宾大道1988号2-2905（天津禾诚商务秘书有限公司托管第066号）
发明人:陶泉;王买旗;张健
第一发明人:陶泉
当前权利人:炬邦森业（天津）能源技术有限公司
代理人:高正方
代理机构:12217
代理机构编号:天津市尚仪知识产权代理事务所(普通合伙) 12217
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类型名称:外观设计