一种养殖场臭气收集处理系统论文和设计-邵逸文

全文摘要

本实用新型公开了一种养殖场臭气收集处理系统，包括风机和处理室，风机安装在所述处理室的侧壁，养殖场臭气排放源的臭气通过所述风机从处理室的侧壁引入至处理室；所述处理室中布置有多个分割栅栏，将所述处理室分割成多个处理腔，分割栅栏所在平面垂直于出风方向；本实用新型采用经济性、技术性、操作性兼具的处理系统，高效收集和处理畜禽养殖场内有组织排放的畜禽舍或粪污处理车间的臭气，改善畜禽场内外环境空气质量，保障畜禽养殖业可持续健康发展。

主设计要求

1.一种养殖场臭气收集处理系统，其特征在于，包括风机和处理室，风机安装在所述处理室的侧壁，养殖场臭气排放源的臭气通过所述风机从处理室的侧壁以速度v引入至处理室，且风机位于处理室下部；所述处理室中布置有多个分割栅栏，将所述处理室分割成多个处理腔，分割栅栏所在平面垂直于出风方向；沿臭气流动方向，第一个处理腔的长度l为其余处理腔长度的3～4倍，且第一个处理腔的长度l＝v·0.5s～v·0.8s；每个处理腔中，具有安装在所述处理室顶面的喷雾装置，沿臭气流动方向，所述喷雾装置的高度依次递升30cm，第一个喷雾装置为风机轴心之上d\/2+30cm～d\/2+50cm，其中d为风机的风叶直径；所述分割栅栏由锯齿状折叠的生物滤膜构成，所述生物滤膜为表面负载有除臭微生物的滤膜；沿臭气流动方向，滤膜的孔隙率以15％等差递减。

设计方案

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，用于引入臭气的风机是1个或多个。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，滤膜表面负载复合微生物除臭菌剂，负载率为0.5g\/cm^{2<\/sup>，构成所述生物滤膜。}

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，锯齿状折叠的生物滤膜的锯齿角度为90～120度。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，喷雾装置通过管道与储液箱相连。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于除臭领域，尤其涉及一种养殖场臭气收集处理系统。

背景技术

近年来针对畜禽规模养殖过程中存在的面源污染问题，我国对养殖业环境污染开展了全面整治，粪便与污水污染得到有效控制。相比而言，养殖场恶臭污染投诉事件逐年攀升，恶臭污染已上升为制约畜牧业可持续发展的主要因素之一。

畜禽场的恶臭污染物主要来源于畜禽舍和粪污处理区，这些臭气污染物包括氨气(NH3)、硫化氢(H2S)、VOC恶臭物质、细菌、真菌、病毒以及粉尘 (TSP、PM10、PM2.5等)。有关研究表明，畜禽健康与其饲养环境密切相关，畜禽舍内的空气污染物会影响动物的生产性能与健康福利水平，这些空气污染物排到舍外或粪污处理设施外，不仅会影响周边的环境空气质量，且存在空气传播式疫病的扩散风险。然而我国对畜禽场恶臭污染的控制工作尚处在起步阶段，有关恶臭污染问题亟待研究解决。

针对畜禽养殖舍或粪污处理设施排放的臭气处理技术的研究与应用集中在欧美，主要包括洗涤法、生物过滤法等，虽然有一定的除臭效果，但存在处理效率不稳定、易产生二次污染物、耗能高、耗水量大等不足。因此，亟待开发适合我国养殖业特点、高效经济环保的臭气收集处理技术与装备。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种养殖场臭气收集处理系统。

本实用新型是通过以下方案实现目标的:一种养殖场臭气收集处理系统，包括风机和处理室，风机安装在所述处理室的侧壁，养殖场臭气排放源的臭气通过所述风机从处理室的侧壁以速度v引入至处理室，且风机位于处理室下部；所述处理室中布置有多个分割栅栏，将所述处理室分割成多个处理腔，分割栅栏所在平面垂直于出风方向；沿臭气流动方向，第一个处理腔的长度l为其余处理腔长度的3～4倍，且第一个处理腔的长度l＝v·0.5s～v·0.8s；每个处理腔中，布置有安装在所述处理室顶面的喷雾装置，沿臭气流动方向，所述喷雾装置的高度依次递升30cm，第一个喷雾装置为风机轴心之上d\/2+30cm～d\/2+ 50cm，其中d为风机的风叶直径；所述分割栅栏由锯齿状折叠的生物滤膜构成，所述生物滤膜为表面负载有除臭微生物的滤膜；锯齿的角度为90～120度。沿臭气流动方向，滤膜的孔径以15％等差递减。

进一步地，用于引入臭气的风机可以是1个或多个。

本实用新型的有益效果在于：采用经济性、技术性、操作性兼具的臭气收集方法和臭气处理工艺，高效收集和处理畜禽养殖场内有组织排放的畜禽舍或粪污处理车间的臭气，改善畜禽场内外环境空气质量，保障畜禽养殖业可持续健康发展。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为分割栅栏的立体图；

图3为分割栅栏的侧视图；

图4为育肥舍示意图；

图5为图4所示育肥舍配套的处理系统示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种养殖场臭气收集处理系统，如图1所示，包括风机2 和处理室1，风机2安装在所述处理室1的侧壁，养殖场臭气排放源的臭气通过所述风机2从处理室1的侧壁以速度v引入至处理室1，且风机位于处理室1 下部；所述处理室1中布置有多个分割栅栏31、32、33，将所述处理室1分割成多个处理腔，分割栅栏所在平面垂直于出风方向；

本实用新型进一步应用CFD模拟对该系统的结构进行了精细设置，其中，沿臭气流动方向，第一个处理腔的长度l为其余处理腔长度的3～4倍，且第一个处理腔的长度l＝v·0.5s～v·0.8s，s表示秒，以避免影响风机的正常运行；每个处理腔中，具有安装在所述处理室顶面的喷雾装置41、42、43、44，沿臭气流动方向，所述喷雾装置的高度依次递升30cm，第一个喷雾装置为风机轴心之上d\/2+30cm～d\/2+50cm，其中d为风机的风叶直径，以达到所喷的雾团充分覆盖风机排出的臭气。如图2所示，所述分割栅栏由锯齿状折叠的生物滤膜构成，所述生物滤膜为表面负载有除臭微生物的滤膜；锯齿的角度为90～120 度。这种锯齿结构的分割栅栏有利于排气中粉尘的收集、增大臭气与生物膜的接触面积的作用，根据气流速度的递减，栅格的孔隙率以15％等差递减以利气流通过和处理。

下面将上述系统应用于杭州市一个规模猪场，该猪场的猪舍采用负压机械通风和尿泡粪模式，猪舍废气通过负压风机被排出舍外。猪舍排气会携带粪坑臭气，恶化猪场内外环境空气质量。

研究猪舍为该场一栋育肥舍(长100m；宽30m)，大体量小单元式，布局如图4所示。猪舍常年存栏保育-育肥猪5000头，体重6kg-100kg。猪舍中间过道两边各有8个单元，2个单元共用一套排风室(长10m，宽1.2m)，每个排风室各装有3台变频风机，大型、中型、小型各一台。

每个排风室配置一套上述的除臭系统，除臭系统的处理室可以搭建在排风室的出风侧，处理室1的侧壁为实体板，使尾气能有充分的时间停留在系统内，增加其减排效果。除臭系统整体框架使用镀锌钢管搭建，使用网膜作为覆盖材料，处理后的气体从顶部的网膜排出。根据排风室中的风机功率，风机最大引风速度为6m\/s，风机的风叶直径为51英寸，风机轴心高度为105cm。如图5 所示，利用两个分割栅栏31、32，将处理室分割成三个处理腔，其中第一个处腔的长度l为3m，其余处理腔长度的1m。设置每个喷雾装置41、42、43的分别为z＝2m、z＝2.3m、z＝2.6m。喷雾装置通过管道与存储有复合微生物菌剂的储液箱相连。使用时，储液箱内溶液被压至喷雾管道，通过喷雾装置内置的高压喷头，以水雾的形式在处理腔内呈现。采用喷雾方式可以使复合微生物菌剂较久地以弥雾状的形式在收集系统内分布，利于提升除臭杀菌效果。所述分割栅栏由锯齿状折叠的生物滤膜构成，所述生物滤膜为表面负载有除臭微生物的滤膜；锯齿的角度为120度。沿臭气流动方向，滤膜的孔隙率分别为45％、30％和15％。本实施例中采用复合微生物除臭菌剂(chrisal除臭菌剂)，在生物滤膜的负载率为0.5g\/cm ^2<\/sup>。

经过上述系统处理后，排出的废气中NH_{3<\/sub>、粉尘(PM)浓度以及总菌落数的去除率分别达87.1％、86.4％、85.1％，恶臭浓度低于10(无量纲)。}

设计图

一种养殖场臭气收集处理系统论文和设计

一种养殖场臭气收集处理系统论文和设计-邵逸文

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢