全文摘要
本实用新型公开了一种滑柱式气动控制阀，包括阀体、第一阀芯、第二阀芯和释放套，第一阀芯的一端设置有密封环，第一阀芯的一端中间开设有第一圆槽，第一圆槽的一端内部设置有固定环，第一阀芯的一端设置有第一弹簧，第二阀芯的一端设置有密封垫，第二阀芯的一端开设有第二圆槽，第二圆槽的一端设置有凸环，第二圆槽的侧面开设有第一入气孔，第二阀芯的一端设置有第二弹簧。本实用新型通过两种阀芯，根据压强大小的不同控制流体的流向，当压强正常时，只开启一种阀芯，当压强过高时，会开启两种阀芯，将流体分支流出，降低阀芯内部的压强，整体结构简单，结构合理，实用性强。
主设计要求
1.一种滑柱式气动控制阀，包括阀体(1)、第一阀芯(2)、第二阀芯(3)和释放套(4)，其特征在于，所述第一阀芯(2)位于阀体(1)的内部，所述第二阀芯(3)位于第一阀芯(2)的内部，所述释放套(4)位于阀体(1)的一端，所述第一阀芯(2)靠近释放套(4)的一端设置有密封环(5)，所述第一阀芯(2)靠近释放套(4)的一端中间开设有通孔(6)，所述第一阀芯(2)远离释放套(4)的一端中间开设有第一圆槽(7)，所述第二阀芯(3)位于第一圆槽(7)的内部，所述第一圆槽(7)远离释放套(4)的一端内部设置有固定环(8)，所述第一阀芯(2)远离释放套(4)的一端设置有第一弹簧(9)，所述第二阀芯(3)靠近释放套(4)的一端设置有密封垫(10)，所述第二阀芯(3)远离释放套(4)的一端开设有第二圆槽(11)，所述第二圆槽(11)远离释放套(4)的一端设置有凸环(12)，所述第二圆槽(11)的侧面开设有若干第一入气孔(13)，若干所述第一入气孔(13)位于第二圆槽(11)靠近释放套(4)的一端，所述第二阀芯(3)远离释放套(4)的一端设置有第二弹簧(14)，所述第一阀芯(2)的顶部设置有突件(15)，所述释放套(4)的中间开设有第二入气孔(16)。
设计方案
1.一种滑柱式气动控制阀，包括阀体(1)、第一阀芯(2)、第二阀芯(3)和释放套(4)，其特征在于，所述第一阀芯(2)位于阀体(1)的内部，所述第二阀芯(3)位于第一阀芯(2)的内部，所述释放套(4)位于阀体(1)的一端，所述第一阀芯(2)靠近释放套(4)的一端设置有密封环(5)，所述第一阀芯(2)靠近释放套(4)的一端中间开设有通孔(6)，所述第一阀芯(2)远离释放套(4)的一端中间开设有第一圆槽(7)，所述第二阀芯(3)位于第一圆槽(7)的内部，所述第一圆槽(7)远离释放套(4)的一端内部设置有固定环(8)，所述第一阀芯(2)远离释放套(4)的一端设置有第一弹簧(9)，所述第二阀芯(3)靠近释放套(4)的一端设置有密封垫(10)，所述第二阀芯(3)远离释放套(4)的一端开设有第二圆槽(11)，所述第二圆槽(11)远离释放套(4)的一端设置有凸环(12)，所述第二圆槽(11)的侧面开设有若干第一入气孔(13)，若干所述第一入气孔(13)位于第二圆槽(11)靠近释放套(4)的一端，所述第二阀芯(3)远离释放套(4)的一端设置有第二弹簧(14)，所述第一阀芯(2)的顶部设置有突件(15)，所述释放套(4)的中间开设有第二入气孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀，其特征在于，所述第一阀芯(2)与所述阀体(1)为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀，其特征在于，所述第二阀芯(3)与第一阀芯(2)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀，其特征在于，所述第二弹簧(14)的弹性大于第一弹簧(9)的弹性。
5.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀，其特征在于，所述第一弹簧(9)的一端抵在阀体(1)上，所述第一弹簧(9)的另一端抵在第一阀芯(2)远离释放套(4)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀，其特征在于，所述第二弹簧(14)的一端抵在固定环(8)，所述第一弹簧(9)的另一端抵在第二阀芯(3)远离释放套(4)的一端，且位于凸环(12)的外围。
7.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀，其特征在于，所述密封环(5)的外侧直径大于第一入气孔(13)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀，其特征在于，所述密封垫(10)的外侧直径大于第二入气孔(16)的直径。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种滑柱式气动控制阀。
背景技术
气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件，气动控制阀的结构可分解成阀体(包含阀座和阀孔等)和阀心两部分，根据两者的相对位置，有常闭型和常开型两种。阀从结构上可以分为：截止式、滑柱式和滑板式三类阀。常规的控制阀只能简单地控制流体的移动，当流体的注入达到一定值时无法再注入，控制阀两端的压强增大，会照成与控制阀连接的输送管变形，严重的甚至照成爆裂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种滑柱式气动控制阀，通过两种阀芯，根据压强大小的不同控制流体的流向，当压强正常时，只开启一种阀芯，当压强过高时，会开启两种阀芯，降低阀芯内部的压强。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种滑柱式气动控制阀，包括阀体、第一阀芯、第二阀芯和释放套，所述第一阀芯位于阀体的内部，所述第二阀芯位于第一阀芯的内部，所述释放套位于阀体的一端，所述第一阀芯靠近释放套的一端设置有密封环，所述第一阀芯靠近释放套的一端中间开设有通孔，所述第一阀芯远离释放套的一端中间开设有第一圆槽，所述第二阀芯位于第一圆槽的内部，所述第一圆槽远离释放套的一端内部设置有固定环，所述第一阀芯远离释放套的一端设置有第一弹簧，所述第二阀芯靠近释放套的一端设置有密封垫，所述第二阀芯远离释放套的一端开设有第二圆槽，所述第二圆槽远离释放套的一端设置有凸环，所述第二圆槽的侧面开设有若干第一入气孔，若干所述第一入气孔位于第二圆槽靠近释放套的一端，所述第二阀芯远离释放套的一端设置有第二弹簧，所述第一阀芯的顶部设置有突件，所述释放套的中间开设有第二入气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一阀芯与所述阀体为滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二阀芯与第一阀芯为滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的弹性大于第一弹簧的弹性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端抵在阀体上，所述第一弹簧的另一端抵在第一阀芯远离释放套的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的一端抵在固定环，所述第一弹簧的另一端抵在第二阀芯远离释放套的一端，且位于凸环的外围。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封环的外侧直径大于第一入气孔的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫的外侧直径大于第二入气孔的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型中通过两种阀芯，根据压强大小的不同控制流体的流向，当压强正常时，只开启一种阀芯，当压强过高时，会开启两种阀芯，将流体分支流出，降低阀芯内部的压强，整体结构简单，结构合理，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的切面结构示意图；
图2是本实用新型第一阀芯的整体结构示意图；
图3是本实用新型第二阀芯的整体结构示意图；
图4是本实用新型的俯视结构示意图；
图中：1、阀体；2、第一阀芯；3、第二阀芯；4、释放套；5、密封环；6、通孔；7、第一圆槽；8、固定环；9、第一弹簧；10、密封垫；11、第二圆槽；12、凸环；13、第一入气孔；14、第二弹簧；15、突件；16、第二入气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种滑柱式气动控制阀，包括阀体1、第一阀芯2、第二阀芯3和释放套4，第一阀芯2位于阀体1的内部，第二阀芯3位于第一阀芯2的内部，释放套4位于阀体1的一端，第一阀芯2靠近释放套4的一端设置有密封环5，第一阀芯2靠近释放套4的一端中间开设有通孔6，第一阀芯2远离释放套4的一端中间开设有第一圆槽7，第二阀芯3位于第一圆槽7的内部，第一圆槽7远离释放套4的一端内部设置有固定环8，第一阀芯2远离释放套4的一端设置有第一弹簧9，第二阀芯3靠近释放套4的一端设置有密封垫10，第二阀芯3远离释放套4的一端开设有第二圆槽11，第二圆槽11远离释放套4的一端设置有凸环12，第二圆槽11的侧面开设有若干第一入气孔13，若干第一入气孔13位于第二圆槽11靠近释放套4的一端，第二阀芯3远离释放套4的一端设置有第二弹簧14，第一阀芯2的顶部设置有突件15，释放套4的中间开设有第二入气孔16。
进一步的，第一阀芯2与阀体1为滑动连接，方便第一阀芯2在阀体1的内部滑动。
第二阀芯3与第一阀芯2为滑动连接，方便第二阀芯3在第一阀芯2的内部滑动。
第二弹簧14的弹性大于第一弹簧9的弹性，控制阀的内部压强正常时压缩第一弹簧9，压强过大时压缩第二弹簧14。
第一弹簧9的一端抵在阀体1上，第一弹簧9的另一端抵在第一阀芯2远离释放套4的一端，第一弹簧9推动第一阀芯2，使密封环5抵在第二入气孔16的一端。
第二弹簧14的一端抵在固定环8，第一弹簧9的另一端抵在第二阀芯3远离释放套4的一端，且位于凸环12的外围，第二弹簧14推动第二阀芯3，使密封垫10抵在通孔6的一端。
密封环5的外侧直径大于第一入气孔13的直径，使密封环5抵在第二入气孔16的一端。
密封垫10的外侧直径大于第二入气孔16的直径，使密封垫10抵在通孔6的一端。
具体的，阀体1为三通结构阀；突件15位于第一阀芯2的外表面，且位于阀孔远离释放套4的一侧，使第一阀芯2在阀体1的内部滑动不会偏移；在使用时，流体从控制阀右端的第二入气孔16浸进入，由于第二弹簧14的弹性大于第一弹簧9的弹性，先推动第一阀芯2，将流体从控制阀顶部的阀孔流出，当流入控制阀的流体压强达到一定值时，推动第二阀芯3，流体通过第一入气孔13进入到第一圆槽7流向控制阀右端的阀孔。
本实用新型通过两种阀芯，根据压强大小的不同控制流体的流向，当压强正常时，只开启一种阀芯，当压强过高时，会开启两种阀芯，将流体分支流出，降低阀芯内部的压强，整体结构简单，结构合理，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822261267.2
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209325101U
授权时间:20190830
主分类号:F16K 11/10
专利分类号:F16K11/10;F16K17/04
范畴分类:27F;
申请人:南通洛克流体设备有限公司
第一申请人:南通洛克流体设备有限公司
申请人地址:226300 江苏省南通市通州区平潮镇颜港村3组
发明人:黄道松
第一发明人:黄道松
当前权利人:南通洛克流体设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：压强论文;