一种模具生产用方便固定和放置的夹具论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种模具生产用方便固定和放置的夹具，包括底座和电动推杆，所述底座的上端面开设有活动槽，且活动槽内安装有安装座，所述安装座的顶部边缘处固定有支架，且支架的内壁上焊接有固定座，所述固定座上连接有夹杆，且夹杆的底部安装有滑轮，所述支架的内侧开设有限位槽，所述限位球通过伸缩杆和转轴与夹杆的外侧之间固定连接，所述电动推杆安装于安装座的顶部，且电动推杆的输出端连接有导座，并且导座的外侧与夹杆底部的滑轮接触连接，所述导座的上端面通过弹簧焊接固定有定位板。该模具生产用方便固定和放置的夹具，在对模具进行夹取固定时，操作方便，同时可以对不同尺寸的模具进行固定。

主设计要求

1.一种模具生产用方便固定和放置的夹具，包括底座(1)和电动推杆(12)，其特征在于：所述底座(1)的上端面开设有活动槽(2)，且活动槽(2)内安装有安装座(3)，所述安装座(3)的顶部边缘处固定有支架(4)，且支架(4)的内壁上焊接有固定座(5)，所述固定座(5)上连接有夹杆(6)，且夹杆(6)的底部安装有滑轮(7)，所述支架(4)的内侧开设有限位槽(8)，且限位槽(8)内设置有限位球(9)，所述限位球(9)通过伸缩杆(10)和转轴(11)与夹杆(6)的外侧之间固定连接，所述电动推杆(12)安装于安装座(3)的顶部，且电动推杆(12)的输出端连接有导座(13)，并且导座(13)的外侧与夹杆(6)底部的滑轮(7)接触连接，所述导座(13)的上端面通过弹簧(14)焊接固定有定位板(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用方便固定和放置的夹具，其特征在于：所述安装座(3)与活动槽(2)之间滑动连接，且安装座(3)的外侧与活动槽(2)的内壁之间相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产用方便固定和放置的夹具，其特征在于：所述固定座(5)关于底座(1)的中心轴线对称设置有2组，且每组固定座(5)的个数为2个。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用方便固定和放置的夹具，其特征在于：所述夹杆(6)为“V”字型结构设计，且夹杆(6)与固定座(5)之间轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用方便固定和放置的夹具，其特征在于：所述限位球(9)的直径等于限位槽(8)的内径，且限位球(9)直径大于限位槽(8)开口处的长度。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用方便固定和放置的夹具，其特征在于：所述导座(13)的纵截面为梯形结构设计，且导座(13)与安装座(3)之间共中心轴线。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具生产用方便固定和放置的夹具。

背景技术

在工业生产中，通常需要制作不同的模具工件，在模具的生产加工中，通常需要对其进行打磨，切割等工序，从而需要对模具进行夹取和固定，使用特定的夹具，然而现有的模具夹具存在以下问题：

现有的模具夹具，在对模具进行夹取固定时，通过紧固件对模具进行固定，固定放置操作麻烦，同时不方便对不同尺寸的模具进行夹取固定操作。

针对上述问题，急需在原有模具夹具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具生产用方便固定和放置的夹具，以解决上述背景技术提出现有的模具夹具固定放置操作麻烦，不能适用于不同的尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用方便固定和放置的夹具，包括底座和电动推杆，所述底座的上端面开设有活动槽，且活动槽内安装有安装座，所述安装座的顶部边缘处固定有支架，且支架的内壁上焊接有固定座，所述固定座上连接有夹杆，且夹杆的底部安装有滑轮，所述支架的内侧开设有限位槽，且限位槽内设置有限位球，所述限位球通过伸缩杆和转轴与夹杆的外侧之间固定连接，所述电动推杆安装于安装座的顶部，且电动推杆的输出端连接有导座，并且导座的外侧与夹杆底部的滑轮接触连接，所述导座的上端面通过弹簧焊接固定有定位板。

优选的，所述安装座与活动槽之间滑动连接，且安装座的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合。

优选的，所述固定座关于底座的中心轴线对称设置有2组，且每组固定座的个数为2个。

优选的，所述夹杆为“V”字型结构设计，且夹杆与固定座之间轴连接。

优选的，所述限位球的直径等于限位槽的内径，且限位球直径大于限位槽开口处的长度。

优选的，所述导座的纵截面为梯形结构设计，且导座与安装座之间共中心轴线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具生产用方便固定和放置的夹具，在对模具进行夹取固定时，操作方便，同时可以对不同尺寸的模具进行固定；

1.通过设置的梯形结构的导座，使得导座在上升时，可以推动夹杆围绕固定座进行转动，从而通过变化中的夹杆将模具夹住，同时弹簧和定位板的设置，配合夹杆，从三个角度对模具进行固定，操作方便；

2.通过设置的安装座与活动槽之间滑动连接，方便根据不同尺寸的模具对安装座的位置进行调节，同时两组固定座的设置，将模具的两端夹取，保持模具的稳定加工。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型夹杆侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、活动槽；3、安装座；4、支架；5、固定座；6、夹杆；7、滑轮；8、限位槽；9、限位球；10、伸缩杆；11、转轴；12、电动推杆；13、导座；14、弹簧；15、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产用方便固定和放置的夹具，包括底座1、活动槽2、安装座3、支架4、固定座5、夹杆6、滑轮7、限位槽8、限位球9、伸缩杆10、转轴11、电动推杆12、导座13、弹簧14和定位板15，底座1的上端面开设有活动槽2，且活动槽2内安装有安装座3，安装座3的顶部边缘处固定有支架4，且支架4的内壁上焊接有固定座5，固定座5上连接有夹杆6，且夹杆6的底部安装有滑轮7，支架4的内侧开设有限位槽8，且限位槽8内设置有限位球9，限位球9通过伸缩杆10和转轴11与夹杆6的外侧之间固定连接，电动推杆12安装于安装座3的顶部，且电动推杆12的输出端连接有导座13，并且导座13的外侧与夹杆6底部的滑轮7接触连接，导座13的上端面通过弹簧14焊接固定有定位板15；

安装座3与活动槽2之间滑动连接，且安装座3的外侧与活动槽2的内壁之间相互贴合，使得安装座3可以在活动槽2内稳定滑动，调节安装座3的位置，从而可以对不同尺寸的模具进行夹取固定；

固定座5关于底座1的中心轴线对称设置有2组，且每组固定座5的个数为2个，通过2组固定座5上的夹杆6对模具进行夹取，将模具的两端固定住，保持模具加工时的稳定；

夹杆6为“V”字型结构设计，且夹杆6与固定座5之间轴连接，使得夹杆6底部受力时，夹杆6中部围绕固定座5转动，夹杆6顶部可以逆向运行，将模具工件夹住；

限位球9的直径等于限位槽8的内径，且限位球9直径大于限位槽8开口处的长度，使得限位球9可以在限位槽8内稳定转动，从而通过伸缩杆10对转动中的夹杆6进行固定支撑；

导座13的纵截面为梯形结构设计，且导座13与安装座3之间共中心轴线，使得导座13在上升时，推动夹杆6的底部向外侧展开，达到夹取模具的目的。

工作原理：在使用该模具生产用方便固定和放置的夹具时，如图1-3所示，首先根据同一批次模具的尺寸调节安装座3的位置，将安装座3在底座1上的活动槽2内滑动，然后通过紧固螺栓将移动后的安装座3固定在活动槽2内，活动槽2的上端面开设有配合螺栓固定的通槽，然后将底座1固定在加工工件上，将需要加工的模具放置在导座13上的定位板15上，然后启动电动推杆12，电动推杆12推动导座13的上升，导座13上的弹簧14和定位板15推动模具上升，同时导座13在上升的过程中，2个夹杆6受导座13的压迫，通过夹杆6底部的滑轮7实现夹杆6的底部向外侧展开，同时夹杆6的中部围绕固定座5转动，2个夹杆6的顶部相对收缩，在2个夹杆6和定位板15的作用下，将模具夹取固定住，同时夹杆6在运行的过程中，伸缩杆10在转轴11的作用下跟随夹杆6收缩，同时伸缩杆10另一端的限位球9在限位槽8内转动，可以实现通过伸缩杆10对夹杆6进行辅助支撑，伸缩杆10及其内部弹性结构为公知手段，在此不作赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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