全文摘要
本实用新型公开了一种环保棉塑编织袋高速拉丝装置，属于塑料编织袋领域，包括固定在支架上的料筒、废气收集箱、净化箱、定型机构以及卷收器，料筒左端顶部连有进料斗，料筒外壁上固定有加热器，料筒的右侧连有模头，模头伸进废气收集箱内，废气收集箱中安装有输送辊，废气收集箱中固定安装有第一配水管。净化箱中部设有过滤部，净化箱侧壁连有进气管，进气管通过第一管道与废气收集箱连通，第一管道上安装有引风机，净化箱中顶部固定有第二配水管，净化箱顶部连有加药口和排气管，净化箱侧壁底部连有出水管，出水管通过第二管道与第一配水管连通，第二管道上安装有压力泵以及净化器。该拉丝装置生产高效，生产过程污染少、对环境友好。
主设计要求
1.一种环保棉塑编织袋高速拉丝装置，其特征在于：包括支架(1)、料筒(2)、废气收集箱(5)、净化箱(4)、定型机构(6)以及卷收器(12)，所述料筒(2)、所述废气收集箱(5)、所述净化箱(4)、所述定型机构(6)以及所述卷收器(12)均固定在所述支架(1)上，所述废气收集箱(5)、所述定型机构(6)从左至右依次设置在所述料筒(2)的右侧且相互连通，所述卷收器(12)设置在所述定型机构(6)的右侧，所述料筒(2)左端所在高度高于右端所在高度，所述料筒(2)左端顶部连有进料斗(7)，所述料筒(2)外壁上固定有加热器(3)，所述料筒(2)的右侧连有模头(21)，所述模头(21)伸进所述废气收集箱(5)内，所述废气收集箱(5)中安装有输送辊(51)，所述输送辊(51)靠近所述废气收集箱(5)与所述定型机构(6)的连接处设置，所述废气收集箱(5)中顶部固定安装有第一配水管(52)，所述第一配水管(52)上连有多个第一喷头(53)；所述净化箱(4)位于所述料筒(2)的左侧，所述净化箱(4)中部固定设有过滤部(8)，所述过滤部(8)包括第一过滤腔(81)和第二过滤腔(82)，所述第一过滤腔(81)位于所述第二过滤腔(82)上方且相互连通，所述净化箱(4)侧壁连有进气管(41)，所述进气管(41)位于所述第二过滤腔(82)下方，所述进气管(41)通过第一管道(9)与所述废气收集箱(5)顶部连通，所述第一管道(9)上安装有引风机(91)，所述净化箱(4)中顶部固定有第二配水管(45)，所述第二配水管(45)一端密封，一端连接外界有机溶剂源，所述第二配水管(45)底部连有多个第二喷头(451)，所述净化箱(4)顶部连有加药口(44)和排气管(43)，所述净化箱(4)侧壁底部连有出水管，所述出水管通过第二管道(92)与所述第一配水管(52)连通，所述第二管道(92)上安装有压力泵(921)以及净化器(922)。
设计方案
1.一种环保棉塑编织袋高速拉丝装置，其特征在于：
包括支架(1)、料筒(2)、废气收集箱(5)、净化箱(4)、定型机构(6)以及卷收器(12)，所述料筒(2)、所述废气收集箱(5)、所述净化箱(4)、所述定型机构(6)以及所述卷收器(12)均固定在所述支架(1)上，所述废气收集箱(5)、所述定型机构(6)从左至右依次设置在所述料筒(2)的右侧且相互连通，所述卷收器(12)设置在所述定型机构(6)的右侧，所述料筒(2)左端所在高度高于右端所在高度，所述料筒(2)左端顶部连有进料斗(7)，所述料筒(2)外壁上固定有加热器(3)，所述料筒(2)的右侧连有模头(21)，所述模头(21)伸进所述废气收集箱(5)内，所述废气收集箱(5)中安装有输送辊(51)，所述输送辊(51)靠近所述废气收集箱(5)与所述定型机构(6)的连接处设置，所述废气收集箱(5)中顶部固定安装有第一配水管(52)，所述第一配水管(52)上连有多个第一喷头(53)；
所述净化箱(4)位于所述料筒(2)的左侧，所述净化箱(4)中部固定设有过滤部(8)，所述过滤部(8)包括第一过滤腔(81)和第二过滤腔(82)，所述第一过滤腔(81)位于所述第二过滤腔(82)上方且相互连通，所述净化箱(4)侧壁连有进气管(41)，所述进气管(41)位于所述第二过滤腔(82)下方，所述进气管(41)通过第一管道(9)与所述废气收集箱(5)顶部连通，所述第一管道(9)上安装有引风机(91)，所述净化箱(4)中顶部固定有第二配水管(45)，所述第二配水管(45)一端密封，一端连接外界有机溶剂源，所述第二配水管(45)底部连有多个第二喷头(451)，所述净化箱(4)顶部连有加药口(44)和排气管(43)，所述净化箱(4)侧壁底部连有出水管，所述出水管通过第二管道(92)与所述第一配水管(52)连通，所述第二管道(92)上安装有压力泵(921)以及净化器(922)。
2.根据权利要求1所述的一种环保棉塑编织袋高速拉丝装置，其特征在于：
所述第二过滤腔(82)中填充有活性炭，所述第一过滤腔(81)中包括由下至上的粗滤板(813)、细滤板(812)以及杀菌层(811)。
3.根据权利要求1所述的一种环保棉塑编织袋高速拉丝装置，其特征在于：
还包括降温器(11)，所述降温器(11)固定在所述支架(1)上，所述降温器(11)位于所述定型机构(6)右侧，且与所述定型机构(6)相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种环保棉塑编织袋高速拉丝装置，其特征在于：
所述进料斗(7)上安装有密封盖(71)，所述密封盖(71)上连有第三管道(93)，所述第三管道(93)与所述第一管道(9)连通。
5.根据权利要求1所述的一种环保棉塑编织袋高速拉丝装置，其特征在于：
所述加药口(44)中安装有电磁阀(441)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料编织袋领域，具体涉及一种环保棉塑编织袋高速拉丝装置。
背景技术
棉塑编织袋是国内外包装行业中新兴的包装制品，由塑料扁丝为经线，再生棉纱作纬线编织而成，因其具有抗拉强度大、重量轻以及破包率低等特点而被广泛使用。棉塑编织袋的塑料扁丝是拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成。在塑料拉丝生产过程中，塑料扁丝刚从模头出来时温度较高，而且含有二噁英、粉尘的有毒烟雾也随扁丝从模头中溢出。这些有毒粉尘不仅污染环境，还会对工人的身体健康造成危害。而现在的拉丝机一般不含有尾气处理装置，因此有必要对现有的拉丝机的进行改进，以使拉丝生产与环境更友好。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种环保棉塑编织袋高速拉丝装置，该拉丝装置生产高效，生产过程污染少、对环境友好。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种环保棉塑编织袋高速拉丝装置，包括支架、料筒、废气收集箱、净化箱、定型机构以及卷收器，所述料筒、所述废气收集箱、所述净化箱、所述定型机构以及所述卷收器均固定在所述支架上，所述废气收集箱、所述定型机构从左至右依次设置在所述料筒的右侧且相互连通，所述卷收器设置在所述定型机构的右侧，所述料筒左端所在高度高于右端所在高度，所述料筒左端顶部连有进料斗，所述料筒外壁上固定有加热器，所述料筒的右侧连有模头，所述模头伸进所述废气收集箱内，所述废气收集箱中安装有输送辊，所述输送辊靠近所述废气收集箱与所述定型机构的连接处设置，所述废气收集箱中顶部固定安装有第一配水管，所述第一配水管上连有多个第一喷头；
所述净化箱位于所述料筒的左侧，所述净化箱中部固定设有过滤部，所述过滤部包括第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔位于所述第二过滤腔上方且相互连通，所述净化箱侧壁连有进气管，所述进气管位于所述第二过滤腔下方，所述进气管通过第一管道与所述废气收集箱顶部连通，所述第一管道上安装有引风机，所述净化箱中顶部固定有第二配水管，所述第二配水管一端密封，一端连接外界有机溶剂源，所述第二配水管底部连有多个第二喷头，所述净化箱顶部连有加药口和排气管，所述净化箱侧壁底部连有出水管，所述出水管通过第二管道与所述第一配水管连通，所述第二管道上安装有压力泵以及净化器。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述第二过滤腔中填充有活性炭，所述第一过滤腔中包括由下至上的粗滤板、细滤板以及杀菌层。
在本实用新型较佳地技术方案中，还包括降温器，所述降温器固定在所述支架上，所述降温器位于所述定型机构右侧，且与所述定型机构相互连通。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述进料斗上安装有密封盖，所述密封盖上连有第三管道，所述第三管道与所述第一管道连通。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述加药口中安装有电磁阀。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种环保棉塑编织袋高速拉丝装置，该拉丝装置的料筒对聚丙烯、高密度乙烯等原料加热并使其融化，融化后的塑料从模头中喷出经废气收集箱初步冷却后进入定型机构定型，最后被卷收器卷收，生产高效；而在拉丝生产过程中的废气在废气收集箱中被收集送入净化箱净化，含有二噁英、粉尘的有毒烟雾在净化箱中被吸附、过滤、洗涤，再排放到大气环境中，大大降低了对环境的危害；净化箱中的溶液被送入废气收集箱并对从模头处出来的废气进行初次洗涤以及降温，既能使模头处的塑料温度下降，又能初步净化气体，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种环保棉塑编织袋高速拉丝装置的结构示意图。
图中：1、支架；2、料筒；3、加热器；4、净化箱；5、废气收集箱；6、定型机构；7、进料斗；8、过滤部；9、第一管道；11、降温器；12、卷收器；21、模头；41、进气管；42、排水管；43、排气管；44、加药口；45、第二配水管；51、输送辊；52、第一配水管；53、第一喷头；71、密封盖；81、第一过滤腔；82、第一过滤腔；91、引风机；92、第二管道；93、第三管道；441、电磁阀；451、第二喷头；811、杀菌层；812、细滤板；813、粗滤板；921、压力泵；922、净化器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例详细说明：
如图1所示，一种环保棉塑编织袋高速拉丝装置，包括支架1、料筒2、废气收集箱5、净化箱4、定型机构6以及卷收器12，所述料筒2、所述废气收集箱5、所述净化箱4、所述定型机构6以及所述卷收器12均固定在所述支架1上，所述废气收集箱5、所述定型机构6从左至右依次设置在所述料筒2的右侧且相互连通，所述卷收器12设置在所述定型机构6的右侧，更具体地，所述卷收器12与所述定型结构间间隔设置，所述定型机构6以及所述卷收器12均采用市售设备，因此在此不对其结构展开描述。所述料筒2左端所在高度高于右端所在高度，所述料筒2左端顶部连有进料斗7，所述料筒2外壁上固定有加热器3，所述料筒2的右侧连有模头21，所述模头21伸进所述废气收集箱5内，所述废气收集箱5中安装有输送辊51，所述输送辊51靠近所述废气收集箱5与所述定型机构6的连接处设置，所述废气收集箱5中顶部固定安装有第一配水管52，所述第一配水管52上连有多个第一喷头53；
所述净化箱4位于所述料筒2的左侧，所述净化箱4中部固定设有过滤部8，所述过滤部8包括第一过滤腔81和第二过滤腔82，所述第一过滤腔81位于所述第二过滤腔82上方且相互连通，进一步地，所述第二过滤腔82中填充有活性炭，所述第一过滤腔81中包括由下至上的粗滤板813、细滤板812以及杀菌层811。所述净化箱4侧壁连有进气管41，所述进气管41位于所述第二过滤腔82下方，所述进气管41通过第一管道9与所述废气收集箱5顶部连通，所述第一管道9上安装有引风机91，所述净化箱4中顶部固定有第二配水管45，所述第二配水管45一端密封，一端连接外界有机溶剂源，所述第二配水管45底部连有多个第二喷头451，更具体地，所述第二碰头为雾化喷头，所述净化箱4顶部连有加药口44和排气口，所述净化箱4侧壁底部连有出水管，所述出水管通过第二管道92与所述第一配水管52连通，所述第二管道92上安装有压力泵921以及净化器922。
上述的一种环保棉塑编织袋高速拉丝装置，该拉丝装置的所述料筒2对聚丙烯、高密度乙烯等原料加热并使其融化，融化后的塑料从所述模头21中喷出经所述废气收集箱5初步冷却后进入定型机构6定型，最后被所述卷收器12卷收，生产高效；而在拉丝生产过程中的废气在所述废气收集箱5中被收集送入所述净化箱4净化，含有二噁英、粉尘的有毒烟雾在所述净化箱4中被吸附、过滤、洗涤，再排放到大气环境中，大大降低了对环境的危害；所述净化箱4中的溶液被送入所述废气收集箱5并对从所述模头21处出来的废气进行初次洗涤以及降温，既能使模头21处的塑料温度下降，又能初步净化气体，节约能源。
更具体他，聚丙烯、高密度乙烯等塑料原料经所述进料斗7进入所述料筒2内，所述加热器3启动，对所述料筒2内部的塑料料加热并使之融化，融化后的塑料原料从所述模头21流出，并经所述输送辊51的输送作用进入所述定型机构6定型后被送到所述卷收器12卷收，完成整个生产过程。而熔融塑料从所述模头21出来时，含有二噁英、粉尘的有毒烟雾也伴随着塑料溢出，溢出后的废气在所述废气收集箱5被收集，然后送入所述净化箱4被净化。送入所述净化箱4中的废气先在所述第二过滤腔82被吸附掉大部分粉尘以及二噁英，而后在所述第一过滤腔81被所述粗滤板813、所述细滤板812以及所述杀菌层811进一步过滤、杀菌净化，并被所述第二喷头451喷出的有机溶剂充分洗涤，经吸附、过滤、洗涤后的废气达到排放要求，而后从所述排气管43排出。洗涤废气的有机溶液在所述净化箱4底部归集，而后被送入所述废气收集箱5并对从所述模头21处出来的废气进行初次洗涤以及降温，既能使模头21处的塑料温度下降，又能初步净化气体，节约能源。
进一步地，还包括降温器11，所述降温器11固定在所述支架1上，所述降温器11位于所述定型机构6右侧，且与所述定型机构6相互连通；所述降温器11对从所述定型机构6出来的塑料扁丝进行降温，使塑料扁丝的温度逐步冷却，质量更好。
进一步地，所述进料斗7上安装有密封盖71，所述密封盖71上连有第三管道93，所述第三管道93与所述第一管道9连通；所述密封盖71对进料斗7进行密封，所述第三管道93将所述进料斗7内的气体导入所述净化箱4，使气体在所述净化箱4中得到净化。
进一步地，所述加药口44中安装有电磁阀441；所述电磁阀441用于控制所述加药口44的开闭，以方便向所述将净化箱4中加入清除二噁英的药粉。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变、修改、替换和编写，仍落入本实用新型的保护范围内。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044532.3
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209395230U
授权时间:20190917
主分类号:B29C 48/90
专利分类号:B29C48/90;B29C48/25
范畴分类:17J;
申请人:江西大荣塑业有限公司
第一申请人:江西大荣塑业有限公司
申请人地址:344400 江西省抚州市宜黄县丰厚工业园区
发明人:刘迪
第一发明人:刘迪
当前权利人:江西大荣塑业有限公司
代理人:文珊
代理机构:36129
代理机构编号:南昌赣专知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计