全文摘要
本实用新型公开了一种具有加热搅拌功能的环氧树脂生产装置，其特征在于：所述上封头通过法兰固定在罐体的上部，所述罐体的外侧固定有加热夹套，罐体下部的内侧固定有加热管，所述加热管呈螺旋形，所述加热管的下端与进油管相连接，所述加热管的上端与出油管相连接，所述罐体内腔下部设有拨杆，所述拨杆为U字形结构，所述拨杆的中部固定在主轴的下端，所述主轴的上端从上封头的中部穿出，所述主轴的上端通过联轴器与减速机的输出轴相连接，本实用新型具有加热均匀性好、生产效率高的优点。
主设计要求
1.一种具有加热搅拌功能的环氧树脂生产装置，包括罐体(7)、上封头(6)、加热管(10)、拨杆(11)、加热夹套(18)，其特征在于：所述上封头(6)通过法兰固定在罐体(7)的上部，所述罐体(7)的外侧固定有加热夹套(18)，罐体(7)下部的内侧固定有加热管(10)，所述加热管(10)呈螺旋形，所述加热管(10)的下端与进油管(20)相连接，所述加热管(10)的上端与出油管(8)相连接，所述罐体(7)内腔下部设有拨杆(11)，所述拨杆(11)为U字形结构，所述拨杆(11)的中部固定在主轴(19)的下端，所述主轴(19)的上端从上封头(6)的中部穿出，所述主轴(19)的上端通过联轴器与减速机(14)的输出轴相连接。
设计方案
1.一种具有加热搅拌功能的环氧树脂生产装置，包括罐体(7)、上封头(6)、加热管(10)、拨杆(11)、加热夹套(18)，其特征在于：所述上封头(6)通过法兰固定在罐体(7)的上部，所述罐体(7)的外侧固定有加热夹套(18)，罐体(7)下部的内侧固定有加热管(10)，所述加热管(10)呈螺旋形，所述加热管(10)的下端与进油管(20)相连接，所述加热管(10)的上端与出油管(8)相连接，所述罐体(7)内腔下部设有拨杆(11)，所述拨杆(11)为U字形结构，所述拨杆(11)的中部固定在主轴(19)的下端，所述主轴(19)的上端从上封头(6)的中部穿出，所述主轴(19)的上端通过联轴器与减速机(14)的输出轴相连接。
2.如权利要求1所述的一种具有加热搅拌功能的环氧树脂生产装置，其特征在于：所述上封头(6)上固定有电机支座(4)、加料口(5)、测温管(16)，测温管(16)插入到罐体(7)的内腔中，所述减速机(14)固定在电机支座(4)上，所述减速机(14)的输入轴上固定有大带轮(3)，所述大带轮(3)通过皮带与小带轮(2)相连接，所述小带轮(2)固定在电机(1)的轴上，所述电机(1)固定在减速机(14)上。
3.如权利要求1所述的一种具有加热搅拌功能的环氧树脂生产装置，其特征在于：所述主轴(19)穿过轴承箱(15)，所述轴承箱(15)固定在上封头(6)的中部。
4.如权利要求1所述的一种具有加热搅拌功能的环氧树脂生产装置，其特征在于：所述加热夹套(18)上部的侧壁上固定有夹套出油管(9)，所述加热夹套(18)底部固定有夹套进油管(13)，所述加热夹套(18)中部的侧部固定有支撑座(17)。
5.如权利要求1所述的一种具有加热搅拌功能的环氧树脂生产装置，其特征在于：所述罐体(7)下部的中心处固定有出料管(12)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于环氧树脂生产装置技术领域，具体涉及一种具有加热搅拌功能的环氧树脂生产装置。
背景技术
环氧树脂，在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。其优点有：耐化学品性优良，尤其是耐碱性，漆膜附着力强，特别是对金属，具有较好的耐热性油管和电绝缘性，漆膜保色性较好。
目前，环氧树脂合成主要通过合成釜进行。现有的技术中，由于合成反应未能进行充分搅拌，导致合成不充分，收率低下，从而影响环氧树脂的品质；现有的合成釜往往通过导热油夹套进行加热，夹套的传热面积较小，传热速率低，合成时间长，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有加热搅拌功能的环氧树脂生产装置。
一种具有加热搅拌功能的环氧树脂生产装置，包括罐体、上封头、加热管、拨杆、加热夹套，其特征在于：所述上封头通过法兰固定在罐体的上部，所述罐体的外侧固定有加热夹套，罐体下部的内侧固定有加热管，所述加热管呈螺旋形，所述加热管的下端与进油管相连接，所述加热管的上端与出油管相连接，所述罐体内腔下部设有拨杆，所述拨杆为U字形结构，所述拨杆的中部固定在主轴的下端，所述主轴的上端从上封头的中部穿出，所述主轴的上端通过联轴器与减速机的输出轴相连接。
优选地，所述上封头上固定有电机支座、加料口、测温管，测温管插入到罐体的内腔中，所述减速机固定在电机支座上，所述减速机的输入轴上固定有大带轮，所述大带轮通过皮带与小带轮相连接，所述小带轮固定在电机的轴上，所述电机固定在减速机上。
优选地，所述主轴穿过轴承箱，所述轴承箱固定在上封头的中部。
优选地，所述加热夹套上部的侧壁上固定有夹套出油管，所述加热夹套底部固定有夹套进油管，所述加热夹套中部的侧部固定有支撑座。
优选地，所述罐体下部的中心处固定有出料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，用于合成环氧树脂的原料从加料口加入到罐体内，导热油分别从夹套进油管、进油管进入，加热夹套和加热管对原料进行加热，拨杆在电机的带动下传动，对原料进行搅拌，合成完成后的环氧树脂从出料管排出。通过设置加热夹套和加热管进行加热，具有加热速度快的优点，从而大大提高生产效率；通过设置U字形的拨杆，进行搅拌，从而大大提高合成的均匀性，能够进一步提高生产效率，提高产品品质。
附图说明
图1为本实用新型一种具有加热搅拌功能的环氧树脂生产装置的结构示意图。
图中，1、电机，2、小带轮，3、大带轮，4、电机支座，5、加料口，6、上封头，7、罐体，8、出油管，9、夹套出油管，10、加热管，11、拨杆，12、出料管，13、夹套进油管，14、减速机，15、轴承箱，16、测温管，17、支撑座，18、加热夹套，19、主轴，20、进油管。
具体实施方式
参见图1，一种具有加热搅拌功能的环氧树脂生产装置，包括罐体7、上封头6、加热管10、拨杆11、加热夹套18，其特征在于：所述上封头6通过法兰固定在罐体7的上部，所述罐体7的外侧固定有加热夹套18，罐体7下部的内侧固定有加热管10，所述加热管10呈螺旋形，所述加热管10的下端与进油管20相连接，所述加热管10的上端与出油管8相连接，所述罐体7内腔下部设有拨杆11，所述拨杆11为U字形结构，所述拨杆11的中部固定在主轴19的下端，所述主轴19的上端从上封头6的中部穿出，所述主轴19的上端通过联轴器与减速机14的输出轴相连接。
所述上封头6上固定有电机支座4、加料口5、测温管16，测温管16插入到罐体7的内腔中，所述减速机14固定在电机支座4上，所述减速机14的输入轴上固定有大带轮3，所述大带轮3通过皮带与小带轮2相连接，所述小带轮2固定在电机1的轴上，所述电机1固定在减速机14上。
所述主轴19穿过轴承箱15，所述轴承箱15固定在上封头6的中部。
所述加热夹套18上部的侧壁上固定有夹套出油管9，所述加热夹套18底部固定有夹套进油管13，所述加热夹套18中部的侧部固定有支撑座17。
所述罐体7下部的中心处固定有出料管12。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，用于合成环氧树脂的原料从加料口5加入到罐体7内，导热油分别从夹套进油管13、进油管20进入，加热夹套18和加热管10对原料进行加热，拨杆11在电机1的带动下传动，对原料进行搅拌，合成完成后的环氧树脂从出料管12排出。通过设置加热夹套18和加热管10进行加热，具有加热速度快的优点，从而大大提高生产效率；通过设置U字形的拨杆11，进行搅拌，从而大大提高合成的均匀性，能够进一步提高生产效率，提高产品品质。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109266.8
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209735592U
授权时间:20191206
主分类号:B01J19/18
专利分类号:B01J19/18;B01J19/00
范畴分类:23E;
申请人:安徽华群新材料有限公司
第一申请人:安徽华群新材料有限公司
申请人地址:233000 安徽省蚌埠市淮上区沫河口工业园淝河中路2号
发明人:薛亮;张化群;梁伟
第一发明人:薛亮
当前权利人:安徽华群新材料有限公司
代理人:郑松林
代理机构:34140
代理机构编号:合肥律通专利代理事务所(普通合伙) 34140
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计