一种混凝土坍落度测定装置论文和设计-钟佳墙

全文摘要

本实用新型涉及混凝土检测设备领域，尤其是涉及一种混凝土坍落度测定装置，包括基板，于基板上设有对接圈，沿基板平面于对接圈两侧对称设置有固定单元，对接圈上抵接有坍落度筒，坍落度筒与对接圈抵接的底部沿端面延伸有固定环，固定单元与固定环搭接固定，于基板上还竖直设有直杆，直杆上端滑动连接有与直杆长度方向垂直的对齐杆，对齐杆朝向坍落度筒设置，将坍落度筒底端安放在对接环上，通过固定单元与固定环搭接，将坍落度筒固定，替代了用脚踩固定，更加稳定，坍落度筒安装完成后沿上端开口依次灌装混凝土，最后灌装完成后接触固定单元，将坍落度筒提起，同时将对齐杆沿直杆移动与混凝土顶端对齐，便于检测混凝土坍落度。

主设计要求

1.一种混凝土坍落度测定装置，其特征在于：包括基板(1)，于所述基板(1)上设有对接圈(2)，沿所述基板(1)平面上靠近所述对接圈(2)处均匀分布有若干固定单元(3)，所述对接圈(2)上设有坍落度筒(4)，所述坍落度筒(4)与所述对接圈(2)抵接的底部沿端面径向向外延伸有固定环(5)，所述固定单元(3)与所述固定环(5)抵接固定，于所述基板(1)上还竖直设有直杆(6)，所述直杆(6)上滑动连接有与所述直杆(6)长度方向垂直的对齐杆(7)，所述对齐杆(7)朝向所述坍落度筒(4)设置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度测定装置，其特征在于：所述固定单元(3)包括设置在所述对接圈(2)附近的凸块(11)，于所述凸块(11)上设有转轴(12)，所述转轴(12)上转动连接有水平设置压紧片(13)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土坍落度测定装置，其特征在于：所述压紧片(13)远离所述转轴(12)的一端设有抵接件(14)，所述抵接件(14)与所述固定环(5)抵接固定，所述抵接件(14)呈圆饼形，于所述抵接件(14)的底端端面设有防滑纹。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土坍落度测定装置，其特征在于：所述压紧片(13)上还设有促使所述压紧片(13)进一步与固定环(5)抵紧的辅助压紧装置(15)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土坍落度测定装置，其特征在于：所述辅助压紧装置(15)包括设置在所述压紧片(13)上的旋接螺杆(16)，所述旋接螺杆(16)垂直穿设于所述压紧片(13)板面，于所述基板(1)上另设有与所述旋接螺杆(16)匹配的螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)位于所述转轴(12)与所述对接圈(2)圆心的连接线上。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土坍落度测定装置，其特征在于：所述坍落度筒(4)采用拼接结构构成，所述坍落度筒(4)沿其母线方向对称分为两个相同的第一模块(18)，两个所述第一模块(18)间通过连接件(19)连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土坍落度测定装置，其特征在于：两个所述第一模块(18)间拼接边上设有“T”形的拼接槽(20)，所述连接件(19)呈“H”形，所述连接件(19)与所述拼接槽(20)插接，所述连接件(19)顶端设有拉伸块(21)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度测定装置，其特征在于：所述基板(1)竖直的一侧侧壁贴合有清理刮板(10)，所述清理刮板(10)一端设有与其垂直的圆管(9)，于所述基板(1)相邻的侧壁上设有卡接环(8)，所述圆管(9)穿设于所述卡接环(8)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备领域，尤其是涉及一种混凝土坍落度测定装置。

背景技术

坍落度主要用于体现混凝土的和易性，和易性主要包括混凝土的保水性、流动性和黏聚性，坍落度筒是混凝土拌合物性质检测中检测坍落度的重要工具，其构造简单，在教学和实际检测中都运用广泛，坍落度检测过程中，需要在呈喇叭状的坍落度筒内分三次灌入混凝土，每次灌装后都需要用捣棒将已装入的混凝土拌合物捣实，坍落度筒内装满混凝土拌合物后，再垂直向上提起坍落度筒，使混凝土拌合物与坍落度筒分离，混凝土拌合物由于自重，会产生坍落现象，混凝土拌合物向下坍落的高度即坍落度。

如公告号为CN205594958U的实用新型专利披露了一种混凝土坍落度筒，包括坍落度筒本体，所述坍落度筒本体呈空心圆台状，所述坍落度筒本体上部设置有把手，下部设置有脚踏，所述坍落度筒本体上还设置有可视窗，所述可视窗上安装有透明挡板，透过所述透明挡板可观察到坍落度筒本体内的混凝土情况。

其坍落度筒需要放置在不吸水的刚性板上，且在装料时需要用脚踩住脚踏板固定，在装料时容易因未将脚踏踩稳导致坍落度筒晃动，继而导致装料不均匀，影响实验结果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土坍落度测定装置，可将坍落度筒稳稳固定，无需用脚踏固定和提供不吸水的刚性板，操作简单。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土坍落度测定装置，其特征在于：包括基板，于所述基板上设有对接圈，沿所述基板平面上靠近所述对接圈处均匀分布有若干固定单元，所述对接圈上抵接有坍落度筒，所述坍落度筒与所述对接圈抵接的底部沿端面径向向外延伸有固定环，所述固定单元与所述固定环搭接固定，于所述基板上还竖直设有直杆，所述直杆上端滑动连接有与所述直杆长度方向垂直的对齐杆，所述对齐杆朝向所述坍落度筒设置。

实施上述技术方案，将坍落度筒底端安放在对接环上，通过固定单元与坍落度筒底端向外延伸的固定环搭接，将坍落度筒固定，替代了用脚踩固定，更加稳定，坍落度筒安装完成后沿上端开口依次灌装混凝土，最后灌装完成后接触固定单元，将坍落度筒提起，同时将对齐杆沿直杆移动与混凝土顶端对齐，便于检测混凝土坍落度。

本实用新型进一步设置为：所述固定单元包括设置在所述对接圈附近的凸块，于所述凸块上设有转轴，所述转轴上转动连接有水平设置压紧片。

实施上述技术方案，压紧片可沿转轴转动，即当将坍落度筒底端安放在对接环上时，转动压紧片使压紧片与所述固定环搭接固定，代替用脚踩。

本实用新型进一步设置为：所述压紧片远离所述转轴的末端设有抵接件，所述抵接件与所述固定环抵接固定，所述抵接件呈圆饼形，于所述抵接件的底端端面设有防滑纹。

实施上述技术方案，抵接件呈圆饼形增大抵接件与固定环的接触面积，设置防滑纹可增大抵接件与固定环间的摩擦力，避免因装置沾水而打滑。

本实用新型进一步设置为：所述压紧片上还设有促使所述压紧片进一步与固定环抵紧的辅助压紧装置。

实施上述技术方案，设置辅助压紧装置可进一步压紧所述固定环，避免坍落度筒滑动。

本实用新型进一步设置为：所述辅助压紧装置包括设置在所述压紧片上的旋接螺杆，所述旋接螺杆垂直于所述压紧片板面，于所述基板上另设有与所述旋接螺杆匹配的螺纹孔，所述螺纹孔位于所述转轴与所述对接圈圆心的连接线上。

实施上述技术方案，即当压紧片与固定环抵接时，将压紧片上的旋接螺杆转动，旋接螺杆与基板上的螺纹孔旋接，旋接螺杆抵紧并促使压紧片向下与固定环压紧。

本实用新型进一步设置为：所述坍落度筒采用拼接结构构成，所述坍落度筒沿其母线方向对称分为两个相同的第一模块，两个所述第一模块间通过连接件连接。

实施上述技术方案，坍落度筒向上提起时，极容易对混凝土造成影响，且存在一定的失败率，通过将坍落度筒设置呈拼接结构，当完成混凝土灌注后，可将连接件拆下，将坍落度筒分开，避免向上体坍落度筒时对混凝土结构造成影响，更能模拟自然状态下的混凝土的坍落度。

本实用新型进一步设置为：两个所述第一模块间拼接边上设有“T”形的拼接槽，所述连接件呈“H”形，所述连接件与所述拼接槽插接，所述连接件顶端设有拉伸块。

实施上述技术方案，两个第一模块拼接边上均设有拼接槽，将两个第一模块对接，将H形的连接件沿两个拼接槽向下插接，将两个第一模块连接，当需要拆除坍落度筒时，由拉伸块将连接件向上抽出，即可分离两个第一模块。

本实用新型进一步设置为：所述基板竖直的一侧侧壁贴合有清理刮板，所述清理刮板一端设有与其垂直的圆管，于所述基板相邻的侧壁上设有卡接环，所述圆管穿设于所述卡接环。

实施上述技术方案，通过设置带有清理刮板的圆管，在完成实验后便于对基座进行清理，同时设置卡接环也便于收纳。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型披露了一种混凝土坍落度测定装置，包括基板，于所述基板上设有对接圈，沿所述基板平面于所述对接圈两侧对称设置有固定单元，所述对接圈上抵接有坍落度筒，所述坍落度筒与所述对接圈抵接的底部沿端面延伸有固定环，所述固定单元与所述固定环搭接固定，于所述基板上还竖直设有直杆，所述直杆上端滑动连接有与所述直杆长度方向垂直的对齐杆，所述对齐杆朝向所述坍落度筒设置，将坍落度筒底端安放在对接环上，通过固定单元与坍落度筒底端向外延伸的固定环搭接，将坍落度筒固定，替代了用脚踩固定，更加稳定，坍落度筒安装完成后沿上端开口依次灌装混凝土，最后灌装完成后接触固定单元，将坍落度筒提起，同时将对齐杆沿直杆移动与混凝土顶端对齐，便于检测混凝土坍落度；

2.所述坍落度筒采用拼接结构构成，所述坍落度筒沿其母线方向对称分为两个相同的第一模块，两个所述第一模块间通过连接件连接，两个第一模块拼接边上均设有拼接槽，将两个第一模块对接，将H形的连接件沿两个拼接槽向下插接，将两个第一模块连接，当需要拆除坍落度筒时，由拉伸块将连接件向上抽出，即可分离两个第一模块，不必向上提起坍落度筒，减少对实验结果的影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是除去坍落度筒的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图4是坍落度筒爆炸结构示意图。

图5是图4中B部分的放大结构示意图。

图中：1、基板；2、对接圈；3、固定单元；4、坍落度筒；5、固定环；6、直杆；7、对齐杆；8、卡接环；9、圆管；10、清理刮板；11、凸块；12、转轴；13、压紧片；14、抵接件；15、辅助压紧装置；16、旋接螺杆；17、螺纹孔；18、第一模块；19、连接件；20、拼接槽；21、拉伸块；22、装料罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种混凝土坍落度测定装置，包括基板1，于所述基板1上设有对接圈2，沿所述基板1平面于所述对接圈2两侧对称设置有固定单元3，所述对接圈2上抵接有坍落度筒4，坍落度筒4上端带有一个可拆卸的装料罩22，所述坍落度筒4与所述对接圈2抵接的底部沿端面延伸有固定环5，所述固定单元3与所述固定环5搭接固定，于所述基板1上还竖直设有直杆6，所述直杆6上端滑动连接有与所述直杆6长度方向垂直的对齐杆7，所述对齐杆7朝向所述坍落度筒4设置, 所述基板1沿其侧壁上设有卡接环8，另设有圆管9与所述卡接环8卡接，所述圆管9一端连接有清理刮板10，所述清理刮板10垂直与所述圆管9管壁设置且与所述基板1相邻的侧壁贴合,因此, 将坍落度筒4底端安放在对接环上，通过固定单元3与坍落度筒4底端向外延伸的固定环5搭接，将坍落度筒4固定，替代了用脚踩固定，更加稳定，坍落度筒4安装完成后沿上端装料罩22开口依次灌装混凝土，最后灌装完成后接触固定单元3，将坍落度筒4提起，同时将对齐杆7沿直杆6移动与混凝土顶端对齐，便于检测混凝土坍落度,实验完成后可取下圆管9用清理刮板10清理基板1。

参照图2和图3和图4，固定单元3包括设置在所述对接圈2两侧对称设置的凸块11，于所述凸块11上设有转轴12，所述转轴12上转动连接有压紧片13，所述压紧片13远离所述转轴12的末端设有抵接件14，所述抵接件14呈圆饼形，于所述抵接件14的底端端面设有防滑纹，抵接件14呈圆饼形增大抵接件14与固定环5的接触面积，设置防滑纹可增大抵接件14与固定环5间的摩擦力，避免因装置沾水而打滑，所述压紧片13上还设有促使所述压紧片13进一步与固定环5抵紧的辅助压紧装置15，辅助压紧装置15包括设置在所述压紧片13上的旋接螺杆16，所述旋接螺杆16垂直于所述压紧片13板面，于所述基板1上另设有与所述旋接螺杆16匹配的螺纹孔17，所述螺纹孔17位于所述转轴12与所述对接圈2圆心的连接线上，压紧片13可沿转轴12转动，即当将坍落度筒4底端安放在对接环上时，转动压紧片13使压紧片13与所述固定环5搭接固定，代替用脚踩，即当压紧片13与固定环5抵接时，将压紧片13上的旋接螺杆16转动，旋接螺杆16与基板1上的螺纹孔17旋接，旋接螺杆16抵紧并促使压紧片13向下与固定环5压紧。

参照图4和图5，坍落度筒4向上提起时，极容易对混凝土结构造成影响，且存在一定的失败率，坍落度筒4上端设置有装料罩22，装料罩22可与坍落度筒4分离，所述坍落度筒4采用拼接结构构成，所述坍落度筒4沿其母线方向对称分为两个相同的第一模块18，两个所述第一模块18间通过连接件19连接，两个所述第一模块18间拼接边上设有“T”形的的拼接槽20，所述连接件19与所述拼接槽20插接，所述连接件19呈“H”形，所述连接件19两边各与一个所述拼接槽20插接，所述连接件19顶端设有拉伸块21，因此通过将坍落度筒4设置呈拼接结构，当完成混凝土灌注后，可将连接件19拆下，将坍落度筒4分开，两个第一模块18拼接边上均设有拼接槽20，将两个第一模块18对接，将H形的连接件19沿两个拼接槽20向下插接，将两个第一模块18连接，当需要拆除坍落度筒4时，由拉伸块21将连接件19向上抽出，即可分离两个第一模块18，避免向上体坍落度筒4时对混凝土结构造成影响，更能模拟自然状态下的混凝土的坍落度。

工作过程（原理）：本实用新型披露了一种混凝土坍落度测定装置，其特征在于：包括基板1，于所述基板1上设有对接圈2，沿所述基板1平面于所述对接圈2两侧对称设置有固定单元3，所述对接圈2上抵接有坍落度筒4，所述坍落度筒4与所述对接圈2抵接的底部沿端面延伸有固定环5，所述固定单元3与所述固定环5搭接固定，于所述基板1上还竖直设有直杆6，所述直杆6上端滑动连接有与所述直杆6长度方向垂直的对齐杆7，所述对齐杆7朝向所述坍落度筒4设置，将坍落度筒4底端安放在对接环上，压紧片13可沿转轴12转动，即当将坍落度筒4底端安放在对接环上时，转动压紧片13使压紧片13与所述固定环5搭接固定，代替用脚踩，即当压紧片13与固定环5抵接时，将压紧片13上的旋接螺杆16转动，旋接螺杆16与基板1上的螺纹孔17旋接，促使压紧片13向下与固定环5更加抵紧，继而灌装混凝土，坍落度筒4采用拼接结构，混凝土完成灌装后，由拉伸块21将连接件19向上抽出，即可分离两个第一模块18，避免向上体坍落度筒4时对混凝土结构造成影响，更能模拟自然状态下的混凝土的坍落度，随后进行实验，当试验完成后，取下圆管9用清理刮板10清理基板1。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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