全文摘要
本实用新型公开了一种优化设计的分体式接线盒，属于光伏接线盒结构设计领域。包括正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒，三种接线盒均包括盖子和底座。底座上下两边有长短不一样的卡槽筋位，盖子上下两边边长对应底座的卡槽筋位，使盖子只能往一个方向上扣上去，为客户的使用一致性提供方便。固线扣有尾巴，增加打胶宽度，改善粘接性能。接线盒的端子块都为同一种结构，减少了端子块的规格，降低接线盒和模具成本。底座上有空槽与灌胶槽通过挡位筋隔离开，螺丝刀翘盖开盖时不会损伤到接线盒内部的胶体，保证产品的性能。在远离端子块传热面的二极管下方和折弯端子面下方设计有支撑筋，保证了端子块受到高温时固定的稳定性不位移，从而保证产品性能。
主设计要求
1.一种优化设计的分体式接线盒，其特征在于：包括正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒，三种接线盒均包括扣合的盖子和底座，底座内分别设有二极管和通过所述二极管电性连接的端子片，汇流带分别连接在所述端子片上，底座的尾部设有固线扣，正、负极光伏线缆的引出端分别从底座与固线扣中间穿过并与所述端子片连接，灌封胶填充在所述底座内；所述正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒的底座的上下两边设有长短不一样的卡槽筋位；所述盖子的上下两边也设有长度对应底座卡槽筋位的长短不一样的卡槽筋位；所述盖子上的短卡槽筋位与所述底座上的短卡槽筋位扣合，所述盖子上的长卡槽筋位与所述底座上的长卡槽筋位扣合；所述正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒的底座上均包括两个槽，灌胶槽和设置在灌胶槽旁边的空槽，所述灌胶槽用于安装端子块、二极管并灌胶，所述空槽与灌胶槽之间通过挡位筋隔离；所述正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒的底座上于所述二极管的下方分别设有支撑筋，所述中间接线盒的底座上于所述端子块的折弯端子面的下方设有支撑筋。
设计方案
1.一种优化设计的分体式接线盒，其特征在于：包括正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒，三种接线盒均包括扣合的盖子和底座，底座内分别设有二极管和通过所述二极管电性连接的端子片，汇流带分别连接在所述端子片上，底座的尾部设有固线扣，正、负极光伏线缆的引出端分别从底座与固线扣中间穿过并与所述端子片连接，灌封胶填充在所述底座内；
所述正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒的底座的上下两边设有长短不一样的卡槽筋位；所述盖子的上下两边也设有长度对应底座卡槽筋位的长短不一样的卡槽筋位；所述盖子上的短卡槽筋位与所述底座上的短卡槽筋位扣合，所述盖子上的长卡槽筋位与所述底座上的长卡槽筋位扣合；
所述正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒的底座上均包括两个槽，灌胶槽和设置在灌胶槽旁边的空槽，所述灌胶槽用于安装端子块、二极管并灌胶，所述空槽与灌胶槽之间通过挡位筋隔离；
所述正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒的底座上于所述二极管的下方分别设有支撑筋，所述中间接线盒的底座上于所述端子块的折弯端子面的下方设有支撑筋。
2.根据权利要求1所述的一种优化设计的分体式接线盒，其特征在于：所述正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒的端子块采用同一种结构。
3.根据权利要求1所述的一种优化设计的分体式接线盒，其特征在于：所述固线扣上设有平板状的尾巴，固线扣与底座安装后固线扣的平板状的尾巴与底座的底面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种优化设计的分体式接线盒，其特征在于：所述盖子上的长短不一样的卡槽筋位的长度分别短于所述底座上的长短不一样的卡槽筋位的长度。
5.根据权利要求1所述的一种优化设计的分体式接线盒，其特征在于：所述灌胶槽的面积大于所述空槽的面积。
6.根据权利要求1所述的一种优化设计的分体式接线盒，其特征在于：所述端子块的铆接和焊接处采用对中设计。
7.根据权利要求1所述的一种优化设计的分体式接线盒，其特征在于：所述支撑筋远离所述端子块的传热面。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于光伏接线盒结构设计领域，具体涉及一种优化设计的分体式接线盒。
背景技术
光伏接线盒是太阳能发电系统的中用来连接光伏组件电池板和逆变器的重要部件。分体式接线盒将接线盒分解为一个正极接线盒、一个负极接线盒以及若干个中间接线盒，每个接线盒内设置一个二极管，每个接线盒直接连接到相邻的电池组之间，仅在正极接线盒和负极接线盒连接光伏线缆。分体式接线盒可以使连接长度最小化，分散二极管的热量，同时中间接线盒内的电气部件可以预先密封好，现场安装时只需对正极接线盒和负极接线盒进行密封，减少现场工作量，提高接线可靠性。
当前市面上的分体式接线盒尚有以下不足之处：1、接线盒底座与盖子通过卡槽筋位扣合，底座和盖子上下两边的卡槽筋位是相同的，但盖子上的标识是有方向性的，三种接线盒的盖子盖上后，可能盖子上的标识方向不一致，为客户的使用带来不便；2、接线盒底部与太阳能电池板的打胶宽度比较窄，粘结的可靠性不足；3、三种接线盒的端子块结构设计不一致，导致端子块的规格繁多，增加了接线盒和模具成本；4、螺丝刀翘盖开盖时会损伤到接线盒内部的胶体，影响产品的性能；5、当在端子块上焊接汇流带时，端子块表面会产生较高的温度，端子块受到高温时会不稳定甚至产生位移，影响产品的性能。因此，解决分体式接线盒的上述问题，从而提高易用性、降低成本，保证性能的稳定，是当前分体式接线盒设计中需要实现的目标。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种优化设计的分体式接线盒，以解决上述背景技术中提出的目前分体式接线盒存在的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种优化设计的分体式接线盒，包括正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒，三种接线盒均包括扣合的盖子和底座，底座内分别设有二极管和通过所述二极管电性连接的端子片，汇流带分别连接在所述端子片上，底座的尾部设有固线扣，正、负极光伏线缆的引出端分别从底座与固线扣中间穿过并与所述端子片连接，灌封胶填充在所述底座内；
所述正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒的底座的上下两边设有长短不一样的卡槽筋位；所述盖子的上下两边也设有长度对应底座卡槽筋位的长短不一样的卡槽筋位；所述盖子上的短卡槽筋位与所述底座上的短卡槽筋位扣合，所述盖子上的长卡槽筋位与所述底座上的长卡槽筋位扣合；
所述正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒的底座上均包括两个槽，灌胶槽和设置在灌胶槽旁边的空槽，所述灌胶槽用于安装端子块、二极管并灌胶，所述空槽与灌胶槽之间通过挡位筋隔离；
所述正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒的底座上于所述二极管的下方分别设有支撑筋，所述中间接线盒的底座上于所述端子块的折弯端子面的下方设有支撑筋。
进一步的，所述正极接线盒、负极接线盒以及中间接线盒的端子块采用同一种结构。
进一步的，所述固线扣上设有平板状的尾巴，固线扣与底座安装后固线扣的平板状的尾巴与底座的底面平齐。
进一步的，所述盖子上的长短不一样的卡槽筋位的长度分别短于所述底座上的长短不一样的卡槽筋位的长度。
进一步的，所述灌胶槽的面积大于所述空槽的面积。
进一步的，所述端子块的铆接和焊接处采用对中设计。
进一步的，所述支撑筋远离所述端子块的传热面。
本实用新型的有益技术效果是：
1、本实用新型的底座上下两边有长短不一样的卡槽筋位，盖子上下两边边长对应底座的卡槽筋位，使盖子只能往一个方向上扣上去，为客户的使用一致性提供方便。
2、本实用新型的固线扣上设有尾巴，可以增加接线盒底部与太阳能电池板的打胶宽度，使打胶面不至于太窄，从而改善粘接性能，提高安装的可靠性。
3、本实用新型的端子块铆接和焊接处为对中设计，三种接线盒的端子块都为同一种，减少了端子块的规格，端子块统一为一种降低了接线盒和模具成本。
4、本实用新型的底座上有空槽与灌胶槽这边腔体通过挡位筋隔离开，螺丝刀翘盖开盖时不会损伤到接线盒内部的胶体，从而保证产品的性能。
5、本实用新型在远离端子块传热面的二极管下方和折弯端子面下面设计有支撑筋，远离端子块的传热面，保证了端子块受到高温时固定的稳定性不位移，从而保证产品性能。
本实用新型的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的分解图。
图2是底座的卡槽筋位图。
图3是盖子的卡槽筋位图。
图4是盖子与底座通过卡槽筋位扣合图。
图5是端子的结构图。
图6是端子在接线盒中的安装图。
图7是底座的空槽和挡片筋的结构图。
图8是螺丝刀翘盖开盖示意图。
图9是底座的支撑筋的结构图。
图10是支撑筋的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
本实用新型是分体式接线盒的结构设计，以下实施例以三分体式接线盒为例进行说明。
图1所示为本实用新型一种实施例的分解结构，其包括一个正极接线盒、一个负极接线盒以及一个中间接线盒。正极接线盒包括相扣合的盖子101和正极底座102，负极接线盒包括相扣合的盖子201和负极底座202，中间接线盒包括相扣合的盖子301和中间底座302。正极底座102、负极底座202、中间底座302内分别设有二极管103、203、303和通过二极管103、203、303电性连接的端子块104、204、304，汇流带分别连接在端子块104、204、304上。正极接线盒的尾部、负极接线盒的尾部分别设有固线扣105、205，正极光伏线缆106的引出端从正极底座102与固线扣105中间穿过并与端子片104连接，负极光伏线缆206的引出端从负极底座202与固线扣205中间穿过并与端子片204连接。最后将灌封胶填充到正极底座102、负极底座202、中间底座302内。
如图1所示，固线扣105、205上分别设有一条平板状的尾巴，固线扣与底座安装后该平板状的尾巴与底座的底面平齐，作用是增加接线盒底部与太阳能电池板的打胶宽度，使打胶面不至于太窄，从而改善粘接性能，提高安装的可靠性。
如图2所示，三种接线盒的底座102、202、302的上下两边均设有长短不一样的卡槽筋位，其中底座的上边设有长度48mm的短卡槽筋位11，底座的下边设有长度50mm的长卡槽筋位12。如图3所示，三种接线盒的盖子101、201、301的上下两边均设有长度对应底座且略短于底座的卡槽筋位，其中盖子的上边设有长度47.3mm的短卡槽筋位13，盖子的下边设有长度49.3mm的长卡槽筋位14。如图4所示，由于盖子和底座上长短卡槽筋位的设置，使盖子只能往一个方向扣上底座，即盖子47.3mm的短卡槽筋位13落入底座48mm的短卡槽筋位11扣合，盖子49.3mm的长卡槽筋位14落入底座50mm的长卡槽筋位12扣合，为客户的使用一致性提供方便。
如图5和图6所示，端子块104、204、304铆接和焊接处为对中设计，三种接线盒的端子块都为同一种，减少了端子块的规格，端子块统一为一种降低了接线盒和模具成本。
如图7所示，三种接线盒的底座102、202、302上均包括两个槽，较大的一个是灌胶槽15，用于安装端子块、二极管等并灌胶，灌胶槽15旁边是一个较小的空槽16，空槽16与灌胶槽15通过挡位筋17隔离开。如图8所示，螺丝刀18翘盖开盖时落入空槽16中而非灌胶槽15，因此不会损伤到接线盒内部的胶体，从而保证产品的性能。
如图9所示，端子块104、204、304上用电烙铁19焊接汇流带时，端子块表面会产生较高的温度，本实用新型在底座上设置支撑筋，支撑筋的设置位置远离端子块的上表面即传热面。如图9和图10所示，支撑筋分为两种，一种是二极管的支撑筋20，在三种接线盒中都有，这种支撑筋20设在三种接线盒的二极管的下方；另一种是端子块的支撑筋21，只在中间接线盒中有，这种支撑筋21设在中间接线盒的端子块的折弯端子面下方(折弯端子面参考图1中端子块上弯成半圆弧的部分)，呈杯口形状，参考图10。由于支撑筋20、21的面积比较大，强度比较大，不容易随着电烙铁19等焊接工具位移，因保证了端子块受到高温时固定的稳定性不位移，从而保证产品性能。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010358.0
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209120128U
授权时间:20190716
主分类号:H02S 40/34
专利分类号:H02S40/34
范畴分类:37P;
申请人:浙江鑫辉光伏科技有限公司
第一申请人:浙江鑫辉光伏科技有限公司
申请人地址:325600 浙江省温州市乐清市经济开发区纬三路192弄22号
发明人:彭祁军;李艳群
第一发明人:彭祁军
当前权利人:浙江鑫辉光伏科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：接线盒论文;