建筑钢结构吊装施工技术探究

建筑钢结构吊装施工技术探究

李荫娥

中国水电建设集团十五工程局有限公司陕西省西安市710075

摘要:在我国建筑也及科技迅速发展的推动下,钢结构在建筑工程中应用的越来越广泛,而且钢结构吊装施工质量对建筑工程的整体质量有着非常重要的影响。但是由于钢结构吊装施工具有复杂性、高技术要求及高空作业多等特征,所以现实施工过程中潜在的安全风险也比较多。因此,只有加大建筑钢结构吊装施工技术研究力度,依据工程现实需求对吊装施工技术及工序进行合理化安排,才能真正减小建筑钢结构吊装施工中安全质量事故发生的可能,确保建筑钢结构工程各项施工都能顺利的开展,从而建设出更多优质的建筑钢结构工程推动我国社会经济实现快速稳健的发展。

关键词:建筑;钢结构;吊装施工技术

1建筑钢结构工程的概述

建筑钢结构工程相对于传统的建筑混凝土结构工程来说,它是以钢板或型钢作为主要的建筑材料,基本上不会用到传统的钢筋混凝土材料,而且钢结构建筑也在结构强度及抗震性能方面具有更好的优势。通常钢结构建筑都是在工厂进行统一化制作,再运至施工现场进行安装,这样不仅有效的减短了施工工期,而且由于其所使用的钢材具有再次利用的优点,能够极大的降低建筑施工中产生垃圾的数量,具有很好的环保性。正是由于钢结构建筑具有上述的很多优点,所以在现代化建筑工程施工中应用的越来越广泛,而且市场前景非常广阔,有利推动建筑行业实现更深层次的发展。但是由于建筑钢结构吊装施工具有较强的复杂性且技术性要求比较高,因此,在运用钢结构建筑施工的时候,必须依据建筑工程现实情况进行全面细致的分析及研究,同时也要深入施工地点进行认真详细勘察及调查工作,以确保建筑钢结构吊装施工能够安全顺利的完工。

2钢结构吊装的思路和原则

2.1钢结构吊装的相关思路

第一,在完成了钢构件进场之后首先进行钢结构钢柱的吊装,在完成了临时性的固定之后再进行钢柱之间支撑构件的安装;第二,通过人工负责紧随吊机施工顺序进行次要构件的安装,对于结构实施测量;第三,在进行钢结构吊装过程中可以通过测量仪实施跟踪测量校正,钢结构底漆的补涂和面漆、防火涂料的施工需要穿插到钢结构吊装过程中。第四,对于刚架垂直度偏移情况进行检查—对于钢柱标高、垂直度、轴线位移情况进行复核—对于屋面梁跨中垂直度进行检查—采用高强螺栓进行连接,完成拧紧。

2.2钢结构吊装方案的设定原则

第一,政策性原则。要严格按照图纸进行方案制定,并且严格遵照国家相关标准规范执行;第二,可靠性原则。吊装过程要确保各方安全,保证所制定的方案具有可行性,加强其可靠度。不管是采取何种方式,首先要考虑的就是此方案是否有成功的先例以及相应配套设备,否则需要对方案进行论证;第三,先进性原则。随着技术水平的不断提升,结构安装方面也在不断出现新技术、新工艺、新设备等等。所以在施工现场条件允许的情况下要积极推进新技术和新工艺的应用,尽可能减少高空作业,提升安装效率;第四,经济性原则。吊装方案的制定要保证其方法简单、效率高,具有较低的施工成本,并且具有普遍性。所以要进行多种方案的对比,实施技术经济分析,选择那些工期短成本低的吊装方案。

3建筑钢结构吊装施工技术的现实应用

3.1安装埋件

埋件安装是建筑钢结构吊装施工的基础工程施工,且只有高精度的埋件安装才能真正的保障钢结构建筑整体安装及定位工作的精确性及质量。因此,在埋件安装施工的时候,必须要积极的采取各种有效措施提高埋件安装施工的精度及准确性。同时,也要在埋件现实安装施工时严格把控各个工序环境的质量,防止偏差问题发生。为了避免因埋件被损坏而出现不符合计划方案要求标准的问题,必须在正式安装开始前对其进行必要的保护处理,而且负责埋件安装的技术人员也必须要熟练掌握埋件安装施工允许的偏差标准,在现实安装施工过程中也要实时进行复验,确保质量。比如当拆掉混凝土模板之后,埋件轴线的位置就可能会发生一些偏移,这就要技术人员依据原来记录的数据确定埋件安装是否在允许的偏差范围内,如果超出了允许的偏差范围,就必须第一时间制定有效措施加以调整及纠正。为了能有效减少偏差问题并加快施工速率,就要在埋件安装施工的时候,依据工程现实情况,制定切实可行的施工方案,明确埋件安装允许的偏差标准范围,再对埋件的中心线进行准确的测定,确保安装位置符合标准要求,接着标记好埋件的轴线及基面中心,来整体固定埋件位置。另外,有关埋件安装施工的技术人员也要依据其施工不同阶段的技术要求及规范,对施工中及施工后进行实时跟踪及及时纠正工作,从而有效的降低偏差问题出现的可能。

3.2钢柱的吊运工作

两点捆绑垂直起吊法在钢柱吊运工作中运用十分广泛,但是还存在几个需要注意的问题:(1)起吊工程中起重机的起钩部和起重臂的配合转动要同步运行直至钢柱吊直;(2)钢柱起吊前利用垫木做好高度调整工作,并将准备好的吊装索具、溜绳以及缆风绳固定在钢柱上防止出现异常;(3)杂质预防和处理,钢管对接前需要除锈,另外钢柱的上端接口处要进行密封以消除杂物的影响。

3.3校正钢柱的垂直度

校正钢柱的垂直度时,经纬仪的使用必不可少,一般情况下是使用两台经纬仪对柱的双向纵轴线和横轴线同时进行观察检测,若存在误差,则使用千斤顶进行调节,若无误则稳固柱脚,固定好螺栓,并把地板用混凝土实施二次填筑。完成这项工作后进行垂直度与标准高度的检测,若检测出现不符的情况应立即调整,避免给下一个步骤带来困难。最后是轴线和水平标记的高度要精确明晰,不可出现较大误差。

3.4焊接

(1)钢结构焊接施工顺序需要根据减少变形与应力的基本原则确定。平面上,以中心框架为起点不断向周围进行扩展;先对收缩量相对较大的焊缝进行焊接,再对收缩量相对较小的焊缝进行焊接;在焊接的过程中应保证对称性;相同梁的两端应避免同时进行焊接,正确的做法是先对其中一端进行焊接,再对另外一端进行焊接。(2)钢柱间采用坡口焊的形式连接,钢柱和主梁大多为刚性连接,而翼缘则采用坡口焊进行连接,腹板以高强螺栓进行连接。主、次梁直接铰接,腹板位置设置高强螺栓进行连接,焊接施工顺序为:在上节钢柱与梁得到校正与加固后,对钢柱的接头进行焊接;对钢柱和梁进行焊接时,应按照先顶部节点后底部节点的顺序进行,最后对中间节点进行焊接。在焊接完成以后,割除临时耳板,同时将其打磨至平整。

3.5吊装钢梁

在吊装钢梁的过程中,必须依据吊装工序要求严格控制吊装质量,才能有效提高钢结构框架整体的垂直度,保证后续施工顺利实施。为了确保钢梁与制动架之间连接的牢固性,必须先用临时螺栓进行固定,在结合现实需要进行合理化的调整,最后再使用高强螺栓固定牢固。同时在使用高强螺栓进行固定时,必须确保其穿入孔洞的方向一致,再利用扳手依据初拧、复拧、终拧的操作顺序从中间开始往四周依次全部拧紧,并且在终拧的过程中必须扭断扭剪型螺栓的梅花卡头,从而有效的提高高强螺栓的牢固性。为了确保钢梁轴线校正及标高测量工作的精确性,必须要对钢梁框架安装的精度进行严格细致的验收。另外,也必须要做好钢梁吊装施工的安全防护措施。在钢梁吊装施工的过程中,要对钢梁吊装就位后的上下及水平方向进行实时观测,确保钢梁吊装施工的精确性。

结论

综上所述,由于钢结构建筑具有很多显著优势,所以在现代建筑工程中应用愈加广泛,但是在建筑钢结构吊装施工过程中受各种因素的影响极易发生安全质量问题,因此,为了确保建筑钢结构吊装施工能够安全、高效及高质量的完成施工,相关施工技术人员就必须要依据工程施工的现实情况及相关技术规范,严格把控建筑钢结构吊装施工的全过程,确保各个工序施工都能安全高效的完成,同时,也必须要加大建筑钢结构吊装施工技术的研究力度,积极研发或引进先进的吊装及安全技术,提高建筑钢结构吊装整体施工技术水平及安全性,从而推动我国建筑行业实现长久稳健的发展。

参考文献:

[1]张烈.分析高层建筑钢结构吊装施工技术[J].居舍,2018(8):65.

[2]罗晓勇.超高层建筑钢结构施工吊装技术[J].中国住宅设施,2017(3):38-39.

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