全文摘要
本实用新型公开了一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，包括框架设置从下至上的第一层框架、第二层框架和第三层框架；第二层框架设置有平台；平台的下表面连接于Z轴驱动装置的上端，Z轴驱动装置安装于第一层框架；运输导轨装置的上表面安装于第三层框架的下表面；并且运输导轨装置沿Y轴方向滑动连接于第三层框架；点锡设备包括点锡装置、CCD取像装置和CCD横梁装置；点锡装置固定于CCD取像装置，CCD取像装置沿X轴方向滑动连接于CCD横梁装置；CCD横梁装置沿Y轴方向滑动连接于第三层框架。本实用新型通过设置CCD取像装置和CCD横梁装置，使得点锡装置能够在x轴y轴方向移动，从而实现水平面上的任意移动。
主设计要求
1.一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，其特征在于，包括：框架，所述框架设置从下至上的第一层框架、第二层框架和第三层框架；所述第二层框架设置有平台；所述平台的下表面连接于Z轴驱动装置的上端，所述Z轴驱动装置安装于所述第一层框架；运输导轨装置，所述运输导轨装置的上表面安装于所述第三层框架的下表面；并且所述运输导轨装置沿Y轴方向滑动连接于所述第三层框架；点锡设备，所述点锡设备包括点锡装置、CCD取像装置和CCD横梁装置；所述点锡装置固定于所述CCD取像装置，所述CCD取像装置沿X轴方向滑动连接于所述CCD横梁装置；所述CCD横梁装置沿Y轴方向滑动连接于所述第三层框架。
设计方案
1.一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，其特征在于，包括：
框架，所述框架设置从下至上的第一层框架、第二层框架和第三层框架；所述第二层框架设置有平台；所述平台的下表面连接于Z轴驱动装置的上端，所述Z轴驱动装置安装于所述第一层框架；
运输导轨装置，所述运输导轨装置的上表面安装于所述第三层框架的下表面；并且所述运输导轨装置沿Y轴方向滑动连接于所述第三层框架；
点锡设备，所述点锡设备包括点锡装置、CCD取像装置和CCD横梁装置；所述点锡装置固定于所述CCD取像装置，所述CCD取像装置沿X轴方向滑动连接于所述CCD横梁装置；所述CCD横梁装置沿Y轴方向滑动连接于所述第三层框架。
2.根据权利要求1所述一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，其特征在于，所述点锡装置包括行程调节旋钮、旋转座、气缸本体、滑台、阻挡块、第一连接板、第二连接板和针筒安装座；所述滑台沿Z轴方向滑动连接于所述气缸本体，并且所述气缸本体驱动所述滑台；所述旋转座安装于气缸本体的一侧；所述阻挡块安装于所述气缸本体的一侧，并且所述行程调节旋钮所述阻挡块，同时所述行程调节旋钮设置于所述旋转座下方；所述第一连接板连接于所述滑台，所述第二连接板与所述第一连接板相连接；所述针筒安装座安装于所述第二连接板；所述针筒安装座的轴线与水平面的夹角为30度；所述针筒安装座安装有针筒。
3.根据权利要求2所述一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，其特征在于，所述第一连接板为矩形板，所述第二连接板为L型板，所述矩形板的一端面连接于所述滑台背向所述气缸本体的端面；所述L型板包括第一板和第二板；所述第一板垂直连接于所述矩形板，所述第二板设置有所述针筒安装座。
4.根据权利要求3所述一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，其特征在于，所述针筒安装座的一端设置有针筒固定板，所述针筒安装座的另一端设置有锁紧固定装置，所述针筒的一端固定于所述针筒固定板，所述针筒的另一端夹持于所述锁紧固定装置。
5.根据权利要求4所述一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，其特征在于，所述锁紧固定装置包括两设置有半圆形开孔的夹具和若干紧固件；两所述夹具相夹持形成一圆形开孔，若干所述紧固件固定两所述夹具；所述紧固件的上端固定有用于扳动的蝶形螺母。
6.根据权利要求2所述一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，其特征在于，所述点锡装置还包括液位开关，用于检测所述针筒的液位的所述液位开关安装于所述针筒安装座。
7.根据权利要求2所述一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，其特征在于，所述点锡装置还包括两调速阀，用于控制并缓冲气缸升降的两所述调速阀设置于所述气缸本体的一侧，并且两所述调速阀与所述旋转座位于同侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及点锡装置的技术领域，尤其涉及一种带高度可调的倾斜式的点锡装置的技术领域。
背景技术
锡膏印刷机的工艺原理是钢网与PCB焊盘贴合，将锡膏通过钢网漏印到PCB焊盘上，当PCB焊盘上已有元器件，而又需要贴片，钢网与PCB焊盘无法贴合，传统锡膏印刷机无法满足局部点锡要求。
现有全自动印刷机印刷原理为：在需要印刷时，先在平台01合适位置摆放好支撑PCB板(Printed Circuit Board中文名称为印制电路板)04的顶03，PCB板04由运输导轨装置010驱动至合适位置，运输导轨装置010上的PCB夹板02将PCB板04夹紧，这时，CCD取像装置011采用双照取像，由平台装置09X-Y-θ系统调整PCB板04与钢网05位置，然后由Z轴升降装置08驱动平台装置09上升至PCB板04与钢网05贴合，最后由刮刀印刷装置012驱动刮刀06将锡膏通过钢网05漏印到PCB板04上。
此外，传统印刷机刷锡膏，PCB板上是不能有元器件13的，因为会导致PCB板与钢网无法贴合，从而无法印刷。
实用新型内容
针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种带高度可调的倾斜式的点锡装置能够进行局部点锡，避免元器件和钢网的碰撞。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，其特征在于，包括：
框架，所述框架设置从下至上的第一层框架、第二层框架和第三层框架；平台，所述平台设置于所述第二层框架；所述平台的下表面连接于Z轴驱动装置的上端，所述Z轴驱动装置安装于所述第一层框架；
运输导轨装置，所述运输导轨装置的上表面安装于所述第三层框架的下表面；并且所述运输导轨装置沿Y轴方向滑动连接于所述第三层框架；
点锡设备，所述点锡设备包括点锡装置、CCD取像装置和CCD横梁装置；所述点锡装置固定于所述CCD取像装置，所述CCD取像装置沿X轴方向滑动连接于所述CCD横梁装置；所述CCD横梁装置沿Y轴方向滑动连接于所述第三层框架。
上述一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，其中，所述点锡装置包括行程调节旋钮、旋转座、气缸本体、滑台、阻挡块、第一连接板、第二连接板和针筒安装座；所述滑台沿Z轴方向滑动连接于所述气缸本体，并且所述气缸本体驱动所述滑台；所述旋转座安装于气缸本体的一侧；所述阻挡块安装于所述气缸本体的一侧，并且所述行程调节旋钮所述阻挡块，同时所述行程调节旋钮设置于所述旋转座下方；所述第一连接板连接于所述滑台，所述第二连接板与所述第一连接板相连接；所述针筒安装座安装于所述第二连接板；所述针筒安装座的轴线与水平面的夹角为30度；所述针筒安装座安装有针筒。
上述一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，其中，所述第一连接板为矩形板，所述第二连接板为L型板，所述矩形板的一端面连接于所述滑台背向所述气缸本体的端面；所述L型板包括第一板和第二板；所述第一板垂直连接于所述矩形板，所述第二板设置有所述针筒安装座。
上述一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，其中，所述针筒安装座的一端设置有针筒固定板，所述针筒安装座的另一端设置有锁紧固定装置，所述针筒的一端固定于所述针筒固定板，所述针筒的另一端夹持于所述锁紧固定装置。
上述一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，其中，所述锁紧固定装置包括两设置有半圆形开孔的夹具和若干紧固件；两所述夹具相夹持形成一圆形开孔，若干所述紧固件固定两所述夹具；所述紧固件的上端固定有用于扳动的蝶形螺母。
上述一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，其中，所述点锡装置还包括液位开关，用于检测所述针筒的液位的所述液位开关安装于所述针筒安装座。
上述一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，其中，所述点锡装置还包括两调速阀，用于控制并缓冲气缸升降的两所述调速阀设置于所述气缸本体的一侧，并且两所述调速阀与所述旋转座位于同侧。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
本实用新型通过设置CCD取像装置和CCD横梁装置，使得点锡装置能够在x轴y轴方向移动，从而实现水平面上的任意移动。
本实用新型通过设置气缸本体和滑台，使得点锡装置能在y轴方向移动。
本实用新型通过设置调速阀用以控制点锡装置升降速率，避免快速移动导致的冲击和抖动。
附图说明
图1是现有技术的一种锡膏印刷机的上部的示意图；
图2是现有技术的一种锡膏印刷机的示意图；
图3是本实用新型的一种带高度可调的倾斜式的点锡装置的平台和点锡设备的侧面的示意图；
图4是本实用新型的一种带高度可调的倾斜式的点锡装置的另一侧面的示意图；
图5是本实用新型的一种带高度可调的倾斜式的点锡装置的点锡设备的主视图；
图6是本实用新型的一种带高度可调的倾斜式的点锡装置的点锡设备的立体图；
图7是本实用新型的一种带高度可调的倾斜式的点锡装置的点锡设备的锁紧固定装置的示意图。
附图中：1、框架；11、第一层框架；12、第二层框架；13、第三层框架；2、平台；21、Z轴驱动装置；3、运输导轨装置；41、点锡装置；411、行程调节旋钮；412、旋转座；413、气缸本体；414、滑台；415、阻挡块；416、第一连接板；417、第二连接板；418、针筒安装座；4181、针筒固定板；4182、锁紧固定装置；41821、夹具；419、针筒；420、调速阀；42、CCD取像装置；43、CCD横梁装置；5、紧固件；51、蝶形螺母；6、液位开关。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图3是本实用新型的一种带高度可调的倾斜式的点锡装置的平台和点锡设备的侧面的示意图。图4是本实用新型的一种带高度可调的倾斜式的点锡装置的另一侧面的示意图。图5是本实用新型的一种带高度可调的倾斜式的点锡装置的点锡设备的主视图。图6是本实用新型的一种带高度可调的倾斜式的点锡装置的点锡设备的立体图。图7是本实用新型的一种带高度可调的倾斜式的点锡装置的点锡设备的锁紧固定装置的示意图。
请参见图3至图7所示，示出了一种较佳实施例，一种带高度可调的倾斜式的点锡装置，包括：
框架1，框架1设置从下至上的第一层框架11、第二层框架12和第三层框架13。平台2设置于第二层框架12；平台2的下表面连接于Z轴驱动装置21的上端，Z轴驱动装置21安装于第一层框架11。
运输导轨装置3，运输导轨装置3的上表面安装于第三层框架13的下表面；并且运输导轨装置3沿Y轴方向滑动连接于第三层框架13。
点锡设备，点锡设备包括点锡装置41、CCD取像装置42和CCD横梁装置43；点锡装置41固定于CCD取像装置42，CCD取像装置42沿X轴方向滑动连接于CCD横梁装置43；CCD横梁装置43沿Y轴方向滑动连接于第三层框架13。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
进一步，在一种较佳实施例中，运输导轨装置3用于将PCB板夹紧并且输送到平台处。
进一步，在一种较佳实施例中，点锡装置41包括行程调节旋钮411、旋转座412、气缸本体413、滑台414、阻挡块415、第一连接板416、第二连接板417和针筒安装座418；滑台414沿Z轴方向滑动连接于气缸本体413，并且气缸本体413驱动滑台414；旋转座412安装于气缸本体413的一侧；阻挡块415安装于气缸本体413的一侧，并且行程调节旋钮411设置于阻挡块415；第一连接板416连接于滑台414，第二连接板417与第一连接板416相连接，针筒安装座418安装于第二连接板417；针筒安装座418的轴线与水平面的夹角为30°；针筒安装座418安装有针筒419。
进一步，在一种较佳实施例中，如图6所示：行程调节旋钮411可转动连接于阻挡块415的上下贯通的螺纹孔中，并且行程调节旋钮411的上端突出于螺纹孔。具体的，使用者通过旋钮行程调节旋钮411，使得行程调节旋钮411的上端突出于螺纹孔，从而使得点锡装置41向下移动时，旋转座412会触碰至行程调节旋钮411的上端，使得点锡装置41向下移动的行程受到限制。
进一步，在一种较佳实施例中，第一连接板416为矩形板，第二连接板417为L型板，矩形板的一端面连接于滑台414背向气缸本体413的端面；L型板包括第一板4171和第二板4172；第一板4171垂直连接于矩形板，第二板4172设置有针筒安装座418。
进一步，在一种较佳实施例中，针筒安装座418的一端设置有针筒固定板4181，针筒安装座418的另一端设置有锁紧固定装置4182，针筒419的一端固定于针筒固定板4181，针筒419另一端夹持于锁紧固定装置4182。
进一步，在一种较佳实施例中，锁紧固定装置4182设置有半圆形开孔的夹具41821和若干紧固件5；两夹具41821相夹持形成一圆形开孔，若干紧固件5固定两夹具41821；紧固件5的上端固定有用于扳动的蝶形螺母51，具体的，使用者能够通过扳动蝶形螺母51，使得紧固件松紧，从而拆装两夹具41821，使得针筒419能够从两夹具41821间固定与卸下。
进一步，在一种较佳实施例中，点锡装置41还包括液位开关6，液位开关6设置于针筒安装座418上，液位开关6用于检测针筒内的锡量；当锡量见底时，液位开关6动作启动报警。
进一步，在一种较佳实施例中，点锡装置41还包括两调速阀420，用于控制并缓冲气缸本体413升降的两调速阀420设置于气缸本体413的一侧，并且两调速阀420与旋转座412位于同侧。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920071351.X
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209532333U
授权时间:20191025
主分类号:B23K 3/00
专利分类号:B23K3/00;B23K3/08
范畴分类:25E;
申请人:紫光日东科技（深圳）有限公司
第一申请人:紫光日东科技（深圳）有限公司
申请人地址:518100 广东省深圳市宝安区福永街道白石厦厂房G1栋第二、三、四层
发明人:宋永琪;林晓新;邓佳
第一发明人:宋永琪
当前权利人:紫光日东科技（深圳）有限公司
代理人:俞涤炯
代理机构:31272
代理机构编号:上海申新律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计