全文摘要
本实用新型提供一种板玻璃的姿势变更装置，在板玻璃的姿势变更装置中，能够缩短所需的供给管的长度，节省载置装置的空间。姿势变更装置(2)是使板玻璃(G)升降以及旋转来变更板玻璃(G)的姿势的板玻璃(G)的姿势变更装置(2)，具备：搬运部(3)，将板玻璃(G)搬入以及搬出姿势变更装置(2)；作为支承部的支承框架(4)，将由搬运部(3)搬入的板玻璃(G)载置并支承于规定位置；以及升降旋转部(5)，使支承框架(4)升降以及旋转，升降旋转部(5)具有向支承框架(4)的载置面供给水(L)的供给管(23)。
主设计要求
1.一种板玻璃的姿势变更装置，其特征在于，是使板玻璃升降以及旋转来变更所述板玻璃的姿势的板玻璃的姿势变更装置，具备：搬运部，将板玻璃搬入以及搬出所述姿势变更装置；支承部，将通过所述搬运部搬入的板玻璃载置并支承于规定位置；以及升降旋转部，使所述支承部升降以及旋转，所述升降旋转部具有向所述支承部的载置面供给水的供给管。
设计方案
1.一种板玻璃的姿势变更装置，其特征在于，
是使板玻璃升降以及旋转来变更所述板玻璃的姿势的板玻璃的姿势变更装置，具备：
搬运部，将板玻璃搬入以及搬出所述姿势变更装置；
支承部，将通过所述搬运部搬入的板玻璃载置并支承于规定位置；以及
升降旋转部，使所述支承部升降以及旋转，
所述升降旋转部具有向所述支承部的载置面供给水的供给管。
2.根据权利要求1所述的板玻璃的姿势变更装置，其特征在于，
所述供给管具有：
管部，沿上下方向延伸，在上端部与所述支承部的背面中央部连结，随着所述升降旋转部的旋转动作，能够以轴心为中心旋转地设置；以及
旋转接头，与所述管部的下端部连结，相对于所述管部能够以轴心为中心相对旋转地设置。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的板玻璃的姿势变更装置，其特征在于，
所述升降旋转部具备：
限制所述支承部升降时的移动方向的升降引导件，
所述升降引导件具有：
导轴，沿上下方向延伸，在外周面形成沿轴向延伸的滚动槽；以及
引导主体，配置在所述导轴的外周侧，保持配置成能够沿所述滚动槽滚动的多个滚动体。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的板玻璃的姿势变更装置，其特征在于，
所述升降旋转部具备：
基座部，保持所述支承部以及所述供给管；
气压式致动器，使所述基座部升降；以及
基座引导部，限制所述基座部的移动方向，
所述基座引导部具有：
齿条杆，与所述基座部相邻，沿所述基座部的移动方向延伸；以及
小齿轮，与所述齿条杆啮合，能够以轴心为中心旋转地支承于所述基座部。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的板玻璃的姿势变更装置，其特征在于，
所述升降旋转部具有：
升降轴，沿上下方向延伸，在上端部与所述支承部的背面中央部连结，并且在外周侧同轴上地配置传动齿轮；以及
电动马达，与所述升降轴相邻，在输出轴贯通设置有能够与所述传动齿轮啮合的驱动齿轮。
6.根据权利要求1或2所述的板玻璃的姿势变更装置，其特征在于，
所述升降旋转部设置在所述支承部的下方，
在所述支承部的下方且所述升降旋转部的上方，配置防止水向所述升降旋转部侵入的防水罩。
7.根据权利要求1或2所述的板玻璃的姿势变更装置，其特征在于，
所述升降旋转部设置在所述支承部的下方，
在所述支承部的下方且所述升降旋转部的上方，配置用于接受由所述供给管供给的水的排水盘。
8.根据权利要求1或2所述的板玻璃的姿势变更装置，其特征在于，
所述升降旋转部设置在所述支承部的下方，
在所述支承部的下方且所述升降旋转部的上方，配置用于接受由所述供给管供给的水的排水盘，
所述排水盘在正面观察时，具有从中央部向两侧端部逐渐向下方倾斜的倾斜部。
9.根据权利要求1或2所述的板玻璃的姿势变更装置，其特征在于，
所述升降旋转部设置在所述支承部的下方，
在所述支承部的下方且所述升降旋转部的上方，配置用于接受由所述供给管供给的水的排水盘，
所述排水盘具备：用于将接住的水向外部排出的排水口，所述排水口具有覆盖开口部的网。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及板玻璃的姿势变更装置的技术。
背景技术
在制造液晶显示器(LCD)、等离子体显示器(PDP)、有机EL显示器(OLED)等平板显示器(FPD)用的板玻璃的情况下，例如，通过切断由下拉法等成形法成形的大型的母玻璃，从而形成规定大小的板玻璃。具体而言，例如使用金刚石切割器等刻划轮切割母玻璃，由此形成板玻璃。
在切割后的板玻璃的端面会形成微小的裂纹。为了除去所述裂纹，要实施端面加工。在端面加工装置中，具备用于使倒角装置以及由倒角装置加工的端面与下一个倒角装置正对的板玻璃的姿势变更装置。公知有通过使板玻璃升降、旋转来变更姿势的板玻璃的姿势变更装置的技术。此外，在端面加工处理中，为了冷却在倒角装置中使用的研磨轮等加工用具而供给水。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2017-154835号公报
实用新型内容
实用新型要解决的课题
利用倒角装置对端面进行了倒角的板玻璃成为被在端面加工时使用的冷却水湿润的状态。该冷却水混杂有在端面加工时产生的玻璃粉。若混杂有这样的玻璃粉的冷却水在板玻璃上进行干燥，则会在板玻璃上附着即使在之后的洗净工序中也难以除去的污垢。因此，为了保持板玻璃湿润的状态，需要在板玻璃的姿势变更装置中持续向变更姿势中的板玻璃供给水。
为了向变更姿势中的板玻璃供给水，需要在板玻璃的姿势变更装置中，在装置的周围配置用于供给水的配管等。然而，在姿势变更装置中，在将水的供给管安装于支承板玻璃的支承构件的一端的情况下，随着支承构件的姿势变更，供给管的安装位置会发生移动，因此，需要用于妥善处置供给管的长度。除此之外，在使板玻璃的姿势变更90°后，姿势变更装置需要反转90°来返回到原来的位置，还存在生产周期延长这样的问题。
因此，本实用新型鉴于该课题，提供一种板玻璃的姿势变更装置，在板玻璃的姿势变更装置中，能够缩短所需的供给管的长度，节省载置装置的空间，能够缩短生产周期。
用于解决课题的手段
本实用新型要解决的课题如上所述，接着对用于解决该课题的手段进行说明。
即，在本实用新型中，是使板玻璃升降以及旋转来变更所述板玻璃的姿势的板玻璃的姿势变更装置，具备：
搬运部，将板玻璃搬入以及搬出所述姿势变更装置；
支承部，将通过所述搬运部搬入的板玻璃载置并支承于规定位置；以及
升降旋转部，使所述支承部升降以及旋转，
所述升降旋转部具有向所述支承部的载置面供给水的供给管。
在本实用新型中，所述供给管具有：
管部，沿上下方向延伸，在上端部与所述支承部的背面中央部连结，随着所述升降旋转部的旋转动作，能够以轴心为中心旋转地设置；以及
旋转接头，与所述管部的下端部连结，相对于所述管部能够以轴心为中心相对旋转地设置。
在本实用新型中，所述升降旋转部具备：
限制所述支承部升降时的移动方向的升降引导件，
所述升降引导件具有：
导轴，沿上下方向延伸，在外周面形成沿轴向延伸的滚动槽；以及
引导主体，配置在所述导轴的外周侧，保持配置成能够沿所述滚动槽滚动的多个滚动体。
在本实用新型中，所述升降旋转部具备：
基座部，保持所述支承部以及所述供给管；
气压式致动器，使所述基座部升降；以及
基座引导部，限制所述基座部的移动方向，
所述基座引导部具有：
齿条杆，与所述基座部相邻，沿所述基座部的移动方向延伸；以及
小齿轮，与所述齿条杆啮合，能够以轴心为中心旋转地支承于所述基座部。
在本实用新型中，所述升降旋转部具有：
升降轴，沿上下方向延伸，在上端部与所述支承部的背面中央部连结，并且在外周侧同轴上地配置传动齿轮；以及
电动马达，与所述升降轴相邻，在输出轴贯通设置有能够与所述传动齿轮啮合的驱动齿轮。
在本实用新型中，所述升降旋转部设置在所述支承部的下方，
在所述支承部的下方且所述升降旋转部的上方，配置防止水向所述升降旋转部侵入的防水罩。
在本实用新型中，所述升降旋转部设置在所述支承部的下方，
在所述支承部的下方且所述升降旋转部的上方，配置用于接受由所述供给管供给的水的排水盘。
在本实用新型中，所述升降旋转部设置在所述支承部的下方，
在所述支承部的下方且所述升降旋转部的上方，
配置用于接受由所述供给管供给的水的排水盘，
所述排水盘在正面观察时，具有从中央部向两侧端部逐渐向下方倾斜的倾斜部。
在本实用新型中，所述升降旋转部设置在所述支承部的下方，
在所述支承部的下方且所述升降旋转部的上方，配置用于接受由所述供给管供给的水的排水盘，
所述排水盘具备：用于将接住的水向外部排出的排水口，
所述排水口具有覆盖开口部的网。
实用新型效果
作为本实用新型的效果，起到以下所示的效果。
在技术方案1中，由于升降旋转部具备水的供给管，能够将用于供给水的配管配置在装置的内部，能够缩短所需的供给管的长度，节省载置装置的空间。由于升降旋转部具备水的供给管，因此，升降旋转部不需要反转来返回到原来的位置，能够缩短生产周期。
在技术方案2中，无论升降旋转部的旋转动作如何，都能够通过旋转接头来供给水。
在技术方案3中，通过限制轴的除上下方向以外的移动，并且使其能够向上下方向移动，能够使升降顺畅，并且，不发生位置偏移地进行升降，因此，能够提高玻璃姿势变更位置的再现性。
在技术方案4中，通过小齿轮和齿条，能够限制基座部的除上下方向以外的移动，并且使其向上下方向顺畅地移动。
在技术方案5中，由于电动马达不是设置在升降轴的旋转轴上，而是与升降轴相邻地设置，因此，马达更换等的维护变得容易，并且，电动马达的选定范围大。
在技术方案6中，能够防止水落下至升降旋转部。
在技术方案7中，能够将所供给的水承接于排水盘，并从规定的位置进行排水。
在技术方案8中，被排水盘接受的水容易向两侧端部移动，防止水的停滞，容易进行排水。
在技术方案9中，即使因故障等而在姿势变更装置上玻璃板破损，也能够防止在排水盘与水一起破损而落下的玻璃板进入排水管内，容易防止管内的堵塞、除去玻璃片。
附图说明
图1是示出本实用新型的一个实施方式所涉及的加工装置的整体结构的俯视图。
图2是示出本实用新型的一个实施方式所涉及的姿势变更装置的结构的侧视图。
图3是示出本实用新型的一个实施方式所涉及的姿势变更装置的结构的俯视图。
图4是示出本实用新型的一个实施方式所涉及的支承框架的结构的剖视图。
图5是示出本实用新型的一个实施方式所涉及的升降旋转部的结构的侧面局部剖视图。
图6是示出本实用新型的一个实施方式所涉及的轴以及引导部的结构的立体图。
图7是示出本实用新型的一个实施方式所涉及的旋转接头的结构的侧面局部剖视图。
图8是示出本实用新型的一个实施方式所涉及的排水盘的结构的侧面局部剖视图。
图9是示出本实用新型的一个实施方式所涉及的排水盘的结构的俯视图。
附图标记说明
2：姿势变更装置，
3：搬运部，
4：支承框架(支承部)，
5：升降旋转部，
21：电动马达，
22：升降引导件，
23：供给管，
45：轴(升降轴\/导轴)，
46：引导部，
51：滚动槽，
52：滚动体，
53：管部，
62：基座部，
64：小齿轮，
65：齿条，
71：防水罩，
72：排水盘，
72d：网。
具体实施方式
接着，对本实用新型的实施方式进行说明。
图1是示出包括本实用新型的一个实施方式所涉及的姿势变更装置的加工装置的图。
如图1所示，加工装置1具备第一加工装置1a、第二加工装置1b以及姿势变更装置2。第一加工装置1a以及第二加工装置1b是对矩形状的板玻璃G的端面进行加工的端面加工装置。另外，如图1所示，板玻璃G按照第一加工装置1a、姿势变更装置2以及第二加工装置1b的顺序被搬运。
如图1所示，在加工装置1中，通过第一加工装置1a对板玻璃G的两个边的端面进行加工后，通过姿势变更装置2将板玻璃G的姿势在水平方向变更90°(参照实线以及双点划线)，通过第二加工装置1b对另两个边的端面进行加工。在本实施方式中，作为第一加工装置1a以及第二加工装置1b，例示了进行板玻璃G的端面的磨削(倒角)的磨削装置，但不限定于此。例如，第一加工装置1a以及第二加工装置1b可以是对板玻璃G的端面进行研磨的研磨装置。
第一加工装置1a以及第二加工装置1b具备对板玻璃G的端面进行加工的各一对加工工具11a、11b和与各加工工具11a、11b对应地设置的加工液的供给装置12a、12b。各加工工具11a、11b是进行板玻璃G的端面的倒角的一对磨削轮。各供给装置12a、12b包括排出水、其他加工液的喷嘴13。第一加工装置1a以及第二加工装置1b一边从喷嘴13朝向加工工具11a、11b与板玻璃G的接触部分供给加工液、一边使加工工具11a、11b沿板玻璃G的一边直线地移动，从而经其全长范围磨削板玻璃G的各端面。
姿势变更装置2配置在第一加工装置1a与第二加工装置1b之间。姿势变更装置2是使板玻璃G升降以及旋转并变更板玻璃G的姿势的装置，如图2以及图3所示，具备：搬运部3，将板玻璃G搬入以及搬出姿势变更装置2；作为支承部的支承框架4，将由搬运部3搬入的板玻璃G载置并支承于规定位置；以及升降旋转部5，使支承框架4升降或者旋转，升降旋转部5具备：电动马达21，用于进行支承框架4的旋转；升降引导件22，限制支承框架4升降时的移动方向；以及供给管23，向支承框架4的载置面供给水等液体。另外，在本实施方式中，使用水L作为液体。
搬运部3是进行在第一加工装置1a中加工后的板玻璃G向姿势变更装置2的移送以及在姿势变更装置2中姿势变更后的板玻璃G向第二加工装置1b的移送的部分。搬运部3设置在与构成为框状的支承框架4的开口部对应的位置。
支承框架4具备以规定的角度交叉的多个第一支承构件31以及第二支承构件32。在本实施方式中，第一支承构件31与第二支承构件32以大约90°的角度交叉，但不限于此。此外，第一支承构件31以及第二支承构件32为金属制(例如，不锈钢制)且中空状并且长条状的棒状构件。通过使多个第一支承构件31以及第二支承构件32交叉，支承框架4成为具有多个开口部的框形状。
各个第一支承构件31以及第二支承构件32形成为直线状。如图4所示，在各个第一支承构件31以及第二支承构件32的内部填充有水L。具体而言，为了第一支承构件31以及第二支承构件32的中空部分连通，而在各交叉部进行了连结。由此，该水L在第一支承构件31以及第二支承构件32的内部流通。各个第一支承构件31以及第二支承构件32具有用于排出内部的水L的孔33。
此外，在各个第一支承构件31以及第二支承构件32的上表面设置有用于支承板玻璃G的多个弹性体34。弹性体34由树脂海绵等构成。弹性体34具有与第一支承构件31以及第二支承构件32的孔33连结的孔35。孔35作为将填充于第一支承构件31以及第二支承构件32的内部的水L向支承框架4的上表面排出的排出部发挥功能。
升降旋转部5在支承框架4的下方，在俯视时配置在中央。通过升降旋转部5进行驱动，从而支承框架4旋转并向上下方向移动。
如图2以及图5所示，升降旋转部5具有作为升降轴的轴45以及与轴45相邻的电动马达21。轴45沿上下方向延伸，在上端部与支承框架4的背面中央部连结，并且，在外周侧同轴上地配置有传动齿轮41。在电动马达21，在输出轴贯通设置有能够与传动齿轮41啮合的驱动齿轮21a。电动马达21经由传动齿轮41和作为升降轴的轴45能够传递动力地与支承框架4连结。详细而言，如图2所示，在电动马达21设置有驱动齿轮21a，驱动齿轮21a和传动齿轮41由平齿轮构成。传动齿轮41被固定设置在后述的引导主体46的周围的外壁，通过驱动齿轮21a与传动齿轮41啮合，从而作为升降轴的轴45能够与传动齿轮41的旋转一起旋转。
升降引导件22限制支承框架4升降时的移动方向。此外，作为升降引导件22，设置有：作为导轴的轴45，沿上下方向延伸，在外周面形成有沿轴向延伸的滚动槽51；以及引导主体46，限制轴45的除上下方向以外的移动。
在本实施方式中，轴45在外周面形成有沿轴向延伸的滚动槽51且兼有导轴的作用和沿上下方向进行移动的升降轴的作用。不限于本实施方式，例如，也能够分立设置升降轴和导轴。
如图6所示，轴45具备滚动槽51，引导主体46具备多个滚动体52。引导主体46配置在轴45的外周侧，用于保持沿滚动槽51可滚动地配置的多个滚动体52。通过在滚动槽51内多个滚动体52进行移动，来限制轴45的除上下方向以外的移动并且使其能够向上下方向移动。
如图2所示，供给管23具有：管部53，沿上下方向延伸，在上端部与支承框架4的背面中央部连结，随着所述升降旋转部5的旋转动作，能够以轴心为中心旋转地设置；以及旋转接头54，与管部53的下端部连结，能够以轴心为中心相对于管部53相对旋转地设置，用于在与管部53之间防止漏水。
如图7所示，旋转接头54具备：内侧构件55，与管部53连结；以及壳体56，可转动地轴支承内侧构件55。内侧构件55为管状的构件，排出侧的出口与管部53连结。此外，在壳体56的侧面设置有供给侧的入口，从未图示的水供给部供给水L。
在内侧构件55与壳体56之间设置有由滚珠轴承构成的轴承部57。此外，在内侧构件55与壳体56的接触部设置有密封环58和O形环59。密封环58通过无法滚动的销58a固定于壳体56。此外，设置有向密封环58以及O形环59施加弹力的弹簧60。密封环58以及O形环59是通过弹簧60的弹力施加表面压力来防止向旋转接头54的轴承部57内部浸水的构件。
根据这样的结构，与管部53的旋转相匹配地，内侧构件55构成为能够相对于壳体56转动。在内侧构件55旋转的状态下，密封环58以及O形环59固定于壳体56，其间作为密封面发挥功能，由此构成为能够从所述水供给部不泄漏水L地进行供给。
此外，如图5所示，升降旋转部5具备：基座部62，保持供给管23以及支承框架4；气缸61，作为使基座部升降的气压式致动器；以及基座引导部63，限制基座部62的移动方向，基座引导部63具有：齿条杆65，与基座部62相邻，沿基座部62的移动方向延伸；以及小齿轮64，与齿条杆65啮合，能够以轴心为中心旋转地支承在基座部62。通过小齿轮64与齿条杆65啮合，限制基座部62的除上下方向以外的移动并且使其能够向上下方向移动。
在支承框架4的下方且升降旋转部5的上方，配置有防止水L向升降旋转部5侵入的防水罩71。
防水罩71是防止在支承框架4中被排出的水L落下至升降旋转部5侧的罩。防水罩71由以下构成，即，圆筒状的外侧圆筒部71a，将上下方向设为长度方向；内侧圆筒部71b，配置在外侧圆筒部的内部；圆锥台状的下段部71c，随着朝向下方进行扩径；缘部71d，从下段部71b向下方突出；以及凸缘部71e，从缘部71d向外侧突出。
在本实施方式中，外侧圆筒部71a固定在支承框架4的下表面。此外，内侧圆筒部71b、下段部71c、缘部71d以及凸缘部71e一体地构成，且安装在排水盘72。详细而言，防水罩71的凸缘部71e固定在从排水盘72的连通孔72b周缘向上方突出的安装部72e。
此外，如图2以及图8所示，在支承框架4的下方且升降旋转部5的上方，在支承框架4的下方设置有用于接受由供给管23供给的水L的排水盘72。此外，排水盘72具有从中央部向两侧端部逐渐向下方倾斜的倾斜部72c。在本实施方式中，如图8以及图9所示，倾斜部72c构成为用于贯通轴45的连通孔72b的被设置的部分变得最高。根据这样的结构，落下至连通孔72b或者轴45附近的水滴容易朝向排水口72a移动。
此外，在排水盘72的底部设置用于将接住的水L向外部排出的排水口72a，在排水口72a的上表面设置有覆盖开口部的网72d。此外，在排水盘72，在俯视时在中央部设置有用于使升降旋转部5的轴45贯通的连通孔72b。防水罩71设置在设置于排水盘72的中央部的连通孔72b的上方。因此，落下至连通孔72b附近的水滴通过防水罩71被接受，向排水盘72的其他部分落下。
此外，落下至排水盘72的中央附近的水滴容易朝向排水口72a移动。
如上所述，姿势变更装置2是使板玻璃G升降以及旋转来变更板玻璃G的姿势的板玻璃G的姿势变更装置2，在姿势变更装置2具备：搬运部3，搬入以及搬出板玻璃G；作为支承部的支承框架4，将由搬运部3搬入的板玻璃G载置并支承在规定位置；以及升降旋转部5，使支承框架4升降以及旋转，升降旋转部5具有向支承框架4的载置面供给水L的供给管23。
根据这样的结构，升降旋转部5具备水L的供给管23，由此能够将用于供给水L的配管配置在装置的内部，能够缩短所需的供给管23的长度，节省载置装置的空间。由于升降旋转部5具备供给水L的供给管23，因此，升降旋转部5不需要反转来返回到原来的位置，能够缩短生产周期。
此外，供给管23具有：管部53，沿上下方向延伸，在上端部与支承框架4的背面中央部连结，随着升降旋转部5的旋转动作，能够以轴心为中心旋转地设置；以及旋转接头54，与管部53的下端部连结，相对于管部53能够以轴心为中心相对旋转地设置。
根据这样的结构，无论升降旋转部5的旋转动作如何，都能够通过旋转接头54来供给水L。
此外，升降旋转部5具备限制支承框架4升降时的移动方向的升降引导件22，升降引导件22具有：作为导轴的轴45，沿上下方向延伸，在外周面形成有沿轴向延伸的滚动槽51；以及引导主体46，配置在轴45的外周侧，保持沿滚动槽51可滚动地配置的多个滚动体52。
根据这样的结构，通过限制轴45的除上下方向以外的移动并且使其能够向上下方向移动，能够使升降顺畅，并且不发生位置偏移地进行升降，因此，能够提高玻璃姿势变更位置的再现性。
此外，升降旋转部5具备：基座部62，保持支承框架4以及供给管23；气缸61，作为使基座部62升降的气压式致动器；以及基座引导部63，限制基座部62的移动方向，基座引导部63具有：齿条杆65，与基座部62相邻，沿基座部62的移动方向延伸；以及小齿轮64，与齿条杆65啮合，能够以轴心为中心旋转地支承在基座部62。
根据这样的结构，能够利用小齿轮64和齿条杆65来限制基座部62的除上下方向以外的移动并且使其向上下方向顺畅地移动。
此外，升降旋转部5具有：作为升降轴的轴45，沿上下方向延伸，在上端部与支承框架4的背面中央部连结，并且，在外周侧同轴上地配置有传动齿轮41；以及电动马达21，与轴45相邻，在输出轴贯通设置有能够与传动齿轮41啮合的驱动齿轮21a。
根据这样的结构，电动马达21不设置在轴45的旋转轴上，而是与轴45相邻地设置，因此，电动马达21的更换等的维护变得容易，并且，电动马达的选定范围大。
此外，升降旋转部5设置在支承框架4的下方，在支承框架的下方且所述升降旋转部5的上方，配置有防止水L向升降旋转部5侵入的防水罩71。
根据这样的结构，能够防止水L落下至升降旋转部5。
此外，升降旋转部5设置在支承框架4的下方，在支承框架4的下方且升降旋转部5的上方，配置有用于接受由供给管23供给的水L的排水盘72。
根据这样的结构，能够将供给的水L承接于排水盘72，并从规定的位置排水。
此外，升降旋转部5设置在支承框架4的下方，在支承框架4的下方且升降旋转部5的上方配置有用于接受由供给管23供给的水L的排水盘72，排水盘72具有在正面观察时从中央部向两侧端部逐渐向下方倾斜的倾斜部72c。
根据这样的结构，被排水盘72接受的水L容易向两侧端部移动，防止水L的停滞，容易进行排水。
此外，升降旋转部5设置在支承框架4的下方，在支承框架4的下方且升降旋转部5的上方配置有用于接受由供给管23供给的水L的排水盘72，排水盘72具备用于将接住的水L向外部排出的排水口72a，排水口72a具有覆盖开口部的网72d。
根据这样的结构，即使因故障等在姿势变更装置1上玻璃板破损，也能够防止在排水盘72破损而落下的玻璃板与水L一起进入排水管内，容易除去玻璃片、防止管内的堵塞。
产业上的可利用性
本实用新型涉及板玻璃的姿势变更装置的技术。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920314062.8
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:JP
国家/省市:JP(日本)
授权编号:CN209684828U
授权时间:20191126
主分类号:B65G49/06
专利分类号:B65G49/06
范畴分类:申请人:日本电气硝子株式会社
第一申请人:日本电气硝子株式会社
申请人地址:日本国滋贺县
发明人:奥村弘和;森伸广
第一发明人:奥村弘和
当前权利人:日本电气硝子株式会社
代理人:柯瑞京
代理机构:11021
代理机构编号:中科专利商标代理有限责任公司 11021
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计