油罐内壁残液清洁结构论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种油罐内壁残液清洁结构,具有罐体,罐体上带有进油口和出油口;还包括清洁油罐内壁残液的清洁组件,所述清洁组件包括转动螺杆以及固定在罐体的两端且与转动螺杆传动配合的轴承座,所述转动螺杆上设有与转动螺杆进行同轴配合的移动块,所述移动块固定设有用于清洁油罐内壁残液的清洁刷,罐体的一端设有可供转动螺杆伸出的圆孔,转动螺杆的一端伸出罐体,且伸出罐体的一端设有齿轮,罐体的外壁上固定设有与齿轮传动配合的电机。本实用新型结构精巧,实用高效了。

主设计要求

1.一种油罐内壁残液清洁结构,具有罐体(1),罐体(1)上带有进油口(11)和出油口(12);其特征在于:还包括清洁油罐内壁残液的清洁组件(2),所述清洁组件(2)包括转动螺杆(22)以及固定在罐体(1)的两端且与转动螺杆(22)传动配合的轴承座(21),所述转动螺杆(22)上设有与转动螺杆(22)进行同轴配合的移动块(23),所述移动块(23)固定设有用于清洁油罐内壁残液的清洁刷(26),罐体(1)的一端设有可供转动螺杆(22)伸出的圆孔,转动螺杆(22)的一端伸出罐体(1),且伸出罐体(1)的一端设有齿轮(24),罐体(1)的外壁上固定设有与齿轮(24)传动配合的电机(25)。

设计方案

1.一种油罐内壁残液清洁结构,具有罐体(1),罐体(1)上带有进油口(11)和出油口(12);其特征在于:还包括清洁油罐内壁残液的清洁组件(2),所述清洁组件(2)包括转动螺杆(22)以及固定在罐体(1)的两端且与转动螺杆(22)传动配合的轴承座(21),所述转动螺杆(22)上设有与转动螺杆(22)进行同轴配合的移动块(23),所述移动块(23)固定设有用于清洁油罐内壁残液的清洁刷(26),罐体(1)的一端设有可供转动螺杆(22)伸出的圆孔,转动螺杆(22)的一端伸出罐体(1),且伸出罐体(1)的一端设有齿轮(24),罐体(1)的外壁上固定设有与齿轮(24)传动配合的电机(25)。

2.根据权利要求1所述的油罐内壁残液清洁结构,其特征在于:所述转动螺杆(22)包括两端与轴承座(21)配合连接的直杆部(222)以及与两端直杆部(222)同轴固定连接的螺杆部(221),所述螺杆部(221)的螺纹为往复螺纹,一端的直杆部(222)伸出罐体(1)后,直杆部(222)的齿轮(24)与电机(25)传动配合。

3.根据权利要求2所述的油罐内壁残液清洁结构,其特征在于:所述移动块(23)为多边形的棱柱,且棱柱上设有可供转动螺杆(22)穿过的圆孔,圆孔的内壁上固定设有至少一个可在螺杆部(221)的螺纹内进行滑动的定位块(231)。

4.根据权利要求3所述的油罐内壁残液清洁结构,其特征在于:所述棱柱为三棱柱(232),且三棱柱(232)的各个侧面上至少有一个面上固定设有清洁刷(26)。

5.根据权利要求1所述的油罐内壁残液清洁结构,其特征在于:所述清洁刷(26)包括与各个移动块(23)分别固定配合的固定杆(261),以及固定在固定杆(261)上远离移动块(23)一端的毛刷(262),毛刷(262)与油罐内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的油罐内壁残液清洁结构,其特征在于:所述清洁刷(26)包括与各个移动块(23)分别固定配合的固定杆(261),以及与转动螺杆(22)同轴且与各个固定杆(261)固定连接的圈状毛刷(263),圈状毛刷(263)与油罐内壁贴合。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的油罐内壁残液清洁结构,其特征在于:所述罐体(1)的圆孔上设有避免油液泄漏的密封圈。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油罐内壁残液清洁结构。

背景技术

油罐的洁净影响到油品质量,未经处理的油罐,将会出现管道堵塞、结垢、腐蚀,油品低质,比如油罐因腐蚀泄漏、原油污染等。石油储罐使用寿命一般较长,使用一段时间后,原油中的杂质将会沉积在罐底和罐壁上面,导致油罐有效容量减少,影响储罐油罐的效率。油罐的长期使用,会产生腐蚀和泄漏,如果对油罐检查轻忽,将会给我们带来严重的安全隐患,威胁着周边环境和油罐区的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便,结构巧妙的油罐内壁残液清洁结构。

实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有罐体,罐体上带有进油口和出油口;还包括清洁油罐内壁残液的清洁组件,所述清洁组件包括转动螺杆以及固定在罐体的两端且与转动螺杆传动配合的轴承座,所述转动螺杆上设有与转动螺杆进行同轴配合的移动块,所述移动块固定设有用于清洁油罐内壁残液的清洁刷,罐体的一端设有可供转动螺杆伸出的圆孔,转动螺杆的一端伸出罐体,且伸出罐体的一端设有齿轮,罐体的外壁上固定设有与齿轮传动配合的电机。

上述转动螺杆包括两端与轴承座配合连接的直杆部以及与两端直杆部同轴固定连接的螺杆部,所述螺杆部的螺纹为往复螺纹,一端的直杆部伸出罐体后,直杆部的齿轮与电机传动配合。

上述移动块为多边形的棱柱,且棱柱上设有可供转动螺杆穿过的圆孔,圆孔的内壁上固定设有至少一个可在螺杆部的螺纹内进行滑动的定位块。

上述棱柱为三棱柱,且三棱柱的各个侧面上至少有一个面上固定设有清洁刷。

上述清洁刷包括与各个移动块分别固定配合的固定杆,以及固定在固定杆上远离移动块一端的毛刷,毛刷与油罐内壁贴合。

上述清洁刷包括与各个移动块分别固定配合的固定杆,以及与转动螺杆同轴且与各个固定杆固定连接的圈状毛刷,圈状毛刷与油罐内壁贴合。

上述罐体的圆孔上设有避免油液泄漏的密封圈。

本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型通过设置转动螺杆以及在转动螺杆上设置移动块,通过电机来控制转动螺杆的转动,从而带动移动块的移动,移动块的移动带动毛刷清洁油罐内壁的残液,高效的解决了油罐内壁的油液残余问题。

(2)本实用新型通过将转动螺杆设置成两端为直杆部,中间为螺杆部,并将螺杆部的螺纹设置成往复螺纹,可以高效反复的对油罐的内壁进行清洁,达到高效清洁的目的。

(3)本实用新型通过将移动块设置成多边形的棱柱,并通过在棱柱的内孔内设置定位块,在转动螺杆转动时定位块随着螺纹的变化开始移动,往复的对油罐内壁进行清洁,十分便捷。

(4)本实用新型通过将清洁刷设置成固定杆与毛刷的配合,从而形成直杆状毛刷,可以直接的对油罐的内壁进行清洁,十分高效。

(5)本实用新型通过将清洁刷设置成固定杆与圈状毛刷的与各个固定杆连接,从而形成与转动螺杆同轴的圈状毛刷,可以更加全面的对油罐内壁的残余油液进行清洁,全面且高效。

(6)通过在罐体的圆孔上设置密封圈,可以有效的防止在清洁的过程中残液从圆孔中流出,造成不必要的污染。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中

图1为本实用新型中油罐内壁残液清洁结构整体结构示意图;

图2为本实用新型中油罐内壁残液清洁结构内部结构示意图;

图3为本实用新型中实施例一中清洁刷的整体结构示意图;

图4为本实用新型中实施例二中清洁刷的整体结构示意图。

具体实施方式

(实施例一)

见图1至图3,本实用新型具有罐体1,罐体1上带有进油口11和出油口12;还包括清洁油罐内壁残液的清洁组件2,所述清洁组件2包括转动螺杆22以及固定在罐体1 的两端且与转动螺杆22传动配合的轴承座21,所述转动螺杆22上设有与转动螺杆22 进行同轴转动配合的移动块23,所述移动块23固定设有用于清洁油罐内壁残液的清洁刷26,罐体1的一端设有可供转动螺杆22伸出的圆孔,转动螺杆22的一端伸出罐体1,且伸出罐体1的一端设有齿轮24,罐体1的外壁上固定设有与齿轮24传动配合的电机 25,所述转动螺杆22包括两端与轴承座21配合连接的直杆部222以及与两端直杆部222 同轴固定连接的螺杆部221,所述螺杆部221的螺纹为往复螺纹,一端的直杆部222伸出罐体1后,直杆部222的齿轮24与电机25传动配合,所述移动块23为多边形的棱柱,且棱柱上设有可供转动螺杆22穿过的圆孔,圆孔的内壁上固定设有一个可在螺杆部221的螺纹内进行滑动的定位块231,所述棱柱为三棱柱232,且三棱柱232的各个侧面上的三个面上固定设有清洁刷26,清洁刷26包括与各个移动块23分别固定配合的固定杆261,以及固定在固定杆261上远离移动块23一端的毛刷262,毛刷262与油罐内壁贴合,所述罐体1的圆孔上设有避免油液泄漏的密封圈。

(实施例二)

见图1、图2和图4,本实用新型具有罐体1,罐体1上带有进油口11和出油口12;还包括清洁油罐内壁残液的清洁组件2,所述清洁组件2包括转动螺杆22以及固定在罐体1的两端且与转动螺杆22传动配合的轴承座21,所述转动螺杆22上设有与转动螺杆 22进行同轴转动配合的移动块23,所述移动块23固定设有用于清洁油罐内壁残液的清洁刷26,罐体1的一端设有可供转动螺杆22伸出的圆孔,转动螺杆22的一端伸出罐体 1,且伸出罐体1的一端设有齿轮24,罐体1的外壁上固定设有与齿轮24传动配合的电机25,所述转动螺杆22包括两端与轴承座21配合连接的直杆部222以及与两端直杆部 222同轴固定连接的螺杆部221,所述螺杆部221的螺纹为往复螺纹,一端的直杆部222 伸出罐体1后,直杆部222的齿轮24与电机25传动配合,所述移动块23为多边形的棱柱,且棱柱上设有可供转动螺杆22穿过的圆孔,圆孔的内壁上固定设有一个可在螺杆部221的螺纹内进行滑动的定位块231,所述棱柱为三棱柱232,且三棱柱232的各个侧面上的三个面上固定设有清洁刷26,所述清洁刷26包括与各个移动块23分别固定配合的固定杆261,以及与转动螺杆22同轴且与各个固定杆261固定连接的圈状毛刷 263,圈状毛刷263与油罐内壁贴合,所述罐体1的圆孔上设有避免油液泄漏的密封圈。

本实用新型的工作原理:本实用新型通过在罐体1内设置转动螺杆22,转动螺杆22的两端设有轴承座21,轴承座21固定在罐体1内,供转动螺杆22在罐体1内转动,转动螺杆22上的螺纹设置成往复螺纹,转动螺杆22上套设有移动块23,移动块23的形状设置成三棱柱232,移动块23的内孔内设有定位块231,定位块231伸入螺纹内,当罐体1外的电机25带动转动螺杆22开始转动时,移动块23开始进行往复移动,移动块23上固定的清洁刷26开始对罐体1的内壁开始进行清洁工作。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

油罐内壁残液清洁结构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920299914.0

申请日:2019-03-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209697665U

授权时间:20191129

主分类号:B08B9/087

专利分类号:B08B9/087

范畴分类:26P;

申请人:中化扬州石化码头仓储有限公司

第一申请人:中化扬州石化码头仓储有限公司

申请人地址:211900 江苏省扬州市仪征市扬州化学工业园区中化路1号

发明人:邹学鹏;许平忠;蔡莉莉;朱家富;衡荣;张建华;朱辉;丁永钢

第一发明人:邹学鹏

当前权利人:中化扬州石化码头仓储有限公司

代理人:周浩杰

代理机构:32338

代理机构编号:常州易瑞智新专利代理事务所(普通合伙) 32338

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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