一种搅拌机的清洁装置论文和设计-章思炜

全文摘要

本实用新型公开了一种搅拌机的清洁装置，包括搅拌机本体、搅拌装置和设置于搅拌机本体内部的清洁机构，搅拌机本体内壁沿其高度方向设置有两条相对应的凸棱，清洁机构包括清洁块、驱动装置和盖体，清洁块设置为圆形结构且沿其侧壁的长度方向设置有贯穿于清洁块的条形凹槽，凹槽通过凸棱滑动连接于搅拌机本体，清洁块的端面中心沿其厚度方向设置有贯穿于清洁块的内螺纹，清洁块通过内螺纹螺纹连接有丝杠，丝杠远离清洁块的一端固定连接于盖体，盖体的侧壁沿其轮廓设置有向下的盖檐，驱动装置设置于盖檐与搅拌机本体之间，上述装置解决了搅拌机内壁因残留助剂而导致助剂的配比不准确的问题，进而提高了助剂的精确配料过程和搅拌机的清洁力度。

主设计要求

1.一种搅拌机的清洁装置，包括搅拌机本体(1)、搅拌装置(2)和设置于搅拌机本体(1)内部的清洁机构(3)，其特征在于，所述搅拌装置(2)设置于搅拌机本体(1)内，所述搅拌机本体(1)内壁沿其高度方向设置有两条相对应的凸棱(4)，所述清洁机构(3)包括清洁块(301)、驱动装置(302)和盖体(303)，所述清洁块(301)设置为圆形结构且沿其侧壁的长度方向设置有贯穿于清洁块(301)的条形凹槽，所述清洁块(301)的下端设置为斜面结构，所述凹槽通过凸棱(4)滑动连接于搅拌机本体(1)，所述清洁块(301)的端面中心沿其厚度方向设置有贯穿于清洁块(301)的内螺纹，所述清洁块(301)通过内螺纹螺纹连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)远离清洁块(301)的一端固定连接于盖体(303)，所述盖体(303)的直径大于搅拌机本体(1)的直径，所述盖体(303)的侧壁沿其轮廓设置有向下的盖檐(6)，所述驱动装置(302)设置于盖檐(6)与搅拌机本体(1)之间。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机的清洁装置，其特征在于，所述搅拌机本体(1)包括内层结构(101)和外层结构(102)，所述搅拌机本体(1)的内层结构(101)包括内层侧壁(1011)和内层底板(1012)，所述内层底板(1012)与搅拌机本体(1)的外层结构(102)之间预留有空隙(7)，所述内层底板(1012)的下方转动连接有支撑点(8)，所述支撑点(8)固定连接于搅拌机本体(1)的外层结构(102)底部，所述内层底板(1012)的下方设置有弹性元件(9)，所述弹性元件(9)竖直放置于清洁块(301)底端向下突出的正下方且两端分别固定连接于内层底板(1012)与搅拌机本体(1)外层结构(102)，所述内层底板(1012)的上表面且正对于凸棱(4)设置有限位开关一(10)，所述清洁块(301)的下方正对于限位开关设置有限位开关二(11)，所述搅拌机本体(1)的外层结构(102)对应弹性元件(9)处设置有贯穿于搅拌机本体(1)外层结构(102)的出料管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌机的清洁装置，其特征在于，所述驱动装置(302)包括驱动电机(3021)、齿轮组(3022)和设置于齿轮组(3022)上方的摩擦轮(3023)，所述驱动电机(3021)固定连接于搅拌机本体(1)，所述齿轮组(3022)设置于驱动电机(3021)的上方且包括主动齿轮(30221)和分别啮合于主动齿轮(30221)两侧的从动齿轮(30222)，所述驱动电机(3021)键连接于主动齿轮(30221)，所述摩擦轮(3023)设置有两个且分别对应设置于从动齿轮(30222)的上方，所述摩擦轮(3023)与从动齿轮(30222)之间固定连接有连杆(13)，所述摩擦轮(3023)的侧面与盖檐(6)内壁贴合设置。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌机的清洁装置，其特征在于，所述丝杠(5)设置为中空的结构，所述搅拌装置(2)包括搅拌电机(201)和搅拌杆(202)，所述搅拌电机(201)的下方固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)固定连接于搅拌机本体(1)，所述搅拌杆(202)的一端固定连接于搅拌电机(201)，所述搅拌杆(202)的另一端沿丝杠(5)的长度方向穿设于丝杠(5)且伸出丝杠(5)置于搅拌机本体(1)底部上方。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌机的清洁装置，其特征在于，所述丝杠(5)与盖体(303)连接处设置有加强筋(15)，所述加强筋(15)的两边分别焊接于丝杠(5)与盖体(303)。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌机的清洁装置，其特征在于，所述搅拌机本体(1)的一侧设置有送料装置(16)，所述送料装置(16)包括放料盘(1601)和设置于送料盘下方的气缸(1602)，所述气缸(1602)的下方固定连接有支撑座(17)，所述气缸(1602)竖直设置有两个且两个气缸(1602)并列设置，所述送料盘设置有两个且分别固定连接于气缸(1602)远离支撑座(17)的一端，所述送料盘设置为倾斜放置的弧形托盘状，所述两个送料盘相互远离的一端设置有凸条(18)，所述凸条(18)设置于送料盘的外侧面，所述送料盘靠近搅拌机本体(1)的一侧设置有弧形放料槽(19)，所述搅拌机本体(1)的中上部且位于送料装置(16)的一侧设置有进料口(20)，所述进料口(20)处插接有可滑动连接于搅拌机本体(1)的插板(21)，所述插板(21)的内壁与搅拌机本体(1)的内壁处于同一平面，所述插板(21)的外侧壁固定连接有拉杆(22)且拉杆(22)远离插板(21)的一端伸出搅拌机本体(1)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌机设备技术领域，特别涉及一种搅拌机的清洁装置。

背景技术

目前，搅拌机常应用于化学工业和食品工业中对拌料进行搅拌工作，它能使物料足够的进行混合，达到两种或两种以上的物料在搅拌下混合的非常均匀，达到人们满意的程度。

例如用于一些配料比较为严格的助剂生产中时，由于搅拌机中所需要调制助剂的配料比不同直接在大型的搅拌机中添加水进行稀释较为麻烦，因此在大型搅拌机的一侧常常设置有一个简易的、体积较小的搅拌机来完成进一步的配比过程，通过在其内部添加适量的溶剂和水完成稀释搅拌过程，最后将搅拌完成的助剂通过搅拌机下方设置的出料口排出，但在搅拌与排出的过程中常常存在搅拌机内壁粘连有助剂或搅拌机底部残留有助剂，从而导致助剂的实际配料比发生变化，因此有必要在完成助剂的配比搅拌之前对搅拌机内部进行清洗，进而确保助剂的精确配比。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌机的清洁装置，解决了搅拌机内壁因残留助剂而导致助剂的配比不准确的问题，进而提高了助剂的精确配料过程和搅拌机的清洁力度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌机的清洁装置，包括搅拌机本体、搅拌装置和设置于搅拌机本体内部的清洁机构，所述搅拌装置设置于搅拌机本体内，所述搅拌机本体内壁沿其高度方向设置有两条相对应的凸棱，所述清洁机构包括清洁块、驱动装置和盖体，所述清洁块设置为圆形结构且沿其侧壁的长度方向设置有贯穿于清洁块的条形凹槽，所述清洁块的下端设置为斜面结构，所述凹槽通过凸棱滑动连接于搅拌机本体，所述清洁块的端面中心沿其厚度方向设置有贯穿于清洁块的内螺纹，所述清洁块通过内螺纹螺纹连接有丝杠，所述丝杠远离清洁块的一端固定连接于盖体，所述盖体的直径大于搅拌机本体的直径，所述盖体的侧壁沿其轮廓设置有向下的盖檐，所述驱动装置设置于盖檐与搅拌机本体之间。

采用上述技术方案，通过在搅拌机本体内设置清洁机构且清洁机构中利用驱动装置带动丝杠转动，使得螺纹连接于丝杠的清洁块在搅拌机本体内壁上设置的凸棱的限位作用下实现可沿丝杠上下移动，进而实现清洁块的侧壁对于搅拌机本体内壁的清洁过程，结构简单，通过清洁机构使得搅拌机内保持洁净，提高了下次助剂的配料精准度。

作为优选，所述搅拌机本体包括内层结构和外层结构，所述搅拌机本体的内层结构包括内层侧壁和内层底板，所述内层底板与搅拌机本体的外层结构之间预留有空隙，所述内层底板的下方转动连接有支撑点，所述支撑点固定连接于搅拌机本体的外层结构底部，所述内层底板的下方设置有弹性元件，所述弹性元件竖直放置于清洁块底端向下突出的正下方且两端分别固定连接于内层底板与搅拌机本体外层结构，所述内层底板的上表面且正对于凸棱设置有限位开关一，所述清洁块的下方正对于限位开关设置有限位开关二，所述搅拌机本体的外层结构对应弹性元件处设置有贯穿于搅拌机本体外层结构的出料管。

采用上述技术方案，通过将搅拌机本体设置为双层结构且内层结构的底板设置为可沿支撑点转动的结构，使得清洁块在下移的过程中其底面由于为倾斜面，因此当清洁块接触内层底板时，限位开关使得内层底板与内层侧壁之间的电性连接消除，从而内层底板受到挤压并在弹性元件的作用下发生转动，使得搅拌机本体内部的助剂沿倾斜的内层底板流出，避免搅拌机本体内部残留有助剂而影响下次的助剂配比，进一步提高了助剂配料时的精准度。

作为优选，所述驱动装置包括驱动电机、齿轮组和设置于齿轮组上方的摩擦轮，所述驱动电机固定连接于搅拌机本体，所述齿轮组设置于驱动电机的上方且包括主动齿轮和分别啮合于主动齿轮两侧的从动齿轮，所述驱动电机键连接于主动齿轮，所述摩擦轮设置有两个且分别对应设置于从动齿轮的上方，所述摩擦轮与从动齿轮之间固定连接有连杆，所述摩擦轮的侧面与盖檐内壁贴合设置。

采用上述技术方案，通过将驱动装置设置为由驱动电机带动主动齿轮发生转动进而带动从动齿轮发生同步转动，在连杆的连接作用下，使得摩擦轮实现相同方向上的转动，最终实现盖檐连同盖体发生转动，并在盖体的旋转运动下带动丝杠旋转运动，进而实现了清洁块的自动清理过程，结构简单。

作为优选，所述丝杠设置为中空的结构，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机的下方固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接于搅拌机本体，所述搅拌杆的一端固定连接于搅拌电机，所述搅拌杆的另一端沿丝杠的长度方向穿设于丝杠且伸出丝杠置于搅拌机本体底部上方。

采用上述技术方案，利用搅拌装置中的搅拌杆穿过丝杠伸入搅拌机本体，避免了清洁装置妨碍搅拌装置的工作过程。

作为优选，所述丝杠与盖体连接处设置有加强筋，所述加强筋的两边分别焊接于丝杠与盖体。

采用上述技术方案，加强筋的设置增强了丝杠与盖体之间的连接强度，进而增长了清洁装置的使用寿命，另外，盖体的设置还起到了防尘和防止助剂在搅拌过程中外溅的作用。

作为优选，所述搅拌机本体的一侧设置有送料装置，所述送料装置包括放料盘和设置于送料盘下方的气缸，所述气缸的下方固定连接有支撑座，所述气缸竖直设置有两个且两个气缸并列设置，所述送料盘设置有两个且分别固定连接于气缸远离支撑座的一端，所述送料盘设置为倾斜放置的弧形托盘状，所述两个送料盘相互远离的一端设置有凸条，所述凸条设置于送料盘的外侧面，所述送料盘靠近搅拌机本体的一侧设置有弧形放料槽，所述搅拌机本体的中上部且位于送料装置的一侧设置有进料口，所述进料口处插接有可滑动连接于搅拌机本体的插板，所述插板的内壁与搅拌机本体的内壁处于同一平面，所述插板的外侧壁固定连接有拉杆且拉杆远离插板的一端伸出搅拌机本体。

采用上述技术方案，通过在搅拌机本体的一侧设置送料装置，减小了操作人员的劳动强度，提高了搅拌机的自动化程度，其中，送料装置的工作过程为将盛放助剂的放料桶放入送料盘，利用气缸带动送料盘连同送料桶上移，当运动到进料口处时，两个气缸分别开始向相反的方向运动，使得送料桶自动向进料口一侧倾斜其内部的助剂倾倒入搅拌机本体内，进而实现整个送料过程，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型用于展示驱动装置的结构示意图。

附图标记：1、搅拌机本体；101、内层结构；1011、内层侧壁；1012、内层底板；102、外层结构；2、搅拌装置；201、搅拌电机；202、搅拌杆；3、清洁机构；301、清洁块；302、驱动装置；3021、驱动电机；3022、齿轮组；30221、主动齿轮；30222、从动齿轮；3023、摩擦轮；303、盖体；4、凸棱；5、丝杠；6、盖檐；7、空隙；8、支撑点；9、弹性元件；10、限位开关一；11、限位开关二；12、出料管；13、连杆；14、支撑架；15、加强筋；16、送料装置；1601、放料盘；1602、气缸；17、支撑座；18、凸条；19、弧形放料槽；20、进料口；21、插板；22、拉杆。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1和图2，一种搅拌机的清洁装置，包括搅拌机本体1、搅拌装置2和设置于搅拌机本体1内部的清洁机构3，且搅拌装置2设置于搅拌机本体1内，搅拌机本体1内壁沿其高度方向设置有两条相对应的凸棱4。其中，清洁机构3包括清洁块301、驱动装置302和盖体303，清洁块301设置为圆形结构且其侧壁紧贴搅拌机本体1内壁并沿搅拌机本体1内壁上下移动，另外，清洁块301沿其侧壁的长度方向设置有贯穿于清洁块301的条形凹槽，且清洁块301的下端设置为斜面结构，凹槽通过凸棱4滑动连接于搅拌机本体1，另外，清洁块301的端面中心沿其厚度方向设置有贯穿于清洁块301的内螺纹，清洁块301通过内螺纹螺纹连接有中空结构的丝杠5，搅拌装置2包括搅拌电机201和搅拌杆202，搅拌电机201的下方固定连接有支撑架14，支撑架14固定连接于搅拌机本体1，搅拌杆202的一端固定连接于搅拌电机201，搅拌杆202的另一端沿丝杠5的长度方向穿设于丝杠5且伸出丝杠5置于搅拌机本体1底部上方，利用搅拌装置2中的搅拌杆202穿过丝杠5伸入搅拌机本体1，避免了清洁装置妨碍搅拌装置2的工作过程；其次，丝杠5远离清洁块301的一端固定连接于盖体303，丝杠5与盖体303连接处设置有加强筋15，加强筋15的两边分别焊接于丝杠5与盖体303，加强筋15的设置增强了丝杠5与盖体303之间的连接强度，进而增长了清洁装置的使用寿命，另外，盖体303的设置还起到了防尘和防止助剂在搅拌过程中外溅的作用；另一方面，盖体303的直径大于搅拌机本体1的直径，且盖体303的侧壁沿其轮廓设置有向下的盖檐6，上述装置通过在搅拌机本体1内设置清洁机构3且清洁机构3中利用驱动装置302带动丝杠5转动，使得螺纹连接于丝杠5的清洁块301在搅拌机本体1内壁上设置的凸棱4的限位作用下实现可沿丝杠5上下移动，进而实现清洁块301的侧壁对于搅拌机本体1内壁的清洁过程，结构简单，通过清洁机构3使得搅拌机内保持洁净，提高了下次助剂的配料精准度。

另外，见图3，驱动装置302设置于盖檐6与搅拌机本体1之间，且驱动装置302包括驱动电机3021、齿轮组3022和设置于齿轮组3022上方的摩擦轮3023，驱动电机3021固定连接于搅拌机本体1，齿轮组3022设置于驱动电机3021的上方且包括主动齿轮30221和分别啮合于主动齿轮30221两侧的从动齿轮30222，其中，驱动电机3021键连接于主动齿轮30221，摩擦轮3023设置有两个且分别对应设置于从动齿轮30222的上方，摩擦轮3023与从动齿轮30222之间固定连接有连杆13，摩擦轮3023的侧面与盖檐6内壁贴合设置，通过将驱动装置302设置为由驱动电机3021带动主动齿轮30221发生转动进而带动从动齿轮30222发生同步转动，在连杆13的连接作用下，使得摩擦轮3023实现相同方向上的转动，最终实现盖檐6连同盖体303发生转动，并在盖体303的旋转运动下带动丝杠5旋转运动，进而实现了清洁块301的自动清理过程，结构简单。

其次，见图1，搅拌机本体1的一侧设置有送料装置16，且送料装置16包括放料盘1601和设置于送料盘下方的气缸1602。其中，气缸1602的下方固定连接有支撑座17，气缸1602竖直设置有两个且两个气缸1602并列设置，送料盘设置有两个且分别固定连接于气缸1602远离支撑座17的一端，送料盘设置为倾斜放置的弧形托盘状，送料盘的初始状态为一上一下且送料盘位于同一直线上，具体位置为位于外侧的送料盘低于另一个送料盘，两个送料盘相互远离的一端设置有凸条18，且凸条18设置于送料盘的外侧面，另外，送料盘靠近搅拌机本体1的一侧设置有弧形放料槽19，搅拌机本体1的中上部且位于送料装置16的一侧设置有进料口20，进料口20处插接有可滑动连接于搅拌机本体1的插板21，且插板21的内壁与搅拌机本体1的内壁处于同一平面，插板21的外侧壁固定连接有拉杆22且拉杆22远离插板21的一端伸出搅拌机本体1，通过在搅拌机本体1的一侧设置送料装置16，减小了操作人员的劳动强度，提高了搅拌机的自动化程度，其中，送料装置16的工作过程为将盛放助剂的放料桶放入送料盘，利用气缸1602带动送料盘连同送料桶上移，当运动到进料口20处时，两个气缸1602分别开始向相反的方向运动，使得送料桶自动向进料口20一侧倾斜其内部的助剂倾倒入搅拌机本体1内，进而实现整个送料过程，结构简单。

进一步的，见图2，搅拌机本体1设置有内外双层结构，且搅拌机本体1的内层结构101包括内层侧壁1011和内层底板1012，且内层侧壁1011与内层底板1012之间呈电性连接，内层底板1012与搅拌机本体1的外层结构102之间预留有空隙7，另外，内层底板1012的下方转动连接有支撑点8，且支撑点8固定连接于搅拌机本体1的外层结构102底部，其次，内层底板1012的下方设置有弹性元件9，且弹性元件9竖直放置于清洁块301底端向下突出的正下方且两端分别固定连接于内层底板1012与搅拌机本体1外层结构102，另一方面，内层底板1012的上表面且正对于凸棱4设置有限位开关一10，清洁块301的下方正对于限位开关设置有限位开关二11，搅拌机本体1的外层结构102对应弹性元件9处设置有贯穿于搅拌机本体1外层结构102的出料管12，通过将搅拌机本体1设置为双层结构且内层结构101的底板设置为可沿支撑点8转动的结构，使得清洁块301在下移的过程中其底面由于为倾斜面，因此当清洁块301接触内层底板1012时，限位开关一10和限位开关二11接触使得内层底板1012与内层侧壁1011之间的电性消除，内层底板1012受到挤压并在弹性元件9的作用下发生转动，使得搅拌机本体1内部的助剂沿倾斜的内层底板1012流出，避免搅拌机本体1内部残留有助剂而影响下次的助剂配比，进一步提高了助剂配料时的精准度。

在上述装置中，利用设置的清洁机构3中的驱动装置302带动盖体303发生转动，进而带动丝杠5发生转动，使得清洁块301可沿搅拌机本体1的高度方向移动实现清洁过程，完成清洁过程后清洁块301恢复初始状态，即清洁块301位于搅拌机本体1的上方，然后启动送料装置16的气缸1602，使得气缸1602先同步上移到进料口20，再分别向两侧运动，使得送料桶向进料口20的一侧倾斜完成送料过程，紧接着启动搅拌装置2，使得搅拌电机201带动搅拌杆202转动，进而完成整个搅拌工作，由于清洁机构3的设置，提高了助剂的精准配比过程，且提高了搅拌机的自动化程度，结构简单。

设计图

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