一种碎煤机的液压站自动散热装置论文和设计-张东华

全文摘要

本实用新型公开了一种碎煤机的液压站自动散热装置，包括液压站基座，液压站基座上端设置有液压站主体，液压站主体上端设置有油泵与液压油出口，液压站主体上设置有安装凸环，安装凸环内部固定安装有冷却盘管，冷却盘管通过C型卡箍固定在安装凸环上，冷却盘管通过风管连接有冷却风机，冷却盘管通过水管连接有冷却水箱，冷却水箱上设置有循环水泵，通过在液压站外侧设置多圈的冷却盘管，在碎煤机长时间使用之后，可通过风冷与水冷对液压站进行冷却处理，水冷与风冷结合的冷却方式避免水源不足无法进行水冷操作，可长期保证冷却效果，且两种冷却方式可对液压站进行不同程度的冷却，针对不同的冷却需求进行调节，值得推广。

主设计要求

1.一种碎煤机的液压站自动散热装置，包括液压站基座(1)，所述液压站基座(1)上端设置有液压站主体(2)，所述液压站主体(2)上端设置有油泵(3)与液压油出口(4)，其特征在于：所述液压站主体(2)上设置有安装凸环(5)，所述安装凸环(5)内部固定安装有冷却盘管(6)，所述冷却盘管(6)通过C型卡箍(7)固定在安装凸环(5)上，所述冷却盘管(6)通过风管(8)连接有冷却风机(9)，所述冷却盘管(6)通过水管(10)连接有冷却水箱(11)，所述冷却水箱(11)上设置有循环水泵(12)，所述冷却盘管(6)包括外壳(13)，所述外壳(13)末端设置有密封垫层(14)，所述外壳(13)内部设置有循环水管(15)，所述循环水管(15)下端设置有防水垫层(16)，所述防水垫层(16)下端设置有冷却风管(17)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种碎煤机的液压站自动散热装置，其特征在于：所述冷却水箱(11)外侧设置有保温套(18)，所述保温套(18)采用保温泡棉材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种碎煤机的液压站自动散热装置，其特征在于：所述液压站主体(2)上设置有温度传感器(19)，所述温度传感器(19)连接有温度显示器(20)。

4.根据权利要求1所述的一种碎煤机的液压站自动散热装置，其特征在于：所述冷却风管(17)内部设置有除尘滤网(21)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及碎煤机技术领域，具体为一种碎煤机的液压站自动散热装置。

背景技术

碎煤机是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机，破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上，破碎环随转子作旋转冲击运动，而且还有绕悬轴自旋运动；破碎过程是通过破碎环的两段工作来完成。当物料进入破碎腔后，在第一段旋转的破碎环冲击破碎。在第二段，落在筛板上的初碎颗粒，受破碎环挤压进一步破碎，同时通过筛孔排出。少量不能被破碎的物料则进入废料室，而后定期从废料室清除。目前很多的碎煤机都配备了专用的液压站。

申请号为CN201720917223.3，名称为一种冷却式液压站的实用新型专利，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有冷却水箱，底座顶部的右侧固定连接有固定块，固定块的内部设置有油箱，且油箱的顶部延伸至固定块的外部，油箱的表面固定连接有冷却管道，该实用新型通过循环水泵的设置，可以通过出水管将冷却水箱内部的冷却液输送到冷却管道内部对液压站油箱进行降温，通过第一连通管和分流阀的设置，可以将冷却管道内部的冷却液循环输送到冷却水箱中，进行循环使用，节约资源，通过冷却器和第二连通管的设置，可以对冷却管道内部的冷却液进行制冷，增加对油箱降温的效果，同时解决了对液压油箱进行降温时，冷却液无法循环使用，从而降低了冷却效率的问题。

但是在使用的时候，在进行冷却的时候，当采煤机现场的水源出现问题的时候，导致水冷无法进行，使得采煤机的液压站散热受到影响，设备无法散热导致采煤机工作受影响，因此设计了一种碎煤机的液压站自动散热装置。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种碎煤机的液压站自动散热装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种碎煤机的液压站自动散热装置，包括液压站基座，所述液压站基座上端设置有液压站主体，所述液压站主体上端设置有油泵与液压油出口，所述液压站主体上设置有安装凸环，所述安装凸环内部固定安装有冷却盘管，所述冷却盘管通过C型卡箍固定在安装凸环上，所述冷却盘管通过风管连接有冷却风机，所述冷却盘管通过水管连接有冷却水箱，所述冷却水箱上设置有循环水泵，所述冷却盘管包括外壳，所述外壳末端设置有密封垫层，所述外壳内部设置有循环水管，所述循环水管下端设置有防水垫层，所述防水垫层下端设置有冷却风管。

进一步地，所述冷却水箱外侧设置有保温套，所述保温套采用保温泡棉材料制成。

进一步地，所述液压站主体上设置有温度传感器，所述温度传感器连接有温度显示器。

进一步地，所述冷却风管内部设置有除尘滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在液压站外侧设置多圈的冷却盘管，在碎煤机长时间使用之后，可通过风冷与水冷对液压站进行冷却处理，水冷与风冷结合的冷却方式避免水源不足无法进行水冷操作，可长期保证冷却效果，且两种冷却方式可对液压站进行不同程度的冷却，针对不同的冷却需求进行调节，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却盘管的截面结构示意图。

图中标号：

1-液压站基座，2-液压站主体，3-油泵，4-液压油出口，5-安装凸环，6-冷却盘管， 7-C型卡箍，8-风管，9-冷却风机，10-水管，11-冷却水箱，12-循环水泵，13-外壳，14-密封垫层，15-循环水管，16-防水垫层，17-冷却风道，18-保温套，19-温度传感器，20-温度显示器， 21-除尘滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种碎煤机的液压站自动散热装置，包括液压站基座1，所述液压站基座1上端设置有液压站主体2，所述液压站主体2上端设置有油泵3 与液压油出口4，所述液压站主体2上设置有安装凸环5，所述安装凸环5内部固定安装有冷却盘管6，所述冷却盘管6通过C型卡箍7固定在安装凸环5上，所述冷却盘管6通过风管8连接有冷却风机9，所述冷却盘管6通过水管10连接有冷却水箱11，所述冷却水箱11上设置有循环水泵12，所述冷却盘管6包括外壳13，所述外壳13末端设置有密封垫层14，所述外壳13内部设置有循环水管15，所述循环水管15下端设置有防水垫层16，所述防水垫层16下端设置有冷却风管17；

本实用新型的工作原理为：在使用的时候，液压站主体2安装在液压站基座1上，通过上端的油泵3将内部的液压油泵出，并通过液压油出口4排出，在长时间使用的时候，内部压力过大容易产生热量，因此在液压站主体2外侧设置了多个安装凸环5，从多个不同的层面上安装冷却盘管6，冷却盘管6的内部设置了密封的循环水管15，通过循环水泵12将冷却水箱11内部的冷却液体带动在内部流动，冷却水在冷却水箱11内部冷却后，在循环水泵12 的带动下进入到循环水管15内部，循环水管15在流动的时候，内部的冷却水与液压站主体2 表面进行热交换，将热量带走，而下端的冷却风管17为敞口式结构，冷却气体可以很好的和液压站主体2表面接触，将热量交换后带走，两种冷却方式可以保证正常的使用，当水源出现问题的时候，可以通过风冷进行冷却的补偿。

作为优选的实施方式，所述冷却水箱11外侧设置有保温套18，所述保温套18采用保温泡棉材料制成，提高了保温能力，避免天气寒冷的时候水箱内部液体上冻。

作为优选的实施方式，所述液压站主体2上设置有温度传感器19，所述温度传感器 19连接有温度显示器20，可以很好的直观的观察出温度。

作为优选的实施方式，所述冷却风管17内部设置有除尘滤网21，提高了除尘能力，避免灰尘在内部分散。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

一种碎煤机的液压站自动散热装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

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