全文摘要
自动控制安全型防泄漏压阀，包括阀罩、阀盖和阀帽，阀罩中设置阀体，阀体中制有阀腔，阀腔前后壁各设置启动开关和检测开关，阀体上制有进气口和出气口，阀盖与阀体之间设置橡皮膜，阀盖中设置压杆，压杆上套设减压弹簧，压杆的上端伸入阀帽中，在伸入阀帽中的压杆上套设调整弹簧，压杆的下端连接减压接头，在进气口上设置减压杠杆，减压杠杆的中间开槽，槽中连接减压接头，减压接头的下端连接控制杠杆，控制杠杆的一头与出气口相配合，控制杠杆的另一头下设置控制弹簧，在阀腔的内底部设置电磁铁，电磁铁与控制杠杆的中部相对应，在阀罩中设置控制电路板，启动开关和检测开关与控制电路板线路相连，控制电路板外接电源。
主设计要求
1.自动控制安全型防泄漏减压阀，其特征在于包括阀罩（1），阀罩上设置阀盖（2），阀盖上设置阀帽（3），阀罩中设置阀体（4），阀体中制有阀腔（5），阀腔前壁设置启动开关（18），阀腔后壁设置检测开关（30），阀体上制有进气口（6）和出气口（7），阀盖与阀体之间设置橡皮膜（8），阀盖中设置压杆（9），压杆上套设减压弹簧（10），压杆的上端伸入阀帽（3）中，在伸入阀帽（3）中的压杆上套设调整弹簧（20），压杆的下端连接减压接头（11），减压接头穿过橡皮膜（8）伸入阀腔（5）中，在进气口（6）上设置减压杠杆（12），减压杠杆（12）的中间开槽（31），槽（31）中连接减压接头（11），减压接头的下端连接控制杠杆（13），控制杠杆的一头与出气口（7）相配合，控制杠杆的另一头下设置控制弹簧（15），在阀腔的内底部设置电磁铁（16），电磁铁（16）与控制杠杆（13）的中部相对应，在阀罩（1）中设置控制电路板（17），启动开关（18）和检测开关（30）与控制电路板（17）线路相连，控制电路板外接电源，当需要关闭该阀时，由控制电路板（17）控制电磁铁（16）通电，产生相斥磁力，使得控制杠杆（13）与电磁铁（16）分离，在控制弹簧（15）的作用下，控制杠杆（13）受到顺时针的力矩，控制杠杆（13）的一头的密封块（24）与出气口（7）接触，将出气口堵住，阻止气体流出，从而关闭燃气，当需要打开该阀时向下按压阀帽（3），橡皮膜（8）也随之向下运动，就会按压启动开关和检测开关的压把，从而接通启动开关与检测开关，当启动开关接通时，控制系统开始工作，正常烧煮时，在燃气压力的作用下，橡皮膜会在3S时间内向上凸起，从而使得检测开关断开，控制系统如果在设定时间内检测到检测开关还处于闭合状态，说明发生燃气泄漏，则电磁铁通电，关闭燃气。
设计方案
1.自动控制安全型防泄漏减压阀，其特征在于包括阀罩（1），阀罩上设置阀盖（2），阀盖上设置阀帽（3），阀罩中设置阀体（4），阀体中制有阀腔（5），阀腔前壁设置启动开关（18），阀腔后壁设置检测开关（30），阀体上制有进气口（6）和出气口（7），阀盖与阀体之间设置橡皮膜（8），阀盖中设置压杆（9），压杆上套设减压弹簧（10），压杆的上端伸入阀帽（3）中，在伸入阀帽（3）中的压杆上套设调整弹簧（20），压杆的下端连接减压接头（11），减压接头穿过橡皮膜（8）伸入阀腔（5）中，在进气口（6）上设置减压杠杆（12），减压杠杆（12）的中间开槽（31），槽（31）中连接减压接头（11），减压接头的下端连接控制杠杆（13），控制杠杆的一头与出气口（7）相配合，控制杠杆的另一头下设置控制弹簧（15），在阀腔的内底部设置电磁铁（16），电磁铁（16）与控制杠杆（13）的中部相对应，在阀罩（1）中设置控制电路板（17），启动开关（18）和检测开关（30）与控制电路板（17）线路相连，控制电路板外接电源，当需要关闭该阀时，由控制电路板（17）控制电磁铁（16）通电，产生相斥磁力，使得控制杠杆（13）与电磁铁（16）分离，在控制弹簧（15）的作用下，控制杠杆（13）受到顺时针的力矩，控制杠杆（13）的一头的密封块（24）与出气口（7）接触，将出气口堵住，阻止气体流出，从而关闭燃气，当需要打开该阀时向下按压阀帽（3），橡皮膜（8）也随之向下运动，就会按压启动开关和检测开关的压把，从而接通启动开关与检测开关，当启动开关接通时，控制系统开始工作，正常烧煮时，在燃气压力的作用下，橡皮膜会在3S时间内向上凸起，从而使得检测开关断开，控制系统如果在设定时间内检测到检测开关还处于闭合状态，说明发生燃气泄漏，则电磁铁通电，关闭燃气。
2.如权利要求1所述的自动控制安全型防泄漏减压阀，其特征在于所述的外接电源为电池（21），在阀罩（1）的外底部设置电池壳（22），电池（21）安装在电池壳（22）中。
3.如权利要求1所述的自动控制安全型防泄漏减压阀，其特征在于所述的控制杠杆（15）中部设置磁吸片（23），磁吸片与电磁铁（16）相配合。
4.如权利要求1所述的自动控制安全型防泄漏减压阀，其特征在于所述的减压杠杆（12）一头设置压块（25），压块（25）与进气口（6）相接触。
5.如权利要求1所述的自动控制安全型防泄漏减压阀，其特征在于所述的减压接头（11）上制有外螺纹（27），减压接头（11）通过外螺纹与压杆（9）相连接，且在外螺纹上设置弹簧底盘（26），减压弹簧（10）抵在弹簧底盘（26）上。
设计说明书
技术领域
本发明涉及一种自动控制安全型防泄漏减压阀，属于燃气减压阀领域。
背景技术
煤气灶（燃气灶）和燃气热水器是人们常用的厨卫用品，燃气灶和燃气热水器在使用过程中，都是通过燃气胶管与燃气钢瓶上的燃气阀门连通，但现有的燃气阀门在开或关时都需要人工操作，不能自动控制，而燃气胶管在使用过程中都存在破裂和老化的问题，特别是容易被老鼠咬破，人们又不能及时发现，发生燃气泄漏事故，甚至爆炸，影响人们的人身安全；另一方面，燃气灶在使用时如果因意外原因不能关闭开关，使燃气一直在燃烧，此时容易将烧煮的食物烧坏，甚至发生火灾，安全隐患大。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用薄膜式减压机构，自动进行胶管破损检测，一旦漏气自动关闭阀门，防止燃气泄漏，又可定时或者遥控关闭阀门的自动控制安全型防泄漏减压阀。
本发明自动控制安全型防泄漏减压阀的技术方案是：其特征在于包括阀罩，阀罩上设置阀盖，阀盖上设置阀帽，阀罩中设置阀体，阀体中制有阀腔，阀腔前壁设置启动开关，阀腔后壁设置检测开关，阀体上制有进气口和出气口，阀盖与阀体之间设置橡皮膜，阀盖中设置压杆，压杆上套设减压弹簧，压杆的上端伸入阀帽中，在伸入阀帽中的压杆上套设调整弹簧，压杆的下端连接减压接头，减压接头穿过橡皮膜伸入阀腔中，在进气口上设置减压杠杆，减压杠杆的中间开槽，槽中连接减压接头，减压接头的下端连接控制杠杆，控制杠杆的一头与出气口相配合，控制杠杆的另一头下设置控制弹簧，在阀腔的内底部设置电磁铁，电磁铁与控制杠杆的中部相对应，在阀罩中设置控制电路板，启动开关和检测开关与控制电路板线路相连，控制电路板外接电源。
本发明公开了一种自动控制安全型防泄漏减压阀,当要进行烧煮时，向下按压阀帽，与之相连的压杆就带动橡皮膜向下运动，压杆通过其下端的减压接头同时按压减压杠杆和控制杠杆，使得控制杠杆的中部的磁吸片与电磁铁吸合，从而使其一头的密封块与出气口分离，燃气通过出气口与外界相通，使出气口保持通畅；当需要关闭气阀时，由控制电路板控制电磁铁通电，产生相斥磁力，使得控制杠杆与电磁铁分离，在控制弹簧的作用下，控制杠杆受到顺时针的力矩，控制杠杆的一头的密封块与出气口接触，将出气口堵住，阻止气体流出，从而关闭燃气。在向下按压阀帽时，橡皮膜也随之向下运动，就会按压启动开关和检测开关的压把，从而接通启动开关与检测开关，当启动开关接通时，控制系统开始工作，正常烧煮时，在燃气压力的作用下，橡皮膜会在设定时间内向上凸起，从而使得检测开关断开，控制系统如果在3s时间内检测到检测开关还处于闭合状态，说明发生燃气泄漏，则电磁铁通电，关闭燃气。在实际生产中，在控制电路板上可以设置定时和遥控功能，实现定时和遥控关闭气阀。
本方案采用薄膜式减压机构，当高压燃气从进气口进入阀腔后，在阀腔的压力大于减压弹簧的弹力时，橡皮膜就会向上凸起，与之相连的减压接头就带动减压杠杆作逆时针转动，减压杠杆一端的压块向下运动与进气口相接触，从而阻止燃气进入，使得阀腔内的气压减少，反之当阀腔压力小于减压弹簧的弹力时，减压杠杆一端的压块就离开进气孔，如此循环，以达到减压与稳压的目的。
本发明的自动控制安全型防泄漏减压阀,所述压杆的上端伸入阀帽中，在伸入阀帽中的压杆上套设调整弹簧，调整弹簧对压杆位置可进行微调。所述的外接电源为电池，在阀罩的外底部设置电池壳，电池安装在电池壳中，使用方便。所述的控制杠杆中部设置磁吸片，磁吸片与电磁铁相配合，可以在电磁铁不通电情况下保持控制杠杆与电磁铁的吸合，以达到省电的目的。所述的控制杠杆一头设置密封块，密封块与出气口相接触，使出气口关闭时密封性好，不漏气。所述的减压杠杆一头设置压块，压块与进气口相接触，压块接触好。所述的减压接头上制有外螺纹，减压接头通过外螺纹与压杆相连接，且在外螺纹上设置弹簧底盘，减压弹簧抵在弹簧底盘上，装配可靠。
附图说明
图1是本发明自动控制安全型防泄漏减压阀闭气时的结构示意图；
图2是本发明的自动控制安全型防泄漏减压阀内部立体示意图；
图3是本发明的自动控制安全型防泄漏减压阀通气状态示意图；
图4是本发明的启动开关和检测开关安装示意图；
图5是本发明的自动控制安全型防泄漏减压阀外表立体示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种自动控制安全型防泄漏减压阀，如图1—图5所示，包括阀罩1，阀罩上设置阀盖2，阀盖上设置阀帽3，阀罩中设置阀体4，阀体中制有阀腔5，阀腔前壁设置启动开关18，阀腔后壁设置检测开关30，阀体上制有进气口6和出气口7，阀盖与阀体之间设置橡皮膜8，阀盖中设置压杆9，压杆上套设减压弹簧10，压杆的上端伸入阀帽3中，在伸入阀帽3中的压杆上套设调整弹簧20，压杆的下端连接减压接头11，减压接头穿过橡皮膜8伸入阀腔5中，在进气口6上设置减压杠杆12，减压杠杆12的中间开槽31，槽31中连接减压接头11，减压接头的下端连接控制杠杆13，控制杠杆的一头与出气口7相配合，控制杠杆的另一头下设置控制弹簧15，在阀腔的内底部设置电磁铁16，电磁铁16与控制杠杆13的中部相对应，在阀罩1中设置控制电路板17，启动开关18和检测开关30与控制电路板17线路相连，控制电路板外接电源。当要进行烧煮时，向下按压阀帽3，与之相连的压杆9就带动橡皮膜8向下运动，压杆9通过其下端的减压接头11同时按压减压杠杆12和控制杠杆13，使得控制杠杆13的中部的磁吸片与电磁铁16吸合，从而使其一头的密封块24与出气口7分离，燃气通过出气口7与外界相通，使出气口保持通畅；当需要关闭气阀时，由控制电路板17控制电磁铁16通电，产生相斥磁力，使得控制杠杆13与电磁铁16分离，在控制弹簧15的作用下，控制杠杆13受到顺时针的力矩，控制杠杆13的一头的密封块24与出气口7接触，将出气口堵住，阻止气体流出，从而关闭燃气。在向下按压阀帽3时，橡皮膜8也随之向下运动，就会按压启动开关和检测开关的压把，从而接通启动开关与检测开关，当启动开关接通时，控制系统开始工作，正常烧煮时，在燃气压力的作用下，橡皮膜会在3s时间内向上凸起，从而使得检测开关断开，控制系统如果在设定时间内检测到检测开关还处于闭合状态，说明发生燃气泄漏，则电磁铁通电，关闭燃气。在实际生产中，在控制电路板17上可以设置定时和遥控功能，实现定时和遥控关闭气阀，定时和遥控技术为已有技术，在此不详细累述。本方案采用薄膜式减压机构，当高压燃气从进气口6进入阀腔5后，在阀腔5的压力大于减压弹簧10的弹力时，橡皮膜8就会向上凸起，与之相连的减压接头11就带动减压杠杆12作逆时针转动，减压杠杆的一端的压块25向下运动与进气口6相接触，从而阻止燃气进入，使得阀腔内的气压减少，反之当阀腔压力小于减压弹簧的弹力时，减压杠杆一端的压块25就离开进气孔6，如此循环，以达到减压与稳压的目的。所述压杆的上端伸入阀帽3中，在伸入阀帽3中的压杆上套设调整弹簧20，调整弹簧对压杆位置可进行微调。所述的外接电源为电池21，在阀罩1的外底部设置电池壳22，电池21安装在电池壳22中，使用方便。所述的控制杠杆15中部设置磁吸片23，磁吸片与电磁铁16相配合，可以在电磁铁不通电情况下保持控制杠杆与电磁铁的吸合，以达到省电的目的。所述的控制杠杆13一头设置密封块24，密封块24与出气口7相接触，使出气口关闭时密封性好，不漏气。所述的减压杠杆12一头设置压块25，压块25与进气口6相接触，压块接触好。所述的减压接头11上制有外螺纹27，减压接头11通过外螺纹与压杆9相连接，且在外螺纹27上设置弹簧底盘26，减压弹簧10抵在弹簧底盘26上，装配可靠。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201910040333.X
申请日:2019-01-16
公开号:CN109595371A
公开日:2019-04-09
国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN109595371B
授权时间:20191224
主分类号:F16K17/04
专利分类号:F16K17/04;F16K17/06
范畴分类:27F;
申请人:王俊凯
第一申请人:王俊凯
申请人地址:318020 浙江省台州市黄岩区东城街道桔洲新村21号楼4单元101室
发明人:王俊凯;杨宗奇
第一发明人:王俊凯
当前权利人:王俊凯
代理人:徐关寿
代理机构:33100
代理机构编号:浙江杭州金通专利事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计