一种具有浮动刀头的砂带式砂光机论文和设计-应潮波

全文摘要

本实用新型属于砂磨设备技术领域，具体涉及一种砂光机。该具有浮动刀头的砂带式砂光机，包括床身，床身上设有第一滑动装置，第一滑动装置上滑动安装有支架，支架上设置有第二滑动装置，第二滑动装置上滑动设置有第三安装座，第三安装座上设置有浮动装置，所述浮动装置包括用于加工金属制品的浮动刀头；所述床身上还转动设置有用于固定工件的主轴，主轴通过第一电机驱动旋转。通过砂光机上的用于控制其上下移动的滑动装置设置在固定板上的浮动刀头进行对产品的打磨和抛光，其加工精度大大提高，再通过配合砂带加工部进行加工，只需两道加工工序即可完成对产品的打磨和抛光，解决原先加工步骤多的问题，同时也提高了加工效率。

主设计要求

1.一种具有浮动刀头的砂带式砂光机，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)上设有支架(3)，支架(3)上设置有浮动装置(411)和用于安装砂带的砂带支撑部(51)，所述浮动装置(411)包括用于加工金属制品的浮动刀头(414)；所述床身(1)上还转动设置有用于固定工件的主轴(9)，主轴(9)通过第一电机(91)驱动旋转。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有浮动刀头的砂带式砂光机，其特征在于：所述床身(1)上设有第一滑动装置(2)，第一滑动装置(2)上滑动安装有支架(3)，支架(3)上设置有第二滑动装置(4)，第二滑动装置(4)上滑动设置有第三安装座(410)，浮动装置(411)安设在第三安装座(410)上。

3.根据权利要求2所述的一种具有浮动刀头的砂带式砂光机，其特征在于：所述第三安装座(410)上安设有第一固定板(412)，所述浮动装置(411)包括用于安装浮动刀头(414)的刀柄(413)，刀柄(413)安装设置在第一固定板(412)一侧，浮动刀头(414)倾斜设置在刀柄(413)上，所述浮动刀头(414)和刀柄(413)之间设有复位弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种具有浮动刀头的砂带式砂光机，其特征在于：所述第二滑动装置(4)上滑动设置有安装砂带(8)的第一安装座(5),第一安装座(5)下方安装有砂带支撑部(51)，砂带支撑部(51)上设有安装在第一安装座(5)上的第一夹紧装置(6)，第一夹紧装置(6)一侧设有第二夹紧装置(7)。

5.根据权利要求4所述的一种具有浮动刀头的砂带式砂光机，其特征在于：所述第一夹紧装置(6)包括固定在第一安装座(5)上的第一气缸(513)，第一气缸(513)滑动连接有第二安装座(52)，第二安装座(52)一端安装有第二气缸(53)，第二气缸(53)滑动连接有橡胶块(54)，所述第二安装座(52)另一侧可转动设置有第一滚轮(55)。

6.根据权利要求4所述的一种具有浮动刀头的砂带式砂光机，其特征在于：所述第二夹紧装置(7)包括固定在第一安装座(5)上的第三气缸(71)，第三气缸(71)滑动连接有连接架(72)，所述连接架(72)中部设置有第四气缸(73)，所述连接架(72)内活动设置有第二滚轮(75)，所述第四气缸(73)驱动第二滚轮(75)上下滑动，连接架(72)下端转动设置有第三滚轮(74)。

7.根据权利要求1所述的一种具有浮动刀头的砂带式砂光机，其特征在于：所述砂带支撑部(51)包括第二固定板(511)，第二固定板(511)上倾斜安装有加工支撑板(512)。

8.根据权利要求4所述的一种具有浮动刀头的砂带式砂光机，其特征在于：所述第一安装座(5)上设置有上砂带盘(56)和下砂带盘(57)，所述上砂带盘(56)上转动设置在第一安装座(5)上，所述第一安装座(5)上安装有第五气缸(58)，第五气缸(58)上安装有橡胶条(59)，所述橡胶条(59)与上砂带盘(56)连接，所述第五气缸(58)通过橡胶条(59)驱动上砂带盘(56)转动。

9.根据权利要求2所述的一种具有浮动刀头的砂带式砂光机，其特征在于：所述第一滑动装置(2)包括丝杆固定座(21)和第一滑轨(22)，所述丝杆固定座(21)一端转动设置有第一丝杆(23)，另一端安装有第二电机(24)，所述第一滑轨(22)上滑动设置有第一支架固定板(25)，所述第一支架固定板(25)下端设置有第一丝杆套(26)，所述第一丝杆套(26)与第一丝杆(23)转动连接，所述第二电机(24)通过第一丝杆(23)驱动第一支架固定板(25)左右滑动。

10.根据权利要求2所述的一种具有浮动刀头的砂带式砂光机，其特征在于：所述第二滑动装置(4)包括第二滑轨(41)，所述第二滑轨(41)上滑动设置有第二支架固定板(42)，所述第二支架固定板(42)下端设置有第二丝杆套(43)，所述支架(3)上安装有第三电机(44)，第三电机(44)一端连接有第二丝杆(45)，所述第二丝杆套(43)与第二丝杆(45)转动连接，所述第三电机(44)通过第二丝杆(45)驱动第二支架固定板(42)上下滑动。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于砂磨设备技术领域，具体涉及一种砂光机。

背景技术

现有砂光机在自动进行产品的打磨和抛光时，加工装配体在进行产品表面加工时需多次进行打磨和抛光，因为以前只用带有磨砂纸的砂带加工部打磨的，使得其每次的切削量比较少，故需要粗精加工至少三次以上，导致其不但加工后产品精度低，而且加工效率也非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有浮动刀头的砂带式砂光机，通过感应装置控制浮动刀头加工，再配合砂带加工部进行加工，只需两道加工工序即可完成对产品的打磨和抛光，解决了原先的加工次数多导致加工效率低下的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有浮动刀头的砂带式砂光机，包括床身，床身上设有第一滑动装置，第一滑动装置上滑动安装有支架，支架上设置有第二滑动装置，第二滑动装置上滑动设置有第三安装座，第三安装座上设置有浮动装置，所述浮动装置包括用于加工金属制品的浮动刀头；所述床身上还转动设置有用于固定工件的主轴，主轴通过第一电机驱动旋转。

优选地，第三安装座上安设有第一固定板，所述浮动装置包括用于安装浮动刀头的刀柄，刀柄安装设置在第一固定板一侧，浮动刀头倾斜设置在刀柄上，所述浮动刀头上设有复位弹簧。

优选地，所述第二滑动装置上滑动设置有第一安装座,第一安装座上设置有第一夹紧装置和第二夹紧装置，第一安装座下方安装有砂带支撑部，所述第一安装座上还设置有砂带，所述砂带设置在第一夹紧装置、第二夹紧装置和砂带支撑部上。

优选地，所述第一夹紧装置包括固定在第一安装座上的第一气缸，第一气缸滑动连接有第二安装座，第二安装座一端安装有第二气缸，第二气缸滑动连接有橡胶块，所述第二安装座另一侧可转动设置有第一滚轮，所述砂带设置在所述第一滚轮与橡胶块之间。

优选地，所述第二夹紧装置包括固定在第一安装座上的第三气缸，第三气缸滑动连接有连接架，所述连接架中部设置有第四气缸，所述连接架内活动设置有第二滚轮，所述第四气缸驱动第二滚轮上下滑动，连接架下端转动设置有第三滚轮，所述砂带设置在所述第二滚轮与第四滚轮之间。

优选地，所述砂带支撑部包括第二固定板，第二固定板上倾斜安装有加工支撑板，所述砂带绕设在加工支撑板上。

优选地，所述第一安装座上设置有上砂带盘和下砂带盘，所述上砂带盘上转动设置在第一安装座上，所述第一安装座上后侧安装有第五气缸所述第五气缸上安装有橡胶条，所述橡胶条与上砂带盘连接，所述第五气缸通过橡胶条驱动上砂带盘转动。

优选地，所述上砂带盘包括转动轴，所述转动轴转动设置在第一安装座上，所述转动轴后端安装有单向轴承，所述橡胶条与单向轴承铰接。

优选地，所述第一滑动装置包括丝杆固定座和第一滑轨，所述丝杆固定座一端转动设置有第一丝杆，另一端安装有第二电机，所述第一滑轨上滑动设置有第一支架固定板，所述第一支架固定板下端设置有第一丝杆套，所述第一丝杆套与第一丝杆转动连接，所述第二电机通过第一丝杆驱动第一支架固定板左右滑动。

优选地，所述第二滑动装置包括第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有第二支架固定板，所述第二支架固定板下端设置有第二丝杆套，所述支架上安装有第三电机，所述第三电机一端连接有第二丝杆，所述第二丝杆套与第二丝杆转动连接，所述第三电机通过第二丝杆驱动第二支架固定板上下滑动。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：砂光机上分别设有驱动浮动刀头进行移动的滑动装置，滑动装置上设有安装座，安装座上设有固定板，浮动刀头设置在固定板上，浮动刀头通过第二滑动装置进行竖直的移动、通过第一滑动装置进行横向移动来实现产品的打磨和抛光，使得其加工精度大大提高，再通过配合砂带加工部进行加工，只需两道加工工序即可完成对产品的打磨和抛光，解决原先加工步骤多的问题，同时也提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图之一。

图2是图1B处的局部放大图。

图3是本实用新型的浮动装置的结构示意图。

图4图1A处的局部放大图。

图5是本实用新型的整体结构示意图之二。

图6是本实用新型的整体结构示意图之三。

图7是本实用新型的第一夹紧装置示意图。

图8是本实用新型的第二夹紧装置示意图。

图9是本实用新型的上砂带盘结构示意图。

图10是本实用新型的第二滑动装置示意图。

图11是本实用新型的砂带支撑部示意图。

附图标记：410-第三安装座；411-浮动装置；412-第一固定板；413-刀柄；414-浮动刀头；1-床身；2-第一滑动装置；3-支架；4-第二滑动装置；5-第一安装座；6-第一夹紧装置；7-第二夹紧装置；8-砂带；9-主轴；21-丝杆固定座；22-第一滑轨；23-第一丝杆；24-第二电机；25-第一支架固定板；26-第一丝杆套；41-第二滑轨；42-第二支架固定板；43-第二丝杆套；44-第三电机；45-第二丝杆；51-砂带支撑部；52-第二安装座；53-第二气缸；54-橡胶块；55-第一滚轮；56-上砂带盘；57-下砂带盘；58-第五气缸；59-橡胶条；71-第三气缸；72-连接架；73-第四气缸；74-第四滚轮；75-第二滚轮；91-第一电机；513-第一气缸；511-第二固定板；512-加工支撑板；561-转动轴；562-单向轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

本实施例所提的被加工件均为锅具。

首先将被加工件安设在主轴9上，然后通过第一电机91驱动主轴9带动被加工件高速旋转；

第一滑动装置2包括第二电机24，第二电机24通过第一丝杆23驱动第一支架固定板25实现左右滑动；

第二滑动装置4包括第三电机44，第三电机44通过第二丝杆45驱动第二支架固定板42实现上下滑动；

所述第二滑动装置4上设有第三安装座410，第三安装座410上设有第一固定板，第一固定板上设有浮动刀头414，浮动刀头414通过第二滑动装置4和第一滑动装置2进行对应的上下竖直和左右横向的移动，以此来实现被加工件的第一道工序；

然后砂带支撑部51通过第一滑动装置2控制第一安装座5的左右移动，通过第二滑动装置4控制第一安装座5的上下移动，配合主轴完成对锅具的砂光处理，形成第二道工序。

只需两道加工工序即可完成对被加工件的打磨和抛光；第二道工序加工完成后，主轴9停止旋转，将被加工件取出，以此循环加工。现有只用带有磨砂纸的砂带加工部来进行磨削或者抛光作业的要粗精加工至少三次以上，相比用浮动刀头加工，解决原先加工步骤多的问题，能具有更高的效率。

实施例一：如图1-11所示，一种具有浮动刀头414的砂带式砂光机，包括床身1，所述床身1上设有第一滑动装置2，第一滑动装置2上滑动安装有支架3，支架3上设置有第二滑动装置4，第二滑动装置4上滑动设置有第三安装座410，结合图2第三安装座410上设置有浮动装置411，所述浮动装置411包括用于加工金属制品的浮动刀头414，第三安装座410上安设有第一固定板412；

结合图3所示，所述浮动装置411包括用于安装浮动刀头414的刀柄413，刀柄413安装设置在第一固定板412一侧，浮动刀头414倾斜设置在刀柄413上，浮动刀头414铰接在刀柄413下方，所述浮动刀头414上设有位于浮动刀头414和刀柄413之间的复位弹簧，来达到浮动效果。所述床身1上还转动设置有用于固定工件的主轴9，主轴9通过第一电机91驱动旋转。

所述第二滑动装置4上滑动设置有第一安装座5,第一安装座5上设置有第一夹紧装置6和第二夹紧装置7，第一安装座5下方安装有砂带支撑部51，所述第一安装座5上还设置有砂带8，所述砂带8设置在第一夹紧装置6、第二夹紧装置7和砂带支撑部51上，砂带8两端通过第一夹紧装置6和第二夹紧装置7固定在第一安装座5上，砂带绕设在砂带支撑部51。

工作原理：本实用新型为砂带式的，所述浮动刀头414通过第二滑动装置4进行竖直的移动、通过第一滑动装置2进行横向移动来实现被加工件的打磨和抛光，以此来实现被加工件的第一道工序，使得其加工精度大大提高；然后砂带支撑部51通过第一滑动装置2控制第一安装座5的左右移动，通过第二滑动装置4控制第一安装座5的上下移动，配合主轴完成对锅具的砂光处理，只需两道加工工序即可完成对产品的打磨和抛光，解决原先加工步骤多的问题，同时也提高了加工效率。

本实用新型的砂光机的加工过程是全程自动进行的，第一夹紧装置6和第二夹紧装置7能起到固定砂带的作用，通过气缸的推动实现固定部位的移动，简单方便,在起到夹紧的作用外，还不损坏砂带，保证设备的使用寿命。

所述刀柄413内侧开设一开口，为了使浮动刀头414在加工时能够远离第三安装座410，防止加工时与机床主体发生碰撞，从而损坏设备；另一方面是缩小刀柄413的宽度，使浮动刀头414在下刀切削加工时能够适应内径更小的加工件。

如图7所示，优选地，所述第一夹紧装置6包括固定在第一安装座5上的第一气缸513，第一气缸513滑动连接有第二安装座52，第二安装座52一端安装有第二气缸53，第二气缸53滑动连接有橡胶块54，所述第二安装座52另一侧可转动设置有第一滚轮55，所述砂带8设置在所述第一滚轮55与橡胶块54之间。

如图8所示，优选地，所述第二夹紧装置7包括固定在第一安装座5上的第三气缸71，第三气缸71滑动连接有连接架72，所述连接架72中部设置有第四气缸73，所述连接架72内活动设置有第二滚轮75，所述第四气缸73驱动第二滚轮75上下滑动，连接架72下端转动设置有第三滚轮74，所述砂带8所述第二滚轮75与第四滚轮74之间。

本实用新型的第一夹紧装置6和第二夹紧装置7的设置是通过气缸推动带有滚轮的推板配合第一安装座5上的滚轮来实现砂带8的固定，结构简单，使用方便。

如图11所示，优选地，所述砂带支撑部51包括第二固定板511，第二固定板511上倾斜安装有加工支撑板512，所述砂带8绕设在加工支撑板512上。

本实用新型的砂带支撑板51主要是支撑起砂带8，从而方便加工锅具，砂带支撑板51上的加工支撑板512主要是把砂带8支撑偏离竖直状态，防止加工时与机床主体发生碰撞，从而损坏设备。

如图6所示，优选地，所述第一安装座5上设置有上砂带盘56和下砂带盘57，所述上砂带盘56上转动设置在第一安装座5上，所述第一安装座5上后侧安装有第五气缸58所述第五气缸58上安装有橡胶条59，所述橡胶条59与上砂带盘56连接，所述第五气缸58通过橡胶条59驱动上砂带盘56转动。

本实用新型的上砂带盘56和下砂带盘57主要是把多余的砂带收集在砂带盘内，同时第一安装座5和橡胶条59主要是在调节砂带的过程中，会存在有多余的砂带8在砂带盘外，在夹紧后，气缸通过橡胶条59来转动上砂带盘56来收紧砂带8，防止砂带8偏离原设置位置。

如图6所示，优选地，所述上砂带盘56包括转动轴561，所述转动轴561后端安装有单向轴承562，所示橡胶条59与单向轴承562铰接，转动轴561转动设置在第一安装座5上。

本实用新型的单向轴承562主要是配合第五气缸58和橡胶条59使用，配合其达到收紧的效果。

如图1和图6所示，优选地，所述第一滑动装置2包括丝杆固定座21和第一滑轨22，所述丝杆固定座21一端转动设置有第一丝杆23，另一端安装有第二电机24，所述第一滑轨22上滑动设置有第一支架固定板25，所述第一支架固定板25下端设置有第一丝杆套26，所述第一丝杆套26与第一丝杆23转动连接，所述第二电机24通过第一丝杆23驱动第一支架固定板25左右滑动。

如图10所示，优选地，所述第二滑动装置4包括第二滑轨41，所述第二滑轨41上滑动设置有第二支架固定板42，所述第二支架固定板42下端设置有第二丝杆套43，结合图1所述支架3上安装有第三电机44，所述第三电机44一端连接有第二丝杆45，所述第二丝杆套43与第二丝杆45转动连接，所述第三电机44通过第二丝杆45驱动第二支架固定板42上下滑动。

本实用新型的所述第一滑动装置2和第二滑动装置4的设计主要是实现设备的横向和竖直移动，从而实现加工的自动化。

采用浮动刀头加工的作用：

1、节省加工时间：浮动去毛刺避免了手工打磨去毛刺的费时费力，全部加工过程自动化，不仅节约了时间，还可以更好的提高了工件的精度。

2、节约人工成本：很多传统加工企业去毛刺就是依靠人工打磨，不仅浪费加工时间同时还提高了人工成本。运用浮动去毛刺可以更好的节省人工成本，减小手工操作中出现失误导致零件不合格率的产生。

3、保证工件外形美观：采用浮动机构，刀具可以根据工件的实际形状自动进行径向或者轴向的偏移。这样不仅能保证工件的美观，让去毛刺的效果一致；还可以避免刚性主轴去毛刺不均匀，程序复杂的问题产生。

4、不用考虑过载的问题：主轴采用压缩空气驱动，没有电线可以保证操作者安全。

5、加工稳定性强：对于不同的材料，浮动装置可以根据不同的材料预设浮动压力，让加工保持平稳。

6、提高了工作效率安装十分简便，它可以直接安装在砂光机上，不需要任何附加的装置，同样，拆卸更换也很容易，这样一来极大的节省了安装时间，而且浮动刀头可以是机械式的、气动式的、电磁感应式，其安装的适配范围大，又可以高效去飞边、毛刺、溢边，让加工效率提升很多。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种具有浮动刀头的砂带式砂光机论文和设计

一种具有浮动刀头的砂带式砂光机论文和设计-应潮波

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