全文摘要
本实用新型公开了一种塑胶制品加工用注塑模具，包括注射成型机，所述注射成型机顶部对称设置有固定板，所述固定板顶端之间水平设有固定杆，所述固定杆底部对称安装有液压油缸，所述液压油缸与升降杆固定连接，所述升降杆底部固定有移动模板，所述移动模板两侧开设有安装槽，所述安装槽内部横向分布有定位调节孔，本实用新型一种塑胶制品加工用注塑模具，通过注射成型机中间的滑块与定模相连，定模底部利用卡孔与卡柱的配合使得定模卡接在滑块的顶部中间处，随后穿设在通孔中间的定位轴与安装孔相连，确保定模安装紧固，不会晃动，从而便于更换不同型号的型腔模具，动模利用连接头与安装槽内的定位调节孔固定，拆装更换方便，使用效果好。
主设计要求
1.一种塑胶制品加工用注塑模具，包括注射成型机（1），其特征在于，所述注射成型机（1）顶部对称设置有固定板（11），所述固定板（11）顶端之间水平设有固定杆（10），所述固定杆（10）底部对称安装有液压油缸（15），所述液压油缸（15）与升降杆（16）固定连接，所述升降杆（16）底部固定有移动模板（17），所述移动模板（17）两侧开设有安装槽（12），所述安装槽（12）内部横向分布有定位调节孔（13），所述定位调节孔（13）之间固定连接有动模（18），所述动模（18）顶部设置有与定位调节孔（13）对应的连接头（14），所述注射成型机（1）底部中间对称开设有滑槽（3），所述滑槽（3）之间设有滑块（4），所述滑块（4）顶部卡接有定模（7），所述定模（7）中间开设有型腔（6），所述型腔（6）外围环设有冷却腔（19），所述滑槽（3）上固定设有定位板（22），所述定位板（22）中间开设有通孔（8），所述通孔（8）中间水平穿设有定位轴（9）。
设计方案
1.一种塑胶制品加工用注塑模具，包括注射成型机（1），其特征在于，所述注射成型机（1）顶部对称设置有固定板（11），所述固定板（11）顶端之间水平设有固定杆（10），所述固定杆（10）底部对称安装有液压油缸（15），所述液压油缸（15）与升降杆（16）固定连接，所述升降杆（16）底部固定有移动模板（17），所述移动模板（17）两侧开设有安装槽（12），所述安装槽（12）内部横向分布有定位调节孔（13），所述定位调节孔（13）之间固定连接有动模（18），所述动模（18）顶部设置有与定位调节孔（13）对应的连接头（14），所述注射成型机（1）底部中间对称开设有滑槽（3），所述滑槽（3）之间设有滑块（4），所述滑块（4）顶部卡接有定模（7），所述定模（7）中间开设有型腔（6），所述型腔（6）外围环设有冷却腔（19），所述滑槽（3）上固定设有定位板（22），所述定位板（22）中间开设有通孔（8），所述通孔（8）中间水平穿设有定位轴（9）。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用注塑模具，其特征在于：所述固定板（11）内侧中间竖直设有与升降杆（16）两端对应的轨道（2）。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用注塑模具，其特征在于：所述定模（7）底部中心处开设有卡孔（20），所述滑块（4）顶部中间固定有与卡孔（20）对应的卡柱。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用注塑模具，其特征在于：所述滑块（4）一端中间焊接有拉手（5）。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用注塑模具，其特征在于：所述移动模板（17）和升降杆（16）为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用注塑模具，其特征在于：所述定模（7）两端开设有与定位轴（9）对应的安装孔（21）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种塑胶制品加工用注塑模具，属于塑胶制品生产设备技术领域。
背景技术
塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有的注塑模具为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架，也就是传统的注射成型机只能生产一种型号的产品，注塑模具更换不便，生产产品单一，模具适用性较差。因此我们对此做出改进，提出一种塑胶制品加工用注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品加工用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的传统注塑模具更换不便，生产产品单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品加工用注塑模具，包括注射成型机，所述注射成型机顶部对称设置有固定板，所述固定板顶端之间水平设有固定杆，所述固定杆底部对称安装有液压油缸，所述液压油缸与升降杆固定连接，所述升降杆底部固定有移动模板，所述移动模板两侧开设有安装槽，所述安装槽内部横向分布有定位调节孔，所述定位调节孔之间固定连接有动模，所述动模顶部设置有与定位调节孔对应的连接头，所述注射成型机底部中间对称开设有滑槽，所述滑槽之间设有滑块，所述滑块顶部卡接有定模，所述定模中间开设有型腔，所述型腔外围环设有冷却腔，所述滑槽上固定设有定位板，所述定位板中间开设有通孔，所述通孔中间水平穿设有定位轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板内侧中间竖直设有与升降杆两端对应的轨道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模底部中心处开设有卡孔，所述滑块顶部中间固定有与卡孔对应的卡柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块一端中间焊接有拉手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动模板和升降杆为一体成型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模两端开设有与定位轴对应的安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑胶制品加工用注塑模具，具有注塑模具更换方便，可以生产不同型号产品的优点，在具体的使用中，与传统的注塑模具相比较而言，本实用新型通过注射成型机中间的滑块与定模相连，定模底部利用卡孔与卡柱的配合使得定模卡接在滑块的顶部中间处，随后穿设在通孔中间的定位轴与安装孔相连，确保定模安装紧固，不会晃动，从而便于更换不同型号的型腔模具，动模利用连接头与安装槽内的定位调节孔固定，拆装更换方便，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的定模结构示意图；
图中：1、注射成型机；2、轨道；3、滑槽；4、滑块；5、拉手；6、型腔；7、定模；8、通孔；9、定位轴；10、固定杆；11、固定板；12、安装槽；13、定位调节孔；14、连接头；15、液压油缸；16、升降杆；17、移动模板；18、动模；19、冷却腔；20、卡孔；21、安装孔；22、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种塑胶制品加工用注塑模具，包括注射成型机1，所述注射成型机1顶部对称设置有固定板11，所述固定板11顶端之间水平设有固定杆10，所述固定杆10底部对称安装有液压油缸15，所述液压油缸15与升降杆16固定连接，所述升降杆16底部固定有移动模板17，所述移动模板17两侧开设有安装槽12，所述安装槽12内部横向分布有定位调节孔13，所述定位调节孔13之间固定连接有动模18，所述动模18顶部设置有与定位调节孔13对应的连接头14，所述注射成型机1底部中间对称开设有滑槽3，所述滑槽3之间设有滑块4，所述滑块4顶部卡接有定模7，所述定模7中间开设有型腔6，所述型腔6外围环设有冷却腔19，所述滑槽3上固定设有定位板22，所述定位板22中间开设有通孔8，所述通孔8中间水平穿设有定位轴9。
优选的，所述固定板11内侧中间竖直设有与升降杆16两端对应的轨道2，确保动模18的平稳移动。
优选的，所述定模7底部中心处开设有卡孔20，所述滑块4顶部中间固定有与卡孔20对应的卡柱，保证定模7安装的稳固性，提高注塑效率和精准度。
优选的，所述滑块4一端中间焊接有拉手5，可以将滑块4拉出以便更换不同型号的定模7，提升注射成型机1的适用性。
优选的，所述移动模板17和升降杆16为一体成型结构。
优选的，所述定模7两端开设有与定位轴9对应的安装孔21，拆装便捷。
具体使用时，本实用新型一种塑胶制品加工用注塑模具，具有注塑模具更换方便，可以生产不同型号产品的优点，通过注射成型机1中间的滑块4与定模7相连，定模7底部利用卡孔20与卡柱的配合使得定模7卡接在滑块4的顶部中间处，随后穿设在通孔8中间的定位轴9与安装孔21相连，确保定模7安装紧固，不会晃动，松开定位轴9手持拉手5抽出滑块4，便于更换不同型号的型腔模具，动模18利用连接头14与安装槽12内的定位调节孔13固定，拆装更换方便，在注射成型时，液压油缸15控制升降杆16上下移动，动模18与定模7闭合构成浇注系统，开模时动模18和定模7分离以便取出塑料制品，适用性强，值得进行广泛推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920309499.2
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209794417U
授权时间:20191217
主分类号:B29C45/26
专利分类号:B29C45/26
范畴分类:17J;
申请人:福清市巨利塑胶制品有限公司
第一申请人:福清市巨利塑胶制品有限公司
申请人地址:350300 福建省福州市福清市融侨经济技术开发区福融路
发明人:林晖
第一发明人:林晖
当前权利人:福清市巨利塑胶制品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计