一种工业工程中输送用起吊装置论文和设计-赵惟仪

全文摘要

本实用新型属于工业工程器械技术领域，尤其为一种工业工程中输送用起吊装置，包括两个支撑柱，两个支撑柱的顶部固定安装有同一个支撑座，所述支撑座上开设有第一腔体，所述第一腔体的底部内壁上开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上开设有条孔，所述凹槽内设有滑块，滑块的顶部延伸至第一腔体内，所述滑块上开设有第二腔体，所述第二腔体的一侧内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述第二腔体的底部内壁上固定安装有两个第一固定块。本实用新型结构简单，使用方便，使得起吊装置在输送过程中更加稳定，提高了安全性，操作容易，节约时间。

主设计要求

1.一种工业工程中输送用起吊装置，包括两个支撑柱(1)，其特征在于：两个支撑柱(1)的顶部固定安装有同一个支撑座(2)，所述支撑座(2)上开设有第一腔体(3)，所述第一腔体(3)的底部内壁上开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的底部内壁上开设有条孔(5)，所述凹槽(4)内设有滑块(6)，滑块(6)的顶部延伸至第一腔体(3)内，所述滑块(6)上开设有第二腔体(7)，所述第二腔体(7)的一侧内壁上固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定安装有第一电动机(9)，所述第一电动机(9)的输出轴上焊接有第一齿轮(10)，所述第二腔体(7)的底部内壁上固定安装有两个第一固定块(11)，两个第一固定块(11)上转动安装有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)上套设有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)位于两个第一固定块(11)的中间位置，所述支撑板(8)上开设有第一通孔(14)，所述第一齿轮(10)贯穿第一通孔(14)并与第二齿轮(13)啮合，所述第一转杆(12)的两端均焊接有第一锥形齿轮(15)，所述第二腔体(7)的底部内壁上固定安装有四个第二固定块(16)，四个第二固定块(16)在第一固定块(11)相远离的一侧两两对称分布，两个同侧的第二固定块(16)上均转动安装有第二转杆(17)，两个第二转杆(17)上均套设有第二锥形齿轮(18)，所述第二锥形齿轮(18)与第一锥形齿轮(15)啮合，所述第二腔体(7)的两侧内壁上开设有四个第二通孔(19)，所述第二转杆(17)的两端分别延伸至对应的第二通孔(19)外并焊接有第三齿轮(20)，所述第三齿轮(20)在凹槽(4)内滚动，所述滑块(6)的底部固定安装有连接块(21)，所述连接块(21)在条孔(5)内滑动，且连接块(21)远离滑块(6)的一端延伸至支撑座(2)外并固定安装有移动块(22)，所述移动块(22)上开设有第三腔体(23)，所述第三腔体(23)的底部内壁上固定安装有第二电动机(24)，所述第三腔体(23)的底部内壁上固定安装有两个支撑块(25)，两个支撑块(25)上转动安装有横杆(26)，所述横杆(26)靠近第二电动机(24)的一端与第二电动机(24)的输出轴固定连接，所述横杆(26)上固定安装有卷筒(27)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种工业工程中输送用起吊装置，其特征在于：所述卷筒(27)上设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与卷筒(27)固定连接，所述第三腔体(23)的底部内壁上开设有线孔(28)，所述钢丝绳远离卷筒(27)的一端贯穿线孔(28)并固定安装有载物板(29)，所述钢丝绳远离卷筒(27)的一端一分为四分别固定安装在载物板(29)的四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种工业工程中输送用起吊装置，其特征在于：所述第一固定块(11)上开设有第三通孔，所述第三通孔内设有轴承，所述轴承的内圈套设在第一转杆(12)上，轴承的外圈与第三通孔内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业工程中输送用起吊装置，其特征在于：所述凹槽(4)的底部内壁上设有齿条，所述齿条与对应的第三齿轮(20)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种工业工程中输送用起吊装置，其特征在于：所述钢丝绳直径为20mm，是由多股表面镀锌的304不锈钢丝捻合而成。

6.根据权利要求1所述的一种工业工程中输送用起吊装置，其特征在于：所述第一电动机(9)和第二电动机(24)的型号均为Y2-355M-2。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及工业工程器械技术领域，尤其涉及一种工业工程中输送用起吊装置。

背景技术

起吊装置是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起吊设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起吊设备在市场上的发展和使用越来越广泛。

但是，现有的设备在输送的过程中稳定性存在不足，经过长时间的移动，输送的物品可能会发生脱落，这极易引起危险。为此，我们提出一种工业工程中输送用起吊装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业工程中输送用起吊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业工程中输送用起吊装置，包括两个支撑柱，两个支撑柱的顶部固定安装有同一个支撑座，所述支撑座上开设有第一腔体，所述第一腔体的底部内壁上开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上开设有条孔，所述凹槽内设有滑块，滑块的顶部延伸至第一腔体内，所述滑块上开设有第二腔体，所述第二腔体的一侧内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述第二腔体的底部内壁上固定安装有两个第一固定块，两个第一固定块上转动安装有第一转杆，所述第一转杆上套设有第二齿轮，所述第二齿轮位于两个第一固定块的中间位置，所述支撑板上开设有第一通孔，所述第一齿轮贯穿第一通孔并与第二齿轮啮合，所述第一转杆的两端均焊接有第一锥形齿轮，所述第二腔体的底部内壁上固定安装有四个第二固定块，四个第二固定块在第一固定块相远离的一侧两两对称分布，两个同侧的第二固定块上均转动安装有第二转杆，两个第二转杆上均套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第二腔体的两侧内壁上开设有四个第二通孔，所述第二转杆的两端分别延伸至对应的第二通孔外并焊接有第三齿轮，所述第三齿轮在凹槽内滚动，所述滑块的底部固定安装有连接块，所述连接块在条孔内滑动，且连接块远离滑块的一端延伸至支撑座外并固定安装有移动块，所述移动块上开设有第三腔体，所述第三腔体的底部内壁上固定安装有第二电动机，所述第三腔体的底部内壁上固定安装有两个支撑块，两个支撑块上转动安装有横杆，所述横杆靠近第二电动机的一端与第二电动机的输出轴固定连接，所述横杆上固定安装有卷筒。

优选的，所述卷筒上设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与卷筒固定连接，所述第三腔体的底部内壁上开设有线孔，所述钢丝绳远离卷筒的一端贯穿线孔并固定安装有载物板，所述钢丝绳远离卷筒的一端一分为四分别固定安装在载物板的四角位置。

优选的，所述第一固定块上开设有第三通孔，所述第三通孔内设有轴承，所述轴承的内圈套设在第一转杆上，轴承的外圈与第三通孔内壁固定连接。

优选的，所述凹槽的底部内壁上设有齿条，所述齿条与对应的第三齿轮啮合。

优选的，所述钢丝绳直径为20mm，是由多股表面镀锌的304不锈钢丝捻合而成。

优选的，所述第一电动机和第二电动机的型号均为Y2-355M-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑柱、支撑座、第一腔体、凹槽、条孔、滑块、第二腔体、支撑板、第一电动机、第一齿轮、第一固定块、第一转杆、第二齿轮、第一通孔、第一锥形齿轮、第二固定块、第二转杆、第二锥形齿轮、第二通孔、第三齿轮、连接块、移动块、第三腔体、第二电动机、支撑块、横杆、卷筒、线孔和载物板的相配合，使用时，把需要输送的物品放置在载物板上，开启第二电动机，第二电动机转动时其输出轴带动横杆在支撑块上转动，横杆带动卷筒转动，卷筒转动时拉动钢丝绳在线孔内滑动，使得钢丝绳带动载物板向上运动，当载物板上升到合适的高度后，开启第一电动机使第一电动机开始转动，第一电动机带动其输出轴上的第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一转杆在两个第一固定块上转动，第一转杆带动两个第一锥形齿轮转动，两个第一锥形齿轮转动时分别带动与其啮合的第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第二转杆在第二固定块上转动，第二转杆带动第三齿轮在凹槽内转动，由于凹槽内齿条的存在，使得第三齿轮带动滑块移动，滑块带动连接块在条孔内滑动，连接块带动移动块移动，移动块通过钢丝绳带动载物板移动。本实用新型结构简单，使用方便，使得起吊装置在输送过程中更加稳定，提高了安全性，操作容易，节约时间。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图2中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型中第三齿轮与齿条的连接示意图。

图中：1、支撑柱；2、支撑座；3、第一腔体；4、凹槽；5、条孔；6、滑块；7、第二腔体；8、支撑板；9、第一电动机；10、第一齿轮；11、第一固定块；12、第一转杆；13、第二齿轮；14、第一通孔；15、第一锥形齿轮；16、第二固定块；17、第二转杆；18、第二锥形齿轮；19、第二通孔；20、第三齿轮；21、连接块；22、移动块；23、第三腔体；24、第二电动机；25、支撑块；26、横杆；27、卷筒；28、线孔；29、载物板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业工程中输送用起吊装置，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1的顶部固定安装有同一个支撑座2，支撑座2上开设有第一腔体3，第一腔体3的底部内壁上开设有凹槽4，凹槽4的底部内壁上开设有条孔5，凹槽4内设有滑块6，滑块6的顶部延伸至第一腔体3内，滑块6上开设有第二腔体7，第二腔体7的一侧内壁上固定安装有支撑板8，支撑板8的顶部固定安装有第一电动机9，第一电动机9的输出轴上焊接有第一齿轮10，第二腔体7的底部内壁上固定安装有两个第一固定块11，两个第一固定块11上转动安装有第一转杆12，第一转杆12上套设有第二齿轮13，第二齿轮13位于两个第一固定块11的中间位置，支撑板8上开设有第一通孔14，第一齿轮10贯穿第一通孔14并与第二齿轮13啮合，第一转杆12的两端均焊接有第一锥形齿轮15，第二腔体7的底部内壁上固定安装有四个第二固定块16，四个第二固定块16在第一固定块11相远离的一侧两两对称分布，两个同侧的第二固定块16上均转动安装有第二转杆17，两个第二转杆17上均套设有第二锥形齿轮18，第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮15啮合，第二腔体7的两侧内壁上开设有四个第二通孔19，第二转杆17的两端分别延伸至对应的第二通孔19外并焊接有第三齿轮20，第三齿轮20在凹槽4内滚动，滑块6的底部固定安装有连接块21，连接块21在条孔5内滑动，且连接块21远离滑块6的一端延伸至支撑座2外并固定安装有移动块22，移动块22上开设有第三腔体23，第三腔体23的底部内壁上固定安装有第二电动机24，第三腔体23的底部内壁上固定安装有两个支撑块25，两个支撑块25上转动安装有横杆26，横杆26靠近第二电动机24的一端与第二电动机24的输出轴固定连接，横杆26上固定安装有卷筒27。

卷筒27上设有钢丝绳，钢丝绳的一端与卷筒27固定连接，第三腔体23的底部内壁上开设有线孔28，钢丝绳远离卷筒27的一端贯穿线孔28并固定安装有载物板29，钢丝绳远离卷筒27的一端一分为四分别固定安装在载物板29的四角位置，第一固定块11上开设有第三通孔，第三通孔内设有轴承，轴承的内圈套设在第一转杆12上，轴承的外圈与第三通孔内壁固定连接，凹槽4的底部内壁上设有齿条，齿条与对应的第三齿轮20啮合，钢丝绳直径为20mm，是由多股表面镀锌的304不锈钢丝捻合而成，第一电动机9和第二电动机24的型号均为Y2-355M-2，通过支撑柱1、支撑座2、第一腔体3、凹槽4、条孔5、滑块6、第二腔体7、支撑板8、第一电动机9、第一齿轮10、第一固定块11、第一转杆12、第二齿轮13、第一通孔14、第一锥形齿轮15、第二固定块16、第二转杆17、第二锥形齿轮18、第二通孔19、第三齿轮20、连接块21、移动块22、第三腔体23、第二电动机24、支撑块25、横杆26、卷筒27、线孔28和载物板29的相配合，使用时，把需要输送的物品放置在载物板29上，开启第二电动机24，第二电动机24转动时其输出轴带动横杆26在支撑块25上转动，横杆26带动卷筒27转动，卷筒27转动时拉动钢丝绳在线孔28内滑动，使得钢丝绳带动载物板29向上运动，当载物板29上升到合适的高度后，开启第一电动机9使第一电动机9开始转动，第一电动机9带动其输出轴上的第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一转杆12在两个第一固定块11上转动，第一转杆12带动两个第一锥形齿轮15转动，两个第一锥形齿轮15转动时分别带动与其啮合的第二锥形齿轮18转动，第二锥形齿轮18带动第二转杆17在第二固定块16上转动，第二转杆17带动第三齿轮20在凹槽4内转动，由于凹槽4内齿条的存在，使得第三齿轮20带动滑块6移动，滑块6带动连接块21在条孔5内滑动，连接块21带动移动块22移动，移动块22通过钢丝绳带动载物板29移动。

工作原理：本实用新型中支撑柱1的一侧固定安装有第一倒顺开关和第二倒顺开关，第一倒顺开关、第一电动机9和与外部电源通过导线依次电性连接并构成电性回路，第二倒顺开关、第二电动机24和外部电源通过导线依次电性连接并构成电性回路，倒顺开关的型号为HY2-8，使用时，把需要输送的物品放置在载物板29上，开启第二电动机24，第二电动机24转动时其输出轴带动横杆26在支撑块25上转动，横杆26带动卷筒27转动，卷筒27转动时拉动钢丝绳在线孔28内滑动，使得钢丝绳带动载物板29向上运动，当载物板29上升到合适的高度后，开启第一电动机9使第一电动机9开始转动，第一电动机9带动其输出轴上的第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一转杆12在两个第一固定块11上转动，第一转杆12带动两个第一锥形齿轮15转动，两个第一锥形齿轮15转动时分别带动与其啮合的第二锥形齿轮18转动，第二锥形齿轮18带动第二转杆17在第二固定块16上转动，第二转杆17带动第三齿轮20在凹槽4内转动，由于凹槽4内齿条的存在，使得第三齿轮20带动滑块6移动，滑块6带动连接块21在条孔5内滑动，连接块21带动移动块22移动，移动块22通过钢丝绳带动载物板29移动。本实用新型结构简单，使用方便，使得起吊装置在输送过程中更加稳定，提高了安全性，操作容易，节约时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

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