一种用于碎纸机的卸纸装置论文和设计-张钰阳

全文摘要

本实用新型公开了一种用于碎纸机的卸纸装置，包括箱体和碎纸机构，所述箱体的顶部设置有所述碎纸机构，其中，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将所述箱体分割为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内顶部两端均设置有斜板一，所述斜板一内均设置有散风孔，所述散风孔内均设置有连接轴，所述连接轴的一侧且靠近所述隔板的侧边中部均设置有旋转轴，所述旋转轴的一侧且远离所述连接轴的一侧设置有若干个扇叶，所述隔板的中部设置有通孔，所述隔板内设置有固定板，所述固定板的顶部一端设置有旋转盘，所述旋转盘的顶部设置有转轴。有益效果：便于人为的对箱体内部的碎纸进行卸料，方便碎纸的收集，防止碎纸飞溅到空气中影响环境。

主设计要求

1.一种用于碎纸机的卸纸装置，其特征在于，包括箱体(1)和碎纸机构(2)，所述箱体(1)的顶部设置有所述碎纸机构(2)，其中，所述箱体(1)内设置有隔板(3)，所述隔板(3)将所述箱体(1)分割为第一腔体(4)和第二腔体(5)，所述第一腔体(4)内顶部两端均设置有斜板一(6)，所述斜板一(6)内均设置有散风孔(7)，所述散风孔(7)内均设置有连接轴(8)，所述连接轴(8)的一侧且靠近所述隔板(3)的侧边中部均设置有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的一侧且远离所述连接轴(8)的一侧设置有若干个扇叶(10)，所述隔板(3)的中部设置有通孔(11)，所述隔板(3)内设置有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部一端设置有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)的顶部设置有转轴(14)，所述转轴(14)的顶部设置有星形柱(15)，所述旋转盘(13)的两端且所述固定板(12)的顶部一侧分别设置有限位柱一(16)和限位柱二(17)，所述限位柱一(16)与所述限位柱二(17)的相对应侧边且位于所述固定板(12)的边角处之间设置有若干个圆柱体(18)，所述圆柱体(18)的一侧且远离所述通孔(11)的一侧均设置有卡环(19)，若干个卡环(19)之间以及所述限位柱一(16)、所述限位柱二(17)和所述旋转盘(13)之间通过皮带(20)穿插连接，所述圆柱体(18)的一侧底部均设置有与所述通孔(11)相适配的活动板(21)，且所述活动板(21)均穿插于所述隔板(3)延伸至所述通孔(11)的上方；所述隔板(3)的底部两端且位于所述第二腔体(5)内顶部两端均设置有固定柱(22)，其中一侧所述固定柱(22)的下方且所述箱体(1)一侧底部设置有挡板(23)，所述挡板(23)将所述箱体(1)贯通，所述挡板(23)的一侧底部一端设置有支板一(24)，所述支板一(24)的一端且远离所述挡板(23)的一侧设置有活动杆四(25)，所述活动杆四(25)的一端且远离所述支板一(24)的一端通过活动栓三(26)与所述第二腔体(5)内一侧端部活动连接，所述活动杆四(25)的侧边中部设置有活动杆三(27)，所述活动杆三(27)的一端且远离所述活动杆四(25)的一端设置有活动杆二(28)以及活动杆一(29)，所述活动杆二(28)的一端且远离所述活动杆三(27)的一端侧边设置有支板二(30)，所述支板二(30)的一端且远离所述活动杆二(28)的一端固定在所述挡板(23)的侧边中部一端，所述活动杆一(29)的一端且远离所述活动杆二(28)的一端通过活动栓六(31)与所述第二腔体(5)内一侧端部活动连接；位于另一侧所述固定柱(22)的下方且所述第二腔体(5)内一侧下部设置有向下倾斜的斜板二(32)，所述斜板二(32)的下方设置有电机(33)，所述电机(33)的一侧固定在所述第二腔体(5)内壁，所述电机(33)的底部设置有连接杆(34)，所述连接杆(34)的一侧底部且远离所述第二腔体(5)内壁一侧设置有伸缩杆(35)，所述伸缩杆(35)的一端且远离所述连接杆(34)的一端设置有与所述第二腔体(5)内底部相配合的推板(36)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于碎纸机的卸纸装置，其特征在于，所述隔板(3)的顶部两侧均设置有向所述通孔(11)倾斜的斜坡面。

3.根据权利要求1所述的一种用于碎纸机的卸纸装置，其特征在于，所述活动板(21)均为月牙状板，所述活动板(21)的一端且靠近所述圆柱体(18)的一端均采用相同的方向布列在所述圆柱体(18)的侧边底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于碎纸机的卸纸装置，其特征在于，所述活动杆四(25)的一端且远离所述活动栓三(26)的一端通过活动栓一(37)与所述支板一(24)的侧边端部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于碎纸机的卸纸装置，其特征在于，所述活动杆三(27)的两端分别通过活动栓二(38)和活动栓四(39)与所述活动杆四(25)的侧边中部以及所述活动杆二(28)和所述活动杆一(29)的对应端部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于碎纸机的卸纸装置，其特征在于，所述活动杆二(28)的一端且远离所述活动杆三(27)的一端通过活动栓五(40)与所述支板二(30)的侧边一端活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于碎纸机的卸纸装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部两端均设置有支脚(41)，所述支脚(41)的底部均设置有垫板，所述垫板均为橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的一种用于碎纸机的卸纸装置，其特征在于，所述扇叶(10)通过导线与外部电性连接的控制按钮电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于碎纸机的卸纸装置，其特征在于，若干个活动板(21)采用叠加的方式布列在所述固定板(12)的顶部周边。

10.根据权利要求1所述的一种用于碎纸机的卸纸装置，其特征在于，所述圆柱体(18)的中部均通过中心轴与所述固定板(12)的顶部侧端活动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种用于碎纸机的卸纸装置。

背景技术

碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。而现有中的碎纸机在把纸张切碎后直接落入到箱体内，需要通过人为的把机箱打开才能把切碎后的纸张进行收集处理，在处理机箱内部的碎纸时容易飞溅到空气中影响环境，并且收集的不够彻底，有时在打开机箱的同时在风速的作用下容易产生飞溅到人的眼睛中造成眼部的伤害。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于碎纸机的卸纸装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于碎纸机的卸纸装置，包括箱体和碎纸机构，所述箱体的顶部设置有所述碎纸机构，其中，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将所述箱体分割为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内顶部两端均设置有斜板一，所述斜板一内均设置有散风孔，所述散风孔内均设置有连接轴，所述连接轴的一侧且靠近所述隔板的侧边中部均设置有旋转轴，所述旋转轴的一侧且远离所述连接轴的一侧设置有若干个扇叶，所述隔板的中部设置有通孔，所述隔板内设置有固定板，所述固定板的顶部一端设置有旋转盘，所述旋转盘的顶部设置有转轴，所述转轴的顶部设置有星形柱，所述旋转盘的两端且所述固定板的顶部一侧分别设置有限位柱一和限位柱二，所述限位柱一与所述限位柱二的相对应侧边且位于所述固定板的边角处之间设置有若干个圆柱体，所述圆柱体的一侧且远离所述通孔的一侧均设置有卡环，若干个卡环之间以及所述限位柱一、所述限位柱二和所述旋转盘之间通过皮带穿插连接，所述圆柱体的一侧底部均设置有与所述通孔相适配的活动板，且所述活动板均穿插于所述隔板延伸至所述通孔的上方；所述隔板的底部两端且位于所述第二腔体内顶部两端均设置有固定柱，其中一侧所述固定柱的下方且所述箱体一侧底部设置有挡板，所述挡板将所述箱体贯通，所述挡板的一侧底部一端设置有支板一，所述支板一的一端且远离所述挡板的一侧设置有活动杆四，所述活动杆四的一端且远离所述支板一的一端通过活动栓三与所述第二腔体内一侧端部活动连接，所述活动杆四的侧边中部设置有活动杆三，所述活动杆三的一端且远离所述活动杆四的一端设置有活动杆二以及活动杆一，所述活动杆二的一端且远离所述活动杆三的一端侧边设置有支板二，所述支板二的一端且远离所述活动杆二的一端固定在所述挡板的侧边中部一端，所述活动杆一的一端且远离所述活动杆二的一端通过活动栓六与所述第二腔体内一侧端部活动连接；位于另一侧所述固定柱的下方且所述第二腔体内一侧下部设置有向下倾斜的斜板二，所述斜板二的下方设置有电机，所述电机的一侧固定在所述第二腔体内壁，所述电机的底部设置有连接杆，所述连接杆的一侧底部且远离所述第二腔体内壁一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端且远离所述连接杆的一端设置有与所述第二腔体内底部相配合的推板。

进一步的，所述隔板的顶部两侧均设置有向所述通孔倾斜的斜坡面。

进一步的，所述活动板均为月牙状板，所述活动板的一端且靠近所述圆柱体的一端均采用相同的方向布列在所述圆柱体的侧边底部。

进一步的，所述活动杆四的一端且远离所述活动栓三的一端通过活动栓一与所述支板一的侧边端部活动连接。

进一步的，所述活动杆三的两端分别通过活动栓二和活动栓四与所述活动杆四的侧边中部以及所述活动杆二和所述活动杆一的对应端部活动连接。

进一步的，所述活动杆二的一端且远离所述活动杆三的一端通过活动栓五与所述支板二的侧边一端活动连接。

进一步的，所述箱体的底部两端均设置有支脚，所述支脚的底部均设置有垫板，所述垫板均为橡胶材质。

进一步的，所述扇叶通过导线与外部电性连接的控制按钮电性连接。

进一步的，若干个活动板采用叠加的方式布列在所述固定板的顶部周边。

进一步的，所述圆柱体的中部均通过中心轴与所述固定板的顶部侧端活动连接。

本实用新型的有益效果：通过把需要切碎的纸张放入到碎纸机构内进行搅碎，然后通过碎纸机构的下方落入到箱体内部上的隔板上，通过外部连接的控制按钮的作用控制扇叶的运行，通过散风孔对隔板上的碎纸进行鼓风，然后通过外部电性连接的控制按钮，控制圆柱体、限位柱一、限位柱二以及旋转盘之间的旋转，而圆柱体、限位柱一、限位柱二以及旋转盘之间的旋转方向为相同，在皮带的带动下拉动圆柱体侧边上的活动板随着旋转，使得闭合在通孔上的若干个活动板在皮带的带动下使得往通孔的周边移动，使得通孔将第一腔体与第二腔体之间形成相贯通，而隔板上的碎纸在鼓风的作用下直接从通孔内落入到第二腔体内，又由于把斜板二设置为向下倾斜的，使得落下来的碎纸落入到斜板二上的时候直接滑落到第二腔体内底部一侧且靠近挡板的侧边，然后通过外部控制的按钮控制活动杆一、活动杆二、活动杆三以及活动杆四之间的配合下支撑挡板，让挡板的底部贴合在两侧固定柱的下方之间，从而便于人为的对箱体内部的碎纸进行卸料，方便碎纸的收集，防止碎纸飞溅到空气中影响环境，使得提高工作效率，便于使用以及操作简单，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于碎纸机的卸纸装置的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于碎纸机的卸纸装置的开合爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于碎纸机的卸纸装置的挡板活动结构示意图。

图中：

1、箱体；2、碎纸机构；3、隔板；4、第一腔体；5、第二腔体；6、斜板一；7、散风孔；8、连接轴；9、旋转轴；10、扇叶；11、通孔；12、固定板；13、旋转盘；14、转轴；15、星形柱；16、限位柱一；17、限位柱二；18、圆柱体；19、卡环；20、皮带；21、活动板；22、固定柱；23、挡板；24、支板一；25、活动杆四；26、活动栓三；27、活动杆三；28、活动杆二；29、活动杆一；30、支板二；31、活动栓六；32、斜板二；33、电机；34、连接杆；35、伸缩杆；36、推板；37、活动栓一；38、活动栓二；39、活动栓四；40、活动栓五；41、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于碎纸机的卸纸装置。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种用于碎纸机的卸纸装置，包括箱体1和碎纸机构2，所述箱体1的顶部设置有所述碎纸机构2，其中，所述箱体1内设置有隔板3，所述隔板3将所述箱体1分割为第一腔体4和第二腔体5，所述第一腔体4内顶部两端均设置有斜板一6，所述斜板一6内均设置有散风孔7，所述散风孔7内均设置有连接轴8，所述连接轴8的一侧且靠近所述隔板3的侧边中部均设置有旋转轴9，所述旋转轴9的一侧且远离所述连接轴8的一侧设置有若干个扇叶10，所述隔板3的中部设置有通孔11，所述隔板3内设置有固定板12，所述固定板12的顶部一端设置有旋转盘13，所述旋转盘13的顶部设置有转轴14，所述转轴14的顶部设置有星形柱15，所述旋转盘13的两端且所述固定板12的顶部一侧分别设置有限位柱一16和限位柱二17，所述限位柱一16与所述限位柱二17的相对应侧边且位于所述固定板12的边角处之间设置有若干个圆柱体18，所述圆柱体18的一侧且远离所述通孔11的一侧均设置有卡环19，若干个卡环19之间以及所述限位柱一16、所述限位柱二17和所述旋转盘13之间通过皮带20穿插连接，所述圆柱体18的一侧底部均设置有与所述通孔11相适配的活动板21，且所述活动板21均穿插于所述隔板3延伸至所述通孔11的上方；所述隔板3的底部两端且位于所述第二腔体5内顶部两端均设置有固定柱22，其中一侧所述固定柱22的下方且所述箱体1一侧底部设置有挡板23，所述挡板23将所述箱体1贯通，所述挡板23的一侧底部一端设置有支板一24，所述支板一24的一端且远离所述挡板23的一侧设置有活动杆四25，所述活动杆四25的一端且远离所述支板一24的一端通过活动栓三26与所述第二腔体5内一侧端部活动连接，所述活动杆四25的侧边中部设置有活动杆三27，所述活动杆三27的一端且远离所述活动杆四25的一端设置有活动杆二28以及活动杆一29，所述活动杆二28的一端且远离所述活动杆三27的一端侧边设置有支板二30，所述支板二30的一端且远离所述活动杆二28的一端固定在所述挡板23的侧边中部一端，所述活动杆一29的一端且远离所述活动杆二28的一端通过活动栓六31与所述第二腔体5内一侧端部活动连接；位于另一侧所述固定柱22的下方且所述第二腔体5内一侧下部设置有向下倾斜的斜板二32，所述斜板二32的下方设置有电机33，所述电机33的一侧固定在所述第二腔体5内壁，所述电机33的底部设置有连接杆34，所述连接杆34的一侧底部且远离所述第二腔体5内壁一侧设置有伸缩杆35，所述伸缩杆35的一端且远离所述连接杆34的一端设置有与所述第二腔体5内底部相配合的推板36。

借助于上述技术方案，通过把需要切碎的纸张放入到碎纸机构2内进行搅碎，然后通过碎纸机构2的下方落入到箱体1内部上的隔板3上，通过外部连接的控制按钮的作用控制扇叶10的运行，通过散风孔7对隔板3上的碎纸进行鼓风，然后通过外部电性连接的控制按钮，控制圆柱体18、限位柱一16、限位柱二17以及旋转盘13之间的旋转，而圆柱体18、限位柱一16、限位柱二17以及旋转盘13之间的旋转方向为相同，在皮带20的带动下拉动圆柱体18侧边上的活动板21随着旋转，使得闭合在通孔11上的若干个活动板21在皮带20的带动下使得往通孔11的周边移动，使得通孔11将第一腔体4与第二腔体5之间形成相贯通，而隔板3上的碎纸在鼓风的作用下直接从通孔11内落入到第二腔体5内，又由于把斜板二32设置为向下倾斜的，使得落下来的碎纸落入到斜板二32上的时候直接滑落到第二腔体5内底部一侧且靠近挡板23的侧边，然后通过外部控制的按钮控制活动杆一29、活动杆二28、活动杆三27以及活动杆四25之间的配合下支撑挡板23，让挡板23的底部贴合在两侧固定柱22的下方之间，从而便于人为的对箱体1内部的碎纸进行卸料，方便碎纸的收集，防止碎纸飞溅到空气中影响环境，使得提高工作效率，便于使用以及操作简单，实用性强。

此外，所述隔板3的顶部两侧均设置有向所述通孔11倾斜的斜坡面，所述活动板21均为月牙状板，所述活动板21的一端且靠近所述圆柱体18的一端均采用相同的方向布列在所述圆柱体18的侧边底部，所述活动杆四25的一端且远离所述活动栓三26的一端通过活动栓一37与所述支板一24的侧边端部活动连接，所述活动杆三27的两端分别通过活动栓二38和活动栓四39与所述活动杆四25的侧边中部以及所述活动杆二28和所述活动杆一29的对应端部活动连接，所述活动杆二28的一端且远离所述活动杆三27的一端通过活动栓五40与所述支板二30的侧边一端活动连接，所述箱体1的底部两端均设置有支脚41，所述支脚41的底部均设置有垫板，所述垫板均为橡胶材质，所述扇叶10通过导线与外部电性连接的控制按钮电性连接，若干个活动板21采用叠加的方式布列在所述固定板12的顶部周边，所述圆柱体18的中部均通过中心轴与所述固定板12的顶部侧端活动连接，在箱体1的底部设置的支脚41，增加箱体1的支撑作用力，防止箱体1底部与地面之间形成的摩擦，同时，在活动杆之间通过活动栓进行连接，增加挡板23的灵活性，方便挡板23的调节，使得挡板23将箱体1内部与外侧隔开，起到遮挡的效果。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过把需要切碎的纸张放入到碎纸机构2内进行搅碎，然后通过碎纸机构2的下方落入到箱体1内部上的隔板3上，通过外部连接的控制按钮的作用控制扇叶10的运行，通过散风孔7对隔板3上的碎纸进行鼓风，然后通过外部电性连接的控制按钮，控制圆柱体18、限位柱一16、限位柱二17以及旋转盘13之间的旋转，而圆柱体18、限位柱一16、限位柱二17以及旋转盘13之间的旋转方向为相同，在皮带20的带动下拉动圆柱体18侧边上的活动板21随着旋转，使得闭合在通孔11上的若干个活动板21在皮带20的带动下使得往通孔11的周边移动，使得通孔11将第一腔体4与第二腔体5之间形成相贯通，而隔板3上的碎纸在鼓风的作用下直接从通孔11内落入到第二腔体5内，又由于把斜板二32设置为向下倾斜的，使得落下来的碎纸落入到斜板二32上的时候直接滑落到第二腔体5内底部一侧且靠近挡板23的侧边，然后通过外部控制的按钮控制活动杆一29、活动杆二28、活动杆三27以及活动杆四25之间的配合下支撑挡板23，让挡板23的底部贴合在两侧固定柱22的下方之间，从而便于人为的对箱体1内部的碎纸进行卸料，方便碎纸的收集，防止碎纸飞溅到空气中影响环境，使得提高工作效率，便于使用以及操作简单，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种用于碎纸机的卸纸装置论文和设计

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主设计要求

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