一种电子电气器件焊接组合工具论文和设计-田利芳

全文摘要

本实用新型公开了一种电子电气器件焊接组合工具，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体，所述箱体的内底部固定有支撑筒、电机与集中盒，所述支撑筒的顶部固定有分隔板，所述分隔板的顶部开设有通口与排屑口，所述通口的内部贯穿有连接柱，所述连接柱的底端与电机的输出轴相固定，所述排屑口的内部活动铰接有活动板，所述箱体的侧面活动贯穿有限位板，所述限位板的一端与活动板的底部相接触，所述连接柱的顶部设有放置板，所述放置板的底端固定有铰座。本实用新型能够将电子电气器件在焊接时能够自动改变焊接位置，无需人工移动，提高了焊接效率，另外能够将焊接时产生的气味隔离吸除，同时能够将废屑进行集中，便于清理，具有良好的实用性。

主设计要求

1.一种电子电气器件焊接组合工具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定有箱体（2），所述箱体（2）的内底部固定有支撑筒（3）、电机（4）与集中盒（5），所述支撑筒（3）的顶部固定有分隔板（6），所述分隔板（6）的顶部开设有通口（7）与排屑口（19），所述通口（7）的内部贯穿有连接柱（8），所述连接柱（8）的底端与电机（4）的输出轴相固定，所述排屑口（19）的内部活动铰接有活动板（10），所述箱体（2）的侧面活动贯穿有限位板（11），所述限位板（11）的一端与活动板（10）的底部相接触，所述连接柱（8）的顶部设有放置板（12），所述放置板（12）的底端固定有铰座（13），所述铰座（13）的底部与连接柱（8）的顶端活动连接，所述放置板（12）的底端固定有支撑轮（14），所述支撑轮（14）的底端与分隔板（6）的顶部相接触，所述箱体（2）的顶部嵌入有凸透镜（15），所述箱体（2）的两侧均开设有操作口（16），所述箱体（2）的侧面连通有抽风管（17），所述箱体（2）的内顶部固定有LED灯带（18）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种电子电气器件焊接组合工具，其特征在于，所述支撑筒（3）位于箱体（2）的中部，所述支撑筒（3）套接于电机（4）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种电子电气器件焊接组合工具，其特征在于，所述电机（4）的型号为IHSS57-36-20，所述电机（4）的电源输入端通过踏板开关（9）与外接电源的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子电气器件焊接组合工具，其特征在于，所述集中盒（5）为顶部开口盒，所述集中盒（5）位于排屑口（19）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种电子电气器件焊接组合工具，其特征在于，所述放置板（12）为圆形板，所述放置板（12）为耐高温板。

6.根据权利要求1所述的一种电子电气器件焊接组合工具，其特征在于，所述LED灯带（18）的型号为KR-RGB5050-IP20，所述LED灯带（18）环绕在凸透镜（15）的边沿。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种电子电气器件焊接组合工具。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在电子电气器件加工过程中，往往通过焊接的方式将各种电子元器件与电子电气器件相固定，然而在焊接的过程中产生气体容易被工人吸入，影响工人的健康，另一方面焊接后会产生焊接碎屑，往往不便于清理。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子电气器件焊接组合工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子电气器件焊接组合工具，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体，所述箱体的内底部固定有支撑筒、电机与集中盒，所述支撑筒的顶部固定有分隔板，所述分隔板的顶部开设有通口与排屑口，所述通口的内部贯穿有连接柱，所述连接柱的底端与电机的输出轴相固定，所述排屑口的内部活动铰接有活动板，所述箱体的侧面活动贯穿有限位板，所述限位板的一端与活动板的底部相接触，所述连接柱的顶部设有放置板，所述放置板的底端固定有铰座，所述铰座的底部与连接柱的顶端活动连接，所述放置板的底端固定有支撑轮，所述支撑轮的底端与分隔板的顶部相接触，所述箱体的顶部嵌入有凸透镜，所述箱体的两侧均开设有操作口，所述箱体的侧面连通有抽风管，所述箱体的内顶部固定有LED灯带。

优选的，所述支撑筒位于箱体的中部，所述支撑筒套接于电机的外侧。

优选的，所述电机的型号为IHSS57-36-20，所述电机的电源输入端通过踏板开关与外接电源的输出端电性连接。

优选的，所述集中盒为顶部开口盒，所述集中盒位于排屑口的正下方。

优选的，所述放置板为圆形板，所述放置板为耐高温板。

优选的，所述LED灯带的型号为KR-RGB5050-IP20，所述LED灯带环绕在凸透镜的边沿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置支撑筒、电机、分隔板、通口、连接柱、放置板、踏板开关和铰座，将电子电气器件在焊接时能够自动改变焊接位置，无需人工移动，提高了焊接效率。

2、本实用新型中通过设置活动板、支撑轮、凸透镜、操作口、抽风管、 LED灯带和排屑口，能够将焊接时产生的气味隔离吸除，同时能够将废屑进行集中，便于清理。

综上所述，该电子电气器件焊接组合工具，能够将电子电气器件在焊接时能够自动改变焊接位置，无需人工移动，提高了焊接效率，另外能够将焊接时产生的气味隔离吸除，同时能够将废屑进行集中，便于清理，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子电气器件焊接组合工具的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2箱体、3支撑筒、4电机、5集中盒、6分隔板、7通口、8连接柱、9踏板开关、10活动板、11限位板、12放置板、13铰座、14支撑轮、15凸透镜、16操作口、17抽风管、18LED灯带、19排屑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电子电气器件焊接组合工具，包括底座1，底座1的顶部固定有箱体2，箱体2的内底部固定有支撑筒3、电机4与集中盒5，支撑筒3的顶部固定有分隔板6，分隔板6的顶部开设有通口7与排屑口19，通口7的内部贯穿有连接柱8，连接柱8的底端与电机4的输出轴相固定，排屑口19的内部活动铰接有活动板10，箱体2的侧面活动贯穿有限位板11，限位板11的一端与活动板10的底部相接触，连接柱8的顶部设有放置板12，放置板12的底端固定有铰座13，铰座13的底部与连接柱8的顶端活动连接，放置板12的底端固定有支撑轮14，支撑轮14的底端与分隔板6的顶部相接触，箱体2的顶部嵌入有凸透镜15，箱体2的两侧均开设有操作口16，箱体2的侧面连通有抽风管17，箱体2的内顶部固定有LED灯带18。

支撑筒3位于箱体2的中部，支撑筒3套接于电机4的外侧，电机4的型号为IHSS57-36-20，电机4的电源输入端通过踏板开关9与外接电源的输出端电性连接，集中盒5为顶部开口盒，集中盒5位于排屑口19的正下方，放置板12为圆形板，放置板12为耐高温板，LED灯带18的型号为KR-RGB5050-IP20，LED灯带18环绕在凸透镜15的边沿。

工作原理：使用时将电子电气器件放置在放置板12上，工人双手穿过操作口16，同时通过凸透镜15进行观察，在LED灯带18的照亮下然后对电子电气器件进行焊接，焊接完一处后，此时踩下踏板开关20使得电机4通过连接柱8使得放置板12转动，此时电子电气器件的焊接位置发生改变，然后继续焊接，无需人工移动电子电气器件，提高焊接效率，同时焊接过程产生的气味经过箱体2进行隔离，同时通过抽风管17进行吸除，避免工人误吸，保证工人的健康，当焊接完毕后，将限位板11向外拉出，然后活动板10在排屑口19中发生倾斜，此时将放置板12上的废屑沿着活动板10扫落入集中盒5中，从而便于废屑的清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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