导读:本文包含了磁极优化论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:磁极,永磁,转矩,偏心,磁针,磁力,同步电机。
磁极优化论文文献综述
阮博,谷爱昱,廉迎战,洪着财,刘海[1]（2019）在《基于田口法+磁极偏移的IPMSM转矩脉动优化设计》一文中研究指出IPMSM的转矩脉动作为一项重要的性能指标,直接影响电机的控制精度和稳定运行,因此对IPMSM的转矩脉动优化设计至关重要。田口法是一种简单、有效的多目标优化方法,同时磁极偏移可以有效削弱电机的齿槽转矩以及降低转矩脉动,结合这两种方法本文提出了应用田口法+磁极偏移对IPMSM的转矩脉动进行优化设计。通过对比分析了未优化、磁极偏移优化和田口法+磁极偏移优化3种设计方案的仿真结果,验证了田口法+磁极偏移优化设计方案的转矩脉动优化效果为最佳。(本文来源于《微电机》期刊2019年10期）
胡鹏飞,王东,靳栓宝,魏应叁,林楠[2]（2019）在《偏心磁极永磁电机气隙磁场正弦优化模型》一文中研究指出为优化气隙磁场,使径向气隙磁通密度波形接近正弦,以得到较小的气隙磁场径向电磁力谐波和较低的转矩脉动,优化电机的整体性能,用卡特系数Kδ修正电机受定子槽开口影响的有效气隙长度,考虑实际的永磁体相对磁导率对气隙磁通密度的影响,结合气隙磁通密度函数和永磁体磁化方向厚度函数及定转子磁动势计算方程,推导出弧形偏心磁极平行充磁时负载条件下的径向气隙磁通密度计算公式,得到了偏心磁极永磁电机径向气隙磁通密度总谐波畸变率(THD)随偏心距和极弧系数的变化曲线,进而可得到使径向气隙磁通密度THD最小的偏心距和极弧系数;利用有限元和样机试验,验证解析模型的有效性和准确性。此解析模型将多种影响径向气隙磁通密度正弦度和幅值的因素同时考虑在内,不用对永磁体进行径向分段来考虑不等厚磁极对气隙磁场的影响,计算较子域法简单且省时,同时保持较高的计算精度,为表贴式永磁电机优化设计提供参考。(本文来源于《电工技术学报》期刊2019年18期）
黄厚佳,徐余法,李全峰,黄苏融[3]（2019）在《磁极优化降低表贴式永磁电机电磁振动噪声》一文中研究指出磁极偏心距和极弧系数是表贴式永磁电机的重要设计参数,对电机电磁振动和噪声有重要影响,而现有研究主要停留在上述参数对径向电磁力波的影响,并未进一步研究如何通过上述参数削弱电机电磁振动和噪声。建立径向气隙磁密关于极弧系数和磁极偏心距的解析模型,推导出径向电磁力波解析表达式。编写电机电磁振动噪声计算程序,以一台4.2 k W表贴式永磁电机为例,计算出不同极弧系数及磁极偏心距下电机电磁振动噪声值。结果表明,随着磁极偏心距增大,电机振动噪声有减小的趋势,当极弧系数为0.9左右时,电机电磁振动噪声降到最小值。有限元仿真验证了该结论的正确性。(本文来源于《微特电机》期刊2019年08期）
刘静远,李唯东,李文辉,侯志燕,范璐[4]（2019）在《磁力抛光磁极阵列优化设计及实验研究》一文中研究指出为了提升目前磁力抛光机的加工效率,通过改变磁极数量和位置的方式对其磁极布置方式进行重新设计对比。使用Maxwell16. 0软件仿真分析3种不同设计方案下磁感应强度的变化规律,预测加工时的磁针流态并加以实验验证。观察在不同磁极阵列下磁针流态的变化,对比了同等参数水平下不同磁极布置方式对于工件微观表面形貌与材料去除量的影响。实验结果表明:在不改变永磁极材料的前提下,优化磁极布置方式可以得到更好的磁针流态并扩大加工区域,进而提升加工效率,改善加工效果;通过加工小模数齿轮进行实验验证,观察齿轮齿根棱边倒角及毛刺去除情况,在相同参数水平条件下,使用经过优化的磁极阵列方案3的加工效率更高,效果更好。(本文来源于《现代制造工程》期刊2019年08期）
刘露,刘坤,张羽丰,魏玖存[5]（2019）在《凸形极靴表贴式永磁磁极同步电机性能优化》一文中研究指出针对表贴式永磁同步电机空载径向气隙磁密波形正弦性差导致电机反电势波形畸变,影响电机输出性能,改良的复杂结构的永磁钢导致加工成本提高的问题,提出一种表贴式矩形永磁钢加装凸形极靴的新型磁极结构。利用有限元软件建立3相18极54槽永磁同步电机,研究极靴参数对永磁同步电机空载径向气隙磁密、空载反电势、齿槽转矩和永磁钢涡流损耗的影响规律,获得最优极靴参数。输出特性对比分析可得,加装极靴的新型磁极电机空载反电势波形正弦性明显提高,齿槽转矩和永磁钢涡流损耗大幅度降低,电机输出性能显着改善。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2019年10期）
阮博,谷爱昱,刘海,郭莉,廉迎战[6]（2019）在《基于磁极分段优化的内置式永磁同步电机齿槽转矩削弱方法》一文中研究指出内置式永磁同步电机的齿槽转矩会带来转矩脉动、电机控制精度变差、振动与噪声等一系列的问题,因此采取有效的削弱齿槽转矩措施至关重要。采用解析计算分析了永磁体径向分段对齿槽转矩的影响,在此基础上提出了一种改进的永磁体分段方法,从而有效地减少永磁体分段后对电机的反电动势和输出平均转矩等性能的影响。此外,基于改进的永磁体非均匀分段方法,还提出了一种永磁体不等厚非均匀分段来削弱齿槽转矩的新方法,并采用有限元法对永磁体均匀分段、非均匀分段和不等厚非均匀分段3种方法进行仿真验证和对比分析。仿真结果表明,采用永磁体不等厚非均匀分段方法的齿槽转矩削弱效果最佳。(本文来源于《电机与控制应用》期刊2019年07期）
王世建,李源,陈昌林,马奔奔,罗功富[7]（2019）在《发电电动机防磁极引线开匝的结构方案优化分析》一文中研究指出本文分析了一种解决抽水蓄能电站发电电动机磁极引线匝间开裂问题的结构优化分析。经过大量的计算分析和结合实际情况发现,磁极引线匝间开裂位置一般在内引线位置,主要是磁极内引线与磁极连接线位移不匹配导致的。以消除两者位移不匹配为思路,通过优化结构分析计算,寻找能满足设计要求的优化结构。(本文来源于《东方电气评论》期刊2019年02期）
万继坤,张学义,王平,刘坤,孟祥玉[8]（2019）在《基于Maxwell的悬挂式无刷爪极电励磁发电机磁极参数优化分析》一文中研究指出悬挂式无刷爪极发电机具有励磁调节方便、无附加磁路气隙、磁路对称、工作可靠等优点,同时也存在漏磁系数大、发电效率较低的问题。通过对悬挂式无刷爪极发电机磁极结构尺寸的参数化分析,实现磁极参数的优化和发电效率的提高。利用有限元软件对发电机不同参数建模仿真,结果表明:与法兰盘相连的弯折半径是决定磁路磁场饱和的主要因素;磁极厚度、极弧系数等磁极参数存在最优取值范围,优化后发电机主气隙峰值磁密提高、平均值增大,发电效率提高。补充了悬挂式无刷爪极电机的仿真分析基础,可据此对相关参数进行匹配设计。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2019年16期）
刘静远[9]（2019）在《磁力抛光磁极阵列方案优化设计及实验研究》一文中研究指出中国制造2025计划的提出,对中国工业的发展提出了更高的要求。机器人、汽车行业、航空领域等高精尖行业对精密微小零部件的需求变得越来越大,且对这些零件的表面质量的要求也变得越来越高。由于零件形状、尺寸、盲孔以及较小的体积等多种因素,造成对于该类型工件加工时普通夹具无法夹持,不仅需要重新定制夹具,而且传统的去毛刺方法很难实现或根本无法对零部件的内孔、棱边、倒角进行精密研磨加工。针对这一棘手问题,提出了利用磁力研磨技术对其进行去毛刺等精密加工,本文对磁力抛光技术的工作原理和材料去除机理进行了分析,通过仿真设计改进了永磁极的布置方式并基于优化方案进行了一系列工艺试验研究。本课题根据电磁学理论对磁针在旋转磁场中的受力情况进行了分析,确定了磁力抛光中磁针对工件的主要加工方式。对磁针在抛光过程中的运动方式进行了分析,阐述了磁力抛光机的加工原理和材料去除机理;通过模型仿真得到不同方案下磁感应强度的变化情况,分析并给出不同方案的磁针流态情况预测。分别研究了不同磁极个数布置下不同磁针添加量时磁针流态有效加工区域的变化情况,观察并对比了磁针流态随在磁极个数和方向进行改变时有效加工区域占比变化趋势,给出磁针流态效果最好的方案并进行了试验验证,最终发现叁种不同磁极布置方案中经过优化设计后的磁极布置方案叁的毛刺去除效率和加工效果最好;用改进后的磁力抛光机进行大量参数分析的实验,分析磁针规格、电机频率、磁针添加量、加工时间、研磨液种类对实验结果的影响;通过正交试验法对6061铝合金件进行磁力抛光加工,通过极差分析和方差分析并采用多指标平衡分析法确定最优加工参数水平,为以后工业生产中对该种类型的工件工艺参数的选取提供一定的指导意义。(本文来源于《太原理工大学》期刊2019-06-01）
王磊[10]（2019）在《新型磁极永磁无刷电机的解析建模与优化分析》一文中研究指出随着永磁电机生产工艺不断的改善和永磁新材料的不断涌现,使永磁电机系统更加趋向于小型化、高效率、噪声低和可靠性高等方面,其应用前景更为广泛。本文从永磁电机的本体结构出发,通过对永磁电机的本体结构设计和优化,实现对永磁电机电磁性能的优化,具有理论意义和工程价值。永磁电机为放置绕组而在定子上开槽,从而产生了齿槽转矩。给出了考虑不同因素影响的能量法与麦克斯韦法获得齿槽转矩的解析式。分析结果表明,考虑了槽漏磁和永磁间的漏磁等因素,得到的齿槽转矩结果更精确。永磁电机的磁极形状对电机内部的磁场分布有较大影响,对于电机的电磁性能也会产生影响。提出了凸半圆形、凸梯形两种不等厚磁极永磁电机。首先对这两种凸形不等厚的永磁体进行分块迭加建模,然后利用精确的子域模型法,获得定子扇形槽时的气隙磁密解析式,进而获得感应电动势和电磁转矩的解析式。接着分析了这两种凸形不等厚磁极结构尺寸对电机电磁性能的影响。最后用有限元法获得的结果验证了两种解析模型的有效性。提出了一种新型磁极表面插入式永磁电机,每极为两段对称,磁化方向可变。建立了该新型磁极表面插入式永磁电机的解析模型,利用变量优化法获得最优磁化角。并且利用相对磁导函数考虑矩形槽的齿槽作用。结果表明,与传统平行磁化的表面插入式永磁电机相比,新型磁极表面插入式永磁电机电磁性能较好,同时也用有限元法验证了解析模型的正确性。(本文来源于《合肥工业大学》期刊2019-04-01）
磁极优化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为优化气隙磁场,使径向气隙磁通密度波形接近正弦,以得到较小的气隙磁场径向电磁力谐波和较低的转矩脉动,优化电机的整体性能,用卡特系数Kδ修正电机受定子槽开口影响的有效气隙长度,考虑实际的永磁体相对磁导率对气隙磁通密度的影响,结合气隙磁通密度函数和永磁体磁化方向厚度函数及定转子磁动势计算方程,推导出弧形偏心磁极平行充磁时负载条件下的径向气隙磁通密度计算公式,得到了偏心磁极永磁电机径向气隙磁通密度总谐波畸变率(THD)随偏心距和极弧系数的变化曲线,进而可得到使径向气隙磁通密度THD最小的偏心距和极弧系数;利用有限元和样机试验,验证解析模型的有效性和准确性。此解析模型将多种影响径向气隙磁通密度正弦度和幅值的因素同时考虑在内,不用对永磁体进行径向分段来考虑不等厚磁极对气隙磁场的影响,计算较子域法简单且省时,同时保持较高的计算精度,为表贴式永磁电机优化设计提供参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
磁极优化论文参考文献
[1].阮博,谷爱昱,廉迎战,洪着财,刘海.基于田口法+磁极偏移的IPMSM转矩脉动优化设计[J].微电机.2019
[2].胡鹏飞,王东,靳栓宝,魏应叁,林楠.偏心磁极永磁电机气隙磁场正弦优化模型[J].电工技术学报.2019
[3].黄厚佳,徐余法,李全峰,黄苏融.磁极优化降低表贴式永磁电机电磁振动噪声[J].微特电机.2019
[4].刘静远,李唯东,李文辉,侯志燕,范璐.磁力抛光磁极阵列优化设计及实验研究[J].现代制造工程.2019
[5].刘露,刘坤,张羽丰,魏玖存.凸形极靴表贴式永磁磁极同步电机性能优化[J].机械科学与技术.2019
[6].阮博,谷爱昱,刘海,郭莉,廉迎战.基于磁极分段优化的内置式永磁同步电机齿槽转矩削弱方法[J].电机与控制应用.2019
[7].王世建,李源,陈昌林,马奔奔,罗功富.发电电动机防磁极引线开匝的结构方案优化分析[J].东方电气评论.2019
[8].万继坤,张学义,王平,刘坤,孟祥玉.基于Maxwell的悬挂式无刷爪极电励磁发电机磁极参数优化分析[J].科学技术与工程.2019
[9].刘静远.磁力抛光磁极阵列方案优化设计及实验研究[D].太原理工大学.2019
[10].王磊.新型磁极永磁无刷电机的解析建模与优化分析[D].合肥工业大学.2019
论文知识图
