全文摘要
本实用新型提出一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,包括上盖、罐体,上盖扣合在罐体顶部;上盖设有真空泵、电源、设有真空泵负载电流检测电路的控制电路、负压开关、泄压机构、密封胶圈;罐体为置物空间;上盖扣合于罐体时,密封胶条使得罐体成为一个可抽真空的气密空间;控制电路驱动真空泵抽气,真空泵负载电流检测电路在设定真空度上限停止真空泵抽气,负压开关检测真空度下限时启动,循环使得真空罐在供电维持期间内始终保持真空状态;食物在真空容器内的保鲜期较普通状态下延长,满足人们的食物存贮需求;使用简单,上盖扣合可自动或手动启动真空抽气,一键释放真空,放置食材的罐体为单一组件,无其他配件,易清洗。
主设计要求
1.一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,其特征在于,包括上盖、罐体,所述上盖扣合在所述罐体顶部,所述上盖与所述罐体之间设有密封胶圈,使所述罐体形成为气密空间,所述上盖内设有真空泵、电源、负压检测装置、控制电路及泄压装置,所述真空泵、电源及负压检测装置均与所述控制电路连接。
设计方案
1.一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,其特征在于,包括上盖、罐体,所述上盖扣合在所述罐体顶部,所述上盖与所述罐体之间设有密封胶圈,使所述罐体形成为气密空间,所述上盖内设有真空泵、电源、负压检测装置、控制电路及泄压装置,所述真空泵、电源及负压检测装置均与所述控制电路连接。
2.根据权利要求1所述的一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,其特征在于:所述负压检测装置为负压开关或负压传感器。
3.根据权利要求1所述的一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,其特征在于:所述控制电路上设有主控MCU以及与主控MCU连接的真空泵负载电流检测电路,检测流经真空泵电流的限流电阻电路,通过检测电流ADC采样值和电源电压ADC采样值,计算反推负载的真空负压度,达到预设的真空负压度时关闭电源,实现自动停止。
4.根据权利要求1所述的一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,其特征在于:所述上盖包括上壳和内盖,所述上壳设于所述内盖上,所述上壳与内盖气密连接,所述内盖外缘与所述罐体之间设有所述密封胶圈,所述真空泵、电源、控制电路及泄压装置设于所述内盖一侧上方,所述内盖上设有至少一个通气孔,所述真空泵、负压检测装置及泄压装置均与所述通气孔连接或通过三通连接。
5.根据权利要求4所述的一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,其特征在于:所述泄压装置包括泄压按钮、O形圈、压杆及弹簧,所述O形圈和弹簧分别套于所述压杆的两端,所述泄压按钮套于压杆的外侧,所述弹簧将所述O形圈顶在所述泄压装置出口处。
6.根据权利要求4所述的一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,其特征在于:所述泄压装置为电磁阀,所述电磁阀与控制电路电连接。
7.根据权利要求4所述的一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,其特征在于:所述真空泵具有止回功能或所述真空泵前端设有止回阀,所述负压检测装置为负压开关或负压传感器。
8.根据权利要求7所述的一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,其特征在于:所述上盖还设有小盖,所述上壳设有上壳出口,所述上壳出口外侧底部设有上胶圈,所述小盖扣合与所述上壳出口上,所述上胶圈与所述小盖适配,使得所述小盖和上壳所述气密;所述小盖侧面设有磁铁,所述控制电路上设有霍尔感应开关或干簧管,所述霍尔感应开关或干簧管电连接控制电路;所述内盖一侧对应所述上壳出口设有内盖出口,所述内盖出口与所述上壳出口连接处通过中胶圈气密。
9.根据权利要求8所述的一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,其特征在于:所述上壳靠进所述小盖一侧,设有微动开关或光电开关,所述小盖套压于所述上壳时触压所述微动开关或光电开关,所述微动开关或光电开关电连接所述控制电路。
10.根据权利要求8-9任一所述的一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,其特征在于:所述上盖还包括炭盒盖,所述炭盒盖可拆卸的设于所述内盖下方。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及真空保鲜容器技术领域,尤其是一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐。
背景技术
人们对于食物保鲜一直有着更高的需求,而真空保鲜做为一种物理保鲜方法则受到人们的青睐。设计再好、制造再精密的普通真空容器总是会随时间流逝而慢慢降低真空度,人们需要一种成本低廉的、能够长期自我维持真空的容器,来实现食物保鲜;因为常用,需要抽气、取用、清洗更为简单。同时,人们还希望针对不同的食物设置不同的真空度,常规方法必须设置多个负压开关或者负压传感器,然而,前者体积大,后者成本高。有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,从而提出的一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,方便使用,能够长期自我维持真空度,且易清洗。
本实用新型具体采用如下技术方案实现:
一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,包括上盖、罐体,所述上盖扣合在所述罐体顶部,所述上盖与所述罐体之间设有密封胶圈,使所述罐体形成为气密空间,所述上盖内设有真空泵、电源、负压检测装置、控制电路及泄压装置,所述真空泵、电源及负压检测装置均与所述控制电路连接。
作为优选,所述负压检测装置为负压开关或负压传感器。
作为优选,所述上盖包括上壳和内盖,所述上壳设于所述内盖上,所述上壳与内盖气密连接,所述内盖外缘与所述罐体之间设有所述密封胶圈,所述真空泵、电源、控制电路及泄压装置设于所述内盖一侧上方,所述内盖上设有至少一个通气孔,所述真空泵、负压检测装置及泄压装置均与所述通气孔连接或通过三通连接。
作为优选,所述泄压装置包括泄压按钮、O形圈、压杆及弹簧,所述O形圈和弹簧分别套于所述压杆的两端,所述泄压按钮套于压杆的外侧,所述弹簧将所述O形圈顶在所述泄压装置出口处。
作为优选,所述泄压装置为电磁阀,所述电磁阀与控制电路电连接。
作为优选,所述真空泵具有止回功能或所述气泵前端设有止回阀,所述负压检测装置为负压开关或负压传感器。
作为优选,所述上盖还设有小盖,所述上壳设有上壳出口,所述上壳出口外侧底部设有上胶圈,所述小盖扣合于所述上壳出口上,所述上胶圈与所述小盖适配,使得所述小盖和上壳所述气密;所述内盖一侧对应所述上壳出口设有内盖出口,所述内盖出口与所述上壳出口连接处通过中胶圈气密。
作为优选,所述小盖侧面设有磁铁,所述控制电路上设有霍尔感应开关或干簧管,所述霍尔感应开关或干簧管电连接控制电路。
作为优选,所述上壳靠进所述小盖一侧,设有微动开关或光电开关,所述小盖套压于所述上壳时触压所述微动开关或光电开关,所述微动开关或光电开关电连接所述控制电路。
作为优选,所述上盖还包括炭盒盖,所述炭盒盖可拆卸的设于所述内盖下方。
本实用新型提供的恒压自动真空保鲜罐,其有益效果在于:容器在供电维持期间内始终保持真空状态,延长食物在真空容器内的保鲜期;负压可调;集成度高,对用户而言组件少,使用简单,可自动或一键启动真空,自动停止、自我维持、一键释放真空;置物用的罐体上无组件,易清洗。
附图说明
图1是本实用新型恒压自动真空保鲜罐实施例1的组件示意图;
图2是本实用新型恒压自动真空保鲜罐实施例1的立体分解图;
图3是本实用新型恒压自动真空保鲜罐实施例1的内盖气路连接示意图;
图4是本实用新型恒压自动真空保鲜罐实施例1的泄压装置示意图;
图5是本实用新型恒压自动真空保鲜罐实施例6的组件示意图;
图6是本实用新型恒压自动真空保鲜罐实施例6的立体分解图;
图7是本实用新型恒压自动真空保鲜罐实施例6的内盖通气孔示意图;
图8是真空泵的工作电流和真空度及抽气流量图;
图9是本实用新型的真空泵负载电流检测电路原理图;
图10是本明的电路框图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,包括上盖101、罐体102,上盖101扣合在罐体102顶部,并通过密封胶圈103密封,使罐体102形成为气密空间。
其中,如图2-4所示,上盖101包括小盖104、上壳105及内盖106。在上壳105设有上壳出口107,上壳出口107外侧根部设有上胶圈108;小盖104由透明或半透明材料制成,扣合在上壳出口107上方,侧面设有磁铁109,上胶圈 108适配于上壳出口107和小盖104,使得小盖104得以气密的封闭上壳出口107;内盖106外侧设有密封胶圈103,密封胶圈103适配于内盖106外侧和罐体102 口部,使得内盖106得以气密的嵌入上壳内且气密的封闭罐体102口部;内盖 106一侧对应上壳出口107处设有内盖出口110,内盖出口110与上壳出口107 处设有中胶圈111,中胶圈111适配于上壳出口107和内盖出口110,使得上壳 101与内盖106在出口处气密。
在内盖106另一侧上方设有电池112、真空泵113、控制电路114及泄压装置115,内盖106上还设有两个通气孔116,控制电路114上设有电源开关、充电口、霍尔感应开关118及负压开关117。霍尔感应开关118设于小盖104上的磁铁106附近,电池112、真空泵113与控制电路114电性连接,真空泵113和负压开关117气路连接通气孔116,真空泵113带止回功能或在真空泵前端设有止回阀(未图示)。
泄压装置包括泄压按钮122、O形圈119、压杆120、弹簧121,O形圈119 和弹簧121分别套于压杆120的两端,泄压按钮122套于压杆120的外侧,弹簧121将O形圈119顶在泄压装置出口处,使泄压装置出口处气密。
参见附图8真空泵的工作电流和真空度及抽气流量图可以看出,真空泵的输出气体流量是随着真空负压度的逐步提高而逐步降低,真空泵的工作功率从开始工作时到最大功率点是逐步增加,到达最大功率点后随着真空负压度的逐步升高而开始逐步降低,两段折线接近线性。
工作过程中,检测流经真空泵电流的限流电阻电路,根据已知的图8,主控 MCU检测到的电流ADC采样值和电源电压ADC采样值,可计算出真空泵马达输出功率值,还原出真空泵马达从开始启动后负载气体真空负压度的变化曲线,依照已知的图8,主控MCU检测到的对应真空泵马达输出功率值来反推负载的真空负压度,达到预设的真空负压度时关闭电源,实现自动停止。
如图9-10所示,控制电路包括:主控MCU以及与主控MCU连接的真空泵负载电流检测电路;控制电路还设有电压检测电路,可检测电池电量是否达到下限,可有提示用户及时充电和参数补偿使用;控制电路上还设有充电输入接口、真空泵接口和驱动电路、真空泵负载电流检测电路、电量和档位指示灯、蜂鸣器和驱动电路、按键开关、UART通信接口、电池充电管理电路、电池保护电路;按键开关可设有多个不同档位,对应不同的预设真空度;所述电量和档位指示灯可以进行电量指示和工作档位指示以及设置真空泵工作于不同的真空负压度模式;蜂鸣器和驱动电路可以提供良好的人机交互体验;UART上位机通信接口电路可以实现工作数据的输出交互和功能扩展;电源管理电路包括一个电池充电管理电路、电池保护电路和锂电池,防止电池的过充放电和输出过流,实现对电池和工作电路的保护。
本实施例的恒压自动真空保鲜罐,在使用时,将需要保鲜的食物装入罐体内,将上盖扣合在罐体上,接通电源,选择出厂时预设的不同负压档位(负压高位值),将小盖扣合在上壳出口,磁铁触发霍尔感应开关,真空泵工作;由于密封胶圈使得内盖和罐体气密,中胶圈使得内盖和上壳气密,上胶圈使得小盖和上壳气密,整个罐体成为一个密闭的真空腔体;真空泵通过通气孔将罐体内的空气抽出,外部气压将整个上盖压紧;控制电路检测到负压上限值后断电,真空泵停止工作,带止回功能的真空泵或止回阀防止外部气体倒回罐体,内部形成真空。
经过一段时间,真空度会逐渐下降,负压开关检测到负压下限值后接通电源,真空泵重复工作,真空度上升至上限停止抽气;如此循环使得罐体内真空度长期保持在设定的区间。
需要取出食物时,按下泄压按钮,O形圈离开泄压装置出口,气密状态解除,外部空气进入,拔出小盖,倾斜罐体,食物从出口处倒出。
实施例2
与实施例1不同之处在于,出厂只预设一个负压高位值,使用更为简洁,只需接通电源,扣上小盖即可自动抽气、自动恒压。
实施例3
与实施例1不同之处在于,泄压装置为一电磁阀,电磁阀电路连接控制电路,气路连接通气孔,使用上较实施例2更为简洁,实现一键抽气及放气。
实施例4
与实施例1不同之处在于,不包含霍尔感应开关,将小盖装入上壳出口后,手动开启电源开关即可抽气工作。
实施例5
与实例1不同之处在于,上盖还设有可拆卸的炭盒盖(位于内盖下方),炭盒盖密布透气孔,内装活性炭、干燥剂、沸石等功能性物质,实现进一步的保鲜功能。
实施例6
如图5-7所示,本实施例提供另外一种负压可调的恒压自动真空保鲜罐,包括上盖201、罐体202,上盖201扣合在罐体202顶部,并通过密封胶圈203密封,使罐体202形成为气密空间。上盖201包括上壳204、内盖205,密封胶圈 203适配于内盖205外侧和罐体202口部,使得内盖205得以气密的封闭罐体 202口部。内盖205上方设有电池206、真空泵207、控制电路208、电磁阀209,内盖205上设有三个通气孔210。控制电路208上设有电源开关、充电口、负压开关211,电池206和气泵207与控制电路208电连接,真空泵207、负压开关 211和电磁阀209均气路连接通气孔210,真空泵207前端还设有止回阀(未图示)。炭盒212可拆卸的设于内盖205下方,炭盒212上密布透气孔。
本实施例的恒压自动真空保鲜罐,使用时,将需要保鲜的食物装入罐体内,将上盖扣合于罐体,接通电源,真空泵工作;由于密封胶圈使得内盖和罐体气密,整个罐体成为一个密闭的真空腔体;真空泵通过通气孔将罐体内的空气抽出,外部气压将整个上盖压紧;控制电路检测到负压上限值后断电,真空泵停止工作,带止回功能的真空泵或止回阀防止外部气体倒回罐体,内部形成真空。经过一段时间,真空度会逐渐下降,负压开关检测到负压下限值后接通电源,真空泵重复工作,如此循环使得罐体内真空度长期保持在设定的区间。如需强化保鲜效果,拆下炭盒,将活性炭、干燥剂等放于炭盒内,重新装回内盖,可进一步保持罐体内的干燥;
需要取出食物时,启动电源、电磁阀打开,罐体内外气路接通,外部空气进入,气密状态解除,取出上盖即可取出食物。
实施例7
与实施例6不同之处在于,泄压装置采用实施例1中的泄压装置。
实施例1-7中,控制电路可采用多种形式,只要能根据真空泵负载电流检测电路或者负压开关反馈的真空度控制真空泵的启停即可,例如可采用双负压开关控制真空度上下限的启停,也可采用负压传感器控制启停,还可采用单负压开关检测真空度下限+电路检测气泵抽至真空度设定上限的电流控制启停。
如图10所示,控制电路包括主控模块,主控模块外围连接有触摸按键、负压开关接口、真空泵驱动电路、负载电流检测电路、电池保护电路、充电管理电路及电量及工作指示灯和蜂鸣器。
与现有技术相比,本申请的真空保鲜罐,在供电维持期间内始终保持真空状态,食物在容器内的保鲜期可以延长;真空度(负压值)可调;对用户来说仅有2-3个部(组)件,使用简单,关盖自动或手动一键抽真空,自动停止,一键释放真空;盛放食物的罐体无配件,方便清洗。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920113791.7
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209758030U
授权时间:20191210
主分类号:B65D81/20
专利分类号:B65D81/20
范畴分类:34B;
申请人:林万顷
第一申请人:林万顷
申请人地址:361000 福建省厦门市湖里区五缘西五里32号202
发明人:林万顷
第一发明人:林万顷
当前权利人:林万顷
代理人:张清彦
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计