一种稳定度测试仪论文和设计-万洁雯

全文摘要

本实用新型公开了一种稳定度测试仪，涉及沥青检测设备，包括工作台以及加压压头，加压压头包括上压头和下压头，上压头滑动连接于下压头上，且上压头与下压头之间形成容置腔，工作台上成对安装有立柱，两立柱之间安装有横梁，横梁上安装有检测装置，工作台安装有驱动机构，下压头与驱动机构连接，驱动机构驱动下压头以及上压头与检测装置抵接，立柱转动连接有连接杆，连接杆上设有弹性顶开组件，弹性顶开组件伸入所述上压头与下压头之间，分离上压头与下压头，弹性顶开组件产生的弹力将上压头弹开，增大容置腔的大小，方便操作人员将试件放置在容置腔中，且便于操作人员调整试件的位置。

主设计要求

1.一种稳定度测试仪，包括工作台（1）以及加压压头（5），所述加压压头（5）包括上压头（51）和下压头（52），所述上压头（51）滑动连接于所述下压头（52）上，且所述上压头（51）与下压头（52）之间形成有放置试件的容置腔（6），所述工作台（1）上成对安装有立柱（2），两所述立柱（2）之间安装有横梁（3），所述横梁（3）上安装有检测装置（4），所述工作台（1）安装有驱动机构，所述下压头（52）与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述下压头（52）以及上压头（51）与所述检测装置（4）抵接，其特征在于，所述立柱（2）转动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）上设有用于扩大所述容置腔（6）的弹性顶开组件（9），所述弹性顶开组件（9）伸入所述上压头（51）与下压头（52）之间，分离所述上压头（51）与下压头（52）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的稳定度测试仪，其特征在于，所述弹性顶开组件（9）包括安装架（91）以及弹性件，所述安装架（91）转动连接于所述连接杆（8），所述安装架（91）与所述连接杆（8）之间留有用于安放所述弹性件的安装槽（11），所述弹性件与所述连接杆（8）连接并与所述安装槽（11）的槽面抵接。

3.根据权利要求2所述的稳定度测试仪，其特征在于，所述连接杆（8）开设有安装孔（82），所述弹性件包括压缩弹簧（92），所述压缩弹簧（92）一端穿过所述安装孔（82）并与所述连接杆（8）可拆卸连接，所述压缩弹簧（92）沿所述加压压头（5）运动方向设置。

4.根据权利要求3所述的稳定度测试仪，其特征在于，所述压缩弹簧（92）外壁上固定安装有螺纹套（921），所述安装孔（82）对应设置为螺纹孔，所述螺纹套（921）与所述安装孔（82）螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的稳定度测试仪，其特征在于，所述安装架（91）包括穿设于连接杆（8）上的转动轴（911）以及设于转动轴（911）远离所述连接杆（8）一端的抵接板（912），转动轴（911）穿过所述抵接板（912）并由抵紧螺母（10）抵紧，所述转动轴（911）沿所述加压压头（5）运动方向设置。

6.根据权利要求1所述的稳定度测试仪，其特征在于，所述下压头（52）插设有沿所述下压头（52）运动方向设置的插接杆（521），所述上压头（51）开设有滑动孔（511），所述插接杆（521）穿设于所述滑动孔（511）中。

7.根据权利要求6所述的稳定度测试仪，其特征在于，所述插接杆（521）延伸出所述下压头（52）的长度大于所述上压头（51）的厚度。

8.根据权利要求7所述的稳定度测试仪，其特征在于，所述上压头（51）与插接杆（521）之间设置有润滑层（7）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沥青检测设备，更具体地说，它涉及一种稳定度测试仪。

背景技术

马歇尔稳定度测定仪适用于测定沥青混合料的热稳定性和抗塑性变形的能力的仪器。

它主要包括主机、控制系统、加荷装置、力传感器、位移传感器以及马歇尔压头，力传感器、位移传感器利用电缆线与控制系统以及主机电连接。马歇尔压头包括上、下压头，上压头和下压头滑动连接，且上压头与下压头之间设有安放沥青试件的空隙。

沥青试件检测时，需要沥青试件放在空隙中，由于沥青试件的大小大于空隙的大小，需要操作人员先用手分开上、下压头，使得上压头和下压头之间不会直接接触，且在调整沥青试件的位置时，需要操作人员一直扶住上压头来保证空隙的大小，避免上压头在重力作用下滑动靠近下压头，加荷装置对安装于上、下压头之间的沥青试件施加压力后，沥青试件逐渐变形，使得上压头滑动靠近下压头，再次减小两者之间的距离，进行下次实验时，需要操作人员重复上述操作，导致安装沥青试件不方便。

实用新型内容

针对实际运用中在测试仪中安装沥青试件不方便这一问题，本实用新型目的在于提出一种稳定度测试仪，利用弹性顶开组件维持上压头和下压头之间的距离，便于操作人员安装过或调整试件，具体方案如下：

一种稳定度测试仪，包括工作台以及加压压头，所述加压压头包括上压头和下压头，所述上压头滑动连接于所述下压头上，且所述上压头与下压头之间形成有放置试件的容置腔，所述工作台上成对安装有立柱，两所述立柱之间安装有横梁，所述横梁上安装有检测装置，所述工作台安装有驱动机构，所述下压头与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述下压头以及上压头与所述检测装置抵接，所述立柱转动连接有连接杆，所述连接杆上设有用于扩大所述容置腔的弹性顶开组件，所述弹性顶开组件伸入所述上压头与下压头之间，分离所述上压头与下压头。

通过上述技术方案，安放试件之前，转动连接杆，使得弹性顶开组件处于上压头和下压头之间，弹性顶开组件产生的弹力将上压头弹开，增大容置腔的大小，且弹性顶开组件阻挡上压头下滑，方便操作人员将试件放置在容置腔中，且便于操作人员调整试件的位置，检测完毕之后，同样的，转动连接杆，使得弹性顶开组件处于上压头、下压头之间，便于取出试件以及安放下一个试件，使得在整个操作过程中，简化操作人员的工作，减少劳动量。

进一步的，所述弹性顶开组件包括安装架以及弹性件，所述安装架转动连接于所述连接杆，所述安装架与所述连接杆之间留有用于安放所述弹性件的安装槽，所述弹性件与所述连接杆连接并与所述安装槽的槽面抵接。

通过上述技术方案，弹性件处于安装槽中时存储弹性势能，将弹性顶开组件转动至上、下压头之间后，操作人员只需转动安装架，使得弹性件释放弹性势能，产生的弹力对上、下压头施加顶开力，实现分离上压头、下压头，操作方便。

进一步的，所述连接杆开设有安装孔，所述弹性件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧一端穿过所述安装孔并与所述连接杆可拆卸连接，所述压缩弹簧沿所述加压压头运动方向设置。

通过上述技术方案，压缩弹簧于两端分别施加弹力给上压头和下压头，且压缩弹簧的弹性能力好，释放的弹力均匀，实现简单，降低结构成本。

进一步的，所述压缩弹簧外壁上固定安装有螺纹套，所述安装孔对应设置为螺纹孔，所述螺纹套与所述安装孔螺纹连接。

通过上述技术方案，螺纹套与安装孔螺纹连接，实现压缩弹簧与连接杆的可拆卸固定连接，便于安装或拆卸压缩弹簧。

进一步的，所述安装架包括穿设于连接杆上的转动轴以及设于转动轴远离所述连接杆一端的抵接板，转动轴穿过所述抵接板并由抵紧螺母抵紧，所述转动轴沿所述加压压头运动方向设置。

通过上述技术方案，实现连接杆与安装架的可拆卸转动连接，且转动轴沿加压压头运动方向设置，使得安装架沿平行于加压压头运动方向转动，便于安装架快速转动，去除对压缩弹簧的压制。

进一步的，所述下压头插设有沿所述下压头运动方向设置的插接杆，所述上压头开设有滑动孔，所述插接杆穿设于所述滑动孔中。

通过上述技术方案，使得上压头沿着插接杆的路径往复稳定滑移，从而实现上压头远离或靠近下压头。

进一步的，所述插接杆延伸出所述下压头的长度大于所述上压头的厚度。

通过上述技术方案，由于弹性顶开组件会对上压头施加弹力，使得上压头可能会快速沿着插接杆滑动，如此设置，避免上压头在惯性作用下脱离插接杆，保证结构的稳定性。

进一步的，所述上压头与插接杆之间设置有润滑层。

通过上述技术方案，减小上压头与插接杆之间的摩擦力，便于上压头在插接杆上顺畅滑动，另外还可减小两者之间的摩擦力影响检测装置检测出来的数据，从而保证数据的准确性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过在立柱上设置连接杆，连接杆一端安装弹性顶开组件，弹性顶开组件处于上压头和下压头之间，弹性顶开组件产生的弹力将上压头弹开，增大容置腔的大小，且弹性顶开组件阻挡上压头下滑，方便操作人员将试件放置在容置腔中，且便于操作人员调整试件的位置，；

（2）通过在压缩弹簧外壁设有螺纹套，螺纹套与安装孔螺纹连接，实现压缩弹簧与连接杆的可拆卸固定连接，便于安装或拆卸压缩弹簧。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图；

图2为本实用新型为展示螺纹套沿压缩弹簧轴线剖开的部分剖面示意图；

图3为本实用新型为展示润滑层沿插接杆轴线剖开的部分剖面示意图。

附图标记：1、工作台；2、立柱；21、阻挡环；3、横梁；4、检测装置；5、加压压头；51、上压头；511、滑动孔；52、下压头；521、插接杆；6、容置腔；7、润滑层；8、连接杆；81、穿设孔；82、安装孔；9、弹性顶开组件；91、安装架；911、转动轴；912、抵接板；92、压缩弹簧；921、螺纹套；10、抵紧螺母；11、安装槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种稳定度测试仪，包括工作台1,工作台1上成对垂直固定插设有两根立柱2，两立柱2之间在远离工作台1的一端固定安装有横梁3，横梁3的中部固定安装有检测装置4，检测装置4设置为呈“S”形的压力传感器，工作台1处于检测装置4的正下方设有与检测装置4配合工作的加压压头5。加压压头5包括上压头51和下压头52，上压头51和下压头52整体均呈“C”字形，且上压头51与下压头52贴合时两者之间形成呈圆形状的容置腔6，上压头51滑动连接于下压头52，从而可调整容置腔6的大小。工作台1内部安装有驱动机构，驱动机构设置为沿竖直方向往复运动的自动升降台，下压头52放置于自动升降台的端面上，容置腔6中放置沥青试件，驱动机构驱动整个加压压头5沿竖直方向运动，与检测装置4抵接，当沥青试件发生变形时，检测装置4检测到有效数据。

具体的，下压头52的两开口端沿竖直方向分别插设有插接杆521，插接杆521延伸出下压头52的长度大于上压头51的厚度，大约为上压头51厚度的两倍，上压头51的两开口端对应开设有滑动孔511，插接杆521穿设于滑动孔511中，使得上压头51相对于下压头52可沿竖直方向滑动，从而远离下压头52或靠近下压头52来调整容置腔6的大小。

如图3所示，为了减小上压头51与插接杆521之间的摩擦力，上压头51与插接杆521之间设置有润滑层7，润滑层7具体设置为润滑作用的石墨层，减小上压头51和下压头52之间的摩擦力，使得上压头51沿着插接杆521顺畅滑动。

如图1所示，为了方便操作人员往容置腔6放置沥青试件，两根立柱2上分别设有连接杆8，连接杆8一端与立柱2转动连接，连接杆8远离立柱2的另一端设有用于扩大容置腔6的弹性顶开组件9。弹性顶开组件9包括安装架91以及弹性件，安装架91转动连接于连接杆8，安装架91与连接杆8之间形成用于安放弹性件的安装槽11，弹性件与连接杆8连接并与安装槽11的槽面抵接，弹性件处于安装槽11中时已经储存弹性势能，将弹性顶开组件9伸入上压头51与下压头52的相对的开口端端面之间，转动安装架91，使得弹性件释放弹性势能，产生的弹力对上压头51产生推力，分离上压头51与下压头52，扩大容置腔6的大小，便于将沥青试件放进容置腔6中，且弹性件与上压头51、下压头52抵触，无需操作人员扶住上压头51便可调整沥青试件的位置，再将连接杆8整体转动，移走弹性件，使得上压头51下滑，与沥青试件贴合抵接。

具体的，连接杆8一端开设有与立柱2直径大小一致的穿设孔81，连接杆8通过穿设孔81套在立柱2上，且立柱2沿其径向同轴延伸设置有阻挡环21，阻挡环21设置在连接杆8下方，使得连接杆8稳定转动连接在立柱2上，安装架91包括穿设于连接杆8上的转动轴911以及设于转动轴911远离连接杆8一端的抵接板912，转动轴911沿竖直方向设置，转动轴911的一端穿过抵接板912并由抵紧螺母10抵紧，实现连接杆8与安装架91的可拆卸固定连接。

结合图1和图2，抵接板912、转动轴911以及连接杆8之间形成安放弹性件的安装槽11，连接杆8位于安装槽11的位置开设有安装孔82，弹性件包括压缩弹簧92，压缩弹簧92沿其长度方向的外壁上固定安装有螺纹套921，安装孔82对应设置为螺纹孔，压缩弹簧92一端穿过安装孔82，且压缩弹簧92的螺纹套921与安装孔82螺纹连接，实现压缩弹簧92与连接杆8的可拆卸连接，压缩弹簧92沿竖直方向设置，压缩弹簧92处于安装槽11中时处于被压缩状态，远离连接杆8的端部与抵接板912表面抵接，使得压缩弹簧92储存弹性势能。

本实用新型的工作过程如下：

安放试件之前，转动连接杆8，使得安装架91处于上压头51和下压头52的开口端端面之间，转动安装架91，释放压缩弹簧92，压缩弹簧92产生的弹力将上压头51弹开，增大容置腔6的大小，且压缩弹簧92阻挡上压头51下滑，方便操作人员将试件放置在容置腔6中，一次检测完毕之后，再次转动连接杆8，使得安装架91处于上压头51和下压头52的开口端端面之间，分离上压头51、下压头52，取出试件，放入下一个试件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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主设计要求

设计方案

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