一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网论文和设计-赵振超

全文摘要

本实用新型公开了一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网，包括工字钢柱和位于工字钢柱一侧的安全网面，安全网面上等距设有若干加强绳一和与加强绳一垂直且等距设置的若干加强绳二，安全网面的外侧边环绕设有加强边，加强边的四个拐角处均设有通孔一，通孔一的内部套设有安装绳，且加强边的顶端和底端对称设有位于相邻通孔一之间的通孔二，加强边远离通孔二侧边对称设有若干通孔三，且通孔二的内部均套设有固定机构一。有益效果：本设计安装简单且拆卸便利，为施工人员进行工作带来了方便，大大提高了工作效率，同时在安全网面上设置的加强绳一和加强绳二以及加强边，有效的延长了安全网面的使用寿命。

主设计要求

1.一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网，其特征在于，包括工字钢柱（1）和位于所述工字钢柱（1）一侧的安全网面（2），所述安全网面（2）上等距设有若干加强绳一（3）和与所述加强绳一（3）垂直且等距设置的若干加强绳二（4），所述安全网面（2）的外侧边环绕设有加强边（5），所述加强边（5）的四个拐角处均设有通孔一（6），所述通孔一（6）的内部套设有安装绳（7），且所述加强边（5）的顶端和底端对称设有位于相邻所述通孔一（6）之间的通孔二（8），所述加强边（5）远离所述通孔二（8）侧边对称设有若干通孔三（29），且所述通孔二（8）的内部均套设有固定机构一（9），所述工字钢柱（1）靠近所述安全网面（2）的内壁一侧对称设有与相邻所述安装绳（7）连接的固定杆（10），相邻所述固定杆（10）之间设有与所述安全网面（2）侧边连接的固定机构二（11），且所述固定机构二（11）之间设有若干与所述安全网面（2）连接的固定机构三（12）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网，其特征在于，所述固定机构一（9）包括套设于所述通孔二（8）的调节板一（13）和与所述调节板一（13）连接的调节板二（14），所述调节板二（14）的顶端侧边设有若干卡杆（15），且所述调节板一（13）上设有与所述卡杆（15）相适配的卡口（21）。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网，其特征在于，所述调节板一（13）和所述调节板二（14）上套设有位于所述卡杆（15）下方的防滑套（16）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网，其特征在于，所述固定机构二（11）包括套设于所述工字钢柱（1）侧边的U形座（17），所述U形座（17）的一侧中间位置设有与所述加强边（5）连接的衔接板（18），所述U形座（17）的U形壁上均对称贯穿有紧固杆（19）。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网，其特征在于，相邻所述紧固杆（19）相对应一侧均设有位于所述U形座（17）的U形槽内部的软板（20）。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网，其特征在于，所述固定机构三（12）包括设置于所述工字钢柱（1）内壁一侧且贯穿所述通孔三（29）的卡勾（22），所述卡勾（22）为U形结构，所述卡勾（22）的U形开口处贯穿有衔接杆（23），所述卡勾（22）的内壁一侧设有与所述衔接杆（23）相适配的凹槽（24），所述凹槽（24）的内壁对称设有卡槽（25），所述衔接杆（23）的底端两侧对称设有与所述卡槽（25）相适配的限位杆（26），且所述限位杆（26）的一侧设有位于所述衔接杆（23）内部的弹簧一（27），所述衔接杆（23）的顶端设有与所述卡勾（22）顶端连接的弹簧二（28）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体来说，涉及一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网。

背景技术

建筑安全网用于各种建筑工地，特别是高层建筑，可全封闭施工，能有效地防止人身和物体的坠落伤害，防止电焊火花所引起的火灾，降低噪音灰尘污染，达到文明施工，保护环境，美化城市的效果。

根据专利号CN201320437879.7，公开了一种滑动式安全网，虽然利用卷扬机通过牵引绳带动安全网沿着滑道往复移动，相对于满铺安全网，采用滑动式安全网可大大减少材料的使用量，并可大大减少人员、机械等的投入使用量，但是滑动式安全网在使用时的投入资金较大，且安全网不能安装在钢柱和横梁上，同时安全网面的韧性较低，往往较大的坠落物会导致网面破裂，造成安全网面的损坏，并且安全网在安装和拆卸时较繁琐，会大量浪费施工人员的时间，降低工作进度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网，包括工字钢柱和位于所述工字钢柱一侧的安全网面，所述安全网面上等距设有若干加强绳一和与所述加强绳一垂直且等距设置的若干加强绳二，所述安全网面的外侧边环绕设有加强边，所述加强边的四个拐角处均设有通孔一，所述通孔一的内部套设有安装绳，且所述加强边的顶端和底端对称设有位于相邻所述通孔一之间的通孔二，所述加强边远离所述通孔二侧边对称设有若干通孔三，且所述通孔二的内部均套设有固定机构一，所述工字钢柱靠近所述安全网面的内壁一侧对称设有与相邻所述安装绳连接的固定杆，相邻所述固定杆之间设有与所述安全网面侧边连接的固定机构二，且所述固定机构二之间设有若干与所述安全网面连接的固定机构三。

进一步的，所述固定机构一包括套设于所述通孔二的调节板一和与所述调节板一连接的调节板二，所述调节板二的顶端侧边设有若干卡杆，且所述调节板一上设有与所述卡杆相适配的卡口。

进一步的，所述调节板一和所述调节板二上套设有位于所述卡杆下方的防滑套。

进一步的，所述固定机构二包括套设于所述工字钢柱侧边的U形座，所述U形座的一侧中间位置设有与所述加强边连接的衔接板，所述U形座的U形壁上均对称贯穿有紧固杆。

进一步的，相邻所述紧固杆相对应一侧均设有位于所述U形座的U形槽内部的软板。

进一步的，所述固定机构三包括设置于所述工字钢柱内壁一侧且贯穿所述通孔三的卡勾，所述卡勾为U形结构，所述卡勾的U形开口处贯穿有衔接杆，所述卡勾的内壁一侧设有与所述衔接杆相适配的凹槽，所述凹槽的内壁对称设有卡槽，所述衔接杆的底端两侧对称设有与所述卡槽相适配的限位杆，且所述限位杆的一侧设有位于所述衔接杆内部的弹簧一，所述衔接杆的顶端设有与所述卡勾顶端连接的弹簧二。

本实用新型的有益效果为：通过设置的固定机构一，便于根据不同尺寸的横梁来安装安全网面，通过固定机构二和固定机构三的配合使用，有效的提高了对安全网面的侧边安装，本设计安装简单且拆卸便利，为施工人员进行工作带来了方便，大大提高了工作效率，同时在安全网面上设置的加强绳一和加强绳二以及加强边，有效的延长了安全网面的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网固定机构一的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网固定机构二主视图；

图5是根据本实用新型实施例的一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网固定机构二侧视图；

图6是根据本实用新型实施例的一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网固定机构三的结构示意图；

图7是图6中B处的放大示意图。

图中：

1、工字钢柱；2、安全网面；3、加强绳一；4、加强绳二；5、加强边；6、通孔一；7、安装绳；8、通孔二；9、固定机构一；10、固定杆；11、固定机构二；12、固定机构三；13、调节板一；14、调节板二；15、卡杆；16、防滑套；17、U形座；18、衔接板；19、紧固杆；20、软板；21、卡口；22、卡勾；23、衔接杆；24、凹槽；25、卡槽；26、限位杆；27、弹簧一；28、弹簧二；29、通孔三。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-7所示，根据本实用新型实施例的钢结构施工用方便悬挂在工字钢柱上的安全网，包括工字钢柱1和位于所述工字钢柱1一侧的安全网面2，所述安全网面2上等距设有若干加强绳一3和与所述加强绳一3垂直且等距设置的若干加强绳二4，所述安全网面2的外侧边环绕设有加强边5，所述加强边5的四个拐角处均设有通孔一6，所述通孔一6的内部套设有安装绳7，且所述加强边5的顶端和底端对称设有位于相邻所述通孔一6之间的通孔二8，所述加强边5远离所述通孔二8侧边对称设有若干通孔三29，且所述通孔二8的内部均套设有固定机构一9，所述工字钢柱1靠近所述安全网面2的内壁一侧对称设有与相邻所述安装绳7连接的固定杆10，相邻所述固定杆10之间设有与所述安全网面2侧边连接的固定机构二11，且所述固定机构二11之间设有若干与所述安全网面2连接的固定机构三12。

借助于上述技术方案，通过设置的固定机构一9，便于根据不同尺寸的横梁来安装安全网面2，通过固定机构二11和固定机构三12的配合使用，有效的提高了对安全网面2的侧边安装，本设计安装简单且拆卸便利，为施工人员进行工作带来了方便，大大提高了工作效率，同时在安全网面2上设置的加强绳一3和加强绳二4以及加强边5，有效的延长了安全网面2的使用寿命。

如图3所示，在一个实施例中，对于上述固定机构一9来说，所述固定机构一9包括套设于所述通孔二8的调节板一13和与所述调节板一13连接的调节板二14，所述调节板二14的顶端侧边设有若干卡杆15，且所述调节板一13上设有与所述卡杆15相适配的卡口21。

采用上述技术方案，固定机构一9具体使用时，便于将加强边5的顶端和底端通过固定机构一9固定在横梁上，有效的提高了安全网面2的安装稳定性。

如图3所示，在一个实施例中，对于上述调节板一13来说，所述调节板一13和所述调节板二14上套设有位于所述卡杆15下方的防滑套16。通过设置的防滑套16，有效的提高了固定机构一9的使用寿命，在实际应用时，防滑套16的外表面涂有耐磨层。

如图4-5所示，在一个实施例中，对于上述固定机构二11来说，所述固定机构二11包括套设于所述工字钢柱1侧边的U形座17，所述U形座17的一侧中间位置设有与所述加强边5连接的衔接板18，所述U形座17的U形壁上均对称贯穿有紧固杆19，且所述紧固杆19为螺纹杆。

采用上述技术方案，固定机构二11具体使用时，通过设置的固定机构二11，便于固定加强边5的侧边与工字钢柱1的连接，提高了安全网面2的安装稳定性。

如图4-5所示，在一个实施例中，对于上述紧固杆19来说，相邻所述紧固杆19相对应一侧均设有位于所述U形座17的U形槽内部的软板20。通过设置的软板20，便于软板20吸附在工字钢柱1的侧壁，在实际应用时，上述软板20可以为橡胶材质。

如图6-7所示，在一个实施例中，对于上述固定机构三12来说，所述固定机构三12包括设置于所述工字钢柱1内壁一侧且贯穿所述通孔三29的卡勾22，所述卡勾22为U形结构，所述卡勾22的U形开口处贯穿有衔接杆23，所述卡勾22的内壁一侧设有与所述衔接杆23相适配的凹槽24，所述凹槽24的内壁对称设有卡槽25，所述衔接杆23的底端两侧对称设有与所述卡槽25相适配的限位杆26，且所述限位杆26的一侧设有位于所述衔接杆23内部的弹簧一27，所述衔接杆23的顶端设有与所述卡勾22顶端连接的弹簧二28。

采用上述技术方案，固定机构三12具体使用时，便于将加强边5的侧边通过固定机构三12固定安装在工字钢柱1上，有效的提高了安全网面2的安装稳定性。

工作原理：使用时，通过将安装绳7系在工字钢柱1上的固定杆10上，有效的固定安全网面2的四角，同时将固定机构一9套在横梁上，将调节板二14上的卡口21卡接在调节板一13上的卡杆15中，同时转动紧固杆19，使得软板20吸附在工字钢柱1的侧边，且将衔接板18与加强边5的侧边连接，同时将加强边5上的卡勾22贯穿通孔三29，并且按压衔接杆23，使得衔接杆23的一端延伸至凹槽24中，且使得衔接杆23上的限位杆26卡接在卡槽25中，有效的避免了加强边5脱离卡勾22，有效的提高了安全网面2的安装稳定。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置的固定机构一9，便于根据不同尺寸的横梁来安装安全网面2，通过固定机构二11和固定机构三12的配合使用，有效的提高了对安全网面2的侧边安装，本设计安装简单且拆卸便利，为施工人员进行工作带来了方便，大大提高了工作效率，同时在安全网面2上设置的加强绳一3和加强绳二4以及加强边5，有效的延长了安全网面2的使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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