郑舜贤
汕头市潮阳第一建安总公司
摘要：燃气凭借无污染、产热多等优势得到广泛应用，但由于受到燃气贮藏、供气管道系统的复杂性、建设成本高等因素影响，管道燃气系统目前仍未得到广泛应用。在我国城镇化进程中，燃气管道的普遍应用可以为城镇化注入更多的动力。燃气管道的施工具有很高的安全风险，在施工时必须严格对施工质量进行把控，确保燃气管道系统的安全运行。
关键词：燃气管道；施工质量；控制分析
前言
燃气管道系统的安全性关系老百姓日常生活的燃料正常供应和使用安全；随着人们生活水平的不断提高，住宅建筑朝着舒适性、智能化方向发展，建筑物的管道系统越来越密集、结构越来越复杂，燃气管道系统在施工过程会遇到各种不同类型的问题，这些问题的处理结果，直接影响整个燃气管道的施工质量和系统使用的安全性。本人多年来一直从事市政管道工程的施工管理工作，2012年4月至2014年11月负责我司承建的“城南街道南中路西片改造区一期（1～7栋）”大型住宅小区工程燃气管道施工管理工作，该工程由7幢31-33层（地下2层），高层住宅工程组成，建筑面积152067m2，合同造价21897.648万元，小区住宅设计采用管道燃气作为生活燃料供应，配套建设燃气管道供气系统。该工程投入使用一年多来，燃气管道系统运行正常，无出现质量问题得到住户的一致好评。结合该工程的施工管理经验，本人就燃气管道工程施工中存在的若干问题以及提高燃气管道施工质量的相关措施进行分析总结。
一、燃气管道项目施工所存在的问题
(1)管道开挖与回填问题
燃气管道在施工阶段的管道开挖及回填会存在一些问题，主要有：由于燃气管道工程施工普遍安排在工程进度计划的末段，这时供水、电力等管道部分已施工完成，受场地或其它管道布设位置影响，开挖深度达不到设计要求，管理人员不够重视而草草埋设；利用一些大型机械设备进行压实时把地下管道压变形；如在地下水位较高的地下施工时，管道敷设不及时都会导致管道底部处于悬空状态；管道周边回填土未分层填筑夯实，导致压实度达不到规范要求等。
(2)焊接质量问题
在燃气管道项目的施工过程中最普遍出现也是最危险的一个问题就是管道的焊接质量问题。其主要表现在焊口不饱满，接口不平顺，出现焊瘤以及气孔等，焊口质量问题的存在，若未能及时发现并妥善处理，极易在使用过程中出现燃气泄露事故，后果不堪设想。
(3)穿跨越问题和防腐层补口问题
在进行燃气管道项目的实际施工过程中，有时会需要在一些地势较为特殊的地段施工，如道路、建筑物的楼板、墙体及变形缝等等。在实际施工之前，因未选择合理且科学的布设路线，对其缺乏系统的分析和合理的设计，导致穿跨越不合理，这样不仅加大了施工难度和施工成本的投入，同时还不便于后期维护与检修工作的进行。管道防腐层在施工过程中难免会产生伤口，在补救伤口时会产生搭接处理不当或者处理不够及时、搭接的长度不够到位等问题。
(4)原材料的质量管理问题
在燃气管道项目施工中，原材料的质量问题是重中之重，因为原材料质量是否合格、是否符合规范要求与燃气管道的整体质量有着密切的关系。要保障原材料整个使用过程中，都能处于严格的监督状态，确保施工现场使用的原材料都能够达到相关规范要求的合格标准；确保应用于各道工序的原材料在使用前送检合格，使用中自检抽检均合格，在对所有原材料质量进行检验的方式上应当多样化，这样就会为提高质量安全加固升级。
(5)施工质量存在的风险问题
能否把握好施工质量中存在的风险问题关系着燃气管道项目建成后能否正常投入使用。因此通过专业人员以及专业技术对施工质量存在的风险展开专业化的评估十分重要，这样才能对潜在的风险做到有效的把控，为整个工程顺利完成提供安全保证。同时还应当对工程项目展开科学合理的分析，从资源利用、意外事项、项目安全、设备投入、环保风险等方面展开恰当的评估，此外还应当高度重视项目财务资金预支将会给项目施工产生怎样的影响。
二、提高燃气管道施工质量的相关措施
（1）加大施工前夕的质量管理力度
①首先要加强对图纸的审查。在施工前，施工单位应当汇同建设单位、监理单位、设计单位、参建单位、各专业分包单位等对施工设计图纸进行仔细地审查，若在审查过程中，发现不符合施工、设计规范要求等不合理问题，应该和设计单位进行沟通与交流，及时将存在的问题找出来，并采取相应的解决措施，以确保施工设计图纸符合工程的实际情况。
②其次深入施工现场对其开展调查。在施工前，应该深入施工现场，及时了解和掌握工程建设的基本情况，并编制相应的开工前调查报告，将其提交监理部门进行审核，待审核通过以后方可进行施工。此外，在施工之前，还应该加强与工程建设参与单位之间的沟通交流，实施施工前质量安全技术交底，做好工程的技术交底记录工作。
（2）施工过程中的材料质量管理
把好管道系统施工所需原材料的质量关，对进场的所有施工原材料进行三检工作，加大其检测频率，坚决杜绝不合格的材料进入到施工现场，从施工源头做起，以此确保其施工质量。用于管道系统的所有材料、构配件、设备等，都要严格按设计图纸要求进行采购，确保规格、型号和技术参数都要符合设计图纸和相关规范的规定，并必须具备质量保证文件，如生产许可证、使用说明书、产品合格证、质量检测报告等。进场材料应按规范要求进行见证取样送检，注意抽取样品的代表性和抽样频率应符合规范要求。严格执行材料报验制度，所有材料、构配件、设备经检验合格后，分批次报请监理单位进行验收，经验收合格后方可投入工程使用。对检验不合格、验收不合格、技术参数与设计图纸和规范不符的材料，应做好隔离、标识，及时清理出场，避免管理疏忽投入使用而影响整个系统的质量。对于阀门等配件，安装前应进行强度、严密性试验，经试验合格后方可投入使用。
（3）加大对管道焊接质量的管理和控制
在管道焊接过程中，焊接人员必须要具备相应的专业焊接技能，同时还应该随时注意电流和电压之间的变化，严格按照焊接施工规范流程来进行施工。在施工过程中，应避免出现强制组对现象，要注意管道和管道间的焊点尽量错开，尽量控制在25mm之间，避免出现管道和管道重合的现象。此外，在焊接的时候，还应该加大对层间温度的控制，当其层间温度没有达到标准时，应该及时进行加热处理若是多层焊接，在管道焊接完一层应该及时将金属碎屑清除干净，并且对其焊接的外观进行观察，确保且无质量缺陷以后才可以焊接下一层。另外，在施工过程要严格控制燃气管道与现有市政给排水管道的安全距离等问题。
（4）做好管道防腐施工
管道的防腐主要是依靠在管道外层涂抹防腐材料、延迟或避免管道与空气接触产生化学反应从而最终实现管道防腐的目的；而且应用防腐材料能够提供必要的绝缘条件，给附加阴极保护环氧粉末涂层、聚丙烯涂层、二层聚乙烯涂层是应用比较广泛的防腐材料。燃气管道防腐材料具有良好的绝缘性能、抗渗透性能、防腐蚀性能、机械性能、抗阴极剥离性、粘结性，除了这些优势之外这种材料也有一定的缺点，如防腐材料普遍易燃存在施工安全隐患、工艺复杂等问题。防腐材料应按设计要求采用，并分层涂刷，涂刷应均匀，避免出现厚薄不均、漏刷、流坠等质量缺陷。
（5）做好管道的安装埋设
燃气管道应严格按图纸设计路线、位置安装埋设，做好管道穿越道路、墙体、楼板、变形缝等位置的处理，管卡间距应符合设计和规范要求；埋地敷设的管道，其埋设深度、与其管道的间距等应要求，严格控制回填土土料质量并分层回填夯实,确保管道安装牢固。
（6）加大施工人员技术的培训，提高施工人员的综合素质
由于燃气管道工程的特殊性，参与施工作业的人员必须具备一定的专业知识，应加大施工、作业人员技术的培训力度，使参与燃气管道工程施工的每个施工、作业人员都明确自己所在岗位的任务、权利以及职责。
三、结束语
当前我国燃气管道的建设已经进入到了一个高峰期，为了确保其施工质量，在施工过程中，必须要加大其管理的力度，提高施工人员的质量意识，充分发挥每一位施工人员的潜力，做好原材料质量管理、严格控制管道敷设、安装、焊接、防腐施工质量，确保燃气管道系统运行安全性和耐久性，最大程度上满足燃气管道工程的经济性以及可靠性要求。
参考文献：
[1]李冰.天然气管道施工存在问题及预控措施[J].科技创新与应用，2012（17）
[2]刘坤，刘本广，许瑜.浅析石油天然气管道施工管理系统模式[J].黑龙江科技信息，2010（34）
[3]李鹤林.油气管道运行安全与完整性管理[J].石油科技论坛，2007（02）