全文摘要
本实用新型公开了一种反击式破碎机用降噪装置,包括箱罩、箱盖和降噪道,所述箱罩一端通过杠杆式门锁扣合闭合,所述箱罩顶部通过铰链连接箱盖,所述箱盖一侧开设进料口,所述箱盖内一端设置降噪道,所述降噪道一端焊接安装板,所述安装板贯穿进料口通过螺栓固定于箱盖一侧,所述箱罩和箱盖内表面通过螺栓嵌设安装吸音板,所述吸音板一侧通过铆钉连接设置降噪板,所述降噪板分别嵌设于箱罩和箱盖内壁。可有效削弱的声音的传播,可噪音进行吸收,使噪音大大减小,提高整体装置的降噪效果,使得工作人员在施工环境沟通性提高,且降低工作人员因噪音污染产生的不适感。
主设计要求
1.一种反击式破碎机用降噪装置,包括箱罩(1)、箱盖(2)和降噪道(8),其特征在于:所述箱罩(1)一端通过杠杆式门锁扣合闭合,所述箱罩(1)顶部通过铰链(3)连接箱盖(2),所述箱盖(2)一侧开设进料口(10),所述箱盖(2)内一端设置降噪道(8),所述降噪道(8)一端焊接安装板(12),所述安装板(12)贯穿进料口(10)并通过螺栓固定于箱盖(2)一侧,所述箱罩(1)和箱盖(2)内表面通过螺栓嵌设安装吸音板(5),所述吸音板(5)一侧通过铆钉连接设置降噪板(4),所述降噪板(4)分别嵌设于箱罩(1)和箱盖(2)内壁。
设计方案
1.一种反击式破碎机用降噪装置,包括箱罩(1)、箱盖(2)和降噪道(8),其特征在于:所述箱罩(1)一端通过杠杆式门锁扣合闭合,所述箱罩(1)顶部通过铰链(3)连接箱盖(2),所述箱盖(2)一侧开设进料口(10),所述箱盖(2)内一端设置降噪道(8),所述降噪道(8)一端焊接安装板(12),所述安装板(12)贯穿进料口(10)并通过螺栓固定于箱盖(2)一侧,所述箱罩(1)和箱盖(2)内表面通过螺栓嵌设安装吸音板(5),所述吸音板(5)一侧通过铆钉连接设置降噪板(4),所述降噪板(4)分别嵌设于箱罩(1)和箱盖(2)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机用降噪装置,其特征在于:所述降噪道(8)内一端开设与进料口(10)对应的投料口(13),所述投料口(13)一侧连接第一拱形蜗道(14),所述第一拱形蜗道(14)底部连接开设第二拱形蜗道(15),所述降噪道(8)内另一端开设送料口(16),所述送料口(16)与第二拱形蜗道(15)贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机用降噪装置,其特征在于:所述箱罩(1)内一侧均焊接有支撑板(6),所述支撑板(6)顶部通过滑道(20)滑动连接滑块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机用降噪装置,其特征在于:所述降噪板(4)内为玻璃纤维层(18),所述玻璃纤维层(18)一侧压合设置蜂窝板(19),所述玻璃纤维层(18)另一侧压合设置聚酯纤维层(17),所述吸音板(5)表面贯穿开设孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机用降噪装置,其特征在于:所述箱盖(2)与箱罩(1)盖合处均设置橡胶密封条(9),所述箱罩(1)另一端均通过转轴安装闭合门(11),所述闭合门(11)通过杠杆式门锁闭合连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及降噪技术领域,特别涉及一种反击式破碎机用降噪装置。
背景技术
在破碎施工工作中,因破碎机产生的噪音极其大,使得在场人员的沟通收到了很大的影响,且对人员的耳膜会造成一定破坏,在城市内的施工环境中,破碎机的使用也对周边造成了极大的噪音污染,为此,我们提出一种反击式破碎机用降噪装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种反击式破碎机用降噪装置,通过降噪道内第一拱形蜗道和第二拱形蜗道的设置,拱形蜗道可有效将破碎机冲击出的声音在拱形蜗道内撞击后利用其内部的弧度撞击回流,使得声音无法直线排出,进而削弱的声音的传播,通过降噪板上孔洞的设置,使得破碎机在箱罩内产生的噪音有效扩散传至吸音板上,利用吸音板内设置的蜂窝板使得噪音在蜂窝板内碰撞抵消,且由玻璃纤维层和聚酯纤维层内侧纤维空隙进一步对噪音进行吸收,使噪音大大减小,提高整体装置的降噪效果,使得工作人员在施工环境沟通性提高,且降低工作人员因噪音污染产生的不适感,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种反击式破碎机用降噪装置,包括箱罩、箱盖和降噪道,所述箱罩一端通过杠杆式门锁扣合闭合,所述箱罩顶部通过铰链连接箱盖,所述箱盖一侧开设进料口,所述箱盖内一端设置降噪道,所述降噪道一端焊接安装板,所述安装板贯穿进料口并通过螺栓固定于箱盖一侧,所述箱罩和箱盖内表面通过螺栓嵌设安装吸音板,所述吸音板一侧通过铆钉连接设置降噪板,所述降噪板分别嵌设于箱罩和箱盖内壁。
进一步地,所述降噪道内一端开设与进料口对应的投料口,所述投料口一侧连接第一拱形蜗道,所述第一拱形蜗道底部连接开设第二拱形蜗道,所述降噪道内另一端开设送料口,所述送料口与第二拱形蜗道贯穿连接。
进一步地,所述箱罩内一侧均焊接有支撑板,所述支撑板顶部通过滑道滑动连接滑块。
进一步地,所述降噪板内为玻璃纤维层,所述玻璃纤维层一侧压合设置蜂窝板,所述玻璃纤维层另一侧压合设置聚酯纤维层,所述吸音板表面贯穿开设孔洞。
进一步地,所述箱盖与箱罩盖合处均设置橡胶密封条,所述箱罩另一端均通过转轴安装闭合门,所述闭合门通过杠杆式门锁闭合连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过拆分式的箱罩和箱盖的设置,使整体降噪装置可拆卸分批运输,箱罩和箱盖之间锁扣盖合后可放置反击式破碎机,通过闭合门和箱盖的设置,施工人员可根据反击式破碎机的规格选择通过打开的箱盖吊入式放置滑块上或打开的闭合门推入滑块上,人员可利用滑块对破碎机的位置进行调节,使得反击式破碎机的进料端能有效贴合降噪道的送料口,使得所需破碎的料物能够进入破碎机内,通过降噪道内第一拱形蜗道和第二拱形蜗道的设置,拱形蜗道可有效将破碎机冲击出的声音在拱形蜗道内撞击后利用其内部的弧度撞击回流,使得声音无法直线排出,进而削弱的声音的传播,有效降低破碎机内部的噪音从其送料端向外传播的效果。
2.通过降噪板上孔洞的设置,使得破碎机在箱罩内产生的噪音有效扩散传至吸音板上,利用吸音板内设置的蜂窝板使得噪音在蜂窝板内碰撞抵消,且由玻璃纤维层和聚酯纤维层内侧纤维空隙进一步对噪音进行吸收,使噪音大大减小,提高整体装置的降噪效果,使得工作人员在施工环境沟通性提高,且降低工作人员因噪音污染产生的不适感。
附图说明
图1为本实用新型一种反击式破碎机用降噪装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型一种反击式破碎机用降噪装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型一种反击式破碎机用降噪装置的降噪道结构示意图;
图4为本实用新型一种反击式破碎机用降噪装置的吸音板材料结构示意图;
图5为本实用新型一种反击式破碎机用降噪装置的闭合结构示意图。
图中:1、箱罩;2、箱盖;3、铰链;4、降噪板;5、吸音板;6、支撑板;7、滑块;8、降噪道;9、橡胶密封条;10、进料口;11、闭合门;12、安装板;13、投料口;14、第一拱形蜗道;15、第二拱形蜗道;16、送料口;17、聚酯纤维层;18、玻璃纤维层;19、蜂窝板;20、滑道。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种反击式破碎机用降噪装置,包括箱罩1、箱盖2和降噪道8,所述箱罩1一端通过杠杆式门锁扣合闭合,所述箱罩1顶部通过铰链3连接箱盖2,所述箱盖2一侧开设进料口10,所述箱盖2内一端设置降噪道8,所述降噪道8一端焊接安装板12,所述安装板12贯穿进料口10并通过螺栓固定于箱盖2一侧,所述箱罩1和箱盖2内表面通过螺栓嵌设安装吸音板5,所述吸音板5一侧通过铆钉连接设置降噪板4,所述降噪板4分别嵌设于箱罩1和箱盖2内壁。
其中,所述降噪道8内一端开设与进料口10对应的投料口13,所述投料口13一侧连接第一拱形蜗道14,所述第一拱形蜗道14底部连接开设第二拱形蜗道15,所述降噪道8内另一端开设送料口16,所述送料口16与第二拱形蜗道15贯穿连接。
本实施例中如图3所示,通过设置降噪道8内第一拱形蜗道14和第二拱形蜗道15,可有效将破碎机冲击出的声音在拱形蜗道内撞击后利用其内部的弧度撞击回流,使得声音无法直线排出,进而削弱的声音的传播,有效降低破碎机内部的噪音从其送料端向外传播的效果。
其中,所述箱罩1内一侧均焊接有支撑板6,所述支撑板6顶部通过滑道20滑动连接滑块7。
本实施例中如图1所示,人员可利用滑块7对破碎机的位置进行调节,使得反击式破碎机的进料端能有效贴合降噪道8的送料口16,使得所需破碎的料物能够进入破碎机内。
其中,所述降噪板4内为玻璃纤维层18,所述玻璃纤维层18一侧压合设置蜂窝板19,所述玻璃纤维层18另一侧压合设置聚酯纤维层17,所述吸音板5表面贯穿开设孔洞。
本实施例中如图4所示,通过降噪板4上孔洞的设置,使得破碎机在箱罩1内产生的噪音有效扩散传至吸音板5上,利用吸音板5内设置的蜂窝板19使得噪音在蜂窝板19内碰撞抵消,且由玻璃纤维层18和聚酯纤维层17内侧纤维空隙进一步对噪音进行吸收,使噪音大大减小。
其中,所述箱盖2与箱罩1盖合处均设置橡胶密封条9,所述箱罩1另一端均通过转轴安装闭合门11,所述闭合门11通过杠杆式门锁闭合连接。
本实施例中如图1所示,橡胶密封条9使箱盖2与箱罩1之间的闭合性更好。
需要说明的是,本实用新型为一种反击式破碎机用降噪装置,工作时,人员通过拆分式的箱罩1和箱盖2,可对整体降噪装置进行拆卸分批运输,人员将箱罩1和箱盖2之间锁扣盖合后可放置反击式破碎机,人员通过降噪道8的送料口16将所需破碎的料物能够投至破碎机内,通过设置降噪道8内第一拱形蜗道14和第二拱形蜗道15,可有效将破碎机冲击出的声音在拱形蜗道内撞击后利用其内部的弧度撞击回流,使得声音无法直线排出,进而削弱的声音的传播,有效降低破碎机内部的噪音从其送料端向外传播的效果;通过降噪板4上孔洞的设置,使得破碎机在箱罩1内产生的噪音有效扩散传至吸音板5上,利用吸音板5内设置的蜂窝板19使得噪音在蜂窝板19内碰撞抵消,且由玻璃纤维层18和聚酯纤维层17内侧纤维空隙进一步对噪音进行吸收,使噪音大大减小,提高整体装置的降噪效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822264476.2
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209328508U
授权时间:20190830
主分类号:G10K 11/168
专利分类号:G10K11/168;B02C23/00
范畴分类:15K;15J;33C;
申请人:青岛龙翔机械制造有限公司
第一申请人:青岛龙翔机械制造有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市即墨区南泉镇驻地
发明人:孙丙爱;玄志训;马秀丽;张树军
第一发明人:孙丙爱
当前权利人:青岛龙翔机械制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计