全文摘要
本实用新型提供一种透水砖模具运输车，包括底盘和承载平台，所述底盘下方安装有两对车轮对，底盘上端面的四个角上分别固装有一个支撑导轨，所述支撑导轨包括套筒和插在套筒中的伸缩杆，所述伸缩杆固接在承载平台的下底面；每个所述支撑导轨的旁侧设置有一个直立的液压油缸，所述液压油缸的缸体固定在底盘上，活塞杆朝向承载平台的下底面，所述液压油缸的两条连接油管连通设置在底盘上的操作阀，所述操作阀连通设在底盘上的液压油泵和油箱。本实用新型的透水砖模具运输车，使用方便灵活，装卸高度能够进行调整，适应不同高度透水砖制砖机的模具安装。
主设计要求
1.一种透水砖模具运输车，其特征在于：包括底盘和承载平台，所述底盘下方安装有两对车轮对，底盘上端面的四个角上分别固装有一个支撑导轨，所述支撑导轨包括套筒和插在套筒中的伸缩杆，所述伸缩杆固接在承载平台的下底面；每个所述支撑导轨的旁侧设置有一个直立的液压油缸，所述液压油缸的缸体固定在底盘上，活塞杆朝向承载平台的下底面，所述液压油缸的两条连接油管连通设置在底盘上的操作阀，所述操作阀连通设在底盘上的液压油泵和油箱。
设计方案
1.一种透水砖模具运输车，其特征在于：包括底盘和承载平台，所述底盘下方安装有两对车轮对，底盘上端面的四个角上分别固装有一个支撑导轨，所述支撑导轨包括套筒和插在套筒中的伸缩杆，所述伸缩杆固接在承载平台的下底面；每个所述支撑导轨的旁侧设置有一个直立的液压油缸，所述液压油缸的缸体固定在底盘上，活塞杆朝向承载平台的下底面，所述液压油缸的两条连接油管连通设置在底盘上的操作阀，所述操作阀连通设在底盘上的液压油泵和油箱。
2.根据权利要求1所述的透水砖模具运输车，其特征在于：所述底盘为矩形，两对车轮对设置在底盘下端面沿长度方向的两端部。
3.根据权利要求1所述的透水砖模具运输车，其特征在于：所述底盘为矩形框架式结构，由左右两侧的纵梁以及与两侧纵梁固接的前后横梁组成矩形框架的主体，两侧纵梁之间还固接有若干横向加强撑；所述各支撑导轨的套筒分别固定在纵梁上，所述各液压油缸分别固定在横向加强撑上。
4.根据权利要求3所述的透水砖模具运输车，其特征在于：所述操作阀固定在与左右纵梁固接的第一支撑板上，所述液压油泵和油箱均安装在与中间两横向加强撑固接的第二支撑板上；所述液压油泵固接电机；操作阀连通液压油泵的油路中，还设有溢流阀和液压油表。
5.根据权利要求3所述的透水砖模具运输车，其特征在于：所述车轮对包括轮轴和轮轴两侧的车轮，所述各车轮对的轮轴均安装在轮轴两侧靠近车轮的轮轴支座中，所述各轮轴支座分别固定在底盘前后端的横梁上。
6.根据权利要求5所述的透水砖模具运输车，其特征在于：所述车轮的轮毂为带均布辐条结构，所述车轮的轮胎为聚氨酯实心胎。
7.根据权利要求5所述的透水砖模具运输车，其特征在于：所述轮轴穿设在位于车轮中心的滚动轴承中。
8.根据权利要求1所述的透水砖模具运输车，其特征在于：所述操作阀为两个手动三位四通换向阀，所述两个手动三位四通换向阀的手柄通过操作把手固接在一起，形成联动。
9.根据权利要求1所述的透水砖模具运输车，其特征在于：所述液压油缸的两条连接油管与操作阀连通的油路中均设置有液控单向阀。
10.根据权利要求1至9中任一所述的一种透水砖模具运输车，其特征在于：所述承载平台，为由整张钢板剪裁而成的无连接结构的平板，平台厚度为6-12mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于透水砖制作辅助设备技术领域，涉及一种透水砖模具运输车。
背景技术
透水砖是为解决城市地表硬化，营造高质量的自然生活环境，维护城市生态平衡而诞生的世纪环保建材新产品，具有保持地面的透水性、保湿性，防滑、高强度、抗寒、耐风化、降噪、吸音等特点，是绿色环保产品，越来越得到人们重视和推广。
透水砖制作工艺过程，一般是将各种原材料按一定比例混合搅拌均匀后在制砖机压制成型，然后在窑内烧制或自然养护而成，透水砖规格型号不同要用不同的模具压制，模具需要经常更换和清理维修。
目前，透水砖模具缺少专用的搬运设备，由于模具摆放区离制砖机有一定距离，且模具安装时也要将模具抬高到安装位置，装载机等运输设备占用空间大，往往不适应制砖运输通道和制砖机现场作业环境的狭窄空间，在制砖机附近运输司机的视野不开阔，大型装载设备操作不灵活，效率低，且容易出现挤伤人的事故。因此，许多砖厂还是采用人工小推车搬运模具，操作工人的劳动强度较大，搬运过程中易出现脱手砸伤等安全事故，这种小推车模具运输方式，更换模具的效率也很低。
发明内容
针对背景技术中所述，现有技术缺少专用透水砖模具搬运设备，导致工人劳动强度大，易出现安全事故，以及更换模具工作效率低的问题，本实用新型提供一种透水砖模具运输车，该透水砖模具运输车，安全高效，能较好解决上述技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，提供一种透水砖模具运输车，包括底盘和承载平台，所述底盘下方安装有两对车轮对，底盘上端面的四个角上分别固装有一个支撑导轨，所述支撑导轨包括套筒和插在套筒中的伸缩杆，所述伸缩杆固接在承载平台的下底面；每个所述支撑导轨的旁侧设置有一个直立的液压油缸，所述液压油缸的缸体固定在底盘上，活塞杆朝向承载平台的下底面，所述液压油缸的两条连接油管连通设置在底盘上的操作阀，所述操作阀连通设在底盘上的液压油泵和油箱。
作为优化，所述底盘为矩形，两对车轮对设置在底盘下端面沿长度方向的两端部。此种结构使模具车在承载相同数量的模具时占用空间小，减少运输通道占用，同时重量分布合理，承重多，车平稳。
作为优化，所述底盘为矩形框架式结构，由左右两侧的纵梁以及与两侧纵梁固接的前后横梁组成矩形框架的主体，两侧纵梁之间还固接有若干横向加强撑；所述各支撑导轨的套筒分别固定在纵梁上，所述各液压油缸分别固定在横向加强撑上。该结构设计使车辆坚固而轻巧，且用材少。
作为优化，所述操作阀固定在与左右纵梁固接的第一支撑板上，所述液压油泵和油箱均安装在与中间两横向加强撑固接的第二支撑板上；所述液压油泵固接电机；操作阀连通液压油泵的油路中，还设有溢流阀和液压油表。溢流阀和液压油表的设置，有利于保护液压系统平稳安全工作。
作为优化，所述车轮对包括轮轴和轮轴两侧的车轮，所述各车轮对的轮轴均安装在轮轴两侧靠近车轮的轮轴支座中，所述各轮轴支座分别固定在底盘前后端的横梁上。轮轴支座使车轮对和底盘成为一个承重整体，提高模具运输车的坚固性和使用寿命。
作为优化，所述车轮的轮毂为带均布辐条结构，所述车轮的轮胎为聚氨酯实心胎。车轮的带辐条结构，以及使用聚氨酯实心胎，使车轮在保证承重强度的条件下，更轻巧省力。
作为优化，所述轮轴穿设在位于车轮中心的滚动轴承中。滚动轴承摩擦阻力小，使模具运输车推起来更省力。
作为优化，所述操作阀为两个手动三位四通换向阀，所述两个手动三位四通换向阀的手柄通过操作把手固接在一起，形成联动。两个手动三位四通换向阀联动，便于四个液压油缸的动作同步，使承重平台升降平稳。
作为优化，所述液压油缸的两条连接油管与操作阀连通的油路中均设置有液控单向阀。液控单向阀具有良好的闭锁能力，使液压管路无渗漏，能长时间保持液压缸锁紧定位，有利于模具装卸作业。
作为优化，所述承载平台，为由整张钢板剪裁而成的无连接结构的平板，平台厚度为6-12mm。承载平台用整块钢板，有利于模具在承重平台表面的平移，同时在使用相同厚度钢板的情况下，强度更高。
本实用新型的使用方法和有益效果：
本实用新型提供的一种透水砖模具运输车，当有需要运送的模具时，将模具运输车推到装车地点，下放承重平台，人工或用装载设备将模具装车后，推动该车到制砖机旁边，连接电源，开动液压系统，升起承重平台到安装合适高度，将模具平推到制砖机的模具安装位置，然后承重平台复位，断开电源，将模具运输车推至存放地点。
本实用新型的透水砖模具运输车，结构简单，使用方便灵活，占用运输通道和现场作业环境空间少，装卸高度能够进行调整，适应不同高度透水砖制砖机的模具安装，工人劳动强度大大降低，能实现透水砖模具的安全快速的装卸和运输。
附图说明
图1本实用新型实施例的一种透水砖模具运输车示意图；
图2图1中A-A向视图；
图3本实用新型实施例的液压系统示意图；
图中：1、底盘，2、承载平台，3、车轮对，31、车轴，32、车轮，321、轮毂，322、轮胎，33、轮轴支座，34、滚动轴承，4、支撑导轨，40、套筒，41、伸缩杆，5、液压油缸，51、缸体，52、活塞杆，53、连接油管，6、操作阀，61、手动三位四通换向阀，62、操作把手，7、液压油泵，8、油箱，9、电机，10、液控单向阀，11、纵梁，12、横梁，13、横向加强撑，14、第一支撑板，15、第二支撑板，16、溢流阀，17、液压油表。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
查询图1，图2、图3，一种透水砖模具运输车，包括底盘1和承载平台2，所述底盘1下方安装有两对车轮对3，底盘1上端面的四个角上分别固装有一个支撑导轨4，所述支撑导轨4包括套筒40和插在套筒40中的伸缩杆41，所述伸缩杆41固接在承载平台2的下底面；每个所述支撑导轨4的旁侧设置有一个直立的液压油缸5，所述液压油缸5的缸体51固定在底盘1上，活塞杆52朝向承载平台2的下底面，所述液压油缸5的两条连接油管53分别设置在底盘1上的操作阀6，所述操作阀6连通设在底盘1上的液压油泵7和油箱8。
本实施例中，所述底盘1为矩形，两对车轮对3设置在底盘1下端面沿长度方向的两端部。此种结构使模具车在承载相同数量的模具时占用空间小，减少运输通道占用，同时重量分布合理，承重多，车平稳。
本实施例中，所述底盘1为矩形框架式结构，由左右两侧的纵梁11以及与两侧纵梁11固接的前后横梁12组成矩形框架的主体，两侧纵梁11之间还固接有若干横向加强撑13；所述各支撑导轨4的套筒40分别固定在纵梁11上，所述各液压油缸5分别固定在横向加强撑13上。该结构设计使车辆坚固而轻巧，且用材少。
本实施例中，所述操作阀6固定在与左右纵梁11固接的第一支撑板上14，所述液压油泵7和油箱8均安装在与中间两横向加强撑13固接的第二支撑板15上；所述液压油泵7固接电机9；操作阀6的连通液压油泵的油路中，还设有溢流阀16和液压油表17。溢流阀和液压油表的设置，有利于保护液压系统平稳安全工作。
本实施例中，所述车轮对3包括轮轴31和轮轴31两侧的车轮32，所述各车轮对3的轮轴31均安装在轮轴31两侧靠近车轮32的轮轴支座33中，所述各轮轴支座33分别固定在底盘1前后端的横梁12上。轮轴支座使车轮对和底盘成为一个承重整体，提高模具运输车的坚固性和使用寿命。
本实施例中，所述车轮32的轮毂321为带均布辐条结构，所述车轮32的轮胎322为聚氨酯实心胎。车轮的带辐条结构，以及使用聚氨酯实心胎，使车轮在保证承重强度的条件下，更轻巧省力。
本实施例中，所述轮轴31穿设在位于车轮32中心的滚动轴承34中。滚动轴承摩擦阻力小，使模具运输车推起来更省力。
本实施例中，所述操作阀6为两个手动三位四通换向阀61，所述两个手动三位四通换向阀61的手柄通过操作把手62固接在一起，形成联动。两个手动三位四通换向阀联动，便于四个液压油缸的动作同步，使承重平台升降平稳。
本实施例中，所述液压油缸5的两条连接油管53与操作阀6连通的油路中均设置有液控单向阀10。液控单向阀具有良好的闭锁能力，使液压管路无渗漏，能长时间保持液压缸锁紧定位，有利于模具装卸作业。
本实施例中，所述承载平台2，为由整张钢板剪裁而成的无连接结构的平板，平台厚度为6-12mm。承载平台用整块钢板，有利于模具在承重平台表面的平移，同时在使用相同厚度钢板的情况下，强度更高。
本实用新型实施例的使用方法和有益效果：
本实用新型实施例提供的一种透水砖模具运输车，当有需要运送的模具时，将模具运输车推到装车地点，下放承重平台，人工或用装载设备将模具装车后，推动该车到制砖机旁边，连接电源，开动液压系统，升起承重平台到安装合适高度，将模具平推到制砖机的模具安装位置，然后承重平台复位，断开电源，将模具运输车推至存放地点。
本实用新型的透水砖模具运输车，结构简单，使用方便灵活，占用运输通道和现场作业环境空间少，装卸高度能够进行调整，适应不同高度透水砖制砖机的模具安装，工人劳动强度大大降低，能实现透水砖模具的安全快速的装卸和运输。
以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案，并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
本实用新型未具体描述之处为本领域现有技术。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822249025.1
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209504487U
授权时间:20191018
主分类号:B28B 17/00
专利分类号:B28B17/00;B62B3/10
范畴分类:26K;
申请人:山东宜景生态科技有限公司
第一申请人:山东宜景生态科技有限公司
申请人地址:255100 山东省淄博市淄川区文昌湖区商家镇白家村325省道收费站西600米路南
发明人:王闽生
第一发明人:王闽生
当前权利人:山东宜景生态科技有限公司
代理人:李茜
代理机构:37240
代理机构编号:济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计