一种笔记本电脑下盖板铣料头治具论文和设计-郭小毛

全文摘要

本实用新型提供了一种笔记本电脑下盖板铣料头治具，包括底板、治具底模、升降板、固定板、升降装置、铣刀装置、限位装置、安全光栅以及控制开关，所述升降装置包括气缸、升降杆、固定箱，所述铣刀装置包括铣刀头、马达、固定座，所述限位装置包括限位块、限位柱，所述安全光栅连接控制开关，所述控制开关控制设备的运行。本实用新型通过使用45度铣刀，使得铣削无毛丝，且提高了生产的加工速度，提高工作效率，通过设置安全光栅，有效避免和防止危险事故的发生，提高生产的安全性，提升料头清除的质量的同时提高了工作效率，生产的安全性高，加工的效果好。

主设计要求

1.一种笔记本电脑下盖板铣料头治具，其特征在于：包括底板、治具底模、升降板、固定板、升降装置、铣刀装置、限位装置、安全光栅以及控制开关，所述底板上设有四个支杆，所述治具底模设置在四个所述支杆之间，所述固定板设置在所述支杆的顶部，所述升降板设置在所述固定板与所述治具底模之间，所述升降板四角穿过所述支杆，所述升降装置包括气缸、升降杆、固定箱，所述气缸固定在所述固定板上，所述升降杆的上端穿过所述固定板连接所述气缸，所述固定箱通过螺钉固定在所述升降板上，所述固定箱连接所述升降杆的底部，所述铣刀装置包括铣刀头、马达、固定座，所述铣刀装置设有两个，所述固定座分别固定设置在所述固定箱两侧的所述升降板上，所述马达分别设置在两侧的所述固定座上，所述马达的转动端穿过所述升降板设有所述铣刀头，所述限位装置包括限位块、限位柱，所述限位块固定设置在所述治具底模上表面，所述限位柱包括上部的限位杆以及下部的圆柱，所述安全光栅设置在所述底板上，所述安全光栅连接控制开关，所述控制开关控制设备的运行。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种笔记本电脑下盖板铣料头治具，其特征在于：所述治具底模上设置有取样缺口。

3.如权利要求1所述的一种笔记本电脑下盖板铣料头治具，其特征在于：所述铣刀头优选为45°铣刀头。

4.如权利要求1所述的一种笔记本电脑下盖板铣料头治具，其特征在于：所述铣刀头位置对应笔记本电脑下盖板注塑成型时的注料口。

5.如权利要求1所述的一种笔记本电脑下盖板铣料头治具，其特征在于：所述圆柱上方的所述限位杆上设置有弹簧。

6.如权利要求1所述的一种笔记本电脑下盖板铣料头治具，其特征在于：所述安全光栅数量为两个。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铣料头治具技术领域，具体涉及一种笔记本电脑下盖板铣料头治具。

背景技术

在笔记本电脑下盖板生产过程中，产品通过注塑成型后，会在笔记本电脑下盖板表面形成多处料头，因而在注塑成型后，需要对笔记本电脑下盖板进行处理，除去表面的料头。

目前料头处理通常采用人工切削加工或者机台加工切割，以上两种方式存在以下缺点：人工加工作业慢效率低，加工效果差，人工成本高；机台切割加工由于气缸是上下活动作业，固定效果不佳容易造成洗过料头深浅不统一现象，存在产品品质隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述的不足，提供一种笔记本电脑下盖板铣料头治具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种笔记本电脑下盖板铣料头治具，包括底板、治具底模、升降板、固定板、升降装置、铣刀装置、限位装置、安全光栅以及控制开关，所述底板上设有四个支杆，所述治具底模设置在四个所述支杆之间，所述固定板设置在所述支杆的顶部，所述升降板设置在所述固定板与所述治具底模之间，所述升降板四角穿过所述支杆，所述升降装置包括气缸、升降杆、固定箱，所述气缸固定在所述固定板上，所述升降杆的上端穿过所述固定板连接所述气缸，所述固定箱通过螺钉固定在所述升降板上，所述固定箱连接所述升降杆的底部，所述铣刀装置包括铣刀头、马达、固定座，所述铣刀装置设有两个，所述固定座分别固定设置在所述固定箱两侧的所述升降板上，所述马达分别设置在两侧的所述固定座上，所述马达的转动端穿过所述升降板设有所述铣刀头，所述限位装置包括限位块、限位柱，所述限位块固定设置在所述治具底模上表面，所述限位柱包括上部的限位杆以及下部的圆柱，所述安全光栅设置在所述底板上，所述安全光栅连接控制开关，所述控制开关控制设备的运行。

进一步，所述治具底模上设置有取样缺口。

进一步，所述铣刀头优选为45°铣刀头。

进一步，所述铣刀头位置对应笔记本电脑下盖板注塑成型时的注料口。

进一步，所述圆柱上方的所述限位杆上设置有弹簧。

进一步，所述安全光栅数量为两个。

本实用新型提供了一种笔记本电脑下盖板铣料头治具，使用时将待铣的笔记本电脑下盖板放置在治具底模上，当安全光栅光束被遮挡时，安全光栅就会给出信号，机器不能运行，当工作人员离开机器区域时，通过控制开关开启设备，升降板在气缸的推动下向下移动，直至升降板接触到限位块，此时限位柱压紧笔记本电脑下盖板，在向下移动的过程中，铣刀铣掉下盖板在生产过程中产生的料头，待料头被铣掉之后，通过控制开关控制气缸使得升降板向上移动，通过取料区取出铣掉料头的下盖板，并将待铣的下盖板放置在治具底模。

本实用新型使用机台进行切割加工，工作效率高，通过设置限位块以及限位柱，在限定铣刀活动区域的同时，通过限位柱固定笔记本电脑下盖板，避免了在操作过程中下盖板偏移导致完成产品质量不统一的情况，通过使用45度铣刀，使得铣削无毛丝，且提高了生产的加工速度，通过设置取样缺口，方便下盖板的放置与取出，提高工作效率，通过设置安全光栅，有效避免和防止危险事故的发生，提高生产的安全性，本实用新型方便有效，提升料头清除的质量的同时提高了工作效率，生产的安全性高，加工的效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为限位柱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2及图3所示，一种笔记本电脑下盖板铣料头治具，包括底板1、治具底模2、升降板3、固定板4、升降装置5、铣刀装置6、限位装置7、安全光栅8以及控制开关9，所述底板1上设有四个支杆11，所述治具底模2设置在四个所述支杆11之间，所述固定板4设置在所述支杆11的顶部，所述升降板3设置在所述固定板4与所述治具底模2之间，所述升降板3四角穿过所述支杆11，所述升降装置5包括气缸51、升降杆52、固定箱53，所述气缸51固定在所述固定板4上，所述升降杆52的上端穿过所述固定板4连接所述气缸51，所述固定箱53通过螺钉固定在所述升降板52上，所述固定箱53连接所述升降杆52的底部，所述铣刀装置6包括铣刀头61、马达62、固定座63，所述铣刀装置6设有两个，所述固定座63分别固定设置在所述固定箱53两侧的所述升降板3上，所述马达62分别设置在两侧的所述固定座63上，所述马达62为市面上常用的产品，优选型号为ZYTD-50SRZ-6F1，所述马达62的转动端穿过所述升降板52设有所述铣刀头61，所述限位装置7包括限位块71、限位柱72，所述限位块71固定设置在所述治具底模2上表面，所述限位柱72包括上部的限位杆 721以及下部的圆柱722，所述安全光栅8设置在所述底板1上，所述安全光栅8连接控制开关9，所述控制开关9控制设备的运行。

进一步，所述治具底模2上设置有取样缺口21。

进一步，所述铣刀头61优选为45°铣刀头。

进一步，所述铣刀头61位置对应笔记本电脑下盖板注塑成型时的注料口。

进一步，所述圆柱722上方的所述限位杆721上设置有弹簧723。

进一步，所述安全光栅8数量为两个。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

设计图

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一种笔记本电脑下盖板铣料头治具论文和设计-郭小毛

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主设计要求

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