全文摘要
本实用新型公开一种搅拌装置，属于搅拌设备技术领域，包括搅拌桶、驱动机构、搅拌装置和用以固定搅拌桶的支架，所述驱动机构用以控制搅拌装置的运行，所述搅拌桶上设有进料口，其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌杆、阵列在搅拌杆上的若干倾斜的搅拌片和固定套，所述搅拌片通过固定套固定在搅拌杆上，且搅拌片上设有若干沿搅拌片的长度方向等间距分布的耙齿，所述搅拌杆上设有安装板，所述安装板上设有和搅拌杆平行布置的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有用以刮除搅拌桶内壁的刮片，本实用新型的搅拌装置对物料的搅拌效果好。
主设计要求
1.一种搅拌装置，包括搅拌桶、驱动机构(1)、搅拌装置和用以固定搅拌桶的支架(5)，所述驱动机构(1)用以控制搅拌装置的运行，所述搅拌桶上设有进料口(3)，其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌杆(2)、阵列在搅拌杆(2)上的若干倾斜的搅拌片(19)和固定套(21)，所述搅拌片(19)通过固定套(21)固定在搅拌杆(2)上，且搅拌片(19)上设有若干沿搅拌片(19)的长度方向等间距分布的耙齿(20)，所述搅拌杆(2)上设有安装板(6)，所述安装板(6)上设有和搅拌杆(2)平行布置的搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)上连接有用以刮除搅拌桶内壁的刮片(15)，所述刮片(15)和搅拌轴(22)活动连接。
设计方案
1.一种搅拌装置，包括搅拌桶、驱动机构(1)、搅拌装置和用以固定搅拌桶的支架(5)，所述驱动机构(1)用以控制搅拌装置的运行，所述搅拌桶上设有进料口(3)，其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌杆(2)、阵列在搅拌杆(2)上的若干倾斜的搅拌片(19)和固定套(21)，所述搅拌片(19)通过固定套(21)固定在搅拌杆(2)上，且搅拌片(19)上设有若干沿搅拌片(19)的长度方向等间距分布的耙齿(20)，所述搅拌杆(2)上设有安装板(6)，所述安装板(6)上设有和搅拌杆(2)平行布置的搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)上连接有用以刮除搅拌桶内壁的刮片(15)，所述刮片(15)和搅拌轴(22)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(1)包括机箱(7)、双速电动机(8)、联轴器(13)、换向箱(12)、主动带轮(9)、传送带(10)及从动带轮(11)，所述双速电动机(8)固定在机箱(7)内壁上，所述双速电动机(8)的输出轴与联轴器(13)的一端连接，所述联轴器(13)的另一端与换向箱(12)的输入轴连接，所述换向箱(12)设于机箱(7)内壁上，所述换向箱(12)的输出轴与主动带轮(9)连接，所述主动带轮(9)通过传送带(10)与从动带轮(11)连接，所述从动带轮(11)通过转轴与搅拌杆(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述支架(5)包括用以支撑搅拌桶的立柱(4)，所述立柱(4)的下端套有用以增大摩擦力的防滑垫，所述防滑垫内夹有海绵体。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述双速电动机(8)通过减震板(14)固定在机箱(7)内，所述减震板(14)包括上下对称的第一缓震板和第二缓震板，所述第一缓震板和第二缓震板之间设有缓冲弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(22)上设有滑轴(16)，所述刮片(15)的一端设有套筒(17)，所述刮片(15)的另一端上设有磁性件(18)，所述刮片(15)的一端通过套筒(17)连接在滑轴(16)上，所述刮片(15)的另一端通过磁性件(18)与搅拌桶吸合相连。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述磁性件(18)通过镶嵌与刮片(15)连接，所述磁性件(18)的长度小于刮片(15)的高度。
设计说明书
技术领域
本实用新型公开一种搅拌装置，属于搅拌设备技术领域。
背景技术
搅拌机具有搅拌桶、盖体和搅拌轴，搅拌轴上具有搅拌叶片，搅拌轴经过盖体深入到搅拌桶中，现有技术中，搅拌叶片一般是沿搅拌桶的轴心布置，搅拌时和搅拌桶的侧壁保持一定的距离，这个距离就形成搅拌的盲区，这样就具有搅拌不均匀的缺点，影响产品质量，而且在盲区的这个位置很容易粘结物料，需要停机对搅拌机内壁进行刮除，费时费力，影响加工进度。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是为了提供一种搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌效果差、易出现搅拌盲区，需要停机清洗搅拌机内壁的物料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种搅拌装置，包括搅拌桶、驱动机构、搅拌装置和用以固定搅拌桶的支架，所述驱动机构用以控制搅拌装置的运行，所述搅拌桶上设有进料口，所述搅拌装置包括搅拌杆、阵列在搅拌杆上的若干倾斜的搅拌片和固定套，所述搅拌片通过固定套固定在搅拌杆上，且搅拌片上设有若干沿搅拌片的长度方向等间距分布的耙齿，所述搅拌杆上设有安装板，所述安装板上设有和搅拌杆平行布置的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有用以刮除搅拌桶内壁的刮片，所述刮片和搅拌轴活动连接。
作为本实用新型的进一步改进：所述驱动机构包括机箱、双速电动机、联轴器、换向箱、主动带轮、传送带及从动带轮，所述双速电动机固定在机箱内壁上，所述双速电动机的输出轴与联轴器的一端连接，所述联轴器的另一端与换向箱的输入轴连接，所述换向箱设于机箱内壁上，所述换向箱的输出轴与主动带轮连接，所述主动带轮通过传送带与从动带轮连接，所述从动带轮通过转轴与搅拌杆连接。
作为本实用新型的进一步改进：所述支架包括用以支撑搅拌桶的立柱，所述立柱的下端套有用以增大摩擦力的防滑垫，所述防滑垫内夹有海绵体。
作为本实用新型的进一步改进：所述双速电动机通过减震板固定在机箱内，所述减震板包括上下对称的第一缓震板和第二缓震板，所述第一缓震板和第二缓震板之间设有缓冲弹簧。
作为本实用新型的进一步改进：所述搅拌轴上设有滑轴，所述刮片的一端设有套筒，所述刮片的另一端上设有磁性件，所述刮片的一端通过套筒连接在滑轴上，所述刮片的另一端通过磁性件与搅拌桶吸合相连。
作为本实用新型的进一步改进：所述磁性件通过镶嵌与刮片连接，所述磁性件的长度小于刮片的高度。
本实用新型的优点在于：将需要搅拌的物料从搅拌桶上的进料口加入，启动驱动机构，驱动机构带动搅拌装置进行运行，固定套用以套在搅拌杆上，固定套可采用卡扣的结构固定在搅拌杆上，方便拆卸，再将搅拌片通过螺栓连接固定在固定套上，可根据需要物料的需求对搅拌片的长度和规格进行调整，由于搅拌片呈倾斜布置，搅拌片的平面与搅拌杆设计有一定的夹角，从而减小了搅拌装置运转时的阻力，降低了能耗，在搅拌片上布置有若干阵列分布的耙齿，耙齿焊接固定在搅拌片上，耙齿可以将板结的物料松散，耙齿切割物料的一侧设有耙齿锋刃，耙齿锋刃面可以是三角形面，通过在耙齿上设置耙齿锋刃，可以进一步提高耙齿的切割能力，增加滤料间的摩擦碰撞，从而有利于物料的搅拌，由于搅拌片材质的限定，因此在搅拌桶的内部形成有搅拌盲区，由于搅拌杆上连接有安装板，在驱动机构带动搅拌杆进行转动的同时，安装板绕着搅拌杆的轴向进行等速运动，由于搅拌轴固定在安装板上，因此搅拌轴和搅拌杆进行同步转动，使得刮片沿着搅拌桶的内壁进行刮除工作，消除了搅拌片与搅拌桶内壁在圆周方向上存在的部分间隙，搅拌均匀，刮除干净，提高了搅拌的质量，杜绝了物料的浪费，便于后期清理。
附图说明
图1为本实用新型一种搅拌装置的结构示意图；
图2为驱动机构的结构示意图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为搅拌杆的结构示意图。
附图标记：1、驱动机构；2、搅拌杆；3、进料口；4、立柱；5、支架；6、安装板；7、机箱；8、双速电动机；9、主动带轮；10、传送带；11、从动带轮；12、换向箱；13、联轴器；14、减震板；15、刮片；16、滑轴；17、套筒；18、磁性件；19、搅拌片；20、耙齿；21、固定套；22、搅拌轴。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设\/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
参照图1-图4，一种搅拌装置，包括搅拌桶、驱动机构1、搅拌装置和用以固定搅拌桶的支架5，驱动机构1用以控制搅拌装置的运行，搅拌桶上设有进料口3，搅拌装置包括搅拌杆2、阵列在搅拌杆2上的若干倾斜的搅拌片19和固定套21，搅拌片19通过固定套21固定在搅拌杆2上，且搅拌片19上设有若干沿搅拌片19的长度方向等间距分布的耙齿20，搅拌杆2上设有安装板6，安装板6上设有和搅拌杆2平行布置的搅拌轴22，搅拌轴22上连接有用以刮除搅拌桶内壁的刮片15，刮片15和搅拌轴22活动连接。
通过采用上述技术方案，将需要搅拌的物料从搅拌桶上的进料口3加入，启动驱动机构1，驱动机构1带动搅拌装置进行运行，固定套21用以套在搅拌杆2上，固定套21可采用卡扣的结构固定在搅拌杆2上，方便拆卸，再将搅拌片19通过螺栓连接固定在固定套21上，可根据需要物料的需求对搅拌片19的长度和规格进行调整，由于搅拌片19呈倾斜布置，搅拌片19的平面与搅拌杆2设计有一定的夹角，从而减小了搅拌装置运转时的阻力，降低了能耗，在搅拌片19上布置有若干阵列分布的耙齿20，耙齿20焊接固定在搅拌片19上，耙齿20可以将板结的物料松散，耙齿20切割物料的一侧设有耙齿锋刃，耙齿锋刃面可以是三角形面，通过在耙齿20上设置耙齿锋刃，可以进一步提高耙齿20的切割能力，增加滤料间的摩擦碰撞，从而有利于物料的搅拌，由于搅拌片19材质的限定，因此在搅拌桶的内部形成有搅拌盲区，由于搅拌杆2上连接有安装板6，在驱动机构1带动搅拌杆2进行转动的同时，安装板6绕着搅拌杆2的轴向进行等速运动，由于搅拌轴22固定在安装板6上，因此搅拌轴22和搅拌杆2进行同步转动，使得刮片15沿着搅拌桶的内壁进行刮除工作，消除了搅拌片19与搅拌桶内壁在圆周方向上存在的部分间隙，搅拌均匀，刮除干净，提高了搅拌的质量，杜绝了物料的浪费，便于后期清理。
作为改进的一种具体实施方式：驱动机构1包括机箱7、双速电动机8、联轴器13、换向箱12、主动带轮9、传送带10及从动带轮11，双速电动机8固定在机箱7内壁上，双速电动机8的输出轴与联轴器13的一端连接，联轴器13的另一端与换向箱12的输入轴连接，换向箱12设于机箱7内壁上，换向箱12的输出轴与主动带轮9连接，主动带轮9通过传送带10与从动带轮11连接，从动带轮11通过转轴与搅拌杆2连接。
通过采用上述技术方案，接通电源，通过遥控装置或开关发出搅拌的控制信号，将控制信号传输到控制器，控制器控制双速电动机8转动，双速电动机8经换向箱12将传动方向转换后带动主动带轮9转动，主动带轮9转动的过程中通过传送带10带动从动带轮11转动，传送带10采用V带传动，能避免传送带10脱离带轮的控制。
作为改进的一种具体实施方式：支架5包括用以支撑搅拌桶的立柱4，立柱4的下端套有用以增大摩擦力的防滑垫，防滑垫内夹有海绵体。
通过采用上述技术方案，立柱4用以支撑搅拌桶，在与地面接触时由于防滑垫的布置，能增大两者接触时的摩擦力，搅拌装置的工作环境中难免会存在水分，海绵体具有强大的吸水能力与慢回弹功能，用以吸收接触面上的水分，避免对支架5的腐蚀。
作为改进的一种具体实施方式：双速电动机8通过减震板14固定在机箱7内，减震板14包括上下对称的第一缓震板和第二缓震板，第一缓震板和第二缓震板之间设有缓冲弹簧。
通过采用上述技术方案，双速电动机8在工作时，难免会产生一定的震动感，通过第一缓震板和第二缓震板的布置，双速电动机8的震动传至第一缓震板上时，能消除一部分的震感，再通过缓冲弹簧传至第二缓震板，对双速电动机8的其他震动进行消除，延长搅拌装置的使用寿命。
作为改进的一种具体实施方式：搅拌轴22上设有滑轴16，刮片15的一端设有套筒17，刮片15的另一端上设有磁性件18，刮片15的一端通过套筒17连接在滑轴16上，刮片15的另一端通过磁性件18与搅拌桶吸合相连，磁性件18通过镶嵌与刮片15连接，磁性件18的长度小于刮片15的高度。
通过采用上述技术方案，滑轴16呈实心圆柱体状，滑轴16与搅拌轴22焊接连接，套筒17与滑轴16形成不大于0.5mm的间隙配合，磁性件18通过镶嵌与刮片15形成固定连接，磁性件18的长度小于刮片15的高度，通过磁性件18的作用使刮片15紧密贴合在搅拌桶的内壁上，通过紧固螺钉对滑轴16的位置进行固定，与传统的搅拌装置结构相比，消除了搅拌叶与搅拌桶内壁在圆周方向上存在的部分间隙，搅拌均匀，刮除干净。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920043402.8
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209646324U
授权时间:20191119
主分类号:B01F 7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:永康市汇鑫涂料有限公司
第一申请人:永康市汇鑫涂料有限公司
申请人地址:321300 浙江省金华市永康市城西新区月桂北路26号B栋二楼
发明人:李海永
第一发明人:李海永
当前权利人:永康市汇鑫涂料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计