一种五金零件生产用清洗烘干装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及五金清洗技术领域，具体涉及一种五金零件生产用清洗烘干装置，包括清洗池和烘干风机，烘干风机焊接在清洗池一侧，清洗池内壁通过转轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合有履带，所述履带上方内侧啮合有第二齿轮，所述履带外壁均设置有固定装置，所述固定装置包括有固定槽，所述固定槽设置呈直角三角槽，所述固定槽的直角边对称扭簧有翻盖，所述翻盖外侧均通过轴杆连接有导块，使得翻盖在无外力的作用下；本实用新型不仅提高清洗效果，而且提高了烘干效果，避免水分残留导致五金零件保存效果变差，同时五金零件的“固定‑清洗‑烘干‑脱离”的往复的操作步骤，提高自动化程度，进而降低工作人员的工作压力，提供工作效率。

主设计要求

1.一种五金零件生产用清洗烘干装置，包括清洗池(1)和烘干风机(2)，烘干风机(2)焊接在清洗池(1)一侧，其特征在于：清洗池(1)内壁通过转轴连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)外侧啮合有履带(4)，所述履带(4)上方内侧啮合有第二齿轮(5)，所述履带(4)外壁均设置有固定装置，所述固定装置包括有固定槽(6)，所述固定槽(6)设置呈直角三角槽，所述固定槽(6)的直角边对称扭簧有翻盖(7)，所述翻盖(7)外侧均通过轴杆连接有导块(8)，所述清洗池(1)左侧上方通过第一固定架连接有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)靠近履带(4)一侧对称焊接有第一导条(10)，所述清洗池(1)右侧上方通过第二固定架连接有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)靠近履带(4)一侧对称焊接有第二导条(12)，所述第一导条(10)与第二导条(12)分别与同侧的导块(8)挤压配合。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种五金零件生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗池(1)设置为超声清洗池，所述清洗池(1)内壁上侧固定设置有水位传感器(13)，所述清洗池(1)外壁设置有进水管(14)，进水管(14)通过电磁阀(15)控制水阀。

3.根据权利要求1所述的一种五金零件生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干风机(2)包括有风机和内含有电阻加热丝的石英玻璃管，风机位于石英玻璃管的后侧。

4.根据权利要求1所述的一种五金零件生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干风机(2)顶侧通过支架固定有电机(16)，所述电机(16)输出端与第二齿轮(5)之间设置有减速器(17)。

5.根据权利要求1所述的一种五金零件生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述履带(4)设置为链条式履带，所述固定槽(6)与翻盖(7)均开设有若干组通水孔，所述固定槽(6)的另一直角边侧均通过若干组转轴连接在履带(4)的链条侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种五金零件生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述第一滑槽(9)左侧和第二滑槽(11)右侧均设置有传输带，且第一滑槽(9)和第二滑槽(11)底板均通过转轴转动连接有滚轮。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及五金清洗技术领域，具体涉及一种五金零件生产用清洗烘干装置。

背景技术

五金零件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具。小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。

一般，五金零件生产成型后，需要抛光打磨，去除五金零件的棱角和尖端，便于五金零件的使用，之后再将抛光打磨后的五金零件进行清洗烘干，最后得到五金零件的成品，使之成为配套产品中的配件等。

但是实现应用过程中五金零件的清洗烘干还存在一下缺陷和不足：通常将多数五金零件混合在一起进行清洗，不仅不易清洗干净，而且水分难以完全去除。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种五金零件生产用清洗烘干装置，能够有效地解决现有技术的多数五金零件混合在一起进行清洗，不仅不易清洗干净，而且水分难以完全去除的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种五金零件生产用清洗烘干装置，包括清洗池和烘干风机，烘干风机焊接在清洗池一侧，清洗池内壁通过转轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合有履带，所述履带上方内侧啮合有第二齿轮，所述履带外壁均设置有固定装置，所述固定装置包括有固定槽，所述固定槽设置呈直角三角槽，所述固定槽的直角边对称扭簧有翻盖，所述翻盖外侧均通过轴杆连接有导块，使得翻盖在无外力的作用下，处于闭合状态，从而封闭固定槽直角侧，所述清洗池左侧上方通过第一固定架连接有第一滑槽，所述第一滑槽靠近履带一侧对称焊接有第一导条，所述清洗池右侧上方通过第二固定架连接有第二滑槽，所述第二滑槽靠近履带一侧对称焊接有第二导条，所述第一导条与第二导条分别与同侧的导块挤压配合，实现翻盖的打开。

更进一步地，所述清洗池设置为超声清洗池，所述清洗池内壁上侧固定设置有水位传感器，所述清洗池外壁设置有进水管，进水管通过电磁阀控制水阀。

更进一步地，所述烘干风机包括有风机和内含有电阻加热丝的石英玻璃管，风机位于石英玻璃管的后侧。

更进一步地，所述烘干风机顶侧通过支架固定有电机，所述电机输出端与第二齿轮之间设置有减速器。

更进一步地，所述履带设置为链条式履带，所述固定槽与翻盖均开设有若干组通水孔，所述固定槽的另一直角边侧均通过若干组转轴连接在履带的链条侧壁上。

更进一步地，所述第一滑槽左侧和第二滑槽右侧均设置有传输带，且第一滑槽和第二滑槽底板均通过转轴转动连接有滚轮。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过对单组五金零件的清洗烘干，避免多组五金零件的清洗烘干，不仅提高清洗效果，而且提高了烘干效果，避免水分残留导致五金零件保存效果变差。

2、本实用新型通过履带、固定装置、第一导块和第二导块的相互配合，实现五金零件的“固定-清洗-烘干-脱离”的往复的操作步骤，提高自动化程度，进而降低工作人员的工作压力，提供工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的侧视图；

图中的标号分别代表：1-清洗池；2-烘干风机；3-第一齿轮；4-履带；5-第二齿轮；6-固定槽；7-翻盖；8-导块；9-第一滑槽；10-第一导条；11-第二滑槽；12-第二导条；13-水位传感器；14-进水管；15-电磁阀；16-电机；17-减速器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

参照图1-3：本实施例的一种五金零件生产用清洗烘干装置，包括清洗池1和烘干风机2，烘干风机2焊接在清洗池1一侧，清洗池1内壁通过转轴连接有第一齿轮3，第一齿轮3外侧啮合有履带4，履带4上方内侧啮合有第二齿轮5，履带4外壁均设置有固定装置，固定装置包括有固定槽6，固定槽6设置呈直角三角槽，固定槽6的直角边对称扭簧有翻盖7，翻盖7外侧均通过轴杆连接有导块8，清洗池1左侧上方通过第一固定架连接有第一滑槽9，第一滑槽9靠近履带4一侧对称焊接有第一导条10，清洗池1右侧上方通过第二固定架连接有第二滑槽11，第二滑槽11靠近履带4一侧对称焊接有第二导条12，第一导条10与第二导条12分别与同侧的导块8挤压配合。

其中，清洗池1设置为超声清洗池，进一步提高清洗效果和效率，清洗池1内壁上侧固定设置有水位传感器13，清洗池1外壁设置有进水管14，进水管14通过电磁阀15控制水阀，实现清洗水的自动添加，减少工作人员的压力；烘干风机2包括有风机和内含有电阻加热丝的石英玻璃管，风机位于石英玻璃管的后侧，提高烘干风机2烘干的效率；烘干风机2顶侧通过支架固定有电机16，电机16输出端与第二齿轮5之间设置有减速器17，控制并使得电机的输出转速为慢速；履带4设置为链条式履带，固定槽6与翻盖7均开设有若干组通水孔，提高清洗水对五金零件的清洗，固定槽6的另一直角边侧均通过若干组转轴连接在履带4的链条侧壁上；第一滑槽9左侧和第二滑槽11右侧均设置有传输带，且第一滑槽9和第二滑槽11底板均通过转轴转动连接有滚轮，当打磨后的五金零件从第一滑槽9右端的传输带传送至第一滑槽9，进而进入固定槽6，当清洗烘干后的五金零件从后第二滑槽11滑动至第二滑槽11右端的传输带，最终传输进入打包环节。

使用时，当第二齿轮5以逆时针方向转动，使得履带4以逆时针方向运动，从而履带4的左侧向下移动，履带4的右侧向上移动，通过第一导条10与导块8的相互配合，当左侧履带4的导块8与第一导条10接触并挤压导块8转动，使得两组翻盖7处于打开状态，从而可将五金零件从第一滑槽9放入至固定槽6中，并随着履带4的移动，导块8脱离第一导条10，使得两组翻盖7处于闭合状态，从而实现五金零件置于固定槽6内，并随着履带4的移动，送入清洗槽1内，进行清洗，当带有五金零件的固定槽4从清洗槽1内的右侧移出后，经过烘干风机2的烘干，除去五金零件的水分，当导块8与第二导条12接触并挤压导块8转动，使得两组翻盖7处于打开状态，从而五金零件沿着固定槽6的直角斜边滑落至第二滑槽11，并最终滑动至第二滑槽11右端的传输带，随者履带4不断往复运动，基本实现自动化清洗烘干。

该装置通过固定装置与第一导条10和第二导条12的相互配合，实现五金零件自动置于固定槽6内和从固定槽6内的脱离，通过对单组五金零件的清洗烘干，避免多组五金零件的清洗烘干，不仅提高清洗效果，而且提高了烘干效果，避免水分残留导致五金零件保存效果变差；通过履带4、固定装置、第一导条10和第二导条12的相互配合，实现五金零件的“固定-清洗-烘干-脱离”的往复的操作步骤，提高自动化程度，进而降低工作人员的工作压力，提供工作效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

设计图

一种五金零件生产用清洗烘干装置论文和设计

一种五金零件生产用清洗烘干装置论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢