全文摘要
本实用新型涉及不锈钢管技术领域，尤其是一种具有支撑结构的不锈钢管，包括U型板，所述U型板的内腔两侧均安装有固定罩，所述U型板的两侧均通过紧固螺栓贯穿固定罩且延伸至内腔，所述固定罩的内腔均设有固定块，且所述固定块的外侧均设有与紧固螺栓相连接的轴承，所述固定块相对应的一侧均通过弹簧连接有支撑杆，所述支撑杆均贯穿固定罩且延伸至外侧连接有夹板，所述夹板相对应的一侧均设有保护层，所述保护层相对应的一侧共同设有管体，所述U型板的两侧均设有槽口，本实用新型的结构设计合理，便于对不锈钢管起到稳定牢固的支撑作用，且便于对其进行缓冲减震，便于抗压，有利于提高不锈钢管的使用寿命。
主设计要求
1.一种具有支撑结构的不锈钢管，包括U型板（1），其特征在于，所述U型板（1）的内腔两侧均安装有固定罩（2），所述U型板（1）的两侧均通过紧固螺栓（3）贯穿固定罩（2）且延伸至内腔，所述固定罩（2）的内腔均设有固定块（4），且所述固定块（4）的外侧均设有与紧固螺栓（3）相连接的轴承，所述固定块（4）相对应的一侧均通过弹簧（5）连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）均贯穿固定罩（2）且延伸至外侧连接有夹板（7），所述夹板（7）相对应的一侧均设有保护层（8），所述保护层（8）相对应的一侧共同设有管体（9），所述U型板（1）的两侧均设有槽口（10），所述槽口（10）的内腔均连接有螺纹柱（11），所述螺纹柱（11）的外侧均套接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的外侧均设有滑板（13），所述螺纹套（12）的外侧均对称连接有与滑板（13）位置相对应的挡环（14），所述滑板（13）相对应的一侧共同连接有顶板（15）。
设计方案
1.一种具有支撑结构的不锈钢管，包括U型板（1），其特征在于，所述U型板（1）的内腔两侧均安装有固定罩（2），所述U型板（1）的两侧均通过紧固螺栓（3）贯穿固定罩（2）且延伸至内腔，所述固定罩（2）的内腔均设有固定块（4），且所述固定块（4）的外侧均设有与紧固螺栓（3）相连接的轴承，所述固定块（4）相对应的一侧均通过弹簧（5）连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）均贯穿固定罩（2）且延伸至外侧连接有夹板（7），所述夹板（7）相对应的一侧均设有保护层（8），所述保护层（8）相对应的一侧共同设有管体（9），所述U型板（1）的两侧均设有槽口（10），所述槽口（10）的内腔均连接有螺纹柱（11），所述螺纹柱（11）的外侧均套接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的外侧均设有滑板（13），所述螺纹套（12）的外侧均对称连接有与滑板（13）位置相对应的挡环（14），所述滑板（13）相对应的一侧共同连接有顶板（15）。
2.根据权利要求1所述的具有支撑结构的不锈钢管，其特征在于，所述U型板（1）的下端两侧均连接有支撑柱（16），所述支撑柱（16）的下端均共同连接有安装板（17），两个所述安装板（17）的上端共同通过加强筋（18）与U型板（1）相连接。
3.根据权利要求1所述的具有支撑结构的不锈钢管，其特征在于，所述U型板（1）的内侧对称卡接有侧板（19），且所述侧板（19）的外侧均设有圆孔，所述圆孔的内侧均设有泡沫层（20）。
4.根据权利要求1所述的具有支撑结构的不锈钢管，其特征在于，所述U型板（1）的内腔底端对称设有卡槽（21），所述卡槽（21）的内腔卡接有与管体（9）相匹配的橡胶垫（22）。
5.根据权利要求1所述的具有支撑结构的不锈钢管，其特征在于，所述顶板（15）的下端连接有加强板（23），所述加强板（23）的下端对称连接有与管体（9）相匹配的缓冲条（24）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管技术领域，尤其涉及一种具有支撑结构的不锈钢管。
背景技术
在工业生产中，通常不锈钢管道在使用中会产生振动，特别是高温高压管道会有强烈振动，目前常用的不锈钢管道支吊架来限制管道位移和控制管道振动。管道支吊架一般包括有用于固定管道的管部和两端分别用于连接管部和根部的拉杆。
但是现有的不锈钢管具有的支撑结构的支撑效果差，不便于对管道进行有效的缓冲减震防护，其影响管道的安全运行，且其长期使用后稳定性降低，且无法对不锈钢管进行有效的保护，为此，我们提供一种具有支撑结构的不锈钢管来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有支撑结构的不锈钢管，使其对不锈钢管起到有效的稳定牢固支撑作用，且便于对其进行缓冲减震，便于抗压，有利于提高不锈钢管的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种具有支撑结构的不锈钢管，包括U型板，所述U型板的内腔两侧均安装有固定罩，所述U型板的两侧均通过紧固螺栓贯穿固定罩且延伸至内腔，所述固定罩的内腔均设有固定块，且所述固定块的外侧均设有与紧固螺栓相连接的轴承，所述固定块相对应的一侧均通过弹簧连接有支撑杆，所述支撑杆均贯穿固定罩且延伸至外侧连接有夹板，所述夹板相对应的一侧均设有保护层，所述保护层相对应的一侧共同设有管体，所述U型板的两侧均设有槽口，所述槽口的内腔均连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧均套接有螺纹套，所述螺纹套的外侧均设有滑板，所述螺纹套的外侧均对称连接有与滑板位置相对应的挡环，所述滑板相对应的一侧共同连接有顶板。
优选的，所述U型板的下端两侧均连接有支撑柱，所述支撑柱的下端均共同连接有安装板，两个所述安装板的上端共同通过加强筋与U型板相连接。
优选的，所述U型板的内侧对称卡接有侧板，且所述侧板的外侧均设有圆孔，所述圆孔的内侧均设有泡沫层。
优选的，所述U型板的内腔底端对称设有卡槽，所述卡槽的内腔卡接有与管体相匹配的橡胶垫。
优选的，所述顶板的下端连接有加强板，所述加强板的下端对称连接有与管体相匹配的缓冲条。
本实用新型提出的一种具有支撑结构的不锈钢管，有益效果在于：本实用新型中的安装板通过支撑柱及加强筋连接U型板，便于对U型板稳定支撑，且U型板的两侧设有侧板，将管体穿过两个侧板外侧的圆孔，且圆孔的内侧设有设有泡沫层，便于对管体起到有效的紧固，且通过U型板的内侧对称连接固定罩，U型板的两侧通过转动紧固螺栓，紧固螺栓通过螺旋转动，进而带动固定罩内腔的固定块向管体方向移动，进而固定块带动弹簧及支撑杆移动，且当支撑杆的外侧的夹板与管体紧密相夹紧时，继续转动紧固螺栓，进而固定块压缩弹簧，且将弹簧压缩至一定程度后（弹簧仍有压缩空间），停止转动紧固螺栓，便于支撑杆及夹板对管体进行有效的支撑固定，且便于缓冲减震，且U型板的外侧设有槽口，且槽口的内腔连接螺纹柱，且螺纹柱外侧均套接有螺纹套，螺纹套的外侧对称设有挡环，且所述螺纹套外侧均套接有滑板，且滑板之间共同连接顶板，便于通过转动螺纹套，进而螺纹套带动顶板向下移动，顶板通过加强板对称连接缓冲条，便于对管体进行进一步的牢固，且便于缓冲抗压。
与现有的技术相比，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，便于对不锈钢管起到稳定牢固的支撑作用，且便于对其进行缓冲减震，便于抗压，有利于提高不锈钢管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有支撑结构的不锈钢管正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有支撑结构的不锈钢管剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有支撑结构的不锈钢管侧视结构示意图。
图中：U型板1、固定罩2、紧固螺栓3、固定块4、弹簧5、支撑杆6、夹板7、保护层8、管体9、槽口10、螺纹柱11、螺纹套12、滑板13、挡环14、顶板15、支撑柱16、安装板17、加强筋18、侧板19、泡沫层20、卡槽21、橡胶垫22、加强板23、缓冲条24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有支撑结构的不锈钢管，包括U型板1，U型板1的下端两侧均连接有支撑柱16，支撑柱16的下端均共同连接有安装板17，两个安装板17的上端共同通过加强筋18与U型板1相连接，便于U型板1稳定牢固的安装在墙面或地面，U型板1的内侧对称卡接有侧板19，且侧板19的外侧均设有圆孔，圆孔的内侧均设有泡沫层20，便于对管体9起到进一步的有效紧固支撑，防止其随意晃动。
U型板1的内腔两侧均安装有固定罩2，U型板1的两侧均通过紧固螺栓3贯穿固定罩2且延伸至内腔，固定罩2的内腔均设有固定块4，且固定块4的外侧均设有与紧固螺栓3相连接的轴承，固定块4相对应的一侧均通过弹簧5连接有支撑杆6，支撑杆6均贯穿固定罩2且延伸至外侧连接有夹板7，夹板7相对应的一侧均设有保护层8，保护层8相对应的一侧共同设有管体9，U型板1的内腔底端对称设有卡槽21，卡槽21的内腔卡接有与管体9相匹配的橡胶垫22，便于对管体9的底端起到有效的减震支撑，便于保护管体9。
U型板1的两侧均设有槽口10，槽口10的内腔均连接有螺纹柱11，螺纹柱11的外侧均套接有螺纹套12，螺纹套12的外侧均设有滑板13，螺纹套12的外侧均对称连接有与滑板13位置相对应的挡环14，滑板13相对应的一侧共同连接有顶板15，顶板15的下端连接有加强板23，加强板23的下端对称连接有与管体9相匹配的缓冲条24，有利于对管体9的上端进行缓冲固定。
工作原理：本实用新型在使用时， 通过螺栓或其他零件将安装板17固定在墙面或者地面，由于安装板17通过支撑柱16及加强筋18连接U型板1，U型板1的两侧设有侧板19，将管体9穿过两个侧板19外侧的圆孔，且圆孔的内侧设有设有泡沫层20，便于对管体9起到有效的紧固，且通过U型板1的内侧对称连接固定罩2，U型板1的两侧通过转动紧固螺栓3，紧固螺栓3通过螺旋转动，进而带动固定罩2内腔的固定块4向管体9方向移动，进而固定块4带动弹簧5及支撑杆6移动，且当支撑杆6的外侧的夹板7与管体9紧密相夹紧时，继续转动紧固螺栓3，进而固定块4压缩弹簧5，且将弹簧5压缩至一定程度后（弹簧5仍有压缩空间），停止转动紧固螺栓3，便于支撑杆6及夹板7对管体9进行有效的固定，且便于缓冲减震，且U型板1的外侧设有槽口10，且槽口10的内腔连接螺纹柱11，且螺纹柱11外侧均套接有螺纹套12，螺纹套12的外侧对称设有挡环14，且所述螺纹套12外侧均套接有滑板13，且滑板13之间共同连接顶板15，便于通过转动螺纹套12，进而螺纹套12带动顶板15向下移动，顶板15通过加强板23对称连接缓冲条24，便于对管体9进行进一步的紧固，且便于缓冲抗压。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920098537.4
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209705415U
授权时间:20191129
主分类号:F16L3/02
专利分类号:F16L3/02;F16F15/04
范畴分类:27G;
申请人:黄敏
第一申请人:黄敏
申请人地址:610000 四川省成都市武侯区天府四街与剑南大道交汇处仁美大源印象
发明人:黄敏
第一发明人:黄敏
当前权利人:黄敏
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计