导读:本文包含了电工钢论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:电工,取向,应力,涂层,磁性,磁极,性能。
电工钢论文文献综述
李慈颖,隋亚飞,张益龙,王仕华[1]（2019）在《无取向电工钢磁性能的研究》一文中研究指出文章研究了不同成分体系下夹杂物(包括第二相析出物)的变化、磁性能的变化及影响无取向电工钢磁性能和磁时效铁损劣化率的主要因素。结果表明:影响铁损的主要成分为C、S、Sb、P、Si,其影响大小为C>S>Sb>P>Si;影响磁感的主要成分为S、P、Si,其影响大小为S>P>Si;影响铁损劣化率的主要成分为C、S、Sb、P、Als和Mn,其影响大小为C>S>Sb>P>Als>Mn。通过降低C和S杂质元素及调整P、Sb、Mn、Si等成分,铁损劣化率由原工艺的平均值19%以上降低到新工艺的3%以下,新工艺下磁性能优于原工艺,新工艺下夹杂物数量比原工艺少。(本文来源于《企业科技与发展》期刊2019年11期）
李建利,邵志军[2]（2019）在《无取向电工钢磁性能准确度的分析研究》一文中研究指出测量无取向电工钢磁性能的方法有爱泼斯坦方圈法和单片法。文章介绍了爱泼斯坦方圈法和单片法测量无取向电工钢所用设备、取样方法、试样尺寸、数量和检测方法等,主要对爱泼斯坦方圈法与单片法测量的检验数据结果进行分析。结果表明,爱泼斯坦方圈法测量铁损值和磁极化强度值的极差值和标准偏差均小于单片法,更精准。爱泼斯坦方圈法取样量大,对试样尺寸要求严格,而单片法取样量小,且偏差在允许范围内,单片法可以代替爱泼斯坦方圈法测量无取向电工钢磁性能。(本文来源于《包钢科技》期刊2019年05期）
姜世勇[3]（2019）在《退火温度对半工艺无取向电工钢产品组织性能的影响》一文中研究指出研究了成品退火温度550～850℃对硅含量为0.60%的冷轧无取向电工钢消除应力退火前、后组织及性能的影响。结果表明:随着退火温度的升高,电工钢再结晶晶粒尺寸增大;铁损呈单调下降趋势,磁极化强度在780℃时达到最大值而后缓慢下降;硬度在720℃之前随温度升高而急剧下降,720℃之后下降非常缓慢。750℃消除应力退火使成品晶粒变得更加粗大、均匀,不同退火温度下的铁损均得到进一步改善,但随退火温度的升高,铁损改善的幅度越来越小;磁极化强度变化规律与铁损有所不同,750℃以下成品退火的样品磁极化强度得到改善,750℃以上成品退火的样品磁极化强度略有恶化。(本文来源于《电工材料》期刊2019年05期）
高振宇,孟昭萍,陈春梅,罗理,刘文鹏[4]（2019）在《伺服电机用高性能电工钢产品技术解析》一文中研究指出针对工业强基工程中伺服电机"一条龙"应用项目的开展,结合示范单位高性能电工钢材料的开发,从上下游产业链间的产品设计理念、应用技术特征、工艺技术衔接等环节进行了技术解析,并对鞍钢现阶段高牌号产品现状,所试验原型产品的电磁性能、磁化特性进行了技术说明,指出了精密伺服电机所需高性能电工钢产品的研制方向。(本文来源于《鞍钢技术》期刊2019年05期）
张欢[5]（2019）在《电工钢连续退火线自动化控制系统的设计与实现》一文中研究指出通过近年来大多研究发现,电工钢连续退火线自动化控制系统对实际生产加工、企业成本降低影响颇大。更对其电工钢生产效率、生产质量、电能低耗等意义重大。本次研究将对电工钢连续退火线自动化控制系统的设计与实现进行分析,为下一步工作开展提供依据参考。(本文来源于《电子测试》期刊2019年19期）
吕冬瑞,舒赟[6]（2019）在《我国无取向电工钢生产消费现状及技术水平分析》一文中研究指出前言电工钢是含硅量在0.5%～6.5%的超低碳硅铁合金,属软磁材料,俗称硅钢。电工钢按晶粒排列方向性可分为无取向电工钢和取向电工钢。通过控制轧制方向和采用再结晶工艺生产的具有高斯织构(即具有[110]晶面和[100]晶向的晶粒取向的组织)的电工钢称取向电工钢;晶粒取向程度小、在钢板面上磁各向异性小的电工钢称无取向电工钢。无取向电工钢由于电磁性能没有明显的取向性,主要用于发电(如发电机)和用电领域(如电动机),是电力和电子行业的重要金属功能材料。(本文来源于《冶金管理》期刊2019年18期）
王心可,汪喆,崔荣高,李淑慧[7]（2019）在《冲裁工艺对无取向电工钢迭片磁性能的影响》一文中研究指出为研究冲裁工艺对电动机定子铁芯的磁性能影响,采用不同的冲头和冲裁间隙,对无取向电工钢圆片进行冲裁加工,研究在不同冲裁工艺参数下所冲出的电工钢圆环迭片磁性能优劣.通过纳米压痕测试表征了无取向电工钢冲裁边缘的残余应力分布,研究了无取向电工钢磁性能劣化与残余应力分布的关系.结果表明:对比3种不同冲头加工,平冲头冲裁后无取向电工钢迭片磁性能劣化程度最小,凹冲头次之,斜冲头最严重.当冲裁间隙为板厚的5%～20%时,随着冲裁间隙不断增大,无取向电工钢迭片磁性能劣化程度先减小后增大,存在最佳间隙.无取向电工钢迭片的磁性能劣化程度主要与冲裁边缘的残余应力峰值有关,残余应力峰值越大,无取向电工钢迭片磁性能劣化越严重.本研究可为工业无取向电工钢冲裁加工提供参数优化指导.(本文来源于《上海交通大学学报》期刊2019年09期）
光红兵,顾祥宇,陈祥[8]（2019）在《我国电工钢环保涂层现状及思考》一文中研究指出为了有效地限制涡流损耗,电工钢片表面需涂覆一层绝缘涂层。随着时代的发展,不仅要求其具有优良必要的应用性能,同时还要求绿色环保。本文简要地介绍了电工钢环保涂层定义及我国开发背景和现状,分析了目前存在的一些问题,探讨了相应的发展对策,最后展望了无铬环保涂层的广阔应用前景。(本文来源于《电工材料》期刊2019年04期）
刘雪霞[9]（2019）在《电工钢分切加工中表面绝缘涂层损伤策略》一文中研究指出电工钢是一种复合材料,在分切加工过程中,由于其表面的绝缘涂层较为硬脆,在切割时容易受到损伤变成粉末、粉尘等,这不仅会使硅钢片切口边缘的绝缘层完整性得不到保证,让电工钢片的绝缘性能受到严重的影响,而且对环境带来巨大的污染。本文主要对电工钢分切加工中表面绝缘涂层损伤策略进行了探讨,希望能够提供一定的参考价值。(本文来源于《电工材料》期刊2019年04期）
宋伟,谢凯,吴泽交,吴高亮,李慈颖[10]（2019）在《50W470电工钢热轧板常化模拟实验研究》一文中研究指出本文通过马弗炉模拟实验,对2.0%Si含量的50LW470电工钢在不同退火温度和退火时间下的热轧组织进行研究,在900℃以上退火时可以消除铁素体带,得到均匀的热轧组织,要得到大于90μm的平均晶粒尺寸,则按950℃、3分钟制定常化工艺比较合适。(本文来源于《涟钢科技与管理》期刊2019年04期）
电工钢论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
测量无取向电工钢磁性能的方法有爱泼斯坦方圈法和单片法。文章介绍了爱泼斯坦方圈法和单片法测量无取向电工钢所用设备、取样方法、试样尺寸、数量和检测方法等,主要对爱泼斯坦方圈法与单片法测量的检验数据结果进行分析。结果表明,爱泼斯坦方圈法测量铁损值和磁极化强度值的极差值和标准偏差均小于单片法,更精准。爱泼斯坦方圈法取样量大,对试样尺寸要求严格,而单片法取样量小,且偏差在允许范围内,单片法可以代替爱泼斯坦方圈法测量无取向电工钢磁性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电工钢论文参考文献
[1].李慈颖,隋亚飞,张益龙,王仕华.无取向电工钢磁性能的研究[J].企业科技与发展.2019
[2].李建利,邵志军.无取向电工钢磁性能准确度的分析研究[J].包钢科技.2019
[3].姜世勇.退火温度对半工艺无取向电工钢产品组织性能的影响[J].电工材料.2019
[4].高振宇,孟昭萍,陈春梅,罗理,刘文鹏.伺服电机用高性能电工钢产品技术解析[J].鞍钢技术.2019
[5].张欢.电工钢连续退火线自动化控制系统的设计与实现[J].电子测试.2019
[6].吕冬瑞,舒赟.我国无取向电工钢生产消费现状及技术水平分析[J].冶金管理.2019
[7].王心可,汪喆,崔荣高,李淑慧.冲裁工艺对无取向电工钢迭片磁性能的影响[J].上海交通大学学报.2019
[8].光红兵,顾祥宇,陈祥.我国电工钢环保涂层现状及思考[J].电工材料.2019
[9].刘雪霞.电工钢分切加工中表面绝缘涂层损伤策略[J].电工材料.2019
[10].宋伟,谢凯,吴泽交,吴高亮,李慈颖.50W470电工钢热轧板常化模拟实验研究[J].涟钢科技与管理.2019
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