一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置论文和设计-王运金

全文摘要

本实用新型公开了一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，包括固定座，所述固定座的顶部活动安装有固定板，固定板的顶部设置有抽气箱，抽气箱内转动安装有抽气轴，抽气轴上均匀焊接有多个抽气扇，抽气箱的一侧连通有出气管，所述固定板的顶部设置有水箱，出气管与水箱相连通，抽气箱的一侧设置有电机，抽气箱的一侧开设有圆孔，圆孔与抽气箱相连通，抽气轴的一端延伸至圆孔内，并与圆孔转动连接，电机的输出轴延伸至圆孔内与抽气轴的一端焊接。本实用新型结构简单，操作方便，避免使用真空泵进行抽真空，降低了成本，气体通过水将灰尘过滤掉，避免污染空气，通过弹簧缓解了装置工作时的震动，减小了噪音。

主设计要求

1.一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部活动安装有固定板(2)，固定板(2)的顶部设置有抽气箱(3)，抽气箱(3)内转动安装有抽气轴(4)，抽气轴(4)上均匀焊接有多个抽气扇(5)，抽气箱(3)的一侧连通有出气管(6)，所述固定板(2)的顶部设置有水箱(7)，出气管(6)与水箱(7)相连通，抽气箱(3)的一侧设置有电机(8)，抽气箱(3)的一侧开设有圆孔(12)，圆孔(12)与抽气箱(3)相连通，抽气轴(4)的一端延伸至圆孔(12)内，并与圆孔(12)转动连接，电机(8)的输出轴延伸至圆孔(12)内与抽气轴(4)的一端焊接，所述抽气箱(3)的一侧连通有进气管(9)，进气管(9)上设置有阀门(11)，进气管(9)上设置有气体压力检测器(10)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于，所述水箱(7)的一侧设置有排气口，水箱(7)的底部内壁为倾斜设置，水箱(7)的一侧设置有排水管。

3.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于，所述抽气箱(3)的一侧内壁焊接有圆块(16)，圆块(16)的一侧开设有圆槽，抽气轴(4)与圆槽转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于，所述固定座(1)的顶部开设有多个滑动槽(13)，滑动槽(13)内滑动安装有滑动块(14)，滑动块(14)的顶端与固定板(2)的底部焊接。

5.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于，所述固定座(1)的顶部焊接有多个弹簧(15)的一端，弹簧(15)的另一端与固定板(2)的底部焊接，且弹簧(15)套设在对应的滑动块(14)的外侧。

6.根据权利要求4所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于，所述滑动块(14)的一侧焊接有限位块，滑动槽(13)的一侧内壁上开设有限位槽，限位块与对应的限位槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，其特征在于，所述电机(8)的型号为TC6322，电机(8)上电性连接有开关，开关的型号为HZ5-20\/4L03。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及真空抽气装置技术领域，尤其涉及一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置。

背景技术

模具在生产时通常需要淬火，淬火效应，原意指金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂(油、水等)中，经过冷却处理，工件的性能更好、更稳定，而通过真空淬火更能提高工件的质量，常用的抽真空的方法采用真空泵对容器进行抽真空，真空泵抽真空的能力强且适用范围广，但是，真空泵的价格较高，并且体积、重量都较大，且抽取的气体含有大量灰尘，没有经过处理直接排放到空气中，影响空气质量，为此我们提出一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，包括固定座，所述固定座的顶部活动安装有固定板，固定板的顶部设置有抽气箱，抽气箱内转动安装有抽气轴，抽气轴上均匀焊接有多个抽气扇，抽气箱的一侧连通有出气管，所述固定板的顶部设置有水箱，出气管与水箱相连通，抽气箱的一侧设置有电机，抽气箱的一侧开设有圆孔，圆孔与抽气箱相连通，抽气轴的一端延伸至圆孔内，并与圆孔转动连接，电机的输出轴延伸至圆孔内与抽气轴的一端焊接，所述抽气箱的一侧连通有进气管，进气管上设置有阀门，进气管上设置有气体压力检测器。

优选的，所述水箱的一侧设置有排气口，水箱的底部内壁为倾斜设置，水箱的一侧设置有排水管。

优选的，所述抽气箱的一侧内壁焊接有圆块，圆块的一侧开设有圆槽，抽气轴与圆槽转动连接。

优选的，所述固定座的顶部开设有多个滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的顶端与固定板的底部焊接。

优选的，所述固定座的顶部焊接有多个弹簧的一端，弹簧的另一端与固定板的底部焊接，且弹簧套设在对应的滑动块的外侧。

优选的，所述滑动块的一侧焊接有限位块，滑动槽的一侧内壁上开设有限位槽，限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述电机的型号为TC6322，电机上电性连接有开关，开关的型号为HZ5-20\/4L03。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过固定座、固定板、抽气箱、抽气轴、抽气扇、出气管、水箱、电机、进气管、气体压力检测器、阀门、圆孔和圆块的配合，使用时，将进气管与淬火容器连通，开启电机，电机带动抽气轴转动，抽气轴带动抽气扇转动，抽气扇通过进气管将容器内部的空气抽走，通过气体压力检测器检测容器内部气压，抽走的气体通过出气管进入水箱内，进过水过滤，将灰尘过滤，通过排气管排出，避免污染空气，水箱的底部内壁为倾斜设置，方便将水箱底部的废水杂质排出；

(2)、通过滑动槽、滑动块和弹簧的配合，使用装置进行工作时产生震动，固定板压动弹簧发生形变，固定板带动滑动块在对应的滑动槽内滑动，通过弹簧缓解了固定板的震动，进而缓解了装置的震动，减小了噪音；

本实用新型结构简单，操作方便，避免使用真空泵进行抽真空，降低了成本，气体通过水将灰尘过滤掉，避免污染空气，通过弹簧缓解了装置工作时的震动，减小了噪音。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置的B部分结构示意图。

图中：1固定座、2固定板、3抽气箱、4抽气轴、5抽气扇、6出气管、7水箱、8电机、9进气管、10气体压力检测器、11阀门、12圆孔、13滑动槽、14滑动块、15弹簧、16圆块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置，包括固定座1，固定座1的顶部活动安装有固定板2，固定板2的顶部设置有抽气箱3，抽气箱3内转动安装有抽气轴4，抽气轴4上均匀焊接有多个抽气扇5，抽气箱3的一侧连通有出气管6，固定板2的顶部设置有水箱7，出气管6与水箱7相连通，抽气箱3的一侧设置有电机8，抽气箱3的一侧开设有圆孔12，圆孔12与抽气箱3相连通，抽气轴4的一端延伸至圆孔12内，并与圆孔12转动连接，电机8的输出轴延伸至圆孔12内与抽气轴4的一端焊接，抽气箱3的一侧连通有进气管9，进气管9上设置有阀门11，进气管9上设置有气体压力检测器10，通过固定座1、固定板2、抽气箱3、抽气轴4、抽气扇5、出气管6、水箱7、电机8、进气管9、气体压力检测器10、阀门11、圆孔12、滑动槽13、滑动块14、弹簧15和圆块16的配合，使用时，将进气管9与淬火容器连通，将电机8接通室内电源，向水箱7内加入自来水，开启电机8，电机8带动抽气轴4转动，抽气轴4带动抽气扇5转动，抽气扇5通过进气管9将容器内部的空气抽走，通过气体压力检测器10检测容器内部气压，抽走的气体通过出气管6进入水箱7内，进过水过滤，将灰尘过滤，通过排气管排出，避免污染空气，水箱7的底部内壁为倾斜设置，方便将水箱7底部的废水杂质排出，使用装置进行工作时产生震动，固定板2压动弹簧15发生形变，固定板2带动滑动块14在对应的滑动槽13内滑动，通过弹簧15缓解了固定板2的震动，进而缓解了装置的震动，减小了噪音，本实用新型结构简单，操作方便，避免使用真空泵进行抽真空，降低了成本，气体通过水将灰尘过滤掉，避免污染空气，通过弹簧15缓解了装置工作时的震动，减小了噪音。

本实用新型中，水箱7的一侧设置有排气口，水箱7的底部内壁为倾斜设置，水箱7的一侧设置有排水管，抽气箱3的一侧内壁焊接有圆块16，圆块16的一侧开设有圆槽，抽气轴4与圆槽转动连接，固定座1的顶部开设有多个滑动槽13，滑动槽13内滑动安装有滑动块14，滑动块14的顶端与固定板2的底部焊接，固定座1的顶部焊接有多个弹簧15的一端，弹簧15的另一端与固定板2的底部焊接，且弹簧15套设在对应的滑动块14的外侧，滑动块14的一侧焊接有限位块，滑动槽13的一侧内壁上开设有限位槽，限位块与对应的限位槽滑动连接，电机8的型号为TC6322，电机8上电性连接有开关，开关的型号为HZ5-20\/4L03，通过固定座1、固定板2、抽气箱3、抽气轴4、抽气扇5、出气管6、水箱7、电机8、进气管9、气体压力检测器10、阀门11、圆孔12、滑动槽13、滑动块14、弹簧15和圆块16的配合，使用时，将进气管9与淬火容器连通，将电机8接通室内电源，向水箱7内加入自来水，开启电机8，电机8带动抽气轴4转动，抽气轴4带动抽气扇5转动，抽气扇5通过进气管9将容器内部的空气抽走，通过气体压力检测器10检测容器内部气压，抽走的气体通过出气管6进入水箱7内，进过水过滤，将灰尘过滤，通过排气管排出，避免污染空气，水箱7的底部内壁为倾斜设置，方便将水箱7底部的废水杂质排出，使用装置进行工作时产生震动，固定板2压动弹簧15发生形变，固定板2带动滑动块14在对应的滑动槽13内滑动，通过弹簧15缓解了固定板2的震动，进而缓解了装置的震动，减小了噪音，本实用新型结构简单，操作方便，避免使用真空泵进行抽真空，降低了成本，气体通过水将灰尘过滤掉，避免污染空气，通过弹簧15缓解了装置工作时的震动，减小了噪音。

工作原理：使用时，将进气管9与淬火容器连通，将电机8接通室内电源，向水箱7内加入自来水，开启电机8，开启阀门11，电机8带动抽气轴4转动，抽气轴4带动抽气扇5转动，抽气扇5通过进气管9将容器内部的空气抽走，通过气体压力检测器10检测容器内部气压，抽走的气体通过出气管6进入水箱7内，进过水过滤，将灰尘过滤，通过排气管排出，避免污染空气，完成抽真空后，停止电机8，关闭阀门11，水箱7的底部内壁为倾斜设置，方便将水箱7底部的废水杂质排出，使用装置进行工作时产生震动，固定板2压动弹簧15发生形变，固定板2带动滑动块14在对应的滑动槽13内滑动，通过弹簧15缓解了固定板2的震动，进而缓解了装置的震动，减小了噪音。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置论文和设计

一种金属模具热处理淬火用真空抽气装置论文和设计-王运金

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主设计要求

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