全文摘要
本实用新型公开了一种塑胶专用自攻牙螺丝，包括螺帽和螺杆，所述螺杆的表面周绕设置有螺牙，所述螺牙包括两侧设置的第一接触面和第二接触面，所述第一接触面和第二接触面形成的牙型角为30°，从所述牙型角的顶点作垂直于螺杆的垂线，所述第一接触面和垂线之间的夹角为第一倾斜角，所述第二接触面和垂线之间的夹角为第二倾斜角，所述第一倾斜角为12.5°，所述第二倾斜角为17.5°，所述螺牙外径公差大于等于标准公差的上限，相邻所述螺牙之间的牙谷径呈圆形。通过上述方式，本实用新型能够通过结构加强的圆形牙谷、较大的外径公差、30°牙山角度和合适牙间距的配合设置，具有较大的螺纹牙峰配合面积，重复试锁可达二十次以上，每颗螺丝节约成本0.1元。
主设计要求
1.一种塑胶专用自攻牙螺丝，其特征在于：包括螺帽(1)和螺杆(2)，所述螺杆(2)的表面周绕设置有螺牙(3)，所述螺牙(3)一直延伸至所述螺杆(2)的底端，所述螺牙(3)包括两侧设置的第一接触面(31)和第二接触面(32)，所述第一接触面(31)朝向所述螺帽(1)设置，所述第二接触面(32)朝向所述螺杆(2)底端设置，所述第一接触面(31)和第二接触面(32)形成的牙型角(33)为30°，从所述牙型角(33)的顶点作垂直于螺杆(2)的垂线，所述第一接触面(31)和垂线之间的夹角为第一倾斜角，所述第二接触面(32)和垂线之间的夹角为第二倾斜角，所述第一倾斜角和所述第二倾斜角之间的大小不同，且所述第一倾斜角为12.5°，所述第二倾斜角为17.5°，所述螺牙(3)的外径公差大于等于标准公差的上限，相邻所述螺牙(3)之间的牙谷径呈圆形。
设计方案
1.一种塑胶专用自攻牙螺丝，其特征在于：包括螺帽(1)和螺杆(2)，所述螺杆(2)的表面周绕设置有螺牙(3)，所述螺牙(3)一直延伸至所述螺杆(2)的底端，所述螺牙(3)包括两侧设置的第一接触面(31)和第二接触面(32)，所述第一接触面(31)朝向所述螺帽(1)设置，所述第二接触面(32)朝向所述螺杆(2)底端设置，所述第一接触面(31)和第二接触面(32)形成的牙型角(33)为30°，从所述牙型角(33)的顶点作垂直于螺杆(2)的垂线，所述第一接触面(31)和垂线之间的夹角为第一倾斜角，所述第二接触面(32)和垂线之间的夹角为第二倾斜角，所述第一倾斜角和所述第二倾斜角之间的大小不同，且所述第一倾斜角为12.5°，所述第二倾斜角为17.5°，所述螺牙(3)的外径公差大于等于标准公差的上限，相邻所述螺牙(3)之间的牙谷径呈圆形。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶专用自攻牙螺丝，其特征在于：所述第一接触面(31)的面积和所述第二接触面(32)的面积比例为3：7。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶专用自攻牙螺丝，其特征在于：所述第一接触面(31)和所述第二接触面(32)之间的牙尖(34)呈圆弧角设置。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶专用自攻牙螺丝，其特征在于：所述螺帽(1)、螺杆(2)和螺牙(3)均采用低碳钢合金材质。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶专用自攻牙螺丝，其特征在于：所述螺帽(1)和螺杆(2)之间设置有过渡锥体(4)，所述过渡锥体(4)的大头端与所述螺帽(1)连接，所述过渡锥体(4)的小头端和所述螺杆(2)连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶专用自攻牙螺丝，其特征在于：所述螺帽(1)背离所述螺杆(2)的一侧凹陷设置有六角梅花槽(5)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及紧固件领域，特别是涉及一种塑胶专用自攻牙螺丝。
背景技术
螺丝是一种常用的紧固件，在人们日常生活中不可或缺，螺丝的种类繁多，常见的螺丝主要有：机械螺丝、自攻螺丝、水泥墙螺丝等，其中自攻螺丝因可通过螺杆上的螺纹直接攻出螺纹丝来连接工件，被连接件上无需预先加工螺纹，在金属薄板、轻合金和塑胶零件上具有较好的应用效果。
现有技术中，塑胶用自攻牙螺丝的牙山角角度相对较大，一般多为45°或者60°，加上塑胶材料种类繁多，上述自攻牙螺丝在使用时会出现一些问题，比如塑胶孔开裂、变形、滑牙和难锁入等。另外，随着3C行业(计算机、通讯、消费性电子)的不断发展，3C产品由重量型转为精薄型，特别是塑胶材质的3C产品中，需要更精密化的自攻牙螺丝。目前，3C产品使用较多的是机械牙螺丝加防松胶搭配，被锁物热熔螺母得以转换成自攻牙，但此种方式成本较高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种塑胶专用自攻牙螺丝，通过结构加强的圆形牙谷、较大的外径公差、30°牙山角度和合适牙间距的配合设置，具有较大的螺纹牙峰配合面积，产生更大的夹持力，并且在极大温度范围内，仍具有较大的稳固性和高的拉拔力，重复试锁可达二十次以上，并且相比于现有技术中的采用机械牙螺丝加防松胶搭配，被锁物加热熔螺母得以转换成自攻牙，每颗螺丝节约成本0.1元，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种塑胶专用自攻牙螺丝，包括螺帽和螺杆，所述螺杆的表面周绕设置有螺牙，所述螺牙一直延伸至所述螺杆的底端，所述螺牙包括两侧设置的第一接触面和第二接触面，所述第一接触面朝向所述螺帽设置，所述第二接触面朝向所述螺杆底端设置，所述第一接触面和第二接触面形成的牙型角为30°，从所述牙型角的顶点作垂直于螺杆的垂线，所述第一接触面和垂线之间的夹角为第一倾斜角，所述第二接触面和垂线之间的夹角为第二倾斜角，所述第一倾斜角和所述第二倾斜角之间的大小不同，且所述第一倾斜角为12.5°，所述第二倾斜角为17.5°，所述螺牙外径公差大于等于标准公差的上限，相邻所述螺牙之间的牙谷径呈圆形。
优选的，所述第一接触面的面积和所述第二接触面的面积比例为3：7。
优选的，所述第一接触面和所述第二接触面之间的牙尖呈圆弧角设置。
优选的，所述螺帽、螺杆和螺牙均采用低碳钢合金材质。
优选的，所述螺帽和螺杆之间设置有过渡锥体，所述过渡锥体的大头端与所述螺帽连接，所述过渡锥体的小头端和所述螺杆连接。
优选的，所述螺帽背离所述螺杆的一侧凹陷设置有六角梅花槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种塑胶专用自攻牙螺丝，通过结构加强的圆形牙谷、较大的外径公差、30°牙山角度和合适牙间距的配合设置，具有较大的螺纹牙峰配合面积，产生更大的夹持力，并且在较大温度范围内，仍具有较大的稳固性，高的拉拔力，重复试锁可达二十次以上，并且相比于现有技术中的采用机械牙螺丝加防松胶搭配，被锁物加热熔螺母得以转换成自攻牙，每颗螺丝节约成本0.1元，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种塑胶专用自攻牙螺丝的立体结构示意图；
图2是本实用新型一种塑胶专用自攻牙螺丝的侧面视图；
图3是本实用新型一种塑胶专用自攻牙螺丝的剖视图；
图4是本实用新型一种塑胶专用自攻牙螺丝中单个螺牙的结构，用于体现牙尖、第一倾斜角和第二倾斜角；
图5是本实用新型一种塑胶专用自攻牙螺丝从螺帽方向投影示意图；
附图中各部件的标记如下：
1、螺帽；2、螺杆；3、螺牙；31、第一接触面；32、第二接触面；33、牙型角；34、牙尖；4、过渡锥体；5、六角梅花槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
如图1和图2所示，一种塑胶专用自攻牙螺丝，型号为M2.0，包括螺帽1和螺杆2，螺杆2的表面周绕设置有螺牙3，螺牙3一直延伸至螺杆2的底端。螺帽1背离螺杆2的一侧凹陷设置有六角梅花槽5，施加较大扭力时不容易拧滑。螺帽1和螺杆2之间设置有过渡锥体4，过渡锥体4一端大一端小，其中过渡锥体4的大头端与螺帽1连接，过渡锥体4的小头端和螺杆2连接。螺帽1、螺杆2和螺牙3均采用低碳钢合金材质，具有优质的韧性和塑性。
如图1和图3所示，螺杆2上周绕设置的螺牙3包括两侧设置的第一接触面31和第二接触面32，其中第一接触面31朝向螺帽1的方向设置，第二接触面32朝向螺杆2的底端方向设置，第一接触面31和第二接触面32形成的夹角称之为牙型角33，牙型角33设置为30°，相比于现有技术中常见的牙型角为45°或者60°，本实用新型提供的角度锁附时，螺牙牙部接触面与被锁物的摩擦力度相对较小，锁附攻牙扭力降低，使螺丝能够更加顺利锁入被锁物。
如图3和图4所示，从牙型角33的顶点垂直于螺杆2的垂线，第一接触面31和垂线之间的夹角为第一倾斜角，第二接触面32和垂线之间的夹角为第二倾斜角，第一倾斜角和第二倾斜角之间的大小不同，且第一倾斜角为12.5°，第二倾斜角为17.5°，此种结构设置能够有效减少螺牙接触面与被锁物的阻力，降低攻牙扭力，使得在自攻锁入时螺牙3与被锁物紧密贴合，且在退出时接触面与被锁物密合面积大而提升摩擦力度，提高了松脱扭力。第一接触面31的面积和第二接触面32的面积比例为3：7，相比于现有技术中牙型角为60°的自攻牙螺丝锁附物体时的两侧面积的面积比为1:1、牙型角为45°的自攻牙螺丝锁附物体时的两侧面积的面积比为1:1.3而言，本实用新型提供的牙型角结构进一步提升了内螺纹的锁附破坏扭力，重复试锁可达20次以上，提高螺丝的使用寿命；另外，较大的螺纹牙峰配合面积产生更大的夹持力，并且在能够适应较大温度范围变化内，螺丝仍有较大的稳固性和夹持力，不会脱落。
如图4和图5所示，为了配合30°牙型角，确保足够的螺丝咬合力，螺牙3的外径公差大于等于标准公差的上限，对于M2.0型号而言，外径标准公差为1.886～1.981，而本实用新型结构外径公差设置为1.981～2.080。相邻螺牙3之间的牙谷径呈圆形设置，相比与现有技术中弧形结构设置，具有更优越的结构强度，能够锁附较大孔的公差和多种塑胶材质的能力。另外，第一接触面31和第二接触面32之间的牙尖34处理呈圆弧角设置，有益于锁附。对于M2.0型号，螺牙3牙间距为0.95mm，螺牙牙长为0.4mm。
实施例2：与实施例1的区别在于，本实施例的型号为M3.0，外径公差设置为2.981～3.080，而标准公差为2.847～2.980，螺牙3牙间距为1.34mm，螺牙牙长为0.60mm。
实施例3：与实施例1的区别在于，本实施例的型号为M4.0，外径公差设置为3.981～4.080，而标准公差为3.838～3.978，螺牙3牙间距为1.79mm，螺牙牙长为0.77mm。
实施例4：与实施例1的区别在于，本实施例的型号为M5.0，外径公差设置为4.981～5.080，而标准公差为4.826～4.976，螺牙3牙间距为2.20mm，螺牙牙长为0.95mm。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822256011.2
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209510851U
授权时间:20191018
主分类号:F16B 25/00
专利分类号:F16B25/00;F16B33/02
范畴分类:27A;
申请人:滨中元川金属制品（昆山）有限公司
第一申请人:滨中元川金属制品（昆山）有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山开发区蓬朗高鼎路1号
发明人:蔡俊信
第一发明人:蔡俊信
当前权利人:滨中元川金属制品（昆山）有限公司
代理人:关家强
代理机构:44214
代理机构编号:广州市红荔专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计