新型条状物料的收粉装置论文和设计-柳先知

全文摘要

本实用新型涉及新型条状物料的收粉装置，包括机架以及安装在机架上的压紧机构、收料机构和切割机构，所述的压紧机构滑动的安装在机架上，往复于切割机构的上部；在该压紧机构的下部安装有收料机构，所述的收料机构包括固定框、刮板、横向驱动无杆气缸和垂直驱动气缸。本实用新型的优点是：切割工序完成后，物料没有产生相对本切割工位的任何方向的位移，并且直接采用收料机构在此工位上进行横向收粉。物料收集后，整齐性好，利于后续工序进行。

主设计要求

1.新型条状物料的收粉装置，其特征在于，包括机架以及安装在机架上的压紧机构、收料机构和切割机构，所述的压紧机构滑动的安装在机架上，往复于切割机构的上部；在该压紧机构的下部安装有收料机构，所述的收料机构包括固定框、刮板、横向驱动无杆气缸和垂直驱动气缸；在所述的固定框上安装有一横向驱动无杆气缸，该横向驱动无杆气缸上安装垂直驱动气缸，该垂直驱动气缸的活塞杆上安装有一刮板。

设计方案

2.根据权利要求1所述的新型条状物料的收粉装置，其特征在于，所述的压紧机构包括工作台框架、压紧气缸、压紧条、物料放置件和第一直线滑动轴承，所述的工作台框架滑动的安装在机架上，在该工作台框架相对设置的侧板上安装有数个压紧气缸，每一压紧气缸的活塞杆上安装有一压紧条，所述的物料放置件安装在工作台框架的底部，物料放置件为数个，沿工作台框架的长度方向依次设置，相邻的两个物料放置件之间形成切割机构的切割空间；所述的第一直线滑动轴承安装在工作台框架上，并与传动机构的传送带连接。

3.根据权利要求1或2所述的新型条状物料的收粉装置，其特征在于，所述的切割机构包括固定架、驱动电机、切刀、气缸、光杠和第二直线滑动轴承，在所述的固定架上安装有光杠，两根光杠沿所述固定架的长度方向设置，相互平行且形成间距；切割平台架通过第二直线滑动轴承安装在所述的光杠上，在该切割平台架的上部转动的安装有活动框架，在该活动框架上安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装有切刀，气缸缸体铰接在切割平台架下方，另一端铰接在所述的活动框架上，所述的固定架上安装有链条传动机构，该链条传动机构通过驱动电机驱动，所述的切割平台架与所述的链条传动机构连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型条状物料的收粉装置，食品切割机械技术领域。

背景技术

目前市场上的条状物料切割后收粉形式为切割后的物料沿纵向方向利用滚筒旋转动力将被切割好的物料输出收集，物料在纵向输送过程中容易发生相互间的位置移动，造成物料前后不齐，影响后续的生产。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型条状物料的收粉装置，本实用新型的技术方案是：

新型条状物料的收粉装置，包括机架以及安装在机架上的压紧机构、收料机构和切割机构，所述的压紧机构滑动的安装在机架上，往复于切割机构的上部；在该压紧机构的下部安装有收料机构，所述的收料机构包括固定框、刮板、横向驱动无杆气缸和垂直驱动气缸；在所述的固定框上安装有一横向驱动无杆气缸，该横向驱动无杆气缸上安装垂直驱动气缸，该垂直驱动气缸的活塞杆上安装有一刮板。

所述的压紧机构包括工作台框架、压紧气缸、压紧条、物料放置件和第一直线滑动轴承，所述的工作台框架滑动的安装在机架上，在该工作台框架相对设置的侧板上安装有数个压紧气缸，每一压紧气缸的活塞杆上安装有一压紧条，所述的物料放置件安装在工作台框架的底部，物料放置件为数个，沿工作台框架的长度方向依次设置，相邻的两个物料放置件之间形成切割机构的切割空间；所述的第一直线滑动轴承安装在工作台框架上，并与传动机构的传送带连接。

所述的切割机构包括固定架、驱动电机、切刀、气缸、光杠和第二直线滑动轴承，在所述的固定架上安装有光杠，两根光杠沿所述固定架的长度方向设置，相互平行且形成间距；切割平台架通过第二直线滑动轴承安装在所述的光杠上，在该切割平台架的上部转动的安装有活动框架，在该活动框架上安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装有切刀，气缸缸体铰接在切割平台架下方，另一端铰接在所述的活动框架上，所述的固定架上安装有链条传动机构，该链条传动机构通过驱动电机驱动，所述的切割平台架与所述的链条传动机构连接。

本实用新型的优点是：切割工序完成后，物料没有产生相对本切割工位的任何方向的位移，并且直接采用收料机构在此工位上进行横向收粉。物料收集后，整齐性好，利于后续工序进行。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是图1中压紧机构的结构示意图。

图3是图1中收料机构的结构示意图。

图4是图1中切割机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1至图4，本实用新型涉及一种新型条状物料的收粉装置，包括机架以及安装在机架上的压紧机构1、收料机构2和切割机构3，所述的压紧机构滑动的安装在机架上，往复于切割机构的上部；在该压紧机构1的下部安装有收料机构2，所述的收料机构包括固定框9、刮板10、横向驱动无杆气缸11和垂直驱动气缸12；在所述的固定框均安装有一横向驱动无杆气缸11，该横向驱动无杆气缸上安装有一垂直驱动气缸12，该垂直驱动气缸的活塞杆上安装有一刮板10。

所述的压紧机构1包括工作台框架4、压紧气缸5、压紧条6、物料放置件7和第一直线滑动轴承8，所述的工作台框架滑动的安装在机架上，在该工作台框架相对设置的侧板上安装有数个压紧气缸5，每一压紧气缸5的活塞杆上安装有一压紧条，所述的物料放置件7安装在工作台框架的底部，物料放置件为数个，沿工作台框架的长度方向依次设置，相邻的两个物料放置件之间形成切割机构的切割空间；切割完成的物料跟随工作台框架整体纵向移动，运行到收料机构刮板的上方，所述的第一直线滑动轴承8安装在工作台框架上，并与传动机构的传送带连接。

所述的切割机构包括固定架13、驱动电机14、切刀16、气缸15、光杠和第二直线滑动轴承17，在所述的固定架上安装有光杠，两根光杠沿所述固定架的长度方向设置，相互平行且形成间距；切割平台架通过第二直线滑动轴承17安装在所述的光杠上，在该切割平台架的上部转动的安装有活动框架，在该活动框架上安装有驱动电机14，所述驱动电机14的电机轴上安装有切刀16，气缸15缸体铰接在切割平台架下方，另一端铰接在所述的活动框架上，所述的固定架上安装有链条驱动机构，该链条传动机构（现有技术）通过驱动电机驱动，所述的切割平台架与所述的链条传动机构连接。

本实用新型的工作原理是：当物料平铺在放置工作台框架上时，多组压紧气缸5分别伸出，带动固定在气缸上的压紧条6对物料实现多段压紧，工作台框架与第一直线滑动轴承8 固定在一起，第一直线滑动轴承8与传动机构（现有技术）的光杠滑动连接，工作台框架1整体悬挂在光杠上，第一直线滑动轴承8同时与传动机构的传送带固定成一体，传送带运动时第一直线滑动轴承8随之在光杠上滑动，带动工作台框架整体纵向运动，直到运行到需求的位置后停止；

当工作台框架4整体纵向移动到需求位置停止后，气缸15活塞杆伸出，活动框架被顶起到水平位置，同时切割锯片进入其切割空间，在驱动电机14的驱动下，活动框架、切割平台架实现横向移动，完成物料切割；物料切割完成后，气缸15活塞杆缩回先将活动框架降低后再返回原位，在活动框架降低并返回的同时，第一直线滑动轴承8经驱动实现工作台框架整体的纵向移动，进入下一切割工位；下一切割工位切割同时，垂直驱动气缸12将刮板10抬升后插入物料放置件7的镂空处后，切割完成段的压紧气缸5缩回，解除此段物料的压紧，横向驱动无杆气缸11横移带动刮板横向移动实现加工物料收集。收集结束时垂直驱动气缸12将刮板10降到物料放置件7下方后，经横向驱动无杆气缸11横移实现收粉部件返回原位，等待下一切割完成物料收集。

设计图

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